光学塑料件超声清洗技术规格.docx
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光学塑料件超声清洗技术规格
技术规格书
半自动超声波清洗机
技术规格书
一、设备名称：
半自动超声波清洗机
二、设备用途：
清洗的对象材质为塑料件、包材
三、设备能力：
每3~5分钟洗一篮
四、洁净度要求：
检验方式：
对基本清洗质量的检查，检验灯下目测无肉眼可见的残留物，用白布擦式无油迹，同时表面无局部明显水印的痕迹。
五、设备组成：
九槽式清洗机。
六、设备主要构成：
8-11、超声波系统（震板）2、超声波发生器
3、清洗槽体4、热风干燥
5、循环过滤系统6、自动恒温控制系统7、加热系统8、抛动系统
9、电器控制系统10、专用清洗篮
8-2设备描述：
该清洗机则由三个超声波除油清洗槽，一个市水漂洗槽、三个纯水漂洗槽，一个强风沥水槽及一个干燥槽组成的一条清洗线。
设备结构见附图。
七、清洗工艺
序号
工序名称
抛动
超声波
喷淋
加热
温控
过滤
精度
储液槽
过滤泵
过滤器
1
除油清洗
有
1200W（可调）
/
9KW
有
50μ
有
有
2
市水漂洗
有
1200（可调）
/
/
/
/
/
/
3
除油清洗
有
1200W（可调）
/
9KW
有
50μ
有
有
4
除油清洗
有
1200W（可调）
/
9KW
有
50μ
有
有
5
纯水漂洗
有
鼓气
/
/
/
/
/
/
6
纯水漂洗
有
1200（可调）
/
/
有
/
/
/
7
纯水漂洗
有
1200（可调）
/
/
有
/
/
/
8
沥水（甩干）
/
/
/
/
/
9
净化热风干燥
/
/
/
10KW
有
0.5μ
/
空滤
9-1工序设置
八、设备各部分主要技术规格：
10-1第一槽超声波清洗槽（除油）
1．清洗槽：
1）有效内槽尺寸：
400×450×420mm
2）材质：
进口SUS304，δ2.0mm
3）清洗槽设有四周锯齿形溢流口。
4）目的：
可迅速均匀将清洗剂表面漂浮物排除，同时、溢流水进入储液槽，经循环过滤后循环使用。
5）附设液位控制，使超声波在正常液位工作。
2．超声波系统：
（一套）
1）为了维护保养的方便，超声波采用投入式超声波震板，槽体底部安装一套。
2）震板尺寸：
底：
350X400X100（mm）
3）超声波频率：
25KHz
4）超声波功率：
1200W/套（功率大小可数字显示，有过载指示，并配有电流表，另配时间制）
5）超声波震子数：
24只/套，50W/只。
6）采用美国“IIE”震子及德国的粘接工艺。
7）震板材质：
进口SUS304，δ2.0mm，震动面镀硬铬处理
3．过滤循环系统：
1）过滤泵：
“南方”不锈钢耐碱泵，功率：
1/2HP
2）过滤器：
进口不锈钢材质规格100*250
3）过滤精度：
50μ
4）附设压力表：
安装0~2MPa压力表，提示需清洗或更换过滤芯。
5）管路为SUS304不锈钢管制作。
4．储液槽
1）内槽尺寸：
350X400X350（mm）
2）材质：
为进口SUS304，δ2.0mm，外10mm厚黑色保温棉。
3）设低液位保护控制，液位停泵并声光报警。
4）设进水口，外界水源，清洗槽溢流循环返回储液槽，经循环泵过滤后循环进入清洗槽内。
5．洗槽及储液槽加热系统
1）加热功率：
分别为6KW与3KW
2）安装方式：
内置式不锈钢发热线
3）发热线：
香港生产
4）自动温控系统：
温控范围：
RT~110℃，数量温控日本“欧姆龙”产品。
5）设温度感应探头插入清洗液中，以准确测温。
6．抛动助洗机构
1）抛动频率：
15次/分钟
2）抛动幅度：
50mm/L（1-4槽共一套）
3）抛动马达：
台湾“东力”牌马达，功率1/2HP
10-2第二槽超声波漂洗（市水）
