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布电线招标文件

第二部分:

技术投标书

1技术差异表

2投标产品性能指标、主要参数、产品特点

3技术服务承诺

3.1安装调试技术服务承诺函

3.2售后服务承诺函

3.3培训服务承诺函

4投标产品生产质量管理、控制情况简介

5技术规范书

6低压导线主要原材料一览表

 

1、技术差异表

投标方名称:

**********

序号

招标文件

投标文件

条目

简要内容

条目

简要内容

完全响应招标文件的所有技术条款,无差异。

投标单位:

**********

被授权人签字:

日期:

****年8月30日

2、投标产品性能指标、主要参数、产品特点

2.1投标产品采用的主要标准

2.2450/750V聚氯乙烯绝缘电缆(电线)性能指标

2.3产品特点

2.4主要技术参数

2.1投标产品采用的主要标准

GB5023-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆

JB8734-1998额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线

GB/T3956-1997电缆的导体

Q/ZL201-2005额定电压300/500V聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形电缆

GB/T2951电线电缆机械物理性能试验方法

GB/T3048电线电缆电气性能试验方法

GB6995电线电缆识别标志方法

JB8137电线电缆交货盘

 

2.2450/750V聚氯乙烯绝缘电缆(电线)主要性能指标如下表:

(以BVV1×300为例)表2

序号

性能(试验项目)

指标(标准规定值)

典型值(型式试验报告测试结果)

标准规定试验类别

1

2

3

4

5

6

7

8

9

导体电阻

电压试验

绝缘厚度

绝缘最薄点

护套厚度

护套最薄点

绝缘电阻

绝缘失重

护套失重

最大0.0601Ω/km

2000V不击穿

最小2.4㎜

最小2.06㎜

最小1.7㎜

最小1.35

最小0.003MΩ·km

最大2.0mg/㎝2

最大2.0mg/㎝2

0.0601

不击穿

2.4

2.08

2.0

1.69

0.022

0.2

0.3

T,S

T,S

T,S

T,S

T,S

T,S

T

T

T

从表2表中可以看出,本投标商产品无论是电气性能还是机械物理性能均达到国家标准和招标文件的要求,而且还有裕度,(具体对照型式试验报告)。

我们深知,只有过硬的产品质量,才能赢得顾客的充分信任。

2.3产品特点

2.3.1结构示意图(如下图)

 

结构特点如下:

(1)导体采用无氧铜杆或A00电工铝杆.

(2)绝缘采用PVCJ70绝缘料。

(3)外护套表面采用白墨喷码印字新技术,连续喷印标志,记米准确,标志清晰耐擦。

2.3.2投标产品工艺流程

2.3.3使用特点

(1)导体允许工作温度和短路时最高允许温度

导体温度允许

工作温度℃

短路时导体最高允许温度℃

(短路时间不超过5秒)

70

160

(2)敷设电缆时环境温度不得低于0℃,0℃以下时,必须采用适当的方法将电缆加热到0℃以上。

(3)电缆敷设时,牵引力作用在导体上,最大牵引力不得超过7A(铜芯)和4A(铝芯),A为导体截面,单位为mm2,牵引力单位为kg。

尤其是BLV、BLVV小截面电线,一定要严格控制牵引力。

(4)电缆安装敷设过程中,最大测压力不得超过500kg/km,以免损伤护套。

牵引力

侧压力=

弯曲半径

(5)电线电缆安装受力过程中,最小弯曲半径不得小于20D,安装定形后不得小于15D,D为电缆外径。

2.4主要参数

2.4.1电缆的设计制造要保证寿命期内产品能连续不断地运行,无论系统启动、运行以及紧急停用时都能令人满意的工作,同时也适应各种安装条件,如潮湿、干燥、室内、室外等。

所有电缆导体中间无连接接头,导体的导电能力符合相应的国家标准。

2.4.2电缆能可靠地承受正常及标准或规范允许的异常电压,适应各种环境,具有满足运行要求的载流量,并符合每回电路运行条件。

2.4.3电缆结构尺寸参数见表3。

2.4.4电缆性能指标参数见本投标书第二部分2.2条。

投标产品主要参数表3:

型号

规格mm2

导体

种类

导体

外径mm

绝缘标

称厚度

mm

电缆(电线)

