搅拌站试验室操作规程.docx

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搅拌站试验室操作规程

搅拌站试验室操作规程

1电热鼓风干燥箱操作规程

一、技术条件：

本机是满足《GB50204-》规范要求，按标准方法测定试件及试样备制的专用设备。

1、控温范围：

10-300℃

2、电压：

220±22V，相对湿度：

＜85%，环境温度：

5-40℃

二、结构及工作原理：

1、本设备主要由：

①、箱体（工作室、试样提放板、双层门等）；

②、电热系统（电热丝及电热器）；

③、自动恒温控制系统（水银导电表、温度计）；

④、鼓风机及其它零件组成。

2、工作原理：

本设备是利用电热丝加热，使试样（件）受热或干燥。

箱内侧鼓风机可使工作室内冷热空气对流。

由水银温度导电表，接线柱连通的温度恒温控制，使试样（件）在某一规定温度范围内。

三、操作方法：

1、使用前应检查温度导电表俩导电插片与接线柱接触是否紧密；检查本机的电器有否断路或漏电情况，待一切正常后方可正式开机工作。

2、操作：

①、打开电热系统开关，电热器工作，开始升温。

②、将水银温度导电表调至需要温度。

③、将试样（件）按规定搁置或悬挂在物品摆放板上。

④、关闭双层门，打开鼓风机。

⑤、当温度升到水银导电表调好的温度值使，观察测温孔内温度计的示值，二者对比后再进一步调整，使二者统一。

四、保养及注意事项：

本机为专人使用。

使用完毕后应马上切断电源。

取出试样注意切勿碰坏温度计。

将工作室内清理干净。

必须注意底板上不能放置物品，不得烘烤易挥发、有腐蚀的物品和易流淌物品。

下面要放搪瓷盘。

温度计按周期检定。

2电子液压压力试验机（YAW-300KN）操作规程

一、技术参数：

1、本机测定砼、砖等材料抗压性能的专用设备。

测力精度：

±1%变形测量分三档：

20%、50%、100%

操作功能：

中文菜单过载保护自动停车。

2、要求输入电压220V±10%，温度0-50℃，湿度5-95%。

3、本机使用45#液压油。

4、加荷速度：

按上述及相应标准、方法设定加荷速度。

二、结构及工作原理：

1、面板结构及键盘

后面板上有打印输出接口{选配}力传感器输入接口、电源输入接口等。

前面板上键盘如下：

选择功能主菜单，包括“0-9”数字键用于数值输入，“确认”键确认输入，“力清零”、“运行”键及手动控制键和打印传送等选项功能。

三、操作方法：

1、使用前准备工作：

检查油箱内油料情况，检查总电源是否缺项，以免发生意外，待一切正常后方可进行试验。

2、启动电源，①.在“菜单4”自动加荷设置里选择2项自动加荷恒应力控制。

②.在7项设置自动加荷速率，完毕后退出。

③.放置好试件，在面板控制上按“运行”键开始试验。

④.当试件快接触上压板时，按“力清零”键将油缸摩擦力清零。

⑤.试件完全破坏后，设备自动返回到初始位置。

⑥.做好记录，取出压碎试块。

⑦.重复3-6步骤即可完成下个试验。

四、保养及注意事项：

1．本机为专人使用，不经机长同意，其它试验人员不可动用。

使用完毕后，切断电源，将上下承压板、机座前面板、工作面擦干净，加罩保管。

2.工作完毕认真填写运转记录。

3.试模放置在轴线上。

4.加载不能超载。

5。

当机器调试完毕请不要修改菜单6中的5、6、7、8参数项。

3强制式砼搅拌机操作规程

一、技术参数：

1、进料容量48升，出料容量30升。

2、最大出料容量33升。

3、搅拌机转速：

48转／分。

4、搅拌均匀时间：

≤45秒

5、电动机功率：

1.5KW

6、电源电压为380V。

二、结构及工作原理：

强制式搅拌机主要是由搅拌轴、叶片、搅拌筒、电机、底座构成。

其工作原理是由电机带动蜗轮、搅拌轴转动。

安装在搅拌轴上的叶片不断旋转搅拌。

三、操作方法：

1、使用前的准备工作：

先预拌适量砼（同配合比）挂浆，避免正式拌和时水泥浆的损失。

将多余的砼倒在铁板上，使其亦粘一层砂浆。

2、操作步骤：

将称好的粗骨料、胶凝材料、细骨料按顺序倒入搅拌筒内，开机运转30S后再加入称好的水，搅拌1.5-2min即可把拌好的砼从出料口倒出，停机后刮出粘在搅拌机内的拌和物，在铁板上人工翻拌2-3次便可进行试验工作。

