某化工烧碱及聚氯乙烯生产可行性报告.docx
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某化工烧碱及聚氯乙烯生产可行性报告
※※※※※※公司
※※※盐化烧碱及聚氯乙烯报告
第一部份总论
1．1生产路线
项目利用当地丰富的盐卤、便利的交通运输条件及※※※经济圈的市场区位优势，发展“盐卤开发—盐化工—PVC及水泥”产业链，生产离子膜烧碱和聚氯乙烯，以及利用电石渣制高标号水泥（水泥项目另行立项配套建设）。
1．2热电方案
项目的热电供应坚持“以汽定电”、“以热为主”、“热电联产”、“适度规模”的原则，整合高汽耗的制盐与高电耗的氯碱热电方案，实现盐碱、热电高效率的联产联供。
1．3产品方案及规模
1）烧碱：
16万吨/年（折100%NaOH计）
其中：
固碱12万吨/年（总量的3/4）
液碱8万吨/年（50%烧碱）；
2）聚氯乙烯20万吨/年；
1．4主要装置
1）烧碱装置；
2）聚氯乙烯装置；
3）相配套的公用工程及辅助生产设施（自备热电站2×180+2×40MW汽轮发电机组）；
1．5主要技术指标
表1主要技术指标
序号
项目
单位
备注
1
主要原料消耗
1.1
电石
万吨/年
30.4
1.2
煤
万吨/年
58.5
1.3
盐
万吨/年
12
折100%NaCl
1.4
卤水（NaCl≥300g/l）
万m3/年
40
2
商品量
2.1
烧碱
万吨/年
16
折100%NaOH计
其中：
固碱
万吨/年
12
折100%NaOH计
50％液碱
万吨/年
8
2.3
聚氯乙烯
万吨/年
20
3
公用工程消耗
3.1
生产上水
m3/小时
1578
3.2
外供汽
t/小时
115
4
总图运输
4.1
工程总占地
公顷
66
4.2
总运输量
万吨/年
168.9
其中：
运入
万吨/年
88.9
运出
万吨/年
80
5
“三废”排放量
5.1
废气
m3/h
788220
连续量
5.2
废水
m3/h
90
5.3
废渣（电石及煤灰渣）
万吨/年
～40
供水泥厂生产水泥
6
总定员
人
850
6.1
技术管理人员
人
100
6.2
生产人员
人
750
第二部份市场
2．1烧碱
2．1．2市场概况
目前全世界有500多家氯碱公司，据相关资料预测，到2005年世界烧碱的总生产能力将达6000万吨/年以上。
2004年～2006年世界烧碱生产能力年均增长率约为1.1%，强势增长集中在亚洲、中东和非洲。
据中国氯碱工业协会统计，我国电解法烧碱生产企业共有大中小企业250多家，目前总生产能力已发展到900万吨/年。
我国烧碱企业遍及全国除西藏以外的29个省、市、自治区，大中型企业主要分布于沿海东部地区，内部和西部地区企业较少。
全国烧碱产能分布如下：
图12006年各区域产能分布情况
我国烧碱企业从规模看，5万吨/年以上的大型企业约60家，3～5万吨/年（不包括5万吨/年规模）的中型企业15家，3万吨/年以下的中小型企业127家。
其产量分别占全国总产量的69.6%、5.9%和24.5%。
全国烧碱产能发展：
1）全国烧碱产能增长走势
图22000-2005年中国烧碱产能增长走势
2）国内烧碱产能增长情况
表22005年烧碱产量增长最快的省份
省份
产量增长速度%
新疆
69
宁夏
60
内蒙
42
山东
42
湖北
27
※※※
26
我国烧碱产品品种主要有30%、42%、45%、50%的液碱、96%的固碱、片碱及粒碱等。
目前我国仍以30%液碱为主，42%和50%液碱有较大的发展。
2．1．2消费构成及需求
烧碱是基本化工原料，在国民经济中得到广泛应用。
其传统消费领域主要为轻工、纺织和化工行业，其次是医药、冶金、稀土金属、石油、电力、水处理及军工等行业。
烧碱具体的消费结构如图3所示：
