外墙保温和内外墙涂料技术交底.docx
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外墙保温和内外墙涂料技术交底
交底内容：
一、外墙保温施工
1.1施工准备
（1）材料准备
a、保温材料
采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板，厚度50mm，燃烧性能B1级，干密度≤25kg/m³，导热系数≤0.0289w/m·k，抗压强度≥250kPa，透湿系数≤3.5ng/Pa.m.s，吸水率≤1%。
外观质量：
产品表面平整，无夹杂物，颜色均匀。
不应有明显影响使用的可见缺陷，如起泡、裂口、变形等。
b、干拌聚苯板粘结砂浆（DEA）
c、干拌外保温抹面砂浆（DBI）
d、耐碱玻纤网格布
外墙抹灰增强材料选用耐碱玻纤网格布，用4×4或6×6网眼均可。
e、锚固件
外墙保温使用φ8×100型螺丝胀管锚固件。
f、界面剂
（2）机具准备
外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。
1.2工艺做法
1．施工条件
（1）基层墙体：
主体结构经过验收，外墙窗下墙砌筑完毕并经验收合格。
进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应下表的规定。
墙体基面允许尺寸偏差
工程做法
项目
允许偏差，≤，mm
砌体工程
墙面垂直度
每层
5（2m托线板检查）
全高
≤10m
8
经纬仪或
吊线检查
＞10m
15
表面平整度
5
2m直尺和楔形塞尺检查
混凝土
工程
垂直度
层高
≤5m
5
＞5m
8
全高
H/1000且≤30
表面平整
2m长度
3
对于不满足要求的部位用DP-HR砂浆进行修补平整。
（2）设备安装：
a、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗的副框安装完毕。
b、伸出墙面的设备、管道联结件已安装完毕，并留出外墙面施工的厚度。
（3）气候条件
操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。
2.施工工艺
（1）基层处理
a）外墙表面的浮浆、浮灰、水泥块等表面残留物要用铲刀铲掉。
b）用钢丝刷及低浓度减水将脱模剂、养护液等清洗掉，然后晾干。
（2）测量、放线、挂基准线
a）根据保温层厚度和墙面实际平整度在外墙大角吊垂线（钢丝线）。
b）根据门窗洞口两侧壁保温厚度和垂直度吊门窗洞口垂线。
c）在变形缝处弹出变形缝的宽度线。
d）按照施工图的要求弹出各种檐线的位置线。
e）开始粘板的部位抄水平线，各楼层适当位置挂水平线，该线要在外墙面水平交圈，以控制模塑板的垂直度和平整度。
（3）挤塑板背面涂界面剂
在挤塑板背面（与墙粘结的一面）涂刷与挤塑板配套的界面剂，涂刷后需晾置，待干至不粘手时才可使用。
（4）配置干拌聚苯板粘结砂浆
根据生产厂使用说明提供的配合比配置，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
拌好的砂浆在静停10min后还需经二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
配好的砂浆应于阴凉处存放，防止暴晒。
砂浆应随用随配，不要一次性调配过多，一次配置量应在可操作时间内用完。
（5）粘贴保温板
挤塑聚苯板规格为600×900（mm）或600×1200（mm），在粘贴挤塑板之前，必须根据墙面实际尺寸进行排版，非标准尺寸或局部不规则处可现场切裁，但必须注意切口与板面垂直。
排版时按水平顺序排列，上下错缝，阴阳角应做错茬处理，整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的挤塑板。
挤塑板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
挤塑板粘贴采用点框法，在每块标准板四周抹宽度80mm，厚度为5mm～10mm的砂浆带，砂浆带不闭合，留出50mm宽排气口，900mm长的挤塑板，在板中间均匀布设6个胶点，1200mm长的挤塑板，在板中间均匀布设8个胶点，胶点直径≥140mm，厚度5mm～10mm，挤塑板与基层的粘贴面积不得小于挤塑板面积的40%。
粘板时应自下而上，在底层板的下面要有托板，避免下滑。
粘板应用专用工具轻柔、先在板上抹上砂浆，然后立即将挤塑板粘贴在墙上，防止聚合物砂浆结皮降低粘接力。
挤塑板粘在墙上时，要均匀挤压，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严，缝宽超过2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。
拼缝高度不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
（6）锚固件安装
锚固件安装要在挤塑板粘接牢固后（一般间隔24h）进行，用电锤（冲击钻）在挤塑板表面向内打孔，入墙深度不得小于规范要求。
拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面，按每平米数量按上述要求进行布置安装（每平米≥6个），且每块挤塑板上不少于2个。
锚固件的排列示意图
锚固件在边角的排列示意图
