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优质工程汇报材料

大众驾校内部员工食堂及办公楼

 

 

上海阳明建设工程有限公司

二零一四年五月

目录

第一节.工程概况………………………………………2

第二节.工程特点………………………………………4

第三节.工程施工质量管理……………………………4

第四节.施工难点………………………………………7

第五节.技术创新工作介绍……………………………7

第六节.工程质量情况介绍……………………………8

第七节.社会影响………………………………………15

第八节.结束语…………………………………………16

 

创优质工程汇报材料

尊敬的各位领导,各位专家:

首先我代表上海阳明建设工程有限公司向各位领导,专家的到来表示感谢,承蒙在座各位领导,专家的关心;支持,今天大众驾校内部员工食堂及办公楼工程迎来了2014年度优质工程的复查验收之日,下面我对该工程的创优情况作简要汇报。

 

第一节工程概况

1、工程性质

1.1建设单位:

大众交通(集团)股份有限公司

1.2设计单位:

上海铠绎建筑设计有限公司

1.3监理单位:

上海住远建设工程监理有限公司

1.4施工总承包单位:

上海阳明建设工程有限公司

2、建筑、结构概况

2.1建筑概况

2.1.1本工程设计占地面积为1379.44平方米,总建筑面积为3125平方米。

建筑朝向为南偏东36度。

2.1.2本工程标高:

±0.000相对应绝对标高为4.600,室外地坪绝对标高为4.100。

2.1.3本工程层数为3层,层高:

一层4.5m(局部5.1m)、二层3.6m、三层3.6m,建筑高度为13.2米。

2.1.4本工程建筑耐火等级二级,抗震设防烈度7度。

2.1.5屋面防水等级Ⅱ级,建筑使用年限为50年。

2.1.6保温:

2.1.6.1外墙(内外组合保温)保温材料为外侧40mm厚、内侧30mm厚水泥基无机保温砂浆I型(容重为350kg/m3)。

2.1.6.2底部接触室外空气的架空楼板保温材料为20mm厚半硬质保温板(容重为100kg/m3)。

2.1.7墙体工程:

2.1.7.1外墙填充墙为200mm厚小型空心混凝土砌块,内墙分隔墙体为200(100)mm后加气混凝土砌块,砌筑砂浆应采用商品砂浆。

2.1.7.2防潮层:

墙体在室内地坪标高以下60mm处设防潮层,做法为:

60mm厚C20细石混凝土内配3Ø6箍筋为Ø6@300。

当室内地坪有高差时,在二道防潮层间墙体的室外一侧做20mm厚1:

2水泥砂浆加5%防水剂。

2.1.7.3卫生间、厨房及其它潮湿房间与相邻房间隔墙下端浇筑300mm高C20细石混凝土墙坎,厚度同上部墙体。

2.1.8屋面工程:

2.1.8.1平屋面做法:

钢筋混凝土屋面板上做LC5.0陶粒混凝土找坡层最薄处30mm厚,上做105mm厚泡沫玻璃保温板,上做20mm厚1:

3水泥砂浆找平,上做4mm厚APP防水卷材一道,上做10mm厚1:

3水泥砂浆隔离层,上做40mm厚C20细石混凝土保护层,内配Ø6@150双向钢筋。

2.1.8.2檐沟或女儿墙内天沟纵向泛水坡度为1%。

坡向落水口。

屋面排水采用UPVC落水头子和落水管,管径为110。

雨棚落水采用Ø75UPVC落水管。

凡高跨屋面落水管在低跨屋面转换处,雨水管下方应设500X500X40的C20细石混凝土挡水板(内配Ø4@200双向钢筋)。

第二节工程特点

设计特点:

整个工程全面设计新颖别致,平面布局科学合理,色彩搭配沉稳高雅,具有高度智能化、环保化、人性化,体现最新办公理念的现代化综合大楼;

技术特点:

技术创新含量较高;

管理特点:

全过程动态管理。

第三节工程施工质量管理

质量目标:

确保“优质”工程

质量保证体系:

ISO质量管理体系

质量、技术保证措施:

工程质量的优劣,依赖于良好的过程管理,在本工程施工过程中,公司及项目部通过采取以下措施,很好地将工程管理纳入动态控制中,从而确保了工程质量,圆满完成了各项预期目标,具体如下:

(一)明确创优目标,落实工作责任

本工程体量较大,施工单位较多,业主的要求也比较高。

本工程从开始就明确了创区优质目标,在施工过程中,紧紧围绕这一目标“高标准、严要求”组织工程施工。

工程开工前,公司与项目部及各施工班组层层明确创优目标,签定了工程创优责任书,实施工程质量目标分解,对施工全过程试行预测预控,并在目标责任制中明确了相应奖惩规定。

通过这一制度,很好地将工程质量目标与经济利益相挂钩,极大地促进了质量目标的实现。

(二)贯彻质保体系,执行强制性条文

在本工程的施工过程中,各施工单位都积极推行公司的质量保证体系,以完善工程过程控制及管理,使工程施工过程有序、合理,始终处于受控状态。

另一方面,项目部在施工过程中严格执行国家强制性条文,并针对相关条规,公司项目部组织相关人员进行相应的检查,以及时、尽早地发现问题,解决问题。

(三)严把图纸会审关,坚持按图施工

在本工程的施工过程中,项目部严把图纸会审关,通过这一措施,以清楚了解工程的施工特点、难点及设计的意图,并从施工的角度出发以减少工程施工设计失误和图纸差错,从而确保了施工的顺利开展。

(四)编制施工方案,做好技术交底、技术复核,落实质量管理计划

通过编制切实可行的施工方案和实实在在的三级技术交底,使项目部施工技术人员和操作人员充分了解本工程的施工难点特点、技术要求、质量目标、创优计划和施工方案等等,切实有效地保证质量目标的实现。

同时,在每道工序施工前,项目部除按质量标准规定进行检查复核外,还结合本工程的难点,在分项工程施工前做好必要的检查、复核工作。

(五)严把材料进货关,杜绝劣质产品进场

工程所用材料、产品均严格按照公司质保体系的采购控制程序和验证,货比三家,进行严格分承包方评定,择优录取,严格杜绝不合格产品进入现场。

工程所有进场材料、设备、构配件合格证齐全并符合要求,并在监理旁站见证下取样,按规定送样测试,合格后方在工程上使用。

通过这一措施,从源头上控制了工程质量。

(六)加强员工教育,提高全员素质

建筑业因其行业特性,从业人员的门槛低、素质低。

本工程总建筑面积29000多平方米,参加施工的人员较多,安全不稳定因素也较多。

鉴于此,公司积极会同项目部做好施工人员的教育工作,通过多种形式,如:

培训、会议、观摩、比赛、考核等,以提高项目部施工人员的整体素质。

另一方面,在每层结构施工时进行施工前的技术、安全交底和施工后的自检总结,让员工施工前做到心中有数,施工后心中明了。

(七)做好协调工作,确保有序施工

本工程参建单位、作业班组较多,为保证工程的顺利竣工,项目部积极同有关方面做好协调工作。

一方面,积极做好工程各专业班组的协调工作,以尽早发现问题,尽快解决;另一方面,项目部也积极做好与业主方、设计方、监理方等的协调配合工作,以减少因沟通不利带来的种种不利因素。

第四节施工难点

1.本工程地质条件复杂,地下水位高、压力大,土层结构差,设计、施工均有难度;

2.工期紧、定额工期为520天,时机有效工期仅为340天;

3.施工场地狭小,地下管线密集,离周围建筑物道路太近、基坑支护降水均受限制,物资材料运输堆放及施工作业困难;

4.大空间、大跨度、高支模等技术要求高;

5.安装工程中,各安装系统管道繁多、复杂;

6.大面玻璃幕墙施工难度大,施工技术要求高;

7.装饰材料面广量大,质量通病预防控制难

8.专业分包队伍多,交叉作业量大,管理难度大

第五节技术创新工作介绍

技术创新工作:

1、针对工程实际情况和商品砼用量很大的的特点,主体结构施工必须先解决好模板支撑系统。

为此项目部够足了全新的18mm多层板和足量的大尺寸木档作为内外墙和楼层板的模板,保证了结构质量。

施工中组织技术力量仔细复核模板安装、轴线定位等细部工作。

每层结构施工完毕进行自检制度和自评质量等级,实行工序交接制度并会同木工、砼班长及操作人员对每块墙板和梁柱进行实测和观感评定,奖优罚劣,总结经验克服不足,成型后的砼结构表面平整、光洁、节点清晰、棱角分明、截面尺寸复核设计规范要求,室外全高垂直度偏差最大为12mm。

