修改脚手架方案.docx

修改脚手架方案.docx

《修改脚手架方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《修改脚手架方案.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

修改脚手架方案

目录

一、工程概况

二、基本要求

三、材料要求

四、构造与搭设要求

五、搭设参数与计算

六、出料平台计算

七、出料平台的搭设要求

八、脚手架验收及安全要求

九、脚手架拆除

十、安全技术措施

十一、架子搭设、拆除注意事项

脚手架施工方案

一、工程概况：

本工程位于温州市江滨路东段以北2#地块，由A、B、C三幢楼房组成连体建筑，总建筑面积为3100㎡（含地下室4000㎡），室内地坪±0.000为黄海绝对标高A幢6.000m，C幢为5.600m,地面一建筑为十七层框剪结构,建筑物总高度为61.20m一层～二层为商业和办公用房,三层为设备用房,其余的为标准层住宅楼,该工程的平面形状较为复杂,加上有外挑弧形阳台，经多次参观并借鉴在温州市有关高层建筑外加工的搭设，会同有关技术人员研究决定，针对该工程的特点，对外架搭设方案作以下措施与要求。

二、基本要求

用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，它要求承受施工过程中各种垂直水平荷载。

因此，脚手架必须有足够的承载能力，刚度和稳定性。

在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，使用荷载不得超过结构的允许强度，不允许产生变形、倾斜、摇晃或扭曲等形象，以确保安全施工。

三、材料要求

1、钢管

钢管一般采用外径Ф48MM,壁厚3.5MM的A3焊接钢管,其化学成份与机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》CB700-88的要求,钢管应涂防锈漆.

2、扣件

扣件一般应符合建设部（钢管脚手架扣件标准）要求，有扣件生产许可证，采用可锻铸铁，扣件不得有裂缝、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴面接触良好、平整、扣件夹紧钢管时开口处的最小距离不小于5MM。

3、脚手板与型钢

脚手板一般采用900X1500专用竹板，竹板宽度不得小于30MM，厚度不得小于8MM，不能用腐朽的毛竹制作，型钢宜采用A3槽钢或工字钢。

四、构造与搭设要求

1、脚手架应从第三层楼面开始用槽钢外挑，即11.15m（10.75M）用槽钢外挑为第一次，F8为第二次，F13为第三次，总共为3次外挑，每次外挑为建筑物五层（即高度为15m，共8步架）。

2、搭设顺序

架设悬挑件→立杆→小横杆→大横杆→搁栅→剪刀撑→脚手片→栏杆→踢脚杆→围护,搭设时,每个节点都应拧紧,固定牢固,并仔细检查.

3、排架底悬挑槽钢与楼板上予埋2Ф16钢筋卡环连接,将钢筋卡环做成“几”型浇筑在砼楼板内，安装时将槽钢伸入2Ф16的钢筋卡环内，再用木楔打紧。

4、槽钢与立杆的连接位置配套，搭设立杆时将钢管套入Ф25钢筋中.

5、立杆采用对接扣件连接,相邻两立杆接头应错位不小于500MM,且不在同一步内.纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开,并不在同一跨内.

6、内立杆距墙0.2M，小横杆伸出外立杆连接点0.25M，立杆应上下对直。

7、脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑，斜杆用长钢管与脚手架底部成45°～60°夹角。

自下而上，左右连续设置，斜杆用旋转扣件与立杆和横杆同水平杆扣牢。

剪刀撑搭接长度不小于50CM。

8、操作层架手板的铺设应满捕、铺稳，不留空位，不能满铺处必须采用有效防护措施，每片绑扎不少于4点，用16#铅丝双股并联绑扎，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。

9、防护栏杆必须使用钢管，高度为1.2M，防护栏杆连接应当严密，不得留有空间，踢脚杆设置高度30MM，扣件必须拧紧。

抗横向外力大于2KN。

10、脚手架与建筑的拉结点，第二层楼面开始，层层预埋垂直每层设，水平不大于7M及转角小于1M处设拉结点，拉接点必须牢固、稳定。

11、脚手架必须有良好的避雷接地装置，其接地电阻不得大于10Ω连接点与安装的予埋接地筋连接.

12、脚手架用建设主管部门认证的合格密目式安全网封闭。

且应将安全网固定在脚架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。

安全网应用不小于18#铁丝绑扎张挂严密。

五、搭设参数与计算

脚手架构造图：

脚手架钢管必须采用Φ48，壁厚3.5钢管，采用双排钢管，地面楼面落地，立杆横距1米，纵距1.5米，步距小于1.8米。

内排立杆距墙0.2米，相邻立杆接头应错位大于50cm，同一步内大横杆、立杆、剪力撑杆件接长采用搭接，搭接长度大于500m连接，扣件不少于两只。

脚手架应与建筑物拉结，水平距离6米，脚手架转角处1米以内和顶部增设拉结点，垂直方向层层拉结，拉结点采用刚性连接拉结点尽量设在大小横杆节点处，刚性连接处在楼面梁内预埋短钢管，内插Φ25短钢筋头，内灌水泥，然后用扣件进行连接，脚手架内外排均应设置剪力撑，从脚手架端头开始按水平间距不大于9米设置一排剪力撑，剪力撑与地面成45度交角，自下而上，四周连续设置剪力撑，并延伸至顶部。

