油净化装置操作维护手册使用说明书.docx
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油净化装置操作维护手册使用说明书
型离心式油净化装置
操作维护手册使用说明书
页码
安全信息
重要安全信息
为防止危及人身安全，使用前必须认真阅读使用说明。
警告
为防止损伤或损坏设备，必须严格遵守的步骤。
小心
本手册中提供的需要额外强调的有用信息。
注意
在对设备进行任何移动之前，必须切断电源。
采取适当的措施确保设备不能被启动。
并采取适当的安全防护措施。
遵守所有的安全规则。
警告本设备是高速旋转的离心分离设备使用前请充分理解本手册的内容，使用时请注意安全并使本设备充分发挥它的功能
小心不遵守下述防护措施会导致设备的损坏！
无油运转油泵或不正确运转方向可损坏离心机设备及油泵。
符合电机电源要求的适用范围
注意
运输设备时应妥善包装防止损伤和有害物质从包装中溢出。
我们保留本手册设计与数据的修改权。
图例是不受约束的。
1概述
COP型离心式油净化装置适用于电厂、电站及其它工矿企业用于过滤各类液压油、润滑油、汽轮机油等油液中的水分及固体颗粒污染物。
本设备主要由入口过滤器、进油泵、加热器、热回收器、电磁阀、离心式分油机、压力测控装置及压力表,温度表等组成。
工作原理
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部件表
1.进油阀14.溢流调节阀
2.进油过滤器15.循环电磁阀
3.进油泵16.中间油箱
4.压力表17.油呼吸器
5.加热器18.液位计
6.放油阀19.排油泵
7.测温电阻20.压力开关
8.双金属温度计21.精滤器
9.供油电磁阀22.差压开关
10.进油调节阀23.单向阀
11.离心机24.出油阀
12.工作水进水阀25.聚水槽
13.背压调节阀26.分离污物排出口
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工艺流程说明:
1,当油温达到设定温度，分离机正常工作时的油路：
进油口→进油阀1→进油过滤器2→进油泵3→电加热器5→电磁阀9→调节阀10→分离机11→调节阀13→中间油箱16→排油泵19→精滤器21→单向阀23→阀门24→出油口
2,当油温低于设定温度时循环加热的油路：
进油口→进油阀1→进油过滤器2→进油泵3→电加热器5→电磁阀15→单向
阀23→阀门24→出油口
3,当油液不经过精滤器时的油路：
（用于只离心分离油液）
进油口→进油阀1→进油过滤器2→进油泵3→电加热器5→电磁阀9→调节阀10→分离机11→调节阀13→中间油箱16→排油泵19→单向阀23→阀门24→出油口
4,当经分离机分离出的水份：
分离机→聚水槽25→阀门26→出水口
1.2技术参数
COP101P/HW01
技术数据
电源：
三相四线制380V
总功率：
最大工况48KW
分离电机功率：
启动功率7.5KW
电加热器功率：
36KW供油泵功率：
2.2KW排油泵功率：
2.2KW
装备：
分离机：
SJ35H
启动时间：
5~10分钟停机时间：
10~15分钟
流量：
70℃时6000L／h
油净化机接口尺寸：
污油入口：
DN32
净油出口：
DN32
分离机转速：
8500rpm
分离机进油口油温允许范围：
0~100℃密封水质：
清洁水
密封水压：
0.3-0.5MPa
2运输和贮存
2.1运输和贮存
每一台设备在出厂前都要进行严格测试并且包装好以避免运输中损坏。
检查包装物是否有运输损伤。
请按照环境保护规定来处理或回收包装材料。
设备进出油连接口已用保护盖密封，在启用设备时请取下。
2.2放置
请在1.2节中查看设备安装空间与其他设备应有足够的安全运行空间。
请水平放置。
请确认上述都已被安全地安装。
使用适合的起吊设备。
确认遵守所有安全规定。
2.3贮存
在长时间停用设备或贮存设备之前，请将设备恢复至发货状态（封闭设备的进、排油口，同时将设备内余油排净）并在干燥室温条件下贮存。
3安装
为了确保安全请仔细阅读以下说明。
请专业人员指导启动。
在安装启用设备前，请确认已断开电源连接并且防止设备意外启动。
请遵守所有安全规则。
3.1安装
设备须水平放置在平坦的地面上。
