组合开关安全技术措施.docx

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组合开关安全技术措施

组合开关安全技术措施

施工单位：

电气修理车间

总负责人：

车间主任

项目负责人：

电气维修班班长

施工人员组成：

维修电工、电焊工、天车工、钳工

一、主要技术参数及性能

1.1额定工作电压：

1140V；

1.2总工作电流：

1500A；

1.3额定频率：

50HZ；

1.4单路最大工作电流：

350A；

1.5额定工作制：

不间断工作制；

1.6控制方式：

自动式；

1.7电寿命：

AC-360万次；AC-46万次；

1.8机械寿命：

100万次；

1.9动作性能

控制电源电压在额定电压值的75%～110%范围内，组合开关应能可靠吸合。

组合开关的释放电压应不高于额定控制电压的65%，在交流额定频率下，其释放电压也不应低于20%的额定控制电压。

2、引入装置

2.1主回路

a.电源侧：

4只500A电缆连接器；

b.负载侧：

9只350A电缆连接器;

2.2控制回路

a.A1压紧螺母式引入装置14只，可穿入￠12.4mm～14mm的电缆；

b.A3压紧螺母式引入装置2只，可穿入￠11mm～19mm的电缆。

3、外型尺寸、质量

3.1外型尺寸（mm）:

3050×1195×1065；

3.2质量:

约5600kg。

4、结构特征

其长方型箱体，由钢板焊接而成，隔爆性能符合GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3的有关规定，本安性能符合GB3836.4的有关规定。

箱体整体坐落在一长型底架上。

它由四个独立的隔爆腔：

接线腔、主腔、隔离开关腔、变压器腔和输入输出电缆连接器构成。

二、此大修安全技术措施遵守神宁矿山机械制造维修分公司制定的《电气维修检修工艺》,编号为:

SNKLWXQB-024-2010及《电气维修检修规范》，编号为SNKLWXQB-025-2010.

三、组合开关吊运及运输安全防范措施：

1、根据矿用组合开关重量信息，选择5T吊带2根；5T吊环2个。

在矿区装卸车时，必须由专门负责拉运人员现场指挥，负责人必须清楚所拉设备各部件重量，所装设备各部件重量总和不得超过运输车辆的载重重量，所装设备各部件重量（单件）不得超过起重天车承载重量，选择吊具起重量必须是部件重量的2.0倍以上。