图3烧碱消费结构
随着国民经济的发展，我国烧碱消费量还将持续增长。
1995年我国烧碱消费量为458.44万吨，到2000年已达到648.23万吨，1995～2000年烧碱消费量的年均增长率为5.9%，预计2004～2005年我国烧碱消费量年均增长率为5.4%。
据相关部门预计我国2010年烧碱将达1628万吨。
下面氯碱行业的信息图能很好地说明我国氯碱供应及消费的发展变化，如下图所示：
图42001-2005年中国烧碱产量与表现消费量走势图
图51998-2005年世界、中国GDP增长率与中国PVC产量走势图
2．1．3产品价格
烧碱价格主要取决于生产成本，而生产成本又主要取决于能源价格。
同时，随着供求关系的变化以及地区的差异，烧碱产品价格波动也很大，但总体来看，这两年烧碱（折100%）的价格基本在1550～2500元/吨波动。
本项目按片碱1800元/吨、50％液碱（折100％）1600元/吨计。
2．1．4拟定市场
表3项目烧碱市场拟定份额
区域
行业
单位
产量
耗碱量
※※※销售
备注
华东
造纸
上海新伦纸业有限公司
12.5
1.875
0.3
浙江景兴纸业股份有限公司
32
4.8
0.7
造纸
山东太阳纸业
130
19.5
4
德州昌源纸业有限责任公司
10
1.5
0.15
山东鲁南纸业集团
20
3
0.3
山东博汇纸业股份有限公司
60
9
0.9
华北
造纸
河北保定三联纸业有限公司
13
1.95
0.15
承德兴业造纸有限公司
100
15
1.5
合计
56.625
8
华中
氧化铝
中州铝厂
80.65
6.452
0.6
西南
氧化铝
贵州铝厂
40
3.2
0.32
广西平果铝厂
85
6.8
0.68
西北
氧化铝
山西铝厂
135
10.8
1.08
华东
氧化铝
山东铝厂
40
3.2
0.32
合计
30.452
3
华中
化纤
河南新乡白鹭化纤集团有限责任公司
6
4.8
0.48
产量为粘胶纤维产量
湖南金迪化纤有限责任公司
4
3.2
0.32
华东
化纤
济南正昊化纤新材料有限公司
13.2
10.56
1
山东高密化纤集团
2.5
2
0.2
淄博万杰纤维有限公司
25
20
2
山东潍坊海龙股份有限公司
12.8
10.24
1
西南
化纤
宜宾丝丽雅集团有限公司
6
4.8
0.4
东北
化纤
吉林化纤集团有限公司
7.7
6.16
0.6
合计
61.76
6
华东
印染
无锡信腾纺织印染有限公司
0.2
0.044
0.01
印染布产量为亿米
浙江稽山印染厂
0.2
0.044
0.01
山东济宁如意印染有限公司
0.8
0.176
0.03
杭州钱江印染化工有限公司
1
0.22
0.03
邯郸新维印染股份有限公司
0.8
0.176
0.03
浙江天和纺织印染有限公司
1
0.22
0.03
浙江绍兴达亿染整有限公司
0.3
0.066
0.01
绍兴永通外贸喷织（印染）有限公司
0.73
0.1606
0.02
杭州中纺印染有限公司
1
0.22
0.03
浙江东盛印染有限公司
1
0.22
0.03
浙江五洋印染有限公司
1.5
0.33
0.05
湖州誉华印染有限公司
0.8
0.176
0.03
无锡二泉印染有限公司
0.2
0.044
0
常熟新锦江印染有限公司
0.4
0.088
0.01
宜兴乐祺纺织印染有限公司
0.036
0.00792
0
合计
0.33
表4向部分国家出口烧碱情况单位：
吨
国别或地区
中国出口数量
※※※销售数量
台湾
22539
1900
韩国
22055
1800
澳大利亚
240899.686
20000
越南
39398.195
3000
合计
26700
表5※※※烧碱销售国内与出口数量合计单位：
万吨
国内
出口
合计
