安泰煤矿风井施工组织设计.docx
《安泰煤矿风井施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安泰煤矿风井施工组织设计.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
安泰煤矿风井施工组织设计
安泰煤矿
风井井筒施工组织设计
双鸭山方圆建筑安装工程公司
二00八年七月十八日
第一章工程概况
第二章施工准备
第一节施工前准备
第二节施工设备选型
第三章井筒施工方案的选择
第一节表土段施工方法
第二节井筒基岩段施工方法
第三节凿井设备的地面布置
第四节井内凿井设备的布置
第四章井筒施工
第一节表土层施工方案的选择
第二节基岩段施工方案的选择
第三节井筒连接硐室、巷道的、施工方法
第五章井筒施工劳动组织和循环图表
第六章施工工期排队
第七章提高工效、降低材料和节能措施
第八章施工技术、安全、质量措施
第一节程质量目标
第二节施工技术管理与组织措施
第三节安全施工措施
第四节保证质量措施
第五节质量检测措施
第九章环保措施
第十章主要经济技术指标
第一章工程概况
安泰煤矿回风立井，是为了满足该矿二段延深后，矿井供风量加大的需求以及增加安全出口的需要。
一、设计依据：
1、《安泰煤矿二段延深总体设计》
2、《煤矿安全规程》
3、《矿山井巷工程施工及验收规范》
4、《建井工程手册》
二、井筒用途、技术特征
井筒用途：
通风、安全出口。
风井井筒技术特征表
井深
m
井筒坐标m
井筒
净径
m
井筒
荒径
m
井筒净断面面积
m2
井筒
掘进
断面
面积
m2
井筒
砌筑
面积
m2
X
Y
Z
井颈
m
20
5159949.67
44448845.65
188.215
4.0
4.9
12.56
18.85
6.29
井筒
m
56
4.0
4.7
12.56
17.34
4.78
安泰煤矿回风立井工程量汇总表
序
号
工程名称
工程量
m
掘进断面
m2
净断面
m2
支护形式
砼标号
备注
1
井筒
20
18.85
12.56
钢砼
C30
表土段
2
井筒
56
17.34
12.56
钢砼
C30
基岩段
3
马头门
6
18.11
14.48
砼
C30
平均断面
4
井下回风
19.5
15.32
12.28
锚喷
5
安全出口
21.625
7.8
3.57
钢砼
C30
6
地面风峒
15
11.4
6.6
钢砼
C30
总之，安泰煤矿回风立井建设交通便利、季节适宜、用电可靠、施工场地平整、已达到开工条件。
第二章施工准备
第一节施工前准备
一、场地平整
对原主扇的道路进行修善，以保证设备及材料可以顺利进场，确保施工顺利进行。
并修建340米的临时排矸道，以方便汽运排矸工作。
二、供电
供电电源主扇供电甲、乙线接入，装表计量使用，施工现场设置一座临时变电亭，亭内设三台320kVA变电器，供井筒凿井期间使用。
三、供水
施工用水由安泰煤矿采暖转供站转供，装表计量使用。
生活用水可由施工单位采用水车供给。
四、地面排水
施工废水及井下工作面涌水排入工业广场外侧的排水明渠内排出。
五、临时设计及设备基础
围绕井筒施工的需要和临时工程的布置原则，该工程需要在开工前完成绞车房、稳车房、材料库、办公室等临时设施，另有提升机、稳车基础。
附：
凿井临时设施表（表1）
附：
临时工业广场平面布置图（图1）
六、通讯
由施工单位在开工前自行解决。
七、测量
1、井口标定
风井井筒中心和井筒十字中心线，应根据井筒中心设计平面坐标和高程及井筒十字线的坐标方位角，严格按要求允许误差标定。
同时，在井筒地面周围建筑物上设置永久十字线基点。
