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03食品饮料类生产企业指导书

 

食品、饮料类生产企业

审核工作指导书

 

版本号:

2.0

生效日期:

2002.1.1

批准:

邵大森

总页数:

9

文件编号:

QC-S-12-B/1

修订号:

1.0

修订日期:

编写:

何光亚

审核:

牛景金

1.目的与范围

本文通过对15.13、15.20、15.42、15.71、15.81、15.92、15.93、15.94及15.96计九小类典型工艺流程例(见附录),提供对食品、饮料类生产企业按ISO9001-2000标准建立的质量管理体系进行现场审核的提示性作为指导。

2.工艺流程及特点

本文附录介绍的配合饲料基流程,啤酒制作的主要流程以及十四种典型产品的工艺流程,该类产品制造的主要共性可概括如下:

(1)对原料都有各自的特定要求,添加剂的加入限定是严格的;

(2)原料的预处理,对成品的质量影响较大;

(3)有独特风味的食品,在配料和制作过程中有各自决窍;

(4)一般都有特殊过程;

(5)除饲料外,对生产设备和环境,个人健康和卫生及产品的卫生要求是严格的;

(6)有害、有毒物的最高允许量有严格的规定要求;

(7)产品为顾客所接受,往往受地域、人群甚至是季节等因素的影响;

(8)均有保质期的要求。

3.审核要点(与专业相关部分)

3·1文件要求的充分性

1、有关层次文件中是否表达了相关法律、法规要求(如添加剂的限定及加入量,卫生规范,食品卫生法的规定);

2、除6个规定的程序外,其他文件能否满足体系运作和产品质量形成过程的控制要求,其繁、简、多、寡的度的掌握是否适当。

如发酵过程是否要有作业指导书或其繁简是否能指导作业;

3、有关文件的规定要求,在相应的管理特别是作业层次上,是否始终得到有效的运用,如进入食品包装车间的换装和消毒规定的执行情况。

3·2顾客要求的识别与产品开发设计

1、市场调研或其他途径了解识别顾客需求(不同地区及人群在口味、爱好等方面的差异)是否有规定;

2、研制(或仿制)、开发的不同阶段,是否得到有关方面(设计、生产、顾客或其代表等)的品评、分析和确认;

3、投放市场的产品(或试销产品)是否有相应的文件(如产品、原料、工艺、分析、包装等方面的规定或标准),文件的形成过程是否符合文件控制要求;

4、研发阶段的设立是否与设定的任务相适应(如新品开发或仿制,新工艺或新设备的采用),停止点的设置是否适当。

3·3原料采购及控制

1、在供方不稳定的情况下(该类产品的原料主要来自于农业)对原料的质量控制能否满足规定的要求,在原料某些指标不满足的情况下(如原粮的杂质或水分达不到国标规定要求)有无相应的补救措施;

2、原料的预处理(如肉类产品分割、挑选;葡萄的除梗破碎)是否得到有效控制,当预处理是在供方进行时,有无相应的监控手段;

3、原料规定的重要指标(如对原料黄曲霉的规定,动物肉的传染病、寄生虫、组织器官的病变等),禁用、限用添加剂(如色素,防腐剂)的规定是否得到执行;当有时效要求时,供方有无合适的供货手段及设施。

3·4过程控制

1、该类产品制造过程中一般都存在特殊过程,如肉类制品的熏烤、酱(腌)制、油炸、精炼油的蒸炒、碱炼;面包的发酵;制酒业的发酵、勾兑等。

对任何这样的过程(输出不能由后续的监视或测量加以验证,或缺陷仅在交付之后才变得明显,或对产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程)在有关文件是否给予认定,是否按标准要求(评定和批准的准则,设备人员的认可或鉴定,控制的方法和程序,记录的要求,定期或不定期的再确认)作出规定。

还要对是否按上述规定执行情况的有效性作出评价。

2、卫生的控制

食品、饮料类生产,对卫生有严格的控制要求,设备、环境的清洗或消毒要求,个人健康状况的控制,现场操作人员的防护,卫生要求,包装物的卫生要求等是否按有关规定得到控制并提供相应的记录。

存贮场所的卫生,防蝇、防鼠、防尘等条件是否符合有关要求。

3、不合格的控制

是否针对不同阶段,不同情况出现的不合格,进行了适时的识别和有效的消除或控

制措施,控制的设置是否合理,反馈处置的时限是否足够。

(如酒曲糖化率,发酵率不合格的处理;肉制品卫生指标不合格能否在上柜台前追回的控制;销售中出现不合格的控制措施,甚或是防伪识别办法的执行)。

4、产品放行

某些产品受季节或节日的影响,出现产品下线即要装车发货的情况下,对最终产品质量的控制是否有相应的规定,是否留有顾客批准的记录。

当有授权人员的批准规定放行时,要对形成的记录作追踪检查,以评估该措施的风险。

国内销售部分产品,有害有毒物品最高限量是否符合国家有关规定的要求,当销售到国外时,是否符合该地区(国家)或国际上有关食品贸易规范准则的要求。

5、三废排放,是否得到环保部门的确认。

有用于防止变质的外加物(如干燥剂、除氧剂)的包装下,有无易于识

别的“不能食用”的图案或说明,其组成是否有无毒级物料的证明。

4.按2000版审核的其他提示

4·1删减〔剪裁〕的合理性

按设计和开发的定义,除将要求转换为规定特性的产品设计开发外,还包括对过程或体系的设计和开发,故即使是成熟的,老牌或名牌产品,也有对新工艺、新方法、新品种(规格)的开发问题,故对剪裁的原因、合理性、内容等要慎重对待作出判定。

4·2文件化体系问题

1、必要时的评审;