※※※销售数量
17.33
2.67
20
2．2聚氯乙烯
2．2．1市场概况
2001年全世界PVC树脂生产企业大约有170余家，总生产能力约3117万吨/年，其中美国、中国、日本、德国和法国是位居世界前6位的PVC生产国。
中国PVC树脂聚合技术主要采用悬浮法，约占总生产能力的90%。
表6全国各PVC树脂企业区域分布情况
区域
单位
企业数
东北区域
锦西化工、沈阳化工、吉林四平联化、黑龙江苏利化工厂、齐化、哈二化
6
华北区域
北二化、天津化工厂、大沽化工、LG大沽（合资）、河北沧化、邯郸釜阳、唐山冀东、河北宝硕集团、张家口树脂厂
9
山东地区
齐鲁石化、青岛海晶、德州石化、济宁中银、潍坊亚星、山东恒通、山东博汇、山东寿光新龙电化、山东海化
9
华中区域
湖南株化、郴州电化厂、江西昌九、南昌电化厂、武汉葛化、宜昌树脂厂、湖北宜化、安徽氯碱、正云化工厂、黄山曙光化工厂、焦作电化、郑州化工厂、平定山神马氯碱、河南锦捷（原济源树脂厂）和新乡树脂厂、河南汇源
16
华南区域
福二化、福建福文、南宁化工、柳州东风化工厂
4
华东区域
上海氯碱、上海天原化工厂、浙江巨化、杭电化、萧山联发、苏州华苏（合资）、常州化工厂、无锡化工厂、无锡银卡集团、江阴华士塑料、江苏北方氯碱、江苏新沂、南通树脂厂和江苏金益集团（原镇江树脂厂）
14
西南区域
云南红云氯碱、贵州遵义碱厂、宜宾天原、※※※金路、成都华融、乐山永祥
6
西北区域
西安树脂厂、陕西神府北元化工、陕西金泰氯碱、甘肃盐锅峡化工厂（现已经停产，但近期西北化工公司要上马新PVC树脂项目）、宁夏金昊元氯碱厂、石嘴山树脂厂、西部聚氯乙烯、新疆氯碱厂、中发化工厂（新疆天业公司的PVC厂）、
太原化工厂、大同市树脂厂、山西省合成橡胶厂、山西榆社、山西霍家沟、内蒙三联化工、包头明天科技、乌海黄河化工、内蒙临海厂、青海谦信
16
合计
80
表7PVC生产企业规模状况
年生产量
生产企业数
占全国产量比（%）
〉30万吨
3
20.3
20-30万吨
4
19.6
10-20万吨
13
29.1
〈10万吨
60
31.0
中国近75家PVC生产企业平均规模超过7万吨；10万吨以上企业20家，占全国产量比例69.0%
表8国内主要PVC企业产能排名
序号
公司
能力
1
齐鲁石化氯碱
60
2
上海氯碱天原集团
41
3
天津LG大沽
34
4
※※※宜宾天原
32
5
台塑宁波分厂
30
6
天津大沽化
30
7
河北沧化
29
8
常化集团（江东和新东）
22
9
※※※金路
20
10
天津化工
20
11
无锡格林艾普
16
12
北京化二
16
13
新疆天业
16
表92005年PVC产量增长最快的省份
省份
产量增长速度%
山东
105
新疆
84
湖北
84
内蒙
64
山西
64
※※※
47
图62006年区域产能分布比例图
图7未来几年PVC产能与产量走势图
2．2．2消费构成及需求
聚氯乙烯在塑料行业中占有重要地位，已被广泛地应用于工业、农业、建筑、电力、汽车、家电、包装及公用事业等行业。
PVC制品具有开发早、应用范围广、产品品种多、性能好等特点，在市场上占有相当重要份额。
下游主要用在PVC异型材、PVC管材、PVC农膜等。
美国每年人均使用PVC38公斤，日本15公斤，而中国只有6公斤，由此可见国内PVC的仍有较大发展空间。
我国PVC主要消费地区在华北、华东和广东。
2001年，广东和福建市场容量很大，产能不足，进口PVC所占比例较高。
华东地区PVC加工企业发达，山东、浙江、江苏3省的消费量约占国内总消费量的34%。
华北地区产销基本平衡。
预计未来PVC消费的主要地区仍为华北、华东、广东，但随着国家对中西部地区开发力度的加大及中西部地区大规模基础设施的兴建，中西部地区的PVC消费量将会不断增加。