2、井筒施工中心测量作业
井筒施工中以悬挂井筒中心垂线作为掘砌的依据。
当井筒掘进到接近硐室和井底连接处时，应重新测量井深，建立两个高程点，控制井巷、硐室的高程。
八、压风
施工压风临时移动式压风机，接临时管路至井口，向井下工作面供风。
九、生活设施
建设100平方米临时宿舍供工人休息，工人洗浴利用安泰煤矿职工浴池
第二节施工设备选型
一、凿井井架及翻矸设施
利用永久凿井井架布置凿井提升和悬吊天轮平台及翻矸平台，设置一套翻矸装置，将矸石装入自卸汽车排出场外。
二、封口盘及吊盘
封口盘采用钢木结构，结构支架采用工字钢梁，盘面铺设硬杂木板，并预留留出提升和悬吊孔口。
吊盘设两层，钢结构，由设在地面的两台JZ-10／600型稳车悬吊。
三、提升设备
井内布置一套吊桶单钩提升，主提由一台JTYB1200/1028型矿用防爆绞车提升，采用1.0m3吊桶。
四、装岩设备
由于此风井断面较小，工程量仅76米，确定采用人工装岩。
五、凿井辅助系统
1、下砼：
井内采用两趟Ф159mm无缝钢管，通过钢丝绳悬吊在井壁和吊盘上。
井下设一套段高2.0m整体金属模板，悬吊在吊盘上。
2、压风：
井内设一趟Φ159无缝钢管，由地面悬吊钢丝绳通过井架悬吊，中间固定在井壁上。
3、供水：
由一趟Φ57mm钢管与压风管同一根悬吊钢丝绳悬吊，管路底部安装卸压阀。
4、通风：
井口设一2BKJ56NO4－11KW通风机向井下压入式通风，井内设一趟Φ400mm胶质风筒，由地面悬吊钢丝绳悬吊，中部固定井壁和吊盘上。
5、安全梯：
工作面设一套安全梯，专供急救人员使用，安全梯由吊盘下延到工作面。
6、信号
井口与井下信号及井口与绞车房信号，通过防爆打点器及两条信号电缆，U3×6+1×2.5联系，长为150m，通过干式变压器把380V变成127V电压，供信号系统用电。
7、照明
井内照明采用一条U3×6+1×2．5电缆，在井筒中设壹台防爆投光器，灯具悬挂在下层盘下，为工作面照明，工作盘上的照明可设两盏KB一100矿用防爆灯，照明电源为127V。
8、放炮：
在井口附近设一专用加锁小房，室内设一台放炮用电源开关QBZ83—80，采用一趟U3×25+1×l0电缆作为放炮电缆引至井下工作面，该电缆采用钢丝绳悬吊。
10、排水
由于井筒施工区域地下为采空区，涌水量较小，不设排水设备，施工是注意涌水量的变化，有小量的涌水可采用吊桶排水。
第三章井筒施工方案的选择
第一节表土段施工方法
表土段施工采用人工装岩，采用2.0米模板砌筑井壁，同一施工段段高为2.0米。
在井筒施工时，必须按设计预留出风峒和安全出口位置。
挖掘出的残土，用自卸式汽车运出场外。
附：
表土段井壁结构图（图2）
第二节井筒基岩段施工方法
井筒基岩段施工利用安装完成的凿井井架和主提绞车（JTYB1200/1028型）提升1.0米吊桶，形成提升人员和排矸系统。
采用2.0米段高金属模板进行砌碹，采用“两掘一砌”短段掘砌混合作业方式施工。
井筒基岩段施工确定采用短段掘砌混合作业方式施工。
利用9.0米自制井架、一台凿井绞车、采用单钩吊桶提升、人力装岩、段高2.0液压金属模板、人工持钻、双层吊盘；地面内一套自动计量系统、搅拌机形成混凝土搅拌站；下料管、压风管、供水管、电缆分别悬吊和井壁固定。
发碹采用φ159无缝钢管输送混凝土浇筑井壁。
附：
基岩段井壁结构图（图3）
第三节凿井设备地面布置
根据井内设备情况和满足天轮平台布置的要求，地面凿井绞车与稳车采用前后对称布置。
凿井设备地面布置如下：
⒈主提绞车1台
⒉稳车2台
⒊搅拌站1座
⒋移动式压风机1台
⒌局扇1台
⒍封口盘1座
⒎天轮平台1座
