白酒黄酒配制酒安全操作规程.docx

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白酒黄酒配制酒安全操作规程

第一章酿酒设备安全操作规程3

一、甄桶安全操作规程3

二、拍盖安全操作规程3

三、发酵室安全操作规程3

四、鼓风机安全操作规程4

五、皮带机安全操作规程5

六、粉碎机安全操作规程6

七、压力蒸汽灭菌锅(夹层锅)操作规程7

第二章贮配、成装设备安全操作规程10

一、酒罐安全操作规程10

二、酒库安全操作规程10

三、酒泵安全操作规程11

四、YC系列液体速冷机安全操作规程11

五、过滤机安全操作规程12

六、空气压缩机操作规程13

七、纯水设备安全操作规程14

八、氢钠离子交换器安全操作规程14

九、链轨式冲瓶机操作规程16

十、输瓶机操作规程16

十一、定量自动灌装机操作规程16

十二、封盖机操作规程17

十三、胶带封箱机操作规程18

十四、喷码机操作保养规程19

第三章质检、技术设备安全操作规程21

一、电热恒温干燥箱安全操作规程21

二、电热恒温水浴锅安全操作规程21

三、分光光度计安全操作规程22

四、分析天平操作规程及维护保养23

五、白酒专用色谱仪操作规程24

六、万用电炉安全操作规程25

第四章维修设备安全操作规程27

一、配电室安全操作规程27

二、发电机安全操作规程29

三、万用表安全操作规程30

四、氧气瓶安全操作规程31

五、乙炔气瓶安全操作规程32

六、电焊机安全操作规程34

第五章锅炉设备安全操作规程35

一、锅炉安全操作规程35

二、锅炉水处理安全操作规程37

三、锅炉修理工安全操作规程37

四、电工安全操作规程39

第一章酿酒设备安全操作规程

一、甑桶安全操作规程

1、使用前必须检查活动销子与吊挂架的连接,如吻合不好应及时处理,保证其灵敏可靠。

2、甑桶底部活动帘子要经常检查,中心轴不得弯曲,钢架焊缝必须牢固,如发现有一节破裂或者其它部件有损坏现象时,要及时通知维修人员修理,不准将隐患留于下一班。

3、甑桶起吊时必须使用专用三角架吊具,挂钩确保到位,并对吊具进行检查,确保安全。

4、要保持甑桶的卫生,使用完后要把甑桶内,底锅清扫干净。

清扫甑桶内帘子时,人体不准探入甑桶下面。

二、拍盖安全操作规程

1、使用前首先检查拍盖各部位是否安全可靠,确保可靠后,方可开始使用。

2、起动拍盖时速度要适当,不可在拍盖上增加任何负荷。

3、拍盖移位时旋转速度不宜太快,以免产生惯性伤人。

4、发现拍盖上下推力轴承、钢丝绳、调节拉杆、手柄以及底座有损坏现象要通知维修人员及时更换,不准将隐患留给下一班人员。

5、工作完毕要将上下轴承和丝杆等各部位清理干净并加润滑油。

三、发酵室安全操作规程

1、严禁吸烟,严禁明火。

2、保温材料等属易燃品,要妥善保管,不准乱扔,不准在保温材料上面睡觉,严防火灾事故发生。

3、配备足够数量的灭火器材,定期检查和维护。

4、灯具要有防爆开关,电源线路必须穿防护护管,经常检查线路是否老化现象。

5、出缸时注意预防铁锹伤人。

6、防止人员滑跌掉入地缸,及时清理杂物,经常保持室内清洁。

7、经常检查管道网络,防止脏水或自来水跑冒滴漏淹缸。

8、严禁非工作人员进入发酵室。

9、工作完毕要对室内进行详细检查,防止有不安全隐患存在,然后将门锁好,做好交接班事宜。

四、鼓风机安全操作规程

操作工在开机前必须熟悉本规程,严格按本规程操作鼓风机。

(一)、开机

1、检查油箱润滑油位,应处于油尺上,下限之间。

2、通知变电所向本机供电。

3、检查机上控制柜,应无报警显示,如有报警,查明原因给于消除

4、选择“手动”状态。

(用手指触“手动”键)。

5、检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。

检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。

6、以上检查,确认风机可启动后,按启动键,鼓风机进入启动程序:

(1)、辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。

(2)、鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。

(3)、泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭,二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。

五、皮带机安全操作规程

1、开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外,还必须注意皮带上是否有人和其它杂物等。

经检查无问题时才能发信号开车。

多节皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。

2、开动以后,先空转3~5min,经检查各部正常时,才能载负荷运行。

3、皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚守岗位,看守皮带的人员要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。

4、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。

皮带打滑时,严禁往转轮和皮带间塞东西。

皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。

5、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫刮板及制动装置是否有效,特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠,防止飞车。

6、皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。

7、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况,电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养,防止日晒雨淋。

8、机械运转中,严禁任何人跨越皮带行走,严禁乘坐皮带,在皮带上睡觉等。

9、运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。

严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。

10、往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。

11、在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如突然停电,应立即将拉伸开关拉上。

12、停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。

多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。

13、停机后在检查机械各部的同时,必须注意做好清洁工作,并认真填写台班运转记录,把当班的情况给下班交清楚。

14、机械运行中,遇到下列情况必须紧急停机:

(1)、发生人身伤亡事故

(2)、皮带撕开、断裂或拉断。

(3)、皮带被卡死。

(4)、机架倾斜、倒塌或严重变形。

(5)、电机冒烟,温度过高。

(6)、传动齿轮打坏、转轴折断。

(7)、机械轴承、轴瓦烧毁。

(8)、多皮带串联其中一台发生故障停机。

(9)、发生其它意外事故等。

六、粉碎机安全操作规程

1、所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训,熟悉并掌握破碎机的性能、构造及操作技术后,方能上岗操作。

2、工作前,必须穿戴好规定的防护用品。

3、工作前,必须对设备及控制盘、模拟盘、仪表进行认真检查,确定良好无误后方能操作。

4、破碎机及皮带廊、布料小车的操作必须严格按操作技术要领执行。

5、设备运转中必须定时巡查,发现问题及时上报并停机处理。

不准对运转中的设备进行维护,不能让设备带病运行。

6、巡查必须按路线进行,不准跨越设备。

7、进入破碎机内处理故障时,必须摘掉启动保险,挂上“禁止合闸”的标牌,并设专人监护。

8、运转中,必须经常检查碾口的入料情况。

不得使破钢铁等异物混入。

9、维护好收尘设备,使其经常处于良好状况。

10、联系信号和通讯设备失灵时不得启动设备。

11、破碎机检修试车,必须盖好盖子,拧紧螺丝。

12、经常检查备用消防器材,保证其性能良好。

七、压力蒸汽灭菌锅(夹层锅)操作规程

一、目的

为规范压力蒸汽灭菌锅的基本操作、维护保养、异常处理程序,防止人为操作失误,确保压力蒸汽灭菌锅正常运转,特制定本程序。

二、适用范围

本程序适用于压力蒸汽灭菌锅操作。

三、责任

1、本程序的实施者为压力蒸汽灭菌锅操作者,各实验室负责人对本程序的实施情况进行监督。

2、日常运行及维护、定期维护、定期点检及保养由压力蒸汽灭菌锅操作者负责。

四、内容

1、工作环境

环境要求通风、宽敞、地面平整,不准与有腐蚀性物品摆放在同一空间。

2.操作步骤

(1)开盖:

向左转动手轮数圈,直至转动到顶,使锅盖充分提起,拉起左立柱上的保险销,向右推开横梁移开锅盖。

(2)通电:

接通电源,此时欠压蜂鸣器响,显示本机锅内无压力(当锅内压力升至约0.03Mpa时蜂鸣器自动关闭),控制面板上的低水位灯亮,锅内属断水状态。

(3)加水:

将纯水或生活用水直接注入蒸发锅内约8升,同时观察控制面板上的水位灯,当加水至低水位灯灭,高水位灯亮时停止加水。

当加水过多发现内胆有存水,开启下排汽阀放去内胆中的多余水量。

(4)放样:

将灭菌物品仪器堆放在灭菌筐内,各包之间留有间隙,有利于蒸气的穿透,提高灭菌效果。

密封:

把横梁推向左立柱内,横梁必须全部推入立柱槽内,手动保险销自动下落锁住横梁,旋紧锅盖。

(5)设定温度和时间:

按一下确认键,进入温度设定状态,按上下键可以调节温度值,再次按下确认键,进入时间设定状态,按左键或上下键设置需要的时间,再次按动确认键,设定完成,仪器进入工作状态,开始加热升温。

(6)灭菌结束后,关闭电源,待压力表指针回落零位后,开启安全阀或排汽排水总阀,放净灭菌室内余气。

若灭菌后需迅速干燥,须打开安全阀或排汽排水总阀,让灭菌器内的蒸汽迅速排出,使物品上残留水蒸气快速挥发。

灭菌液体时严禁使用干燥方法。

(7)启盖:

同第一步。

五.注意事项

1.堆放灭菌包时应注意安全阀放汽孔位置必须留出空气,保障其畅通,否则易造成锅体爆裂事故。

2.灭菌液体时,应将液体灌装在耐热玻璃瓶中,以不超过3/4体积为好,瓶口选用棉花纱塞。

3.尽量使用纯水,以防产生水垢。

 

第二章贮配、成装设备安全操作规程

一、酒罐安全操作规程

1、酒罐的安全管理试行定人定岗定职责。

2、罐区严禁闲杂人员进入,非本职人员不准开动罐区、泵房内的设备仪器和阀门等装置。

3、罐区的平台走道由专人管理,及时清除积水、积雪,要按时检查连接部位,发现异常及时报告处理,。

4、罐区严禁烟火。

凡经批准进入罐区的人员,不准携带易燃、易爆、有毒、异味物品,严禁金属碰撞,防止发生火花,不准带入火种。

5、罐区和罐区外五米的范围不准存放易燃、易爆物品,消防通道不准堵塞占用。

6、管理人员要经常检查罐区的输酒管道、阀门和酒罐,防止跑冒滴漏现象发生。

7、夏季要做好喷淋降温工作。

二、酒库的安全操作规程

1、非本单位工作人员不准随意进入酒库、车间及其它工作场所。

2、库内要经常通风,,保证空气通畅,禁止乱拉、乱接电线,严禁在库内吸烟。

3、酒库管理人员要经常检查库内输酒管、阀门和酒缸,防止发生跑冒滴漏现象。

4、库管在工作时间不准擅自离开工作岗位。

5、消防器材应保持良好状态,不准随意乱动。

三、酒泵安全操作规程

1、酒泵应定专人操作、管理和维护保养。

2、开泵前检查传动部位有无杂物卡绊、缠绕现象。

并拆开外壳,手盘叶轮转动是否转动正常,润滑是否正常。

3、泵在工作室要时刻观察运行情况,有无滴漏和杂音,严防进入玻璃砂石等杂物。

4、严禁空载运转,班后擦净泵体。

5、长时间停机,要将泵内液体放净,应采取必要的防锈措施,并盖塑料薄膜罩衣。

6、电源电缆线要经常检查,防止绝缘损坏,造成短路,导致事故发生。

四、YC系列液体速冷机安全操作规程

(一)、操作顺序

1、打开冷却水出口阀门,确保冷却水有足够的水量和水压,否则溶液产生“跳机”现象。

进出口处的冷却水应有6—8℃的温差。

2、合上电源开关,本机要求电源电压为380V,红色指示灯亮表示电源已进入该设备。

3、打开液体管道的所有阀门,接通液体输送泵的电源,准备开机。

4、按启动钮,第一级冷媒压缩机开始运行,红色指示灯灭,绿色指示灯亮,同事联动液体输送泵运行。

5、每延时9秒钟各级冷媒压缩机一次自动运行。

6、为了防止设备在无负荷下运行,务必在压缩机开始运行的同事联动打开液体泵,使液体进入本设备。

液体泵的运行可通过

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