2、内外墙粉刷施工前,所有砌体与框架砼梁、柱等构件交接部位和砌体开管线槽处满定钢丝网,有效的防止了该部位易产生裂缝的质量通病,消除了外墙渗水的隐患。

粉刷时该砼表面喷刷界面剂,有效的提高了砂浆与砼面的粘结力,避免了粉刷层空鼓、开裂甚至脱落等不良现象。

3、为使管道布排美观、实用,要求统一放样、划线、标高一致,统一标识,达到整齐划分,观感良好。

4、特别在砼施工过程中,电脑广泛应用于地面、墙面、石材、地砖铺贴前的排版,有效的缩短了工期,降低了成本,保证了观感质量。

第六节、工程质量情况介绍

一、实体工程:

1、地基桩基础:

本工程总桩数265根,由靖江市质量检测中心全数检测,桩基沉降稳定,桩身完整,均符合设计要求。

建筑物沉降:

按国家规范由专人进行沉降观测,共设观测点12个。

沉降基本均匀。

沉降速率满足《建筑变形测量规程》规定,目前建筑物沉降已稳定。

2、主体工程:

本工程钢筋总用量为2532.84吨,检测3个批次合格;电渣压力焊接头32组,检测合格。

砼试块:

C15,2组;C30,28组;C25,7组;抗渗S6,2组;试块强度评定全部符合设计要求。

外观质量:

钢筋砼结构、砌体结构的集合尺寸符合设计要求,表面平整,外观质量符合要求。

3、建筑设备安装

管道工程:

水管系统横平竖直,排列整齐,布局美观,坡度符合设计要求;

风管系统:

风管制作折角平直,圆弧均匀,两端平面平行无翘角,表面凹凸不大于5mm,风管固定牢固可靠、整齐,吊杆、支架间距均匀对称;

油漆、保温:

油漆均匀,附着牢固,无流淌及污染。

管道采用橡塑保温,管道保温外采用镀锌铁皮做保护,接口严密,表面平顺一致,保护层平整美观;

设施安装:

设备、器具排列整齐美观,标高一致,安装位置正确,固定牢固,阀配件的位置及朝向合理,使用灵活,维修便利;

试验、测试:

各种承压管道系统和设备均做水压试验,非承压管道系统设备做灌水试验,其中给水管道在隐蔽前均通过强度试验和严密性试验,并经过系统清洗,卫生饮水已通过水质检测,符合饮用水卫生要求,排水管均通过灌水、通水、通球试验。

消防系统已通过消防部门验收,联动报警试运行正常。

风管安装完毕,均通过漏光检测,防排烟系统通过联合试运行。

4、电气安装

防雷系统:

引下点标识明显,避雷接地网设置美观,固定牢固,焊接长度、焊接质量均符合施工规范要求,接地测试符合防雷检测部门的要求。

配电柜安装:

位置正确,固定牢固、部件齐全、箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱紧贴墙面,接地良好,箱内配线平整整齐,绑扎固定。

接地螺母良好,垫片齐全。

电线管进入配电箱的加锁紧螺母与护线帽,箱内标识清楚。

线路敷设:

吊顶内各种管线有总体规划,水电风管统一考虑,综合布局。

电缆桥架安装平整,支架统一,接地可靠,接地线采用不小于4mm²的裸铜编制软线。

吊顶内的电线管按明配管要求,敷设管线采用丝口连接,横平竖直,间距均匀,用4mm²软线跨接,接地良好,支架设置合理美观。

桥架设施有铜母线排做接地连接干线。

固定牢固,接地可靠。

灯具、开关、插座安装:

灯具安装位置按整体布局考虑,风口、烟感、喷淋头以及灯具排列整齐,布局美观,固定牢固。

开关、插座安装位置正确,安装牢固,盖板紧贴墙面,接线正确。

电动机:

安装位置正确,固定牢固,接线正确,接地牢靠。

电动机经试通电,转向和机械转动正常,空载试运行2小时,本身和轴承的温升在规定范围内,电流、电压正常。

系统测试:

工程竣工,对设备、系统的防雷接地、保护接地、工作接地、防静电接地进行测试,均符合设计及施工规范要求。

线路经绝缘电阻测试,灯具、开关、插座安装完毕后,经漏电开关模拟测试、通电安全检查和通电试运行,

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