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大体积混凝土方案 2.docx

大体积混凝土方案2

 

西安大兴医院医疗综合楼工程

大体积混凝土施工方案

 

编制:

审核:

批准:

陕西第八建筑工程公司

2012年4月7日

 

目录

1编制依据………………………………………………………………1

2.工程概况………………………………………………………………1

3施工部署………………………………………………………………1

4.施工准备………………………………………………………………2

5.混凝土施工……………………………………………………………3

5.1承台混凝土施工…………………………………………………3

5.2筏板及基础梁混凝土浇筑………………………………………4

5.3墙柱混凝土施工…………………………………………………4

5.4混凝土表面抗裂措施……………………………………………5

5.5砼养护温度的测定方法要求……………………………………6

5.6施工缝的留设与处理……………………………………………6

5.7砼的养护…………………………………………………………7

6.试块留置原则及砼施工记录…………………………………………7

7.质量要求及质量保障措施……………………………………………8

8.成品保护………………………………………………………………9

9.安全注意事项…………………………………………………………9

10质量记录……………………………………………………………10

 

1编制依据

(1)《西安大兴医院医疗综合楼工程施工组织设计》

(2)西安大兴医院医疗综合楼工程施工图纸。

2.工程概况

工程名称

西安大兴医院医疗综合大楼工程

建设单位

西安大兴医院

设计单位

长安大学工程设计研究院

监理单位

陕西华茂建设监理咨询有限公司

施工单位

陕西省第八建筑工程公司

建筑规模

建筑面积

总建筑面积61140㎡

层数

地下2层,地上25层,局部26层。

抗震设防

抗震设防分类为乙类,设防烈度为8度;框架抗震等级为特一级,地下二层剪力墙为三级,其他剪力墙为特一级。

建筑结构设计使用年限为50年。

基础形式

桩基筏板基础

主体结构

框架剪力墙结构

3施工部署

本工程施工区域北侧和西侧场地较大,所以混凝土浇筑时,选择在楼位北侧和西侧,布设混凝土输送泵进行混凝土浇注。

根据现场实际情况及设计后浇带位置,桩基筏板基础分两次浇筑。

4.施工准备

4.1钢筋工程经监理工程师验收合格,并做好隐检记录;钢筋原材复试结果、机械连接接头试验结果均必须合格。

4.2模板内的杂物及钢筋上的污物等已清理干净。

模板的缝隙及孔洞已堵严,并办完预检手续。

4.3混凝土浇筑标高控制点(线)已引测完成。

4.4技术交底全面完成,为保证砼质量,提供砼之前需与砼搅拌站签署协议书,提出坍落度,初、终凝时间等要求。

4.5相关人员、保温材料、测温器具、安全防护等措施已到位。

4.6对参加混凝土施工的管理人员及操作人员进行培训,明确施工方法及施工程序。

4.7大体积砼施工前,除按一般砼施工前必须进行的物质准备、机具准备和现场准备外,还应根据施工的特殊性,做好附属材料和辅助设备的准备工作,如水泵、保温材料,测温设备等准备。

在保证结构整体性的前提下,采用分层分块浇筑时,尽量减少浇筑块在硬化过程中的内外约束,分层的时间间隔要既有利于散热,又考虑底层对上层的约束;控制内外温差,加强养护,防止产生贯通裂缝和其它有害裂缝。

4.8要求供货单位混凝土资料随货进场,混凝土进场后第一车进行坍落度检测,在随后混凝土进行随机抽测,每班抽测次数不得少于3次。

在抽测中发现有不合要求的混凝土采取退场处理。

砼配合比应根据使用的材料通过试配确定。

水灰比应≤0.6,砂率应控制在33%~40%,坍落度应根据配合比严格控制,采用泵送砼施工坍落度的增加应通过调整砂率和掺用减水剂或高效减水剂解决,严禁随意加水以增大坍落度。