不允许特殊的安装。
设备的运行环境如下：
环境温度：
10℃～40℃
为了避免电机过热和设备排出的气体，通风必须良好，请不要在封闭的空间运行。
3.2与系统连接
设备进出口用软管/硬管与待处理油液的储油系统连接。
分离水排出口应与
大气相通自由排放
3.3电气连接
在设备电气控制箱接线和改变接线前请先确认设备已与供电电源断开。
电气连接必须请专业人员完成，同时要遵循相关的IEC60204-1安全规定。
供电电源必须与设备技术参数中所示的电压和频率一致。
急停按钮处于通位，电源指标设备已上电，请点动油泵电机来检查泵的旋转方向。
如果电机旋转方向与电机罩所示方向不一致，请调换供电相电源任意两相接线。
从电机风扇罩方向看去，电机转动方向为顺时针。
电源配置AC380V50Hz（三相制）
3.4启动
设备在使用前已确认所有相关油路畅通管径与流量匹配，在启动设备前请
检查进油管是否在油面下合适的位置。
电机转动方向正确。
本设备的设计不适合在低于10℃的环境下启动。
运行
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4运行
4.1运行前
1，需按离心机使用要求向齿轮箱内加注润滑油，注油量按离心机使用要
求加注，润滑油（矿物）粘度：
ISOVG150（135～165mm2/S）
4.2运行
1，接通电源，检查（点动）油泵、离心机电机旋向，进出油阀门处于开位，
检查水封水水压是否满足运行要求（0.3-0.5MPa）水封水的供、排设定
（请按照三菱分油机使用说明书进行设定）
2，启动进油泵控制旋钮，开启加热器（注意开启前需设定温度控制器工作油温），开启排油泵控制旋钮，开始进油并进行循环加热。
3，当油温达到设定值时，方可启动离心机电机（离心机的操作及注意事
项请按照三菱分油机使用说明书进行操作）
4，离心机运行正常后启动离心机控制屏上的启动按钮，离心机则进入自动运行，本设备则自动进行水分和杂质的分离去除。
5，加热器运行温度（推荐运行温度55摄氏度）
6，分离物排放（出厂设定为每间隔一小时排放一次）可根据实际工况调整
设定（请按照三菱分油机使用说明书进行设定）
注意：
启动离心机电机后若振动过大，应调整离心机安装调节螺栓使离心
机保持水平状态。
运行时的工作压力不大于额定工作压力。
4.2停机
1，操作离心机控制屏上的停机按钮，
将进油泵控制旋钮切换到停止位,进油泵停止进油，若加热器处于工作
状态，关闭加热器旋钮。
2，排油泵将中间油箱内油液排出后自动停泵。
停泵后将排油泵控制旋钮切
换到停止位
3，待设备完全停机后，关闭进出口及水封水阀门
4，关闭供电电源。
4.3长期停用
切断电源，拆除与设备的连接电缆。
排尽设备内的滞留油液。
拆除与设备的连接油管，拧上进出油封盖。
维护
注意采取防水防尘措施。
5维护
5.1安全信息
请遵守所有安全规则。
警告
操作维护设备时必须切断电源后进行。
所有工作必须由受过专业人员完成。
用户不当的维护和维修将造成设备的损坏。
禁止使用已用过的密封件；必须使用新的密封件。
5.2维护间隔
每班清理入口粗滤器滤芯。
5.3维护工作
a.清洁粗滤器
如果粗滤器脏了，粗滤器将不能正常工作，造成进油不足，影响油泵的使用寿命。
必须清洗。
将粗过滤器盖拆下，取出粗滤网进行清洁。
b离心机维护
故障分析
参阅《离心机运行维护手册》
6故障分析
序号
故障
可能产生原因
排除方法
A
本装置
不工作
1滤油机未通电
2电气线路不正确
3电机损坏
1上电启动
2检查线路校准
3检修或更换
B
进油不足
1粗滤器堵塞
2进油管路阀门未完全开启
3进油管路过长
4进油管径过小
5吸程过高
1清洗粗滤器
2检查管路阀门并完全开启
3减短进油管路（不超过5m）
4采用与设备进口相匹配管径
5降低吸入高度，吸入高度不
大于3m
C
出油不足
1油泵磨损
1维修或更换
D
供油压力
过高
1系统管路不畅
2供油扬程太高
1系统出油管路阀门是否全
开或过小
2降低供油高度（不大于额定
工作压力）
3检查出油管路阀门是否畅通
4离心机本体出油压力小于
0.2Mpa
E
离心机故
障
参阅《离心机运行维护手册》
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