标称外径mm

70℃时最小

绝缘电阻

MΩ.km

导体20℃时直流电阻Ω/km

环境温度25℃时载流量A(空气中敷设)

227IEC01(BV)BV

0.45/0.75kV

35

2

7.50

1.2

9.9

0.0040

0.524

180

50

2

8.90

1.4

11.6

0.0045

0.387

228

70

2

10.55

1.4

13.3

0.0035

0.268

281

95

2

12.50

1.6

15.6

0.0035

0.193

344

表3(续)

型号

规格mm2

导体

种类

导体

外径mm

绝缘标

称厚度

mm

护套标

称厚度mm

电缆

(电线)

标称外径

mm

70℃时

最小

绝缘电阻

MΩ.km

导体20℃时直流电阻

Ω/km

环境温度25℃时载流量A(空气中敷设)

BVV

0.3/0.5kV

1

1

1.13

0.6

0.8

3.93

0.011

18.1

20.5

1.5

1

1.38

0.7

0.8

4.38

0.011

12.1

26.9

2.5

1

1.78

0.8

0.8

4.98

0.010

7.41

37.1

4

1

2.25

0.8

0.9

5.65

0.0085

4.61

48.6

6

1

2.76

0.8

0.9

6.16

0.0070

3.08

62.7

10

2

4.02

1.0

0.9

7.8

0.0065

1.83

87.4

16

2

5.07

1.0

1.0

9.1

0.0050

1.15

116.5

25

2

6.33

1.2

1.0

10.7

0.0050

0.727

153.6

表3(续)

型号

规格mm2

导体

种类

导体

外径mm

绝缘标

称厚度

mm

护套标

称厚度mm

电缆

(电线)

标称外径

mm

70℃时

最小

绝缘电阻

MΩ.km

导体20℃时直流电阻

Ω/km

环境温度25℃时载流量A(空气中敷设)

BLVV

0.3/0.5kV

10

2

3.90

1.0

0.9

7.70

0.0065

3.08

68.7

16

2

5.04

1.0

1.0

8.95

0.0050

1.91

93.7

25

2

6.30

1.2

1.0

10.70

0.0050

1.20

120.0

35

2

7.44

1.2

1.0

11.84

0.0040

0.868

143.7

50

2

8.90

1.4

1.2

13.90

0.0045

0.641

175.0

表3(续)

型号

规格mm2

导体

种类

导体

外径mm

绝缘标

称厚度

mm

护套标

称厚度mm

电缆

(电线)

标称外径

mm

70℃时

最小

绝缘电阻

MΩ.km

导体20℃时直流电阻

Ω/km

环境温度25℃时载流量A(空气中敷设)

BVVB

0.3/0.5kV

2×2.5

1

1.78

0.8

1.0

5.38×8.76

0.0085

7.41

32.0

2×4

1

2.25

0.8

1.0

5.85×9.70

0.0070

4.61

42.2

 

3、技术服务承诺

3.1安装、调试技术服务承诺函

投标商已认真阅读了招标方招标文件的要求,完全领会投标商在安装、调试过程中应尽的责任和义务,为此,特作如下承诺:

1、随货提供产品合格证和出厂检验报告,应买方要求及时提供电缆产品的有关技术参数,协助买方完成安装前的准备工作,如果买方需要,本投标商可以协助或代办电缆附件的选型采购工作。

2、按买方要求的时间到现场进行技术服务,在买方需要时4小时内可派技术专家指导安装、调试和竣工试验。

3、由于气候、环境的变化,安装调试过程中出现一些意想不到的问题,应买方要求本投标商4小时内可派技术专家到现场与买方专家一起进行技术分析和论证,难度大无力解决时,本投标商一定竭尽全力与买方一起寻求专家来解决。

4、在买方要求时,本投标商可以承担交钥匙工程,负责工程安装、调试及交付使用,并承诺以最优价格完成。

5、投标商理解买方对工程时间的重视,绝对保证在买卖双方签订的合同期限内交货,若买方要求提前交货,本投标商一定积极响应,以最快时间交付产品,并提供相关技术资料和图纸,满足买方工程进度。

6、本投标商承诺一切以满足买方工程进度为前提,当安装、调试过程中出现质量问题,本投标商承诺以“先满足工程进度,后分析原因”的原则协助买方处理质量问题。

投标单位:

**********

被授权人签字:

日期:

****年8月30日

3.2售后服务承诺函

本投标商有足够的人力和严格的制度管理售后服务工作,不分客户和合同量大小,一视同仁,特作如下承诺:

1、全力做好售前、售中、售后服务工作,把“24小时服务”“超前服务”“全过程服务”贯穿在设计、制造、安装、调试、修理的全过程。

2、在买方需要时,本投标商全力提供有关技术资料和图纸,包括与投标产品配套的附件和设备资料,应买方要求可以4小时内派专家与买方一起进行技术分析和论证。

3、产品设计过程中,有义务在必要时邀请买方参与投标商的技术设计审查。

在合同签订前,邀请买方到厂指导工作,耐心听取买方对产品质量的要求和建议,并积极采纳。

4、产品制造过程中,按招标文件要求,邀请买方到厂进行监造和试验见证,并为买方监造和见证人员提供工作和生活上的一切便利。

5、产品安装、调试过程中,一切以满足工程进度为原则,具体见安装、调试技术服务承诺函。

6、在销售的整个过程中,应买方要求提供相关的培训,包括工厂培训和现场培训,具体见培训服务承诺函。

7、签订合同前后,买方有对招标文件和合同提出补充要求和修改的权力,本投标商承诺予以积极配合,就修改的具体项目和内容进行商定,形成有关的纪要或协议后,本投标商视为合同执行。

8、无论买方是否参与监造和见证,本投标商均对产品质量负全责,保证提供给买方合格产品,接到买方反映的质量信息后,4小时内作出答复或派服务人员到达现场,做到“买方不满意,服务不终止”。

产品质保期内,因投标商引起的质量问题,本投标商负责无偿维修或更换,并承担相应的经济责任;非投标商引起的质量问题,本投标商应买方要求4小时内提供技术服务,直至买方满意为止。

9、随时满足买方对备品备件的要求。

 

投标单位:

**********

被授权人签字:

日期:

****年8月30日

 

3.3培训服务承诺函

本投标商的培训服务贯穿于销售的全过程,包括售前、售中和售后,承诺如下:

1、销售前,应买方要求,全力提供产品及配套设施的有关技术资料和图纸,可以组织买方到厂培训产品制造工艺流程及检验程序,协助买方进行产品制造,配套附件和设备选型工作,并进行技术培训,必要时可协助买方邀请更权威的专家参与。

2、合同执行过程中,应买方要求积极提供相应资料和图纸,并就买卖双方商定的事项进行技术培训。

3、产品到达买方现场后,本投标商积极进行技术服务,在买方需要时,对安装、调试、竣工试验,运行维修等相关注意事项及安装调试程序进行技术培训。

4、所有这些培训,均予以免费,并按照买方要求的时间进行。

投标单位:

**********

被授权人签字:

日期:

****年8月30日

 

4、投标产品生产质量管理、控制情况简介

本投标商1997年就通过了ISO9002质量体系认证,2001年按ISO9001:

2000版取得新的认证证书,证书编号:

1901Q10321R1M,2002年按ISO14001建立环境管理体系,10月通过深圳质量认证中心正式审核并获得认证证书,证书编号:

12-2002-102。

生产质量管理及控制情况如下图表:

 

4.1生产质量管理流程

市场营销部

技术质量部

物资部

生产部

质检中心

仓储部

接受订单

接受标书

合同评审

下达订货计划表

组织生产

检验

合格品入库

设计、编制工艺

采购

不合格品

质量评审

根据评审结果返工或报废

 

4.2生产过程控制如表4

表4

序号

工艺流程

重点控制项目

控制方法

文件依据

检验及抽样方法

质量责任人

1

原材料

采购

铜杆电阻率

专检

GB/T3952-98

全检

***

铝杆电阻率

专检

GB/T3954-2001

全检

内屏蔽料体积电阻率

专检

GB/T12706

抽检

一次/批

绝缘料耐电强度

专检

GB/T12706

抽检

一次/批

外屏蔽料体积电阻率及剥离强度

专检

GB/T12706

抽检

一次/批

铜带厚度

专检

GB11019-89

抽检10%

钢带厚度

专检

GB2952-89

抽检10%

护套料耐压强度及机械强度

专检

GB8815-88

抽检

一次/批

2

拉丝

单线电阻率

专检

GB/T2952-98GB/T3954

抽检10%

***

直径

自检、

巡检

Q/ZL101-2002

抽检10%

外观

自检、

巡检

Q/ZL101-2002

全检

3

绞线

称重截面

专检

Q/ZL101-2002

抽检10%

***

导体外径

自检、

巡检

全检

紧压系数

专检

抽检10%

表面质量

自检、

巡检

全检

表4(续)