⒏井架1座
第四节井内凿井设备布置
井内设备根据需要布置如下：
⒈1.0m3提升吊桶1个（钩头5t）
⒉YT-30型凿岩机4台，与车人工持钻打眼；
⒊段高2.0m液压整体滑移金属模板1套；
⒋φ159mm混凝土输料管一趟；
⒌ZX-50高频振捣器4台；
⒍φ400胶带风筒1趟，由封口盘和井壁固定吊挂，钢丝绳放在吊盘上；
⒎φ159mm压风管一趟，用封口管和井壁固定吊挂；
⒏放炮电缆一趟，由封口管梁吊挂固定，钢丝绳放在吊盘上；
⒐安全梯一趟，由地面2台稳车悬吊；
⒑双层吊盘一套，由地面2台稳车悬吊；
⒒通讯电缆、信号电缆、照明电缆各一趟，均敷设在模板和吊盘悬吊钢丝绳上。
第四章井筒施工
第一节表土层施工方法
表土段施工采用人工挖掘方法，采用2.0米模板砌筑井壁，同一施工段段高为2.0米。
施工时，必须按设计的要求预留出风峒和安全出口的位置。
表土段施工8米后，进行吊盘组装施工，然后安装封口盘。
第二节井筒基岩段施工方法
井筒施工采用普通钻爆法，砌碹采用2.0m段高的模板。
为形成正规循环作业和循环进度与模板相配合，确定炮眼深度为：
2.5m，循环进度为：
2.0m。
采用人工装岩，用1.0m3吊桶进行单钩提升。
一、爆破设计：
㈠爆破器材：
⒈凿岩机具：
选用4台YT-30型凿岩机
⒉钎杆：
选用B22mm中空六角成品钎杆，长度：
3.0m
⒊钎头：
选用φ42mm“一”字型钻头
⒋炸药：
为满足深孔爆破的需要，选用T330水胶炸药，药卷直径为：
φ35，每卷重量为：
500g。
（如迂煤层，改用T320型安全型水胶炸药）
⒌电雷管：
为满足深孔爆破起爆的需要，选用长3m脚线1—5段毫秒的电雷管。
⒍爆破电缆：
放炮选用一趟U3×25+1×10电缆，吊盘一下至工作面面选用12#铁线，放炮母线选用4mm2铜芯线电缆。
⒎起爆电源：
使用380V动力电源，井上放炮。
㈡爆破参数：
爆破参数主要根据井筒所穿过岩层的岩性，并结合确定成井速度、作业方式、钻眼机具、爆破材料及劳动组织等因素确定。
井筒基岩段所穿过岩层其岩性以砂岩为主，因此施工中按中硬岩（f=4～6）考虑，编制爆破图表。
在施工中岩石硬度发生变化时，现场可根据实际此情况惊醒调整，以达到最优爆破效果。
⒈炮眼深度：
模板高度为：
2.0m，循环进度为：
2.0m，确定炮眼深度为：
2.5m⒉炮眼布置：
根据以往的施工经验及计算，采用二级阶直眼掏槽法。
附：
炮眼布置图（图4）
附：
炮眼布置参数表（表4）
⒊装药结构及起爆顺序：
采用反向连续装药结构（若有瓦斯可采用正向连续装药结构）
起爆顺序：
从掏槽眼到辅助眼依次起爆，周边眼最末起爆。
雷管由内向外逐次为：
1、2、3、4、5段起爆。
⒋连线方式：
全并联。
二、出岩工作：
工作面出岩采用人工装岩方式，装入1.0m3的吊桶内，通过地面绞车提到地面。
在地面将吊桶内的矸石翻到自卸铲车内排到矸石山下。
三、井筒支护：
井筒永久支护采用钢砼护，利用2.0m高液压整体模板进行发碹，每掘出2.0m，立模、绑筋、浇筑的工序进行作业。
井壁强度等级为C30，原材料选用PO42.5普通硅酸盐水泥;砂率选用中砂，砂子36%，细度模数MK=3.0,容重1500kg/m3;石子用碎石，粒度为：
5～40mm，容重1460kg/m3。
混凝土配合比（重量）经实验站试配为：
水泥：
砂：
石子=1：
2.066：
3.16，水灰比为49%。
第三节井筒连接硐室、巷道的施工方法
井筒掘到马头门后，先进行连接部两侧3m的掘进施工，用锚杆临时支护，待掘够2.0m深度后，与井筒同时砌筑。
然后再进行剩余平巷的施工，利用吊桶出岩，永久支护采用锚喷支护。
