修改脚手架方案.docx

1、修改脚手架方案目 录一、工程概况二、基本要求三、材料要求四、构造与搭设要求五、搭设参数与计算六、出料平台计算七、出料平台的搭设要求八、脚手架验收及安全要求九、脚手架拆除十、安全技术措施十一、架子搭设、拆除注意事项脚手架施工方案一、工程概况：本工程位于温州市江滨路东段以北2#地块，由A、B、C三幢楼房组成连体建筑，总建筑面积为3100（含地下室4000），室内地坪0.000为黄海绝对标高A幢6.000m，C幢为5.600m,地面一建筑为十七层框剪结构,建筑物总高度为61.20m一层二层为商业和办公用房,三层为设备用房,其余的为标准层住宅楼,该工程的平面形状较为复杂,加上有外挑弧形阳台，经多次参观

2、并借鉴在温州市有关高层建筑外加工的搭设，会同有关技术人员研究决定，针对该工程的特点，对外架搭设方案作以下措施与要求。二、基本要求 用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，它要求承受施工过程中各种垂直水平荷载。因此，脚手架必须有足够的承载能力，刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，使用荷载不得超过结构的允许强度，不允许产生变形、倾斜、摇晃或扭曲等形象，以确保安全施工。三、材料要求 1、钢管 钢管一般采用外径48MM,壁厚3.5MM的A3焊接钢管,其化学成份与机械性能应符合国家标准普通碳素钢技术条件CB700-88的要求,钢管应涂防锈漆. 2、扣件 扣件一般应符合建设部（钢

3、管脚手架扣件标准）要求，有扣件生产许可证，采用可锻铸铁，扣件不得有裂缝、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴面接触良好、平整、扣件夹紧钢管时开口处的最小距离不小于5MM。3、脚手板与型钢 脚手板一般采用900X1500专用竹板，竹板宽度不得小于30MM，厚度不得小于8MM，不能用腐朽的毛竹制作，型钢宜采用A3槽钢或工字钢。四、构造与搭设要求1、脚手架应从第三层楼面开始用槽钢外挑，即11.15m(10.75M)用槽钢外挑为第一次，F8为第二次，F13为第三次，总共为3次外挑，每次外挑为建筑物五层（即高度为15m，共8步架）。 2、搭设顺序 架设悬挑件立杆小横杆大横杆搁栅剪刀撑脚手片栏杆踢脚

4、杆围护,搭设时,每个节点都应拧紧,固定牢固,并仔细检查.3、排架底悬挑槽钢与楼板上予埋216钢筋卡环连接, 将钢筋卡环做成“几”型浇筑在砼楼板内，安装时将槽钢伸入216的钢筋卡环内，再用木楔打紧。 4、槽钢与立杆的连接位置配套，搭设立杆时将钢管套入25钢筋中. 5、立杆采用对接扣件连接,相邻两立杆接头应错位不小于500MM,且不在同一步内.纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开,并不在同一跨内. 6、内立杆距墙0.2M，小横杆伸出外立杆连接点0.25M，立杆应上下对直。 7、脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑，斜杆用长钢管与脚手

5、架底部成4560夹角。自下而上，左右连续设置，斜杆用旋转扣件与立杆和横杆同水平杆扣牢。剪刀撑搭接长度不小于50CM。 8、操作层架手板的铺设应满捕、铺稳，不留空位，不能满铺处必须采用有效防护措施，每片绑扎不少于4点，用16#铅丝双股并联绑扎，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。 9、防护栏杆必须使用钢管，高度为1.2M，防护栏杆连接应当严密，不得留有空间，踢脚杆设置高度30MM，扣件必须拧紧。抗横向外力大于2KN。 10、脚手架与建筑的拉结点，第二层楼面开始，层层预埋垂直每层设，水平不大于7M及转角小于1M处设拉结点，拉接点必须牢固、稳定。 11、脚手架必须有良好的避雷接地装置，其接地电阻不得

6、大于10连接点与安装的予埋接地筋连接. 12、脚手架用建设主管部门认证的合格密目式安全网封闭。且应将安全网固定在脚架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18#铁丝绑扎张挂严密。五、搭设参数与计算脚手架构造图：脚手架钢管必须采用48，壁厚3.5钢管，采用双排钢管，地面楼面落地，立杆横距1米，纵距1.5米，步距小于1.8米。内排立杆距墙0.2米，相邻立杆接头应错位大于50cm，同一步内大横杆、立杆、剪力撑杆件接长采用搭接，搭接长度大于500m连接，扣件不少于两只。脚手架应与建筑物拉结，水平距离6米，脚手架转角处1米以内和顶部增设拉结点，垂直方向层层拉结，拉结点采用刚性连接拉结点尽