1．漂洗槽：
1）数量：
1个
2）有效尺寸：
400×450×420mm
3）材质：
进口SUS304，δ2.0mm
2．超声波系统：
1）为了维护保养的方便，超声波采用投入式超声波震板，震板一套安装在槽体底部。
2）震板尺寸：
350X400X100（mm）
3）超声波频率：
28KHz
4）超声波功率：
1200W/套（功率大小可数字显示，有过载指示，并配有电流表，另配时间制）
5）超声波震子数：
24只/套，50W/只。
6）采用美国“IIE”震子及德国的粘接工艺。
7）震板材质：
进口SUS304，δ2.0mm，震动面镀硬铬处理
3．抛动助洗机构
1）抛动频率：
15次/分钟
2）抛动幅度：
50mm/L（1-4槽功共一套）
3）抛动马达：
台湾“东力”牌马达，功率1/2HP
10-2第三、四槽超声波清洗（除油）
1．清洗槽：
1）有效内槽尺寸：
400×450×420mm
2）材质：
进口SUS304，δ2.0mm
3）清洗槽设有四周锯齿形溢流口。
4）目的：
可迅速均匀将清洗剂表面漂浮物排除，同时、溢流水进入储液槽，经循
环过滤后循环使用。
5）附设液位控制，使超声波在正常液位工作。
2．超声波系统：
一套
1）为了维护保养的方便，超声波采用投入式超声波震板，槽体底部安装一套。
2）震板尺寸：
底：
350X400X100（mm）
3）超声波频率：
25KHz
4）超声波功率：
1200W/套（功率大小可数字显示，有过载指示，并配有电流表，另配时间制）
5）超声波震子数：
24只，50W/只。
6）采用美国“IIE”震子及德国的粘接工艺。
7）震板材质：
进口SUS304，δ2.0mm，震动面镀硬铬处理
3．过滤循环系统：
6）过滤泵：
“南方”不锈钢耐碱泵，功率1/2HP
7）过滤器：
进口不锈钢材质规格100*250
8）过滤精度：
50μ
9）附设压力表：
安装0~2MPa压力表，提示需清洗或更换过滤芯。
10）管路为SUS304不锈钢管制作。
4．储液槽
1）内槽尺寸：
350X400X350（mm）
2）材质：
为进口SUS304，δ2.0mm，外10mm厚黑色保温棉。
3）设低液位保护控制，液位停泵并声光报警。
4）设进水口，外界水源，清洗槽溢流循环返回储液槽，经循环泵过滤后循环进入清洗槽内。
5．洗槽及储液槽加热系统
6）加热功率：
分别为6KW与3KW
7）安装方式：
内置式不锈钢发热线
8）发热线：
香港生产
9）自动温控系统：
温控范围：
RT~110℃，数量温控日本“欧姆龙”产品。
10）设温度感应探头插入清洗液中，以准确测温。
6．抛动助洗机构
1）抛动频率：
15次/分钟
2）抛动幅度：
50mm/L（1-4槽功共一套）
3）抛动马达：
台湾“东力”牌马达，功率1/2HP
10-4第五槽鼓气漂洗（纯水）
1．清洗槽：
1）有效内槽尺寸：
400×450×420mm
2）材质：
进口SUS304，δ2.0mm
3）第五-七槽为联体槽，纯水从第七槽进入后依次溢流至第六、五槽。
2．鼓气系统：
1）槽底部设置“田”字形不锈钢方通，方通上面打多个小孔。
2）鼓气泵：
采用香港产“海利”牌，功率为：
80W。
4．抛动助洗机构
1）抛动频率：
15次/分钟
2）抛动幅度：
50mm/L（5-7槽共用一套）
4）抛动马达：
台湾“东力”牌马达，功率1/2HP
10-5第六槽超声波漂洗（纯水）
1．清洗槽：
4）数量：
1个
5）有效尺寸：
400×450×420mm
6）材质：
进口SUS304，δ2.0mm
2．超声波系统：
1）为了维护保养的方便，超声波采用投入式超声波震板，震板一套安装在槽体底部。
2）震板尺寸：
350X400X100（mm）
3）超声波频率：
28KHz
4）超声波功率：