2、使用处可获得有效版本的适用文件;

3、三层结构的协调性。

4·3质量方针与质量目标

1、质量方针与组织的宗旨相适应与其他方针相协调;

2、质量方针是否体现满足顾客和法律法规要求及持续改进QMS,并在持续适宜性方面得到评审;

3、质量目标是否在相关职能和各层次上展开,其合理性及可测量性如何。

4·4管理职责

1、以顾客为中心的原则,在管理层的理解,向全体员工的传达及意识的增强情况要作调查,对落实措施的执行情况要进行抽查;组织内各部门的职责界定,部门间及组织与外部有关部门接口是否清晰;

2、内部沟通有效性的查证;

3、管理评审输入、输出特别是持续改进有效性方面的查证。

4·5资源管理

1、基础设施,工作环境适应性评价;

2、人员素质(能力与意识)、教育、培训有效性的抽查。

4·6产品要求的评审

1、是否真正做到在向顾客作出承诺前进行;

2、相关产品要求变更信息在组织内传递是否有效;

3、与顾客沟通的渠道是否畅通;

4、评审的方式是否适当有效。

4·7监视和测量装置的控制

1、小容量器具的标定确认是否进行;

2、分析用水及标准溶液配制的有效性判定;

3、偏离标准状态时,对检测结果的评价及相关纠正措施的执行情况;

4、用于检测的计算机软件,在使用前是否进行了确认。

4·8顾客满意与数据分析

1、顾客是否满意的有关信息的收集方式,传递渠道的适应性及有效性评价;

2、产品实现过程控制方面的信息,产品特性的稳定及波动情况等,是否作了统计分析,为持续改进提供依据。

说明:

1、本文依据食品、饮料行业的特点及ISO9001:

2000标准主要变化的内

容作了两部分提示,变化不大的内容(如内审、纠、预措施等)未涉及。

2、现场审核的情况是复杂的,要根据产品特点,企业规模,过程方式,人员素质等诸多情况作好审核前准备,如本文4·7未涉及标准7·6条的所有要求。

有关的法律、法规及部分标准、规范

1、中华人民共和国产品质量法

2、中华人民共和国标准化法

3、中华人民共和国经济合同法

4、中华人民共和国食品卫生法

5、中华人民共和国计量法

6、中华人民共和国消费者权益保护法

7、中华人民共和国广告法

8、中华人民共和国商标法

9、「惩治生产销售假冒伪劣商品犯罪的规定」

10、「生猪屠宰管理条例」

11、国际食品贸易规范准则(CACRCP20-1979)

12、啤酒、糕点、白酒、罐头、食用植物油、酱油厂、醋厂卫生规范

13、食品添加剂卫生管理办法

14、GB7260食品添加剂使用卫生标准及88、89年新增部分

15、GB7718食品标签通用标准

16、GB5749生活饮用水卫生标准

17、食品卫生检验法(94年)

18、有害有毒物最高允许量规定

 

附录

15·13肉制品及禽肉制品的生产的工艺流程例

法兰克福香肠工艺

原料肉→腌制→绞肉→斩拌→充填→烟熏→蒸煮→冷却→包装

金华火腿

原料选料→修割腿胚→腌制(第一至第五、六次上盐)→洗晒→发酵(修整)→落架(分等)

猪肉脯

选料整理→配料拌匀→摊放烘干→烘烤成熟→成口包装

烧鸡

选料→配料→宰杀→撑造鸡型→油炸→煮制→出锅→包装

北京酱牛肉

牛肉浸泡→按部位剔选→调酱→装锅→酱制→出锅码盘→包装

15·20鱼及其鱼肉制品的加工及保存生产流程例

鱼糜制品

选料→去头脏→采肉→漂洗脱水→绞肉→擂溃→成型(蒸·煮·炸·烤·烘)→成品包装

五香鱼罐头

选料→原料处理→油炸→调味→装罐→排气密封→杀菌→冷却→成品

15·42精炼油及精炼脂肪的生产工艺流程例

大豆油热榨工艺

 

毛油精炼工艺

 

15·71牧场及农园等家畜用饲料的生产工艺流程例

配合饲料基本流程

 

 

15·81面包制作、新鲜油酥点心及糕点的制作工艺流程例

面包生产工艺流程

种子面团(搅拌)→发酵→主面团(搅拌)→延续发酵→分块→搓圆→

中间醒发→压片→成型→装盘(装听)→最后醒发→烘焙→冷却→

切片→包装

注:

因发酵方式(一次、二次或冷藏发酵)及品种的不同,流程有差异

桃酥生产工艺流程

备料→调制面团→分摘→制坯→摆盘→表面涂饰→烘烤→成品

15·92发酵酒制作工艺流程例

汾酒酿制工艺(大曲清香型)

高梁→粉碎→高温堆积润料→蒸料→加水→散冷→加大曲粉→拌匀→入缸发酵→出缸蒸酒头渣汾酒(出甑加量水)→扬凉→加曲→入缺发酵→入甑蒸酒(辅料)(酒精)→二渣汾酒

 

15·93葡萄酒的制作工艺流程例

热浸法红葡萄酒生产工艺

 

15·94苹果酒及其他果酒的制作

果酒生产工艺

 

 

15·96啤酒的制作主要工艺流程

1.麦芽制造

初选→精选→分级→浸麦→发牙→干燥→除根→回潮

2.糖化过程

 

3.发酵与冷贮

 

4.加工过程

成熟啤酒→粗滤→除多酚(PVPP过滤)→精滤→充CO2→清啤酒

5.包装(瓶装)

清啤酒→灌酒→封盖→杀菌→验酒→贴标→装箱→成品啤酒

验瓶→洗瓶→空瓶

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