序号

工艺流程

重点控制项目

控制方法

文件依据

检验及抽样方法

质量责任人

4

交联

厚度及外径

专检及在线检测

GY/ZL301.1-2001

全检

1次/盘

***

交联度

专检

GB12706

抽检10%

外观

自检、

巡检

GB12706

全检

偏心度

自检、

专检

GY/ZL3015-2005

抽检10%

5

铜带

绕包

重迭率

自检、巡检

GY/ZL3015-2005

全检

***

外观

自检、巡检

全检

厚度

自检、巡检

抽检10%

6

成缆

外观

自检、巡检

GY/ZL301-2005

全检

不圆度

自检、专检

招标文件

7

铠装

厚度

自检、巡检

GY/ZL301-2005

抽检10%

搭盖率

全检

外观

8

隔离套和护套挤制

厚度

自检、专检

GY/ZL301-2005

全检

耐电强度

在线检测

外观

自检、巡检

9

出厂

检验

导体直流电阻

专检

GB/T12706

全检

局部放电

耐压试验

10

抽样

试验

结构检查

专检

GB/T12706

抽样10%

4h交流耐压

抽样,

1次/季度

招标文件规定项目

招标文件

抽样10%

5、0.45/0.75kV及下聚氯乙烯绝缘电缆电线技术规范书

5.1总则

5.1.1本技术规范书适用于汕头市澄海区电力公司0.45/0.75kV及以下聚氯乙烯绝缘电缆协议采购。

包括0.45/0.75kV聚氯乙烯绝缘电缆的功能设计、性能、结构、制造、出厂试验、包装运输和质量保证等各方面的技术要求。

5.1.2本投标人保证提供符合0.45/0.75kV及以下聚氯乙烯绝缘电缆招标文件和有关最新工业标准的产品。

5.1.3本投标人保证所供的产品完全满足0.45/0.75kV及以下聚氯乙烯绝缘电缆招标文件和国家标准的要求。

5.1.4在签订合同之后,招标人保留对招标文件提出补充要求和修改的权力,本投标人承诺予以积极的配合。

如招标人提出修改,本投标人同意与招标人就修改的具体项目和内容进行商定。

5.1.5本投标人承诺,对所供0.45/0.75kV聚氯乙烯绝缘电缆负有全责,不进行分包。

5.2标准

本投标人提供的所有电缆采用下列标准和规范:

--GB5023-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆

--JB8734-1998额定电压450/750kv及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线或软线

--Q/ZL201-2001额定电压300/500V聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形电缆