第五章井筒施工劳动组织和循环图表
一、劳动组织机构和人员配备：
直接工和辅助工均采用“三八”作业制，采用专业班组和综合班组相结合的组织形式，三个综合班组负责出矸、清底、脱模、砌壁等工作，专业打眼班专门负责打眼放炮工作，以保证凿岩速度和凿岩质量。
本工程采用项目法管理：
设项目经理一人、项目副理一人、技术负责人一人、经营副经理一人、项目部其它管理人员五人。
机电辅助人员八人。
井下人员配备表表5
工种
小班
园班
备注
打眼班
班组长
1
1
打眼工
6
6
放炮员
2
2
合计
9
9
综合班
段队长
1
1
技术员
1
1
班组长
1
3
信号工
2
6
装岩、支护
10
30
卸矸工
2
6
汽运司机
1
3
绞车司机
1
3
电钳工
1
4
合计
29
68
一、循环作业图表：
井筒施工采用混合作业法，采用二掘一砌的循环方式，循环为二十四小时，循环率80%，每月循环次数为二十四次，每月进米为四十八米。
附：
正规循环图表表6
第六章施工工期排队
根据施工进度的要求，确定施工排队。
附：
施工计划表表7
附：
施工综合进度网络图图5
施工计划表表7
序
号
工作内容
掘砌区间
m
高度
m
区间掘砌时间（天）
累计掘砌时间（天）
备注
1
试挖、锁口、挂三盘
0-8
8
4
4
2
表土掘砌
8-20
12
8
12
3
基岩掘砌
20-76
56
35
47
4
井下回风巷
14
61
21.5米平巷，包括马头门
说明：
1、井筒施工工期（包括马头门和井下回风巷）61天。
2、月份综合进度48米。
第七章提高工效、降低材料和节能措施
l、加强工程管理，各种器材的领发手续，既严格又明确、具体、方便，做到材料核算准确，建立器材的消耗、回收和验收制度。
2、推广使用新技术、新工艺、加快工程速度，降低成本。
3、加强安全质量监督检查力度，确保工程安全无事故。
4、加强各项工程施工的综合高度平衡，搞好各工序的衔接，解决薄弱环节，把辅助生产时间缩短。
5、经常对施工中各工序进行工序调能力分析，优化各工序流程。
如：
提高基岩爆破效率，确保光爆效果，缩短支模和浇注时间，提高正规循环率。
6、加强施工管理，组织工程技术人员围绕施工工艺进行科技攻关，解决施工中的疑难问题。
7、用新的机制，确保井筒优质、高速。
推行工效挂钩的效益机制，调动职工的积极性，执行以IS09001质量方针为主要内容的企业文化激励机制，以提高企业凝聚力。
8、确保施工质量，杜绝工程返工或重复施工等现象，提高施工效率。
9、设井口调度指挥中心，协调平衡生产。
lO、实行技能、效益、质量、安全、收益相结合，制定严格的奖罚制度
第八章施工技术、安全、质量措施
第一节工程质量目标
施工范围内的所有单位工程质量全部达到优良。
第二节施工技术管理与组织措施
一、贯彻执行国家有关规定和行业各项技术管理制度、规范、规程和工艺标准。
二、严格执行《煤矿井巷工程质量检验评定标准》及合同书要求质量、管理和验收评定方法等有关质量的规定。
三、施工管理做到“双十”有。
施工管理“十有”是：
1、开工有准备；2、计划有平衡；3、施工有记录；4、质量有检查；5、工序有交接；6、管理有牌板；7、技术有责任；8、事故有追查；9、竣工有验收；10、质量有回访。
技术管理“十有”是：
1、开工有报告；2、图纸有会审；3、施工有措施；4、技术有交底；5、定位有复测；6、变更有手续；7、材料有试验；8、隐蔽有记录；9、质量有标准；10、竣工有挡案。
四、合理安排施工计划，保证工期按期完成。
五、建立健全各工种岗位责任制，并在施工中认真贯彻执行。
六、工程发生变化时，要及时补报施工措施，否则严禁施工。