因此，未来几年里我国PVC生产能力仍将不能满足需求的日益增长，还存在缺口，还需继续依靠进口以满足需求的不足。
图82001-2005年中国PVC表观消费量增长趋势图
2．2．3产品价格
据有关专家分析，由于我国PVC产能新建和扩建的速度很快，PVC的价格不能盲目乐观，价格随着市场变化波动较大（6000~8000元/吨）。
但从长远看PVC价格可能将随着世界石油价格处于高价位而呈基本稳定。
根据上述市场情况分析以及所掌握的关于价格的基础数据，可以预测2005-2010年的PVC价格预测值呈基本稳定趋势。
本项目PVC按6500元/吨计。
2．2．4拟定市场
表10国内PVC销售市场布局
区域
行业
单位
产能
Pvc需求量
※※※销售量
华中
型材
芜湖海螺
50
37.5
5.7
安徽国风
10
7.5
1
湖北凯乐新材料科技股份有限公司
15
11.25
2
华北
型材
唐山海螺
10
7.5
1
东北
型材
辽宁忠旺
40
30
4
大连实德
28
21
2
大连北方现代塑胶有限公司
3
2.25
0.2
华东
型材
江苏江南创佳型材有限公司
6
4.5
0.55
华瑞塑胶建材厂
3
2.25
0.2
苏州格林塑业有限公司
3
2.25
0.2
宁波浙东建材集团
5
3.75
0.4
合计
122.25
17.25
华东
管材
杭州盛大化学建材有限公司
3
2.7
0.3
浙江永高塑业发展有限公司
12
10.8
1.15
华南
广东雄塑科技实业有限公司
6
5.4
0.5
西北
西安高科塑料有限公司
3
2.7
0.3
合计
21.6
2.25
表11中国向部分国家出口PVC情况及※※※出口数量单位：
吨
国别或地区
中国出口量
※※※销售量
香港
26682.33
3000
韩国
13623.968
1300
澳门
2868
300
越南
2624.22
200
朝鲜
2272.524
200
合计
5000
表12※※※在国内PVC销售数量及出口数量单位：
万吨
国内
出口
合计
※※※销量
19.5
0.5
20
第三部份工艺技术方案
项目采用盐碱、热电联产联供，生产离子膜烧碱、聚氯乙烯产品，具体工艺技术路线如下：
1）NaOH装置采用离子膜电解工艺方案；
2）PVC装置采用“电石—乙炔—氯乙烯—悬浮聚合”技术；
3．1烧碱工艺流程
卤水
Cl2
H2
二次精制
电解
NaOH
固盐
一次精制
饱和
淡盐水
固盐
饱和
脱硫
脱氯
图9烧碱工艺流程图
方案说明：
1）一次盐水工艺技术方案拟定：
薄膜液体过滤工艺；
2）二次盐水精制单元拟定三塔流程技术；
3）电解工段选用复极槽离子膜电解工艺；
4）淡盐水拟定采用真空脱氯技术；
5）氯气干燥采用“填料塔+泡罩塔”流程；
6）烧碱采用双效逆流蒸发工艺及降膜式蒸发器将32%液碱浓缩至50%液碱，再将大部分50%碱浓缩成熔融碱，最终经片碱机冷却制片至成品固碱。
3．2PVC工艺流程
HCl
水
聚氯乙烯
聚合
加成
净化
乙炔发生
电石
图10PVC工艺流程图
方案说明：
本项目采用“电石乙炔—悬浮聚合技术”生产聚氯乙烯。
第四部份原料及动力供应
4．1原料、燃料供应
4．1．1原盐
1）年需用量：
12万吨/年
2）来源：
※※※※※※公司
3）进界区方式：
由栈桥皮带送至界区。
4．1．2卤水
1）年需用量：
40万立方米/年
2）来源：
※※※※※※公司
3）进界区方式：
由管道供给至界区。
4．1．3电石
1）年需用量：
30.4吨
2）供应来源及进界区方式：
在※※※省内附近地区采购，由火车供给至界区。
4．1．4燃料煤
1）年需用量：
58.5万吨
2）供应来源及进界区方式：
在※※※省内威远、达川、华蓥和重庆等四个方向采购，由火车供给至界区。
4．2动力供应
4．2．1生产上水