7、量设在大小横杆节点处，刚性连接处在楼面梁内预埋短钢管，内插25短钢筋头，内灌水泥，然后用扣件进行连接，脚手架内外排均应设置剪力撑，从脚手架端头开始按水平间距不大于9米设置一排剪力撑，剪力撑与地面成45度交角，自下而上，四周连续设置剪力撑，并延伸至顶部。槽钢净挑出1.2米，后面拖梁压长至少1.8米，总长不少于3米；净挑1.8米，后面拖梁压长2.7米，总长不少于4.5米；净挑出2.2米，槽钢总长用6米的。当挑出长度大于1.3米时，槽钢挑梁端部须用钢丝绳与水平60-70度角悬拉于建筑物的柱上或梁上，钢丝绳直径不小于14。每步槽钢在沿建筑物每边长至少悬拉3根钢丝绳于建筑物的柱上或梁上。严格控制施工荷载

8、，结构施工荷载2700N/单层作业，装饰2000N/双层作A、立杆纵距L=1.5M，横距b=1.05M，步距H=1.80M，内立杆离处墙边线b1=0.2M，铺竹脚手板7层，施工荷载QK=2.7KN/，脚手架与主体结构连接点竖向间距HJ=3.0M，水平距离L1=7M，挑架高度H=8步（15.00M）（按三层同时施工）B、荷载计算：（1）、立杆1.80823.84=1.106KN（2）、小横杆1.283.84=0.369KN（3）、大横杆1.5483.84=1.843KN（4）、栏杆1.5283.84=0.92KN（5）16a槽钢1.717.23=0.293KN（6）、剪刀撑1.51.4423.8

9、4=0.168KN（7）、扣件631.1=0.693KN（8）、施工操作脚手片1.51370.0428=0.134KN（9）、连接杆1.53.85=0.058KN 5.584KN 施工荷载：准需三层同时施工2.5KN/按80%计Q2.51.51.053层=11.810.8=9.45KNIQ=5.5849.45=15.034KNQ=5.5849.45=15.034KN P1=P2=Q/2=7.517KNC、16#槽钢强度核算Ix=934.54 Wx=116.83 ix=6.1E=2.1106/2 IJ=16002M=30P1135P2=30751.7135751.7=124030.5/2=M/w

10、x =124030.5/116.8=1062Kg/2IJ强度满足要求D、16#槽钢挠度验算假设悬臂深允许挠度IfJ L/400=1350/400=3.375 F1 F2由荷载产生挠度：f=f1f2 A L2 B 7280303F1产生挠度 F1=P1L13/3EIX=32.1106934.5 = 0.033叠加挠度F=F1F2=3.075IFJ3.375挠度符合安全设计要求E、吊环承受拉力设计值荷载总和为Q=14.56KN Vw=2mpa fcu=215mpa吊环直径A=14510/100=1462 取16=201.12201.1151（满足）锚固长度I= KQ 414510 = 290 2V

11、W = 23.14162 9 锚固为25d =400290（满足）F、脚手架各阳角转角处钢丝绳强度校核及结构措施各挑梁（槽钢）前端用钢丝绳吊起固定于柱或梁上，交角70度，钢丝绳拉力T=1.40.928/cos20=1.3/0.94=1.38T可选用1415.5钢丝绳作吊索，绳15.5(619绞)破断拉力P=16.6T，安全满足。六、出料平台计算1、荷载计算面板（-5）q=7850kg/0.005=39.3kg/16：q=20.5kg/m Ix=1130cm4 Wx=141cm314a：q=14.53kg/m Ix=563.7cm4 Wx=80.5cm3755：q=5.82kg/m Wx=19.

12、61cm3活载q=500kg/2、强度复核（1）板（双向）计算a/b=73/120=0.608Mao=0.0784qL2=-0.0784(500+39.3)0.730.73=-22.53kg/mMbo=0.0562qL2=-0.0562539.30.730.73=-16.2kg/mMaz=0.0367qL2=0.0367539.30.730.73=10.55kg/mMbz=0.0075qL2=0.0075539.30.730.73=2.16kg/mWx=1/61000.52=4.16cm3=M/W=22.53100/4.16=541.6kg/cm2=2100kg/cm2（2）小梁计算（L755

13、）按简支梁计算L=120cm q=539.30.74=399kg/m,自重q=5.82kg/mq=399+5.8=405kg/m k=ql=4051.2=486kgM=1/8qL2=1/84051.22=72.9kg-m=M/W=72.9100/19.16=372kg/cm2（3）次梁计算P=486kg q2=14.53kg/mq1=5000.74=370kg/m支座反力:R=1/2q2L+P+1.50.730.730.5=1/214.532.2+486+1.50.730.730.5=705KG跨中弯矩：M=7051.1-14.51.10.5-0.733700.50.74-4860.37-0.