--GB/T3956-1997电缆的导体

--GB/T2951电线电缆机械物理性能试验方法

--GB/T3048电线电缆电气性能试验方法

--GB6995电线电缆识别标志方法

--JB8137电线电缆交货盘

5.3使用特性

5.3.1电缆长期运行导体最高允许工作温度为70℃

5.3.2短路时(最长时间不超过5s)电缆导体的最高温度不超过160℃。

5.3.3电缆适用于频率为50Hz、U0/U为0.45/0.75KV及以下电力系统运行。

5.3.4敷设电缆时的环境温度应不低于0℃,电缆敷设时,牵引力作用在导体上,最大牵引力铜导体不得超过7A(A为导体截面),铝导体不得超过4A(A为导体截面)。

5.3.5电缆在安装过程中,最大侧压力不得超过500㎏/m,安装敷设过程中电缆最小弯曲半径不得小于15D,D为电缆外径。

侧压力=牵引力/弯曲半径

5.4技术要求

5.4.1电缆的设计制造保证寿命期内连续不断地运行,无论系统启动、运行以及紧急停用时都能令人满意地工作。

同时也适应各种安装条件,如潮湿、干燥、室内、室外等。

所有电缆导体中间无连接接头,导线的导电能力符合相应的国家标准。

5.4.2电缆能可靠地承受正常及标准或规范允许的异常电压,适应各种环境,具有满足运行要求的载流量,并符合每回电路运行条件。

5.5电缆结构

本次投标电缆的结构尺寸及其性能指标见本投标书第3.2、3.4条。

5.5.1用于电缆主要层的所有材料是根据使用条件考虑强度、耐用性和其它化学、物理性能,选用的最适用的、新的、优质的、无损伤和无缺陷的材料。

--电缆导体的材料为无氧铜,氧含量不大于0.0010%,电阻率ρ20不大于0.01720Ω.mm2/m,牌号为TU1。

--电缆绝缘材料采用聚氯乙烯材料,型号为PVC/C。

--电缆护套材料采用聚氯乙烯材料,型号为PVC/ST4。

5.6主要性能

5.6.1电性能

1)300/500V聚氯乙烯绝缘电缆额定工频耐受电压:

2000V/5min

450/750V聚氯乙烯绝缘电缆额定工频耐受电压2500V/5min

2)导体电阻符合GB/T3956-1997标准求

5.6.2物理机械性能

1)导体表面质量:

光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边,断裂或凸起的单线

2)绝缘机械性能(导体温度最高时)

老化前抗张强度:

最小12.5N/mm2

老化前断裂伸长率:

最小200%

老化后抗张强度变化率:

最大±25%

老化后断裂伸长率变化率:

最大±25%

3)绝缘吸水重量变化:

最大1mg/cm2

4)外护套物理机构性能

老化前抗张强度:

最小12.5N/mm2

老化前断裂伸长率:

最小150%

老化后抗张强度变化率:

最小12.5N/mm2

老化后断裂伸长率:

最小150%

高温压力变形率:

最大50%

低温拉伸变形率:

最小20%

5.7成品电缆(电线)的表面应连续印刷厂名、型号、电压、导体截面、计米长度等等标志,不得连续500mm内无标志。

5.8分相

电缆采用不同颜色的绝缘或护套料进行分相,一般颜色为红、黄、绿、蓝、黑色。

5.9电缆盘

电缆盘采用全木结构,电缆盘能承受在运输、现场搬运中可能遭受的外力作用,能在正常气象条件下在户外至少储存3年。

电缆盘能承受在安装或处理电缆时所可能遭受的外力作用不会损伤电缆及盘体。

电缆盘桶体最小直径符合电缆最小弯曲半径。

每盘电缆的端头采用密封头密封。

5.10质量保证及试验

5.10.1电缆设计、制造等方面完全遵照相关的国家标准和规范。

5.10.2质量保证

5.10.2.1本投标人按照ISO9001要求严格管理,确保原材料采购生产制造及检验有序进行。

5.10.2.2本投标方将采取相应措施确保产品符合招标方招标文件和国家标准的要求。

5.10.2.3本投标人保证在图纸和材料选择方面准确无误,加工工艺无任何缺陷和差错,技术文件及图纸清晰、正确、完整,能满足安装、正常运行和维护的要求。

5.10.3试验

本投标人严格按照GB5023、JB8734等标准进行原材料检验,工序过程检验及成品检验,确保所供产品符合相关标准和规范的要求。

5.10.4招标方可派人参加电缆原材料的检验、电缆加工及出厂试验等的监造,本投标人提供监造的工序、内容及标准的明细。

无论招标方是否参与电缆的监造,本投标人均会对电缆的质量负责。

5.11包装及运输

5.11.1卖方负责电缆的包装及运输至招标方指定仓库或工地,包装运输费包括在电缆报价内。

5.11.2电缆(电线)交货使用电缆(电线)盘,每盘电缆(电线)长度一般不小于500m,两端应有可靠的防水密封保护,电缆(电线)盘上应标明:

盘号,电缆(电线)型号、规格、长度、毛重、厂名、正确旋转方向及制造年月和买方名称。

 

6低压导线主要原材料一览表

序号

主要材料名称

规格

生产厂家

1

无氧铜杆

φ8.0mm

江西大余华润、广和铜业、

智利铜业

2

Aoo电工铝杆

φ9.5mm

内蒙古包头铝厂,

青海青铜峡铝厂

3

PVC绝缘料

J-70

中联塑料厂

4

PVC护套料

H-70

H-90

中联塑料厂

 

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