（7）配置干拌外保温抹面砂浆
按照生产厂家提供的配合比配置抹面砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀。
配好的料注意防晒避风，一次配置量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）适用，厚度3～5mm。
（8）贴压玻纤网格布
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表面，要平整压实，严禁网格布褶皱。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
单张网格布长度不宜大于6m。
铺贴遇有搭接时，必须满足100mm的搭接长度要求。
在墙面的阴阳角处，两侧的网格布都不能在角部断开，必须转过角部至另一侧200mm以上才能终止。
（9）配置涂料饰面
（10）细部做法
A、防火隔离带采用50mm厚岩棉，燃烧性能为A级，防火隔离带布置在楼板处，隔离带上边与结构楼板齐平，每隔两层均要设置，防火隔离带宽300mm。
B、檐口做法：
女儿墙处保温板做法见下图：
C、单元间外墙伸缩缝做法：
1.3质量控制
1.施工前由专职技术负责人进行书面的技术交底明确工艺做法、节点要求、质量标准。
2.施工时严格按照施工方案和相应的工艺标准进行。
3.加强工序检验和控制工作，每一道工序完成后，均由专职技术负责人员组织进行验收，绝不将质量隐患带到下一施工工序。
保温板安装质量检查方法和标准见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺、楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阳角方正
4
用200mm方尺检查
5
接缝高差
2
用直尺检查
抹灰砂浆表面必须平整，耐碱玻纤网格布不得外露。
抹灰层表面平整度允许偏差为3mm，立面垂直度允许偏差为3mm。
二、外墙涂料
2.1施工准备
（1）作业条件
a、墙面已基本干燥，基层含水率不得大于10%。
b、门窗已安装完毕。
c、进行外墙涂料作业的吊篮已安装完成。
（2）材料准备
涂料、填充料、颜料等。
（3）施工机具
小漆桶、高凳，橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。
（4）安全防护用品
安全帽、安全带、安全网、防滑鞋、工具袋、护目镜等
2.2工艺流程
基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补处理→第二遍涂料施工→修补处理→第三遍涂料施工→检查验收
2.3施工工艺
1、基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面地浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。
潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。
2、嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘按石膏刮抹。
3、刮防水腻子找平。
对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。
4、封底漆。
在干净的基层上，先喷涂（或滚涂）一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。
5、涂刷第一遍涂料。
将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。
6、防水腻子修补打磨。
第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。
然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。
7、第二遍涂抹。
喷涂同第一遍。
8、第三遍涂抹。
检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。
9、检查验收。
对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。
10、涂料清理。
将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。
2.4质量要求
溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
涂料品种、型号、性能等
第10.3.2条
2
涂饰颜色和图案
第10.3.3条
3
涂饰综合质量
第10.3.4条
4
基层处理
第10.3.5条
一般项目
1
与其他材料和设备衔接处界面应清晰
第10.3.8条
2
色漆涂饰质量及允许偏差（mm）
颜色
普通涂饰
均匀一致
光泽、光滑
普通涂饰
光泽基本均匀光滑无挡手感
刷纹
普通涂饰
刷纹通顺
裹棱、流坠、皱皮
普通涂饰
明显处不允许
装饰线、分色线直线度
普通涂饰
2mm
3
清漆涂饰质量
颜色
普通涂饰
基本一致
木纹
普通涂饰
棕眼刮平、木纹清楚
光泽、光滑
普通涂饰
光泽基本均匀光滑无挡手感
刷纹
普通涂饰
无刷纹
一般项目
3