1200W/套（功率大小可数字显示，有过载指示，并配有电流表，另配时间制）
5）超声波震子数：
24只/套，50W/只。
6）采用美国“IIE”震子及德国的粘接工艺。
7）震板材质：
进口SUS304，δ2.0mm，震动面镀硬铬处理
3．抛动助洗机构
1）抛动频率：
15次/分钟
2）抛动幅度：
50mm/L（5-7槽功共一套）
3）抛动马达：
台湾“东力”牌马达，功率1/2HP
10-6第7槽纯水超声洗槽（纯水）
1、漂洗槽
1）有效内槽尺寸：
400X450X420（mm）
2）材质：
进口SUS304厚2.0mm
2．超声波系统：
1）为了维护保养的方便，超声波采用投入式超声波震板，震板一套安装在槽体底部。
2）震板尺寸：
350X400X100（mm）
3）超声波频率：
28KHz
4）超声波功率：
1200W/套（功率大小可数字显示，有过载指示，并配有电流表，另配时间制）
5）超声波震子数：
24只/套，50W/只。
6）采用美国“IIE”震子及德国的粘接工艺。
7）震板材质：
进口SUS304，δ2.0mm，震动面镀硬铬处理
2、抛动助洗机构
1）抛动频率：
15次/分钟
2）抛动幅度：
50mm/L（5-7槽功共一套）
3）抛动马达：
台湾“东力”牌马达，功率1/2HP
10-7第8槽强风沥水槽（甩干）
1．沥水槽
1）有效尺寸：
400×450×420mm
2）材质：
进口SUS304，δ2.0mm
3）配置一个活页式槽盖
2．强风沥水系统
1）风泵功率：
3HP
2）槽体前后侧设置吹嘴。
3）槽体底部设旋转甩干装置，转速150转/分（速度可调）。
10-8净化热风干燥（第9槽）
1、槽体
1）内槽有效尺寸960×450×600（可放双篮）
2）材质为进口不锈钢SUS304，δ=2.0㎜
2、加热系统：
1）加热功率：
9KW
2）加热器：
香港产
3）配数显式温度控制器，测控烘干槽内温度，可控范围RT～120℃
3、热风循环系统：
1）风机：
采用普通风机30度～150度（可调）
2）风机功率：
1.1KW
3）过滤器：
为耐热高效过滤器
4）过滤精度：
0.5μ
5）循环方式：
热风由上向下经过过滤器吹向工件，从槽底回风。
4、气缸门：
1）热风烘干共设一个，门往上提升后，可同时放入烘干并取料后，然后合上门。
2）气缸为台湾亚德客产品Φ20×410
备注：
烘干槽与主机成90°摆放在侧面。
10-9电器控制柜
1、材质：
A3板喷塑板
2、结构：
面板设置温控器、蜂鸣器等，内置变频器，断路器，继电器等。
3、操作面板上有数显式温控器，电机调速器及一些操作开关，包括所有的清洗、浸泡、超声波、工件移动的时间均可设置，可显示各槽的设定温度修改。
各槽加热冷却泵，电机、循环过滤、抛动等状态可显示。
各槽液位状态显示不正常时有报警并有自动停止功能。
10-10洗篮：
本机只提供样篮2个，如需加做洗篮则另行计价。
10-11设备整机参数：
1、主机外型尺寸：
约5800×1500×2400mm
2、加热总功率：
约55KW
3、整机最大耗电量：
约65KW
4、电源：
380VAC3相4线50Hz
5、用户自备提供：
流量为0.5T/H超纯水（纯水机另外报价）
十一、用户应提供部分：
11.1在安装位置附近1.5M范围内应配有电源：
AC380V三相四线制；
11.2在安装位置附近1.5M范围内应配有1/2"带不锈钢球阀的自来水出口及纯水出口；
11.3在安装位置附近1.5M范围内应配有3"与废水处理系统连接的清洗废液排水口；
11.4电量：
约65KW
11.5需方向供方提供详细的现场平面及空间布置图，及设备搬运通道、大门
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