东北大学自学考试数控技术应用本科 数控技术复习题.docx

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东北大学自学考试数控技术应用本科数控技术复习题

2009.4自考数控技术复习题

一、填空题

1.CNC是【计算机数控装置】的缩写。

2.CIMS是【计算机集成制造系统】的缩写。

3.NC是【数字控制/数控机床】的缩写。

4.FMS是【柔性制造系统】的缩写。

5.FMC是【柔性制造单元】的缩写。

6.CAM是【计算机辅助制造】的缩写。

7.APT是【自动编程系统】的缩写。

AutomaticallyProgrammingTools

8.PLC是【可编程序控制器】的缩写。

9.数控机床又称数字控制机床，是相对【普通机床】而言的。

//数字控制简称数控，是相对于模拟控制而言的

10.数控机床主要由数控加工程序、输入装置、计算机数控系统和强电控制装置、伺服驱动系统和位置检测装置、机械部分组成。

11.数控机床按运动方式分为:

点位控制数控系统、直线控制数控机床、轮廓控制数控系统等三类。

P4

12.数控机床按伺服系统分开环控制数控系统、闭环控制数控系统、半闭环伺服系统等三类

13.将反馈元件安装在伺服电机轴上或滚珠丝杠上,间接计算移动执行元件位移进行反馈的伺服系统，称为半闭环伺服系统。

14.按输入方式的不同，自动编程有语言程序自动编程系统、图形交互自动编程系统和语音自动编程系统。

P54

15.数控编程一般分为手工和自动编程两种。

16.数控机床的运动主要是由程序控制的，准备功能和辅助功能是数控程序段的基本组成部分。

17.穿孔带是数控机床的一种控制介质，国际上通用标准是ISO和EIA两种，我国根据ISO标准制定了JB/T3208-1999《数控机床穿孔带程序段格式中的准备功能G和辅助功能M的代码》。

P12

18.自动编程即计算机辅助加工程序的编制，主要有语言程序自动系统编程和图形交互自动编程系统和语音自动编程系统。

19.程序段格式不符规则，数控系统，并会立即报警。

20.用绝对值编程时，必须设定工件坐标系。

工件安装在机床上后，须确定工件坐标系原点在机床坐标系中的位置，以建立工件的加工坐标系。

P20

21.现代数控机床一般既可用预置寄存的方法设定加工坐标系，也可以用手工输入方法设置加工坐标系。

P20

22.数控机床坐标轴中，绕Z轴旋转的坐标轴称为C轴。

23.加工圆弧时，要选择圆弧所在的平面，其中G19是YZ平面选择的指令。

24.数控机床一般具有刀具半径补偿功能，在进行半径补偿前必须用G17、G18、G19指令指定补偿是在哪个平面上进行。

25.G41和G42是一组指令，它们主要用于刀具半径补偿。

26.对于有恒线速度控制功能的数控机床，还要用G50指令配合S指令来指定主轴最高转速。

27.刀具长度补偿又称刀具长度偏置。

当数控装置具有长度补偿功能时，在程序编制中，就可以不必考虑刀具的实际长度。

P24

28.G92指令是用于工件坐标系设定的指令。

G92指令是通过设定刀具起始点相对于坐标原点的相对位置来建立工件坐标系。

P36

29.一个零件的轮廓曲线是由不同的几何元素所组成时，各几何元素之间的连接点称为基点。

30.对大多数只具有直线插补与圆弧插补功能的数控系统，常用多个微小的直线段或圆弧段去逼近一函数方程已知的曲线，逼近线段的交点为节点。

P49

31.在数控编程时，使用刀具半径补偿指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。

【使用刀具半径补偿指令就是将零件轮廓轨迹转化为刀具中心轨迹】

32.圆弧顺逆的判断方法是：

顺着垂直于圆弧平面的坐标轴从正方向向负方向看，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

33.现代数控车床一般都具有各种不同类型的循环功能。

循环功能适用于加工余量较大的零件表面。

P29

34.在固定循环中由G98、G99决定刀具返回时到达的平面。

在返回动作中，用G98指定刀具返回到初始平面；用G99指定刀返回R参考平面。

P38

35.插补运算所采用的原理和方法一般可以归纳为基本脉冲插补和数据采样插补两大类型。

36.在数控机床中，刀具或工件的最小位移量是机床坐标轴的一个分辨单位，称为分辨率或脉冲当量，也叫最小设定单位，由检测装置辨识。

37.CNC装置除硬件外还有软件，软件包括管理软件和控制软件两大类，管理软件由零件的输入、输出程序、显示程序和诊断程序等组成。

P105

38.数据处理就是根据被加工零件的图样，按照已经确定的加工路线和允许的编程误差，计算数控系统所需要输入的数据。

P48

39.数据采样插补的方法很多，如直线函数法、扩展数字积分法、二阶递归算法等。

P61

40.ISO对数控系统的定义：

“数控系统是一种控制系统，它自动阅读输入载体上事先给定的数字，并将其译码，从而使机床移动和加工零件”。

P90

41.计算机数控系统是一种用计算机通过执行其存储器内的程序来实现部分或全部功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。