1）需要量：
～1578m3/h
2）来源及进界区方式：
取自郪江河，由本项目所建的取水泵房加压经生产上水系统管道送入。
4．2．2循环水
1）需要量：
27000m3/h
2）来源及进界区方式：
由本项目循环水系统管道送入。
5.2.3脱盐水
1）需要量：
～350m3/h
2）来源及进界区方式：
由本项目脱盐水站管道送入。
4．2．4供电
本项目的供电电源拟由自备热电站供给。
4．2．5蒸汽
来源及进界区方式：
由本项目自备热电站管道送入。
项目的原料、化学品、动力供应是有保证的，能满足本项目生产的需要。
第五部份厂址方案
项目拟建地址——※※※位于※※※城东部。
5．1交通运输状况
公路：
现在正在建设※※※大桥，与该市政公路连接，公路运输条件好。
铁路：
。
5．2供电、取水状况
※※※县城市规划有新建110kV变电站，但何时建成，尚不清楚。
暂时考虑由原来已有的※※※110kV变电站扩建后供电，距厂址约3公里。
本项目考虑在郪江河※※※县境内上游约3公里处修一水坝取水，冬季由人民渠补水。
第六部份公用工程
6．1总图运输（略）
6．2自备热电站
根据本项目热负荷及蒸汽平衡计算，拟新建一座主机为2×150t/h高压循环流化床锅炉、2×40MW高压双抽凝汽式汽轮发电机组的自备热电站，该热电站可以满足项目各工艺装置和※※※※※※公司的用汽需求，从而形成热电中心。
第七部份环境、安全等
7．1项目主要污染源及污染物
7．1．1废气排放状况
本工程所排放的废气主要是烧碱装置废气处理工序的含氯废气、蒸发及片碱工序的烟气、合成氯化氢及高纯盐酸工序的含氯化氢尾气等；聚氯乙烯装置乙炔加料斗置换气、氯乙烯尾气吸附器尾气、聚合装置的VCM回收尾气和干燥系统排气等；以及自备热电站燃煤锅炉排放的烟气。
主要污染物为Cl2、HCl、VCM、粉尘、SO2和NOX等。
7．1．2废水排放状况
本工程废水主要为烧碱装置产生的酸碱废水，主要污染物为CODcr、BOD5、VCM和SS等。
7．1．3固体废物产生状况
本工程所排放的废渣有废盐泥、废触媒、煤灰渣和污水处理污泥。
7．2污染治理
项目中的废气治理建立了洗气、布袋除尘、静电场除尘等措施；废水排放实行“清污分流”，全厂设有污水处理站；废渣通过循环经济综合利用，生产各种建材使用。
7．3安全措施
1）合理布置全厂总平面，各装置建构筑物之间留有足够的安全防护距离。
建构筑物内外道路畅通并形成环状，以利消防和安全疏散。
2）采用先进的DCS控制技术。
操作人员在控制室内对生产进行集中监控，对安全生产密切相关的参数进行自动分析、自动调节和自动报警，确保了生产安全。
3）厂房大多采用敞开式框架结构，设备尽可能露天化布置，以减少有毒、有害气体的积聚。
4）厂房建筑设计中，采取防爆泄压和通风措施，个别地方设机械通风，避免火灾爆炸危险物质和有毒物质积聚。
5）按照生产装置的危险区划分，选用相应防爆等级的电气设备和仪表，并按规范配线。
对厂房、各相关设备及管道设置防雷及防静电接地系统。
7．4组织及定员
本项目建成后，将由项目业主组建项目公司进行经营管理。
本项目各生产装置为24小时连续运行，为此，实行五班三运转的班制，管理部门及辅助系统将根据需要实行白班制、值班制、两班制和倒班制（或兼有）班制。
公司职工人数为850人，其中管理人员及工程技术人员约占总定员的12%，为100人。
第八部份实施规划
项目建设周期拟分三个阶段，即前期阶段、设计阶段及施工安装和试车阶段。
根据业主对项目建设进度的总体安排要求，本工程自2006年10月18日开工建设，预计于2008年2月完成试车、性能考核，2008年3月正式投入商业运行。
本项目工程实施进度详见附表。
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