4.9所有条件具备后,进行混凝土浇筑申请,并由监理工程师签字认可后,方可进行混凝土浇筑。

5.混凝土施工

5.1承台混凝土施工

本工程承台体积厚大,砼浇筑量较大,单面散热,砼分层浇筑,每层厚300㎜,砼振捣采用插入式振捣棒进行振捣。

第二层砼振捣时,振捣棒插入下层砼50mm,快插慢拔,振捣密实。

以表面出现一层浮浆,不再有气泡产生为准。

大体积砼的表面水泥浆较厚,在需要的情况下,表面均匀的撒上一层薄薄的小石子。

在砼浇筑后4~8小时内,初步用长刮尺刮平,初凝前用木抹子搓平压实2-3遍,以控制砼表面龟裂。

砼浇筑完毕,在其上部刚可行人时,就立即覆盖塑料薄膜,并覆盖二层毡毯保温养护。

如局部有干白现象,应喷淋湿润后再覆盖塑料薄膜。

养护在砼浇筑完12h内开始,养护时间不少于14d。

在大体积砼施工时,防渗抗裂为主导原则,为防止裂渗,施工中应控制好四个环节:

(1)原材料关:

选择优质的材料。

(2)试验、配合比关:

经试验室出具合理的配合比,现场根据砂、石含水率调整配合比。

(3)振捣关:

砼的密实度主要在于振捣,合理的布点,准确的振捣时间是砼密实与否的关键。

(4)养护关:

大体积砼的开裂控制,养护的好与坏起决定性作用,养护必须要达到保持砼表面湿润,在保证砼水化用水的同时,砼内外的温差要控制在25℃以内。

控制好以上四点,一定能将砼的裂缝控制在最小范围,最终砼只会出现均匀的毛细裂缝,而不会出现破坏性的贯穿裂缝,达到刚性自防水的目的。

5.2筏板及基础梁混凝土浇筑

混凝土的振捣时间不能过长,一般每点振捣时间为20-30s,使砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。

振捣时做到快插慢拔,垂直振捣,振点呈梅花型布置,间距为450mm,在振捣过程中宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。

振捣上一层时,应插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接逢,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前进行。

混凝土表面按柱筋上的水平控制点标高控制,注意掌握最后一遍槎毛压实的时间,不得过早或过晚;浇筑时应按模板上的轴线控制点拉线,将墙体插筋有偏移现象的纠偏到位,否则将会给上部墙体支模造成质量隐患;

5.3墙柱混凝土施工

墙柱混凝土浇筑采取分层交圈进行,混凝土按每层不大于500㎜交圈下料,安排四台振捣棒进行振捣。

混凝土下料厚度控制,可采用皮数杆进行控制。

由于墙体较高,混凝土下料时容易产生离析,应控制好混凝土的坍落度,使其既有较好的和易性,又不容易产生离析现象,同时,振捣棒应及时跟踪下料泵管后面进行振捣。

混凝土下料应连续均匀布料。

墙体连续浇筑,应保证混凝土初凝前,下层混凝土上覆盖完上层混凝土,并振捣完。

墙体混凝土宜一次性连续浇筑,不宜留设施工缝。

在振捣上层混凝土时,振捣棒伸入下层混凝土50㎜左右,振捣时快插慢拔,时间以混凝土表面不冒汽泡为宜。

由于墙体较高,模内能见度差,现场必须配置手电筒以随时观察混凝土的振捣程度及浇筑高度。

振捣棒插点间距不大于450㎜。

在墙柱混凝土浇筑完毕后就停歇1~1.5小时,使其获得初步沉实,再继续浇筑上部梁板混凝土。

5.4混凝土表面抗裂措施

混凝土浇筑应振捣密实,不得漏振。

同时应控制混凝土的水灰比,对混凝土水灰比的要求:

防水混凝土为不大于0.55;普通混凝土为不大于0.65;混凝土表面压实不得少于两遍,最后一遍压实时间不宜过早,应在混凝土充分收水且踩上稍有脚印为最佳时间进行最后一遍压实。

压实应立即采取覆盖养护,防止混凝土表面水分过快蒸发而引起表面收缩裂缝。

加强混凝土养护,使混凝土在早期强度增长期间保持湿润状态。

混凝土浇筑48小时以内,不得上人进行施工,只能少量上人进行楼面放线及养护等工作;

5.5砼养护温度的测定方法要求

全部测温孔均应编号,绘制测温孔布置图,并在结构实体对应位置做出明显标识。

测温要求:

浇筑砼后立即用钢筋棍按测孔位置及深度要求插入砼,混凝土终凝前拔出钢筋棍,插上标志测孔位置的小旗。

按测孔编号顺序测温,并现场记录,测量砼温度时,测温表应采取措施与外界气温隔离,测温时先拔出测孔上的小旗,将温度计放入测孔内,堵塞住孔口,将温度计留置在孔内3~5min。