槽钢净挑出1.2米，后面拖梁压长至少1.8米，总长不少于3米；净挑1.8米，后面拖梁压长2.7米，总长不少于4.5米；净挑出2.2米，槽钢总长用6米的。

当挑出长度大于1.3米时，槽钢挑梁端部须用钢丝绳与水平60-70度角悬拉于建筑物的柱上或梁上，钢丝绳直径不小于Φ14。

每步槽钢在沿建筑物每边长至少悬拉3根钢丝绳于建筑物的柱上或梁上。

严格控制施工荷载，结构施工荷载2700N/㎡单层作业，装饰2000N/㎡双层作

A、立杆纵距L=1.5M，横距b=1.05M，步距H=1.80M，内立杆离处墙边线b1=0.2M，铺竹脚手板7层，施工荷载QK=2.7KN/㎡，脚手架与主体结构连接点竖向间距HJ=3.0M，水平距离L1=7M，挑架高度H=8步（15.00M）（按三层同时施工）

B、荷载计算：

（1）、立杆1.80×8×2×3.84=1.106KN

（2）、小横杆1.2×8×3.84=0.369KN

（3）、大横杆1.5×4×8×3.84=1.843KN

（4）、栏杆1.5×2×8×3.84=0.92KN

（5）16a槽钢1.7×17.23=0.293KN

（6）、剪刀撑1.5×1.44×2×3.84=0.168KN

（7）、扣件63×1.1=0.693KN

（8）、施工操作脚手片1.5×1×3×7×0.0428=0.134KN

（9）、连接杆1.5×3.85=0.058KN

［Σ］5.584KN

施工荷载：

准需三层同时施工2.5KN/㎡按80%计

［Q］2.5×1.5×1.05×3层=11.81×0.8=9.45KN

IQ=5.584＋9.45=15.034KN

ΣQ=5.584＋9.45=15.034KNP1=P2=ΣQ/2=7.517KN

C、16#槽钢强度核算

Ix=934.5㎝4Wx=116.8㎝3ix=6.1㎝

E=2.1×106㎏/㎝2IσJ=1600㎏㎝2

M=30P1＋135P2=30×751.7＋135×751.7=124030.5㎏/㎝2

σ=M/wx=124030.5/116.8=1062Kg/㎝2＜IσJ

强度满足要求

D、16#槽钢挠度验算

假设悬臂深

允许挠度IfJL/400=1350/400=3.375㎜

↓F1↓F2

由荷载产生挠度：

f=f1＋f2

AL2B

7280×303

F1产生挠度F1=P1L13/3EIX=3×2.1×106×934.5=0.033㎜

叠加挠度F=F1＋F2=3.075㎜＜IFJ3.375

挠度符合安全设计要求

E、吊环承受拉力设计值

荷载总和为ΣQ=14.56KNVw=2mpafcu=215mpa

吊环直径A=14510/100=146㎜2取Φ16=201.1㎜2

201.1＞151（满足）

锚固长度I=KQ4×14510=290

2∏VW=2×3.14×16×29㎜

锚固为25d=400㎜＞290㎜（满足）

F、脚手架各阳角转角处钢丝绳强度校核及结构措施

各挑梁（槽钢）前端用钢丝绳吊起固定于柱或梁上，交角70度，钢丝绳拉力T=1.4×0.928/cos20°=1.3/0.94=1.38T

可选用Φ14~Φ15.5钢丝绳作吊索，绳Φ15.5（6×19绞）破断拉力P=16.6T，安全满足。

六、出料平台计算

1、荷载计算

面板（-5）q=7850kg/㎡×0.005=39.3kg/㎡

[16：

q=20.5kg/mIx=1130cm4Wx=141cm3

[14a：

q=14.53kg/mIx=563.7cm4Wx=80.5cm3

[75×5：

q=5.82kg/mWx=19.61cm3

活载q=500kg/㎡

2、强度复核

（1）板（双向）计算a/b=73/120=0.608

Mao=0.0784qL2=-0.0784×（500+39.3）×0.73×0.73=-22.53kg/m

Mbo=0.0562qL2=-0.0562×539.3×0.73×0.73=-16.2kg/m

Maz=0.0367qL2=0.0367×539.3×0.73×0.73=10.55kg/m

Mbz=0.0075qL2=0.0075×539.3×0.73×0.73=2.16kg/m

Wx=1/6×100×0.52=4.16cm3

δ=M/W=22.53×100/4.16=541.6kg/cm2＜[δ]=2100kg/cm2

（2）小梁计算（L75×5）按简支梁计算

L=120cmq=539.3×0.74=399kg/m,自重q=5.82kg/m

∑q=399+5.8=405kg/mk=ql=405×1.2=486kg

M=1/8qL2=1/8×405×1.22=72.9kg-m

δ=M/W=72.9×100/19.16=372kg/cm2

（3）次梁计算

P=486kgq2=14.53kg/m

q1=500×0.74=370kg/m

支座反力:

R=1/2q2L+P+1.5×0.73×0.73×0.5=1/2×14.53×2.2+486+1.5×0.73×0.73×0.5=705KG

跨中弯矩：

M=705×1.1-14.5×1.1×0.5-0.73×370×0.5×0.74-486×0.37-0.37×370×0.5×0.37/3=775.5-8.8-100-179.8-8.4=478.5kg-m

δ=M/W=478.5×100/80.5=594.4kg/cm2

（4）大梁

P=705kgq=20.5+539.3×0.37=220kg/m

支座反力

R1=（1.2P+2.4P+1/2P×3.6）/3+1/2qL=（1.2×705+2.4×705×1.8×705）/3+1/2×220×3.6=1665kg

R2=P+P+P/2+qL-R1=2.5×705+220×3.6-1665=890kg

Mp=890×1.2-220×1.2×0.6=910kg-m

M中=890×1.8-220×1.8×0.9-705×0.6=823kg-m

Mmax=910kg-m

δ=M/W=910×100/141=645.4kg/cm2

（5）钢丝绳规格选用

tgα=3/3=1α=45°

cosα=0.707sinα=0.707

钢丝绳拉力F=R/cosα=1665/0.707=2355kg

选用钢丝绳（6×19）直径15.5

破断拉力P=16.6T，则钢丝绳安全系数K=16.6/2.35=7.1（允许）

安全满足。

七、卸料平台的搭设要求

（1）卸料平台应与脚手架断开，有独立的支撑体系。

（2）卸料平台上铺50㎜厚松木板，当有坡道时应设置防滑条，防滑条采用40×60的木方每隔20-30cm设置一道。

（3）临边设置1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用竹脚片整齐封闭到位。

八、脚手架验收及安全要求：

（1）、脚手架搭设后，由公司组织分段验收（一般为一层且不超过三步），办理验收手续，且验收人员签字齐全，对验收不合格的应整改完毕后重新填写验收表。

（2）、脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

（3）、由安全员组织施工员、架工班长、技术负责人对外架每月不于两次的定期与不定期检查，时间由安全员确定，检查时按要求填写检查表，履行签字手续，对检查出的问题应及时整改；此外项目部每月至少检查两次。

（4）、架工必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88、《建筑施工安全评分标准》JGJ59-99和《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91中的规定的安全技术要求。

（5）、架工必须遵守公司和项目部关于施工现场安全生产文明施工的有关规定。

（6）、架工必须经过专项的技术交底，并按要求进行操作。

九、脚手架拆除

⑴拆除脚手架必须有拆除方案,并认真向操作人员进行安全技术交底,拆除时应设警戒区,设置明显标志,并专人警戒.

⑵按搭设倒顺序进行拆除,安全网→挡笆片→垫铺竹笆→防护栏杆→搁栅→斜杆→顶撑→立杆.

⑶立杆、斜面杆等接长杆拆除，必须二人以上配合进行，不允许独立操作作业。

⑷拆除高处脚手架的作业人员，必须戴好安全帽，系安全带，穿软底鞋。

拆除时要统一指挥、上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的接扣时，应先通知对方，以防坠落。

⑸操作者应有高度安全意识，翻掀垫铺竹笆应站稳，并应自外向里翻起，防止竹笆片留物从高落下伤人。

⑹所有登高操作人员，必须严格执行高空作业规定和安全纪律，严禁高空抛掷。

⑺文明施工，拆除杆件分类堆放整齐。

十、安全技术措施：

a、必须有安全防护措施，按规定设安全网、安全栏板、网与网必须由铁丝扣紧牢固，尤其是结构转角交界处更应搭接严密，网内有碎块，木材片应及时清理。

b、搭设前必须持证上岗（架子工特种上岗施工证）必须进行搭设技术员交底和安全交底。

c、在施工过程中，不允许堆放重物和超过施工荷载系数。

d、搭设完后，必须经过专职人员检查验收合格挂牌，方可使用，并有验收记录。

e、对脚手架，专职人员必须例行，检查制度，每月二次并作记录。

十一、架子搭设、拆除注意事项

（1）架子拆除应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则。

即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。

拆除脚手板时，先将脚手板传递下来，每档内仅留一块脚手板翻下一步，人站在脚手板上，拆除各杆件，拆除后，将脚手板再往下翻一步，如此逐层往下拆除。

（2）架子拆除时应划分作业区，竖立警戒标志，安排专人指挥，非作业人员不得入内。

（3）拆除下来的材料、应采用塔吊集中调运或逐件传递下来，不得从高处掷下，防止材料摔坏或发生安全事故，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件等要集中回收处理，拆除下来的材料集中堆放，露天堆放时采用编制布遮盖。

（4）拆架子的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹脚，穿软底鞋方允许上架作业。

（5）拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两面三刀个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

（6）连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应用临时撑支住，然后才能拆除抛撑。

（7）大片架子拆除后预留斜道、上料平台、通道等，应在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后能确保其完整安全和稳定。

（8）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方以防坠落。

（9）拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防事故发生。

（10）六级以上大风、雨雪天不得拆除外架。

（11）在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应拆除情况交待清楚后方可离开。