14、373700.50.37/3=775.5-8.8-100-179.8-8.4=478.5kg-m=M/W=478.5100/80.5=594.4kg/cm2（4）大梁P=705kg q=20.5+539.30.37=220kg/m支座反力R1=(1.2P+2.4P+1/2P3.6)/3+1/2qL=(1.2705+2.47051.8705)/3+1/22203.6=1665kgR2=P+P+P/2+qL-R1=2.5705+2203.6-1665=890kgMp=8901.2-2201.20.6=910kg-mM中=8901.8-2201.80.9-7050.6=823kg-mMmax=910

15、kg-m=M/W=910100/141=645.4kg/cm2（5）钢丝绳规格选用tg=3/3=1 =45cos=0.707 sin=0.707钢丝绳拉力F=R/cos=1665/0.707=2355kg选用钢丝绳（619）直径15.5破断拉力P=16.6T，则钢丝绳安全系数K=16.6/2.35=7.1（允许）安全满足。七、卸料平台的搭设要求（1）卸料平台应与脚手架断开，有独立的支撑体系。（2）卸料平台上铺50厚松木板，当有坡道时应设置防滑条，防滑条采用4060的木方每隔20-30cm设置一道。（3）临边设置1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用竹脚片整齐封闭到位。八、脚手架验收及安全要

16、求：（1）、脚手架搭设后，由公司组织分段验收（一般为一层且不超过三步），办理验收手续，且验收人员签字齐全，对验收不合格的应整改完毕后重新填写验收表。（2）、脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。（3）、由安全员组织施工员、架工班长、技术负责人对外架每月不于两次的定期与不定期检查，时间由安全员确定，检查时按要求填写检查表，履行签字手续，对检查出的问题应及时整改；此外项目部每月至少检查两次。（4）、架工必须遵守施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88、建筑施工安全评分标准JGJ59-99和建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91中的规定的安全技术要求。（5）、架工必须遵守公司和项目部关于施工

17、现场安全生产文明施工的有关规定。（6）、架工必须经过专项的技术交底，并按要求进行操作。九、脚手架拆除拆除脚手架必须有拆除方案,并认真向操作人员进行安全技术交底,拆除时应设警戒区,设置明显标志,并专人警戒.按搭设倒顺序进行拆除,安全网挡笆片垫铺竹笆防护栏杆搁栅斜杆顶撑立杆.立杆、斜面杆等接长杆拆除，必须二人以上配合进行，不允许独立操作作业。拆除高处脚手架的作业人员，必须戴好安全帽，系安全带，穿软底鞋。拆除时要统一指挥、上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的接扣时，应先通知对方，以防坠落。操作者应有高度安全意识，翻掀垫铺竹笆应站稳，并应自外向里翻起，防止竹笆片留物从高落下伤人。所有登高操作人员，

18、必须严格执行高空作业规定和安全纪律，严禁高空抛掷。文明施工，拆除杆件分类堆放整齐。十、安全技术措施：a、必须有安全防护措施，按规定设安全网、安全栏板、网与网必须由铁丝扣紧牢固，尤其是结构转角交界处更应搭接严密，网内有碎块，木材片应及时清理。b、搭设前必须持证上岗（架子工特种上岗施工证）必须进行搭设技术员交底和安全交底。c、在施工过程中，不允许堆放重物和超过施工荷载系数。d、搭设完后，必须经过专职人员检查验收合格挂牌，方可使用，并有验收记录。e、对脚手架，专职人员必须例行，检查制度，每月二次并作记录。十一、架子搭设、拆除注意事项（1）架子拆除应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆栏杆、

19、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。拆除脚手板时，先将脚手板传递下来，每档内仅留一块脚手板翻下一步，人站在脚手板上，拆除各杆件，拆除后，将脚手板再往下翻一步，如此逐层往下拆除。（2）架子拆除时应划分作业区，竖立警戒标志，安排专人指挥，非作业人员不得入内。（3）拆除下来的材料、应采用塔吊集中调运或逐件传递下来，不得从高处掷下，防止材料摔坏或发生安全事故，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件等要集中回收处理，拆除下来的材料集中堆放，露天堆放时采用编制布遮盖。（4）拆架子的高处作业人员应戴安全帽

20、、系安全带、扎裹脚，穿软底鞋方允许上架作业。（5）拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两面三刀个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。（6）连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应用临时撑支住，然后才能拆除抛撑。（7）大片架子拆除后预留斜道、上料平台、通道等，应在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后能确保其完整安全和稳定。（8）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方以防坠落。（9）拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防事故发生。（10）六级以上大风、雨雪天不得拆除外架。（11）在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应拆除情况交待清楚后方可离开。