读数时将温度计迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,迅速、仔细读数,并计入温度记录表。

测温后覆盖保温材料,并把小旗插在测控内。

当发现施工部位温度变化异常时,应及时向现场技术部门反映情况,采取措施。

5.6施工缝的留设与处理

(1)挡土墙施工缝的留设:

挡土墙垂直施工缝留在后浇带处;水平施工缝留在拉梁顶标高处。

(2)筏板、承台、拉梁施工缝的留设:

筏板施工缝留在后浇带处,承台不留施工缝,一次浇筑完成,拉梁施工缝留设在后浇带处。

(3)框架柱和剪力墙水平施工缝的留设:

本工程框架柱、剪力墙和顶板梁一次浇筑成型,因此框架柱和剪力墙水平施工缝留在筏板顶、承台顶、楼层标高处。

施工缝处在下次砼浇筑之前,必须将砼表面已硬化的松散石子和水泥浆清除,并用水充分湿润。

在浇筑砼前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成份相同的同强度等级的水泥砂浆。

5.7砼的养护

(1)砼在终凝后洒水水养护,保持表面湿润。

(2)普通砼养护不少于7d。

6.试块留置原则及砼施工记录

用于检验结构构件砼质量的试件,应在砼的浇筑地点随机取样制作。

检验砼评定强度所用砼试件组数,应按下列规定留置:

①每100m3的同级配的砼,其取样不得少一次

②每工作班其取样不得少于一次;

③每一现浇楼层同配合比的砼,其取样不少于一次;

④每一验收项目中同配合比的砼,其取样不得少于一次。

每次取样应留置一组标准试件。

为了检查拆模及施工期间临时负荷的需要而留置的同条件养护的试件,每工作班不少于2组。

抗渗试件组数应按下列规定留置:

每500m³留置两组,每增加250~500m³留置两组。

其中一组标养,另一组同条件下养护。

每工作班不足500m³也留置两组。

制作的标准抗压试块拆模后于当日(不超过一个工作日)即送往现场养护室进行标准养护,由试验员做好委托试验及试件交接手续。

砼试块标准试块上书写内容为:

工程名称、砼标号、成型时间、使用部位;同条件试块上书写内容为:

工程名称、施工部位、砼强度等级、成型时间。

同条件试块拆模后在试块上进行编号,自然状态养护。

每日浇筑砼,砼专业工程师都必须填写《砼施工记录》

7.质量要求及质量保障措施

7.1质量要求

(1)商品砼技术资料要齐全并符合规范及设计要求,包括水泥、骨料、外加剂的材质证明和复试报告,配合比通知单等。

(2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须合乎上述规定。

(3)砼的试块取样、制作、养护和试验符合《砼强度检验评定标准》(GBJ107-87)要求。

(4)在施工过程中,如发现有蜂窝、孔洞、露筋等质量缺陷,应按施工整改措施进行整改,不得私自随意处理敷衍了事。

7.2质量保障措施

(1)振捣手的素质是保证振捣质量的关键。

为提高振捣手的振捣水平,振捣手全部进行培训,选出优秀振捣手,保证砼每个作业面上都有优秀振捣手带班。

为避免漏振和过振的情况,交底时强调在保证砼分层厚度的基础上,以振捣到砼表面振出浮浆而不再下沉为止。

(2)分层浇筑砼时,认真计算分层浇筑砼的用量,根据估算在下层砼初凝前必须完成上层砼的浇筑,计算出均匀供应的速度,进而周密考虑现场布料杆塔吊等能否有效送到各个部位。

合理组织,使新旧砼接茬在规定时间内完成,确保旧砼初凝前被新砼覆盖,不会出现冷缝。

(3)为避免顶板砼因收缩产生裂缝,要坚持在砼初凝和终凝之间进行两次或三次抹面,防止开裂。

为保证楼板平整度,砼面使用2m杠尺刮平,再用木抹子槎平,并且严格控制上人和上料时间,防止上人过早,留下脚印。

(4)每层施工缝严格按照规范和设计要求的位置留置,严禁随意留置施工缝。

(每层框架柱、剪力墙和顶板梁一次浇筑)。

(5)砼试块的制作、养护和试验。

根据

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