七、施工中要认真做好各项原始资料的收集、整理和保存工作，工程竣工后及时提交竣工图和移交工程资料。
第三节安全施工措施
一、加强职工培训工作，对参加施工人员必须进行安全技术培训，经考试合格后，方可持证上岗。
二、上齐上全安全设施，搞好安全质量达标工作。
三、严格执行各级安全生产岗位责任制，坚持安全检查活动，及时处理安全隐患。
四、建立群众性的安全网和安全监督岗制度，坚持安全活动周制度，经常总结和分析安全状况，随时采取必要措施。
五、打眼前，必须检查工作面是否有残药、瞎炮，严禁在残余的炮眼上打眼。
六、打眼前，必须检查井壁的围岩是否有危险，发现问题立即处理，以保证安全。
七、放炮后，入井时必须先清扫吊盘、模板和设备上的浮石，然后人员方可进入工作面作业。
八、遇有地质变化时，必须编制有真对性的技术措施。
九、提升、悬吊系统，要设专职人员检查，定期检查并做好检查记录。
十、在井棚内、井筒中和吊盘上作业的所有工具必须有安全绳、工具袋，高空作业人员必须戴安全带，并且生根牢固。
十一、工作人员在下列情况下必须佩带保险带。
l、乘吊桶或随吊桶升降时；
2、在井架或在井筒内的设备，设施上作业时；
3、在翻矸台上需要在围栏外作业时；
4、在模板上清理浮矸时。
十二、局扇保持正常连续运转，工作面风量达到设计的要求；风筒出口距工作面不大于10米，风筒保持完好状态，如有损坏应及时更换。
第四节保证质量措施
一、严格执行《煤矿井巷工程质量检验评定标准》及合同书要求质量、管理和验收评定方法等有关质量的规定。
主动接受建设单位和监理单位的质量监督。
二、确定质量控制目标，实行全过程的项目工程质量控制。
推行全面质量管理，开展群众性的OC小组活动。
三、严格按照我公司已通过的IS09001质量认证体系程序进行质量管理。
四、搞好施工图纸会审，技术交底及图纸资料的档案管理工作，把好设计图纸管理关。
五、建立质量责任制，制订明确的质量奖罚制度。
六、定期开展大检查，查措施、查记录、查隐患，总结经验教训，堵塞漏洞。
七、严格按《煤矿井巷工程质量检验评定标准》进行施工，专职质量检查人员，关键工序跟班检查。
八、严格工程材料的检查、试验工作，确保采购质量符合要求。
九、加强施工材料的计量工作，搅拌站配自动计量上料机，定期进行计量检测，保证计量的准确性。
十、严格凿岩爆破工作管理，严格执行定人、定位、分区打眼负责制，打眼工打眼时要做到：
准、平、直、齐、勤。
中心眼定向控制凿岩，严格按爆破图表施工。
十一、严格控制掘进断面的规格，采用光爆，做到不欠挖、不超挖。
十二、坚持各工序的合理平行作业。
即：
安全质检与定眼位平行作业；打锚杆与打眼、出矸平行作业。
十三、实行多劳多得、按劳分配，将工资分配与小班工序、循环进度挂钩，实行小班记分制。
强化管理，开好班前会和班后会，当班问题当班解决，事不过天。
十四、加强机具、机械的维修，做到超前准备、超前组织、超前维护，将影响时间减少到最小。
十五、加强文明施工，施工现场设备、材料要摆放整齐，施工用管线要敷设标准化。
十六、井棚内、井盖门及周围保持清洁无杂物、无积水。
十七、施工管理牌板及掘砌施工图板悬挂整齐，内容齐全。
第五节质量检测措施
一、质量管理重点：
1.井筒中心位置；
2.井筒规格及井壁质量；
3.与井筒连接峒室及连接质量；
4.砼原材料进货及搅拌质量。
二、质量检验措施：
1.严格执行《煤矿井巷工程验收评定标准》的有关规定。
2.成立以项目经理为首的质量管理组织，下设质检员负责日常工作，班设兼职质量检查员。
3.建立班组自检、互检和交接班检查制度，由班组填写分项工程日检记录，在进入下一道工序前，由专职质量检查员再进行复检认定评级，发现不合格的推倒重来。