2、起吊前，司机同挂钩工对钢丝绳、挂钩、滑轮、钩头及吊具等进行全面检查，确认合格，方可使用。

3、要保证起吊运输设备的安全可靠，起吊设备能力必须与被吊设备的重量相符合，被吊设备的重心尽可能低，尽可能与运输工具重心重合。

4、现场作业人员必须按规定正确佩带和使用劳动安全保护用品，专人指挥挂钩，统一号令，手势准确，精力集中，司机只听从指挥人员口令。

5、按指定的起吊点起吊，起吊前先试吊，确认挂钩正确可靠后，方可起吊。

6、起吊部件底面距放置处运行高度不得超过1米。

7、运输时运输设备必须采取防滑、防倒措施，装车后必须捆绑牢固，确保主隔离手把、辅助隔离手把、高压电缆连接器安装可靠牢固。

8、在运输中匀速行驶，有紧急情况时及早减速慢行，不得进行紧急刹车。

9、随车人员不得在车箱、驾驶室乘坐，厂区车辆行驶速度不得超过5Km/h。

10、夜间作业，照明设施必须满足施工要求。

11、运输车辆必须与公司签订安全运输合同；

12、若在运输途中出现意外事故，第一时间内通知公司调度室安监站及项目负责人，同时研究解决处理事故的措施，以书面的形式上报公司。

四、检修前的准备

（1）、操作人员必须十分了解矿用组合开关的原理和组合开关的操作方法，才能参与组合开关的检修工作。

必须经过现有组合开关的作业培训，并通过实践加深对控制系统的了解。

否则，不允许检修组合开关，如没有系统性参加培训，进行相关业务培训后上岗。

（2）、准备完好的检修工具、起吊用具，承载力必须满足大于10吨的起吊负荷要求，准备需要更换的零部件，并由专人详细检查其完好状态。

（3）、组合开关要放置在可靠的工作平台上，摆放要水平、可靠，检修场地要畅通、干净，地面不能有油污。

（4）、检修前，要指定专人负责停送电，严格执行停电、送电挂牌制度，并设专人看管停电开关。

（5）、组合开关的检修承担着附加的事故风险，特别是通电试验的时候存在触电可能造成的伤害。

因此要求特别小心，要多加注意操作过程，否则可能造成严重伤害。

五、检修

1、拆解

（1）、拆解和检修人员必须了解组合开关各元件的性能和作用，熟练准确地按操作规程进行各种操作。

（2）、操作人员必须掌握组合开关系统各零部件结构，工作电压等级，性能和用途，熟练地进行维护和检验，执行组合开关的检修及拆解工艺，不得违章蛮干。

（3）、认真清除电控箱体外壳的杂物，保证清洁无杂物。

（4）、要保护好操作手把，按钮，不得损坏。

（5）、拆解电控箱体盖板时尽量使用起吊设备起吊，如人工搬用须戴防护手套，穿防砸鞋。

（6）、拆解的箱体盖板要放置在可靠、清洁的工作平台上，不能斜靠。

（7）、拆解主隔离开关要选用大于2吨的起重设备起吊，吊环、吊带必须满足2吨或以上的承载量，拆解时应慢起慢落，防止主隔离开关在吊运过程中受到碰撞。

（8）、拆解驱动单元时要使用大于2吨的起重设备起吊，吊环、吊带选择必须满足2吨或以上的承载量，拆解时应慢起慢落，防止驱动单元在吊运过程中受到碰撞。

（9）、拆解真空断路器、隔离开关时、动作不能太大，以免工具滑脱损伤配件，人工搬用是要轻拿轻放，放置要安全可靠。

（10）、用高压气枪对箱体内部灰尘进行清理时，要佩戴防护眼镜和口罩。

（11）、必须按照组合开关的拆解工艺进行拆解，不得蛮干。

2、检修

（1）、对驱动单元进行通电试验时，要使用安全可靠的电缆和控制开关，防止触电事故的发生。

（2）、检修组合开关驱动单元及真空接触器装置时，要拆解高压连接器的三根负荷电缆，通以220V工作电压试验时，拆解高压电缆连接器与变压器之间的三根负荷电缆，以防止通过变压器产生的高压电对人和设备造成伤害。

（3）、如需开盖检修主隔离开关，在拆解组合开关上盖板时，吊具要合格，起吊过程在稳妥，确保起吊过程平稳、安全，盖板要放置在可靠的场地，不能斜靠。

（4）、多人检修时，要分工明确，协调配合，专人指挥。

（5）、拆卸安装零部件时，都要按顺序进行，严禁用大锤硬打死撬。

（6）、安装销轴等零部件时，均要清洗干净。

（7）、试验主隔离开关分合机构时，用工具转动机械装置时，防止工具滑脱伤人或损坏隔离开关附件。

（8）、检修辅助隔离开关时，不允许手指直接触碰机械机构，防止机构在运动过程中造成人身伤害，应将机构拆出，放置在平稳的工作平台上，用手钳、平锉等工具进行检修。

（9）、检修其他配件时，通电试验前务必确定好配件的工作电压等级，防止通电电压与配件工作电压不匹配的事故发生，防止损坏配件的意外发生。

3、装配

（1）、装配主隔离开关时要使用大于2吨的起重设备起吊，吊环、吊带选择必须满足2吨或以上的承载量，拆解时应慢起慢落，防止主隔离开关在吊运过程中受到碰撞。

（2）、搬运真空接触器、辅助隔离开关等配件时须轻拿轻放，防止因碰撞而损坏电气配件。

（3）、安装控制变压器到位后，加装固定支架，安装紧固件要牢固可靠。

（4）、安装上盖板、本案接线腔盖板盖板和非本安接线腔盖板时，要使用起吊设备，起吊过程中防止盖板滑落伤人，防止盖板防爆面因碰撞而损坏。

（5）、安装时，要拧紧所有的紧固螺丝，保证检修质量。

六、检修完毕，调试

（1）、清理工具，取掉所有支垫物。

（2）、由检修负责人全面检查，确认无误后，方可调试。

（3）、调试所用电源电缆、控制开关要安全可靠，调试过程需至少2人进行，一人监护，一人工作，防止误操作而发生意外。

七、停送电执行以下规定

停送电过程严格按照《国家电网公司电力安全工作规程》中的停送电相关规定：

第3.2.1条停送电负责人将开关停电、闭锁，并挂牌派专人看护（停送电操作人）。

第3.2.2条停送电负责人到达作业地点后，方可开始作业。

第3.2.3条停送电操作人只服从停送电负责人的停送电工作指令。

第3.2.4条停送电由专人向送电操作人下达停送电工作指令，严禁约时、喊话停送电。

八、KJZ3-1500/3300-9组合开关调试安全技术措施

1、核对参数

（1）、输入、输出电缆引入装置以及分别与之相连的主电缆规格、数量和代号标识是否正确。

（2）、隔离开关规格和数量是否正确。

引入装置与隔离开关连接的对应关系是否正确。

（3）、隔离开关旁的标牌内容是否符合。

（4）、隔离开关与接触器之间主电缆连接的对应关系是否符合隔离开关旁的标牌内容。

（5）、接于隔离开关输入侧和输出侧的电压互感器型号、数量、次序以及输出信号接线是否正确。

（6）、控制和辅助电源变压器的一次侧与主隔离开关的连接关系是否正确。

（8）、驱动单元的结构布置、规格以及数量是否正确。

驱动单元与输出电缆引入装置的连接（对应）关系是否与引入装置旁的标识一致。

（9）、控制保护单元插槽布置与对应模块的规格、数量以及连接插件的配线是否正确。

2、必要的安全防范措施：

（1）、试验时必须在周围设置警戒线，在确保周边无闲杂人员，安全的情况下边操作边观察运动情况。

（2）、操作人员必须是熟悉组合开关的基本性能，且与相关人员配合下操作；

（3）、严禁非本工种人员进行操作，禁止不熟悉性能的人员在操作时靠近组合开关。