四、保养及注意事项：

1、本机为专人使用，使用完毕后应及时切断电源，要用水冲洗干净搅拌机内外。

但须注意切不可使电动机粘水受潮，然后用干布将搅拌机各部分擦干，将机盖盖好备用。

2、记录本机运转情况。

3、油杯及注油孔每运转一周，要加入适量润滑油，齿轮箱内的润滑油每一年更换一次。

4砼振动台操作规程（1000×1000）

一、技术参数：

本机是满足《GB/T50081-》方法要求的砼试件成型专用机具。

振动频率：

2860次/min

振幅：

0.3-0.6mm

最大荷重：

250Kg

电机功率：

1.7KW，要求电压380V

二、结构及工作原理：

振动台主要由台面、底架、振动器、变速箱、十字铰链连轴节、电机组成。

电机经过皮带传动带转动轮转动。

变速箱经齿轮转动使转速提高1倍。

两输出轴的同步反向旋转使两个偏心盘具有刚性联结，振器就有效地同步工作。

三、操作方法：

将装满砼的试模放在台面上，开机振动，排除砼内气泡，待表面出现水泥浆后停机，取下试模，刮除多余的砼，抹平。

四、保养及注意事项：

本机专人使用，用完后立即切断电源，将台面及工作面清理干净，台面下及维修坑内亦应保持洁净，不可存有污物，台面涂少量机油以防锈蚀。

用后要填写运转记录。

5砼回弹仪操作规程（HT—225A型）

一、技术参数：

1、回弹仪的标称动能为2.207J。

2、指针滑块的最大静摩擦力0.5-0.8N

3、回弹仪钢砧率定平均值为80±2，率定环境温度应在20±5℃。

4、弹击锤冲程：

L=75mm外型尺寸：

Φ60×280mm

二、结构及工作原理：

1、结构：

回弹仪由机芯的中心导杆、弹击拉簧、弹击杆、指针片、指针轴、指针滑块刻度尺、长杯和机壳组成。

2、工作原理：

回弹仪是借助已获得一定拉力的拉簧所连接的弹击锤、冲击弹击杆后，弹簧锤击后弹回。

回弹值N的大小，取决于与冲击能量有关的回弹能量，而回弹能量主要取决于被测砼的弹塑性能。

三、操作方法：

1、操作前准备工作：

必须率定回弹仪使N值在80±2的范围内。

2、操作步骤：

（1）、将回弹仪的弹击杆顶住砼面，轻压仪器，使暗钮松开，弹击杆徐徐伸出，并使挂钩钩上弹击重锤。

（2）、使回弹仪的轴线始终垂直于结构或构件的砼表面，缓慢均匀施压，待弹簧锤钩冲击杆后，弹击锤即带动指针向后移动，直至达到一定位置时，指针的刻度线即在刻度尺上指示某一回弹值。