4.分项检查记录包括：
井筒掘进、钢筋绑扎、支模、砼支护等逐一进行检查，每一分项检查记录都包括质量保证项目、主要项目、允许偏差项目。
5.井筒开工前一个月，应取井筒施工的实际材料，根据试配设计，报请具有资质的实验室进行配比设计试验，作出符合实际情况的配比设计。
6.施工中按要求留出砼试块，定期做压力实验。
7.严格施工材料进货检验和试验。
⑴要有材料合格证；
⑵材料进场后，按规定做各项试验，符合规定后方可用于工程施工。
第九章环保措施
一、严格按文明生产的标准施工，搞好文明施工，注重现场环境的保护。
二、工业广场内设备、机械、材料等堆放整齐、规划合理。
三、污水排放并入水沟，并经常清理，防止污染环境。
四、通风设施必须上齐消音设施，减少施工现场的噪音污染。
五、砼搅拌要有降尘措施，保持附近空气洁净。
第十章主要经济技术指标
附：
主要经济技术指标表表8
附：
凿井所需设备明细表表9
附：
凿井所需周转材料表表10
附：
项目组织机构图6
主要经济技术指标表表8
序号
项目
单位
指标
备注
1
工程质量合格品率
%
100
2
总工期
天
86
3
平均月进度
m/月
48
井筒
4
安全
无重伤以上
5
劳动生产率
元/人·日
6
炮孔深度
m
2.5
7
炮眼利用率
%
80
8
循环进度
M
2.0
9
正规循环率
%
80
10
掘进每米直接工数
工·日/m
20.4
11
掘进直接工效
m3/工·日
1.53
12
浇注砼井壁每米工数
工·日/m
8.5
13
浇注砼井壁直接工效
m3/工·日
1.34
14
每米成井炸药消耗量
Kg/m
42
15
每立方米岩炸药消耗量
Kg/m3
2.43
16
每米成井雷管消耗量
发/m
39
17
每立方米岩石雷管消耗量
发/m3
2.22
凿井所需设备明细表表9
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
一、提升设备
1
提升绞车
JTYB1200/1028
台
1
2
稳车
JZ2T10/700
台
2
3
天轮
铸钢φ2.5
个
1
提升
4
天轮
φ0.6单轮
个
4
5
吊桶
容积1.0m3
个
2
1个备用
二、地面运输设备
6
自卸式汽车
4吨
台
2
1台备用
三、通风设备
7
局扇
ZBKJ58N04-11KW
台
2
1台备用
凿井所需周转材料表表10
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
钢丝绳
18×7-24-170
m/根
170/1
提升
2
钢丝绳
6×7-24-155
m/根
170/2
稳绳
3
钢丝绳
6×19-24-155
m/根
170/2
吊盘
4
钢丝绳
6×19-24-155
m/根
170/2
下料管
5
钢丝绳
6×19-20-155
m/根
170/1
压风、供水管
6
钢丝绳
18×7-22-155
m/根
170/1
安全梯
7
钢丝绳
6×19-20-155
m/根
170/3
模板
8
钢丝绳
6×19-10-155
m/根
170/1
放炮电缆
9
钢丝绳
6×19-16-155
m/根
130/1
风筒
10
井内电缆
U3×25+1×10
m/根
130/1
放炮电缆
11
井内电缆
U3×6+1×6
m/根
170/2
照明、信号电缆
12
钢管
Φ159×5
m/根
80/1
下料管
13
钢管
Φ108×4
m/根
130/1
压风管
14
钢管
Φ57×2.5
m/根
160/1
供水管
15
胶质风筒
Φ400
升级会员 