清漆涂饰质量
裹棱、流坠、皱皮
普通涂饰
明显处不允许
2.5成品保护
1、施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。
2、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。
3、涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
2.6安全措施
1、作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。
2、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。
3、作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹。
4、登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。
5、涂饰施工所用的电动吊篮、防护设施应齐全，需经项目部搭设班组、使用班组、技术、安全等部门人员验收合格后方能使用。
6、操作人员上下吊篮必须走专用通道，不得从窗口上下。
7、涂饰施工时，在同一垂直作业面内不得出现交叉作业，特殊情况必须采取的防护措施。
8、采用喷涂作业方法时，操作人员应戴口罩、手套、护目镜等。
9、涂料应放在干燥、通风的专用库房内，远离火源，并配备消防器材。
10、施工现场应保持通风，狭窄隐蔽的工作面应安置通风设备。
施工时，喷涂操作人员如感到头痛、心悸、恶心时，应立即停止作业到户外呼吸新鲜空气，严重症状应及时就医。
喷涂时，如发现喷枪出漆不匀，严禁对着人检查。
一般应在施工前用水代替检查，无问题后在正式喷涂。
三、内墙涂料施工
3.1施工流程
基层处理→刮耐水腻子、打磨→刷底漆→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆
3.2基层处理：
刮腻子前，将墙面起皮及松动或疏松处清除干净，并用聚合物水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将顶面扫净，批刮腻子前再满涂一遍为水重30～50%的胶水，此道应随刷随刮腻子，时间不得间隔较长再进行腻子施工。
3.3大面积刮腻子前，应对阴阳角部位先做顺直处理，采用墨斗先弹墙面平整度控制线，即先在顶棚面弹线，将立面腻子刮平后再弹顶棚平整度控制线，如阴阳角误差较大，厚度较大时，可分数遍采用石膏腻子完成。
3.4刮腻子、打磨：
耐水腻子层厚度为2mm，刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。
第一遍用胶皮刮板横满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不利留槎，每一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将顶面清扫干净。
第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，癣墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿，并清扫干净。
3.5刷底漆：
在耐水腻子干透，打磨平整后，先将顶面清扫干净，用布将顶面粉尘擦掉，然后做抗碱封闭底漆施工，用刷子顺序刷涂不得遗漏。
3.6刷第一遍乳胶漆：
先将顶面清扫干净，用布将顶面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
乳胶漆前应搅拌均匀，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打掉，磨光滑后清扫干净。
3.7刷第二遍乳胶漆：
做法同第一遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头。
要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
3.8质量要求：
A、所有装饰材料必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的要求，检查产品厂家提供的有关检测证书，不能提供相关检测数据或检测不符合要求的产品禁止使用。
B、墙面光滑,无接痕、刮痕、起皮、粉沫等现象。
C、阴阳角、口膀、哑巴口的腻子活尤为重要；门窗口膀必须宽窄一致、璇脸宽窄一致；侧膀、璇脸与门窗垂直。
阴阳角方正垂直。
哑巴口侧面宽窄一致，阴阳角方正垂直。
所有阴阳角用铝合金靠尺检查，不得有偏差。
阳角上端不得出现“鹰嘴”、下端不得“蹬腿”。
实测实量满足横竖斜向搭尺的要求。
D、允许偏差值见下表：
项次
项目
允许偏差mm（观感效果）
检查方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺及塞尺检查
2
表面垂直度
2
用2m垂直检查尺检查
3
阴阳角方正
2
用直角检查尺检查
4
腻子表面颜色
均匀一致
目测检查
5
透底、流坠、皱皮
大面无、小面明显处无
目测检查
6
光亮和光滑
光亮和光滑均匀一
手感和目测检查
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