P91

42.对于计算机数控系统来说，所谓的单微处理器结构，即采用一个处理器来集中控制，分时处理数控的各个任务。

P95

43.一般计算机数控装置都有直线插补和圆弧插补，高档的数控装置还有抛物线插补、螺旋线插补、极坐标插补、正弦插补、样条插补等。

44.数据采样插补其运算是采用时间分割思想，根据编程的进给速度将轮廓曲线分割为每个插补周期的进给直线段【也叫轮廓步长】，以此来逼近轮廓曲线。

P61

45.旋转变压器是一种控制用的微电机或小型交流电动机，其用途是测量转角，它在工业上是一种常用的角度测量元件。

P122

46.增量式编码器每转产生的一个脉冲信号可称为基准脉冲，又称零点脉冲，它是轴旋转一周在固定位置上产生一个脉冲。

P125

47.现代数控机床使用PLC代替传统的继电器逻辑，利用其逻辑运算功能实现各种开关量的控制，其已经成为CNC装置的一个部件。

48.脉冲编码器的作用原理分为接触式、光电式和电磁式等几种。

其编码类型有二进制编码、二-十进制计数码、葛莱码等。

P125

49.为了提高光栅的位置检测精度，可以提高刻线精度和增加刻线密度，但这样成本高，通常采用倍频的方法提高光栅的分辨精度。

P131

50.在闭环系统中，检测装置决定了机床的定位精度和加工精度。

为了提高数控机床的加工精度，必须提高检测元件和测量系统的精度。

P115

51.步进电机通过控制脉冲频率控制速度；通过控制进给脉冲数量控制位移量；通过改变步进电机输入脉冲信号的循环方向，实现步进电机的正反转。

52.步进电动机的最大缺点是容易失步，特别是在大负载和速度较高的情况下，更容易发生。

53.数控机床伺服系统，按其功能和用途可分为进给驱动和主轴驱动，相应的对进给伺服电机要求恒转矩调速范围宽，主轴伺服电机要求恒功率调速范围宽，以满足伺服需求。

P140

54.数控加工的数控加工工艺规程是产品零件重复生产的必要工艺技术资料，是数控加工、产品验收的依据，也是操作者要遵守、执行的规程。

55.按进给机构伺服系统的控制方式分类，加工精度最低的是开环伺服系统。

56.直流电动机的种类很多，目前使用最多的是永磁式的直流宽调速电动机。

P147

二、判断题

1.点位控制系统不仅要控制从点到点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。

（×）

2.数控三坐标测量机床也是一种数控机床。

（√）

3.NC和CNC的区别在于CNC采用计算机完全代替了硬件电子电路。

（×）

4.机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。

（×）应为“固定”

5.加工端面或直径变化较大的工件时，若数控车床的主轴可伺服（即能无级变速），通常采用恒转速车削。

（×）

6.用数显技术改造后的机床就是数控机床。

（×）

7.数控机床按控制坐标轴数分类，可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。

（×）

8.G04P2指令可以让工件空转2秒钟,使环形槽底光整（×）应为：

刀具停止进给2秒

9.G97S1500表示主轴转速为1500r/min.（√）

10.数控自动编程系统，按照输入方式的不同，先后出现了语言程序自动编程系统、图形交互自动编程系统和语音自动编程系统等（√）

11.数控铣床没有安装主轴脉冲编码器等主轴检测装置，也可进行螺纹加工。

（×）

12.数控机床上工件坐标系的零点可以随意设定。

（×）

13.圆弧插补中，整圆的起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。

（√）

14.圆弧插补用圆心指定指令时，在绝对方式编程中I、K都是相对值。

（√）

15.数控机床上的轴仅仅是指机床部件直线运动方向。

（×）

16.数控机床在输入程序时，不论什么系统，也不论整数还是小数都不必加入小数点。

（×）

17.不考虑车刀刀尖圆弧半径，车出的圆柱面是有误差的。

（×）

【当车削外圆柱面或端面时，刀尖圆弧半径的存在对加工尺寸不会有影响，但车倒角、锥面、圆弧或曲面时就会有影响：

单轴运动没有误差，两轴运动采用理想刀尖编程就有影响。

】

18.数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。

（√）

19.采用等间距法对非圆曲线进行拟合处理时，可使每段的拟合误差都相等。

（×）

20.RS232串行通信接口可用于数控加工程序的自动输入。

（√）

21.旋转型检测元件有旋转变压器、脉冲编码器、测速发电机。

（√）

22.常用的间接测量元件有光电编码器和感应同步器。

（×）感应同步器是直接测量元件

23.直线型检测元件有感应同步器、光栅、磁栅、激光干涉仪等。

（√）

24.常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。

（√）P140

25.点位控制特点是可以以任意途径达到要计算点，因为在定位过程中不进行加工。

（√）

26.数控机床的优点众多，完全可以取代普通机床。

（×）

27.在数控车床上车削螺纹，该数控车床必须有主轴脉冲编码器，并处于工作状态。

（√）

28.程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。

（√）

29.数控机床适用于单品种，大批量的生产。

（×）

30.编程原点的选择在零件图什么位置都可以。

（×）

31.在编写加工程序时,通常是将车刀看作是一点。

（×）通常是将车刀刀尖看作是一个点

32.M03S2000表示主轴正转转速为2000r/min。

（√）

33.G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。

（×）

34.G90、G01、G17、G80均为准备功能。

（√）

35.不考虑车刀刀尖圆弧半径，车出的圆弧是有误差的。

（√）

36.圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180°时半径取负值。

（√）

37.当铣刀尺寸改变时，只有重新修改数控铣床的程序，才能用于加工。

（×）

38.数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。

（×）

39.机床坐标系以刀具靠近工件表面为负方向，刀具远离工件表面为正方向。

（√）

40.当数控机床失去对机床参考点的记忆时，必须进行返回参考点的操作。

（√）

41.数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥螺纹，但是不能车削多头螺纹。

（×）

42.插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。

（√）

43.数控机床的位移检测装置主要有直线型和旋转型。

（√）

44.感应同步器可以