（3）、使回弹仪继续顶住砼表面，进行读数并记录回弹值，如果条件不利于读数，可按下按钮，销住机芯，将回弹仪移至她处读数。

（4）、逐渐让回弹仪减压，使弹簧拉杆自机壳内伸出，挂钩上弹击重锤，待下一次用。

四、保养及注意事项：

1、回弹仪的轴线应始终与结构或构件试面保持垂直，缓慢均匀地将回弹仪垂直紧压在测试面，在弹击重锤脱钩前不得施冲力。

2、除专人使用和保管外，还应做到：

①.使用后及时放入仪器盒内，防止灰尘进入仪器内部。

②.不得随意拆卸和乱弹试，以免影响使用寿命和损失精度。

③.进行定期保养、擦拭，但不可改变各零部件与整机的装配关系。

6低温箱操作规程

一、技术参数：

1、本设备满足《GBJ204-83》、规范《GBJ52-85》方法及《GB2542-81》检验方法要求。

主要是做砖、砼试件的低温养护抗冻的专用设备。

2、控制温度范围：

0℃～-40℃。

3、电动机功率：

22KW、380KW、50HZ。

4、控温精度：

±1℃。

5、冷凝器：

风冷式。

6、制冷剂：

高温级氟利昂F12，低温级氟利昂F22。

二、结构及工作原理：

1、结构：

本设备由箱体、压缩机、冷凝器、高压节门储液罐器、电机等组成。

2、工作原理：

（1）、制冷工作原理：

经过压缩制冷系统，由储液器出来的液态制冷剂，干燥过滤去水分和污物，经过膨胀阀，喷入蒸发器内，制冷剂由于压力降低，沸点下降因此产生低的温度，使箱内的温度随之降低，制冷剂吸热后由液态变成气态，然后被压缩机吸入汽缸内，经压缩后，由于压力增高，凝结点上升，因之被空气冷却以后，又在冷凝成液体，流入储液器内，同时放机由箱内带来的热量交空气带走，如此往复循环，使箱内始终保持低温。

（2）、电器工作原理：

电动机的开停是经过电磁起动器、变压力继电器及温度控制器控制的，当箱内温度达到调节值以后，温度控制器切断电磁韦动器绕组的电源，电动机停止转动，箱内温度不再下降，待箱内温度回升到一定程度时又使线路接通，电机复又运转，如此压缩机间歇的工作，箱内的温度控制在一定范围内。

三、操作方法：

1、使用前的准备工作：

A、打开高压节门和总节门，反时针方向将节门保护帽卸下，将节

门杆反时针旋至死点，然后再顺时针方向倒加一圈，将保护帽从新旋紧。

B、在初次使用时为了防止运输途中发生意外，最好用浓肥皂水刷在各接关及机器的连接部位，检查有无漏的地方。

C、将温度控制器调至所要求的度数上。

为了观察实际的温度，在箱内放1支温度计。

2、操作步骤：

A、检查电源是否稳定，必要时间加稳压器。

插上电源，打开电压开关，指示灯亮；然后打开制冷开关合调温开关，制冷指示灯亮，仪表亮，压缩机启动。

B、数显表（黄色屏下）为温度设定屏所显示的是设定的温度，（黄色屏上）为介质温度屏所显示的是恒温槽内的实际温度，也就是制冷温度。

如恒温槽内的温度于设定温度一致，或者恒温槽内温度达到设定温度恒温指示灯亮，恒温设备开始工作。

开始检测。

四、保养与注意事项：

1、本仪器专人使用，使用完毕后切断总电源。

2、仪器不准在有潮湿及腐蚀性气体的环境中存放与使用。

3、第一次使用（或者长时间没有使用的情况下）本机必须工作两个小时后方能作检测，以免第一次使用数值不准确

4、由于某些断电原因制冷停止后，如果需重新启动，必须间隔30分钟以上方能开机使用，以免急速开机烧坏压缩机。

5、在搬运时，严禁将仪器倾斜45o以上。

6、使用时需要使用稳压器调节：

220V，50Hz，15A。

接地。

7、除有一定经验人员外，不要任意调试检修，发生故障时应请专业人员修理。

7比表面积自动测定仪操作规程

一、技术参数：

1、功率:

电源电压:

220V±10%,计时范围:

0.1秒

<0.2秒,测量精度:

≤1%,温度范围:

8-34℃

2、适用范围:

GB8074-所规定的范围.

二、结构及工作原理：

1、本机主要单片机控制,全轻触键操作,自动控制全部测量过程.自动记忆仪器系数K值,自动记忆所测量的比表面积值。

2、工作原理

①、水泥比表面积是指水泥粉末所具有的总面积,以㎡/kg表示.

②、本方法根据一定量的空气经过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时,所受阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积.

三、操作方法：

1、检测前的准备工作

①、被测试样烘干备用

②、预先测定好被测试样的密度

③、千分之一天平一台

2、将仪器放平稳,接通电源,打开电源开关.此时仪器左侧的四位数码管显示good,能够进行如下操作：

①、根据GB8074-中的规定称取试样，将被测试样经过漏斗缓缓倒入容桶内，在平整的的桌面上使试样表面基本摆平，试样上下表面各放一片滤纸。

用捣器边旋转边将滤纸压入容桶。

②、将涂抹黄油的容桶放入玻璃压力计右侧的锥型口处，轻轻旋转使黄油均匀分布以便密封锥型口部分。

③、输入被测试样的密度，轻按[测量/复位键]，仪器自动完成抽液及液面跌落计时，并计算被测试样的比表面积值。

四、保养及注意事项：

1、试验结束后将SZB-5型水泥比表面积电源关闭，擦拭