SA13高边坡防护工程开工报告.doc
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京福高速公路三明际口至福州兰圃高速公路
三明市境SA13合同段
分项工程开工报告
工程名称:
高边坡锚固防护工程
施工里程:
K246+120~K246+347
施工单位:
吉林省交通建设集团有限公司
监理单位:
铁四院工程建设监理公司
K246+120——K246+347段高边坡锚索框架锚喷防护加固的施工组织方案
一、工程概况:
K246+120—K246+347段右侧边坡地处斜坡丘陵地貌,地形沟谷切割强烈,地形坡度较陡达45°左右,山坡上部残坡积层厚5—15M,其下为砂土状台风化碎斑熔岩,厚约10M,底部为微风化碎斑熔岩,较完整。
节理裂隙产状倾向线路,不利边坡稳定,且K246+120—+200段边坡主体为土质,稳定性较差,故在该段路堑边坡作特殊防护处理,第二、四、六、八级采用锚喷防护,第三、五、七级采用预应力锚索框架防护,第一级采用路堑挡墙防护。
锚索框架主要工程量为:
锚索5400M,框架梁砼700M3。
锚喷工程的主要工程量为:
系统锚杆3229.1M,挂网锚杆829.6M,喷射砼443.5M3。
二、施工方案编制依据:
1.《施工图设计》,(SA13合同段高边坡动态设计修改),总监办通用函2002-211文件。
2.三明市高速公路有限责任公司文件,明京路工程﹝2002﹞23号和三明市高速公路总监理工程师办公室文件,三福明总监﹝2001﹞124号关于高速公路高边坡锚固工程施工技术细则暂行规定通知。
三、施工准备工作
1.技术准备工作由项目总工牵头组织专业人员进行图纸会审,对施工图或变更设计文件有疑问的地方及时与设计代表联系,明确设计方案,集中技术人员熟悉领会《施工图设计》及变更设计文件意图,对施工队进行技术交底,测量员对边坡锚固孔位准确测放。
2.机械进场把所有钻孔设备、机具、注浆设备调运到位。
3.施工队伍人员及时到场,对施工地段的坡面进行修整,材料堆放地点规范化铺设搭盖,对所有作业机械进行调试维修。
4.施工用电:
与电力部门联系根据施工需要用电容量架设从高压电网引入施工地段的输送线路。
5.材料进场,材料均送到质检部门检验合格。
四、施工工艺
1.施工放线测量:
路堑高边坡开挖施工之前,按照设计图纸严格测放边坡顶线及截排水开沟位置;由于直坡体地形的复杂性和前期测设工作的困难因素,难免存在一定的差异主变形,如发现坡级差异或坡率急剧变化,我们将及时上报设计、监理及业主代表,以便进行必要的设计补充完善或修正变更。
对于加固工程结构放线,原则要求在坡面开挖成形后进行,并且,除特殊要求外,一般宜按设计桩号采用坡面拉线尺量放线,遇有坡面与设计差异或特殊地形地质情况,应及时通告设计、监理及业主代表,必要时进行调整或变更。
2.分层分段搭设满足相应承载能力的脚手架和操作平台。
3.锚索(杆)成孔应根据地层选用相应的锚杆钻机,且钻进过程中严禁开水冲钻及冲洗孔壁。
4.锚索(杆)施工前,应根据地层、锚固吨位做破坏性抗拔试验。
本次设计每工点锚索或锚杆各采用3个试验孔,长度分别为22M、20M、20M,锚固段长度分别为8米、6米、4米,其自由段不注浆,锚固段注浆遇土质或砂土强风化岩且富水情况下须采用二次高压劈裂注浆法。
试验孔具体位置由监理工程师根据现场情况予以确定,试验时应记录各级荷载及锚头位移等详细数据,并及时向设计单位反馈以验证与调整设计。
5.安装锚索(杆)前,应先进行钻孔深度、钻孔倾角、锚索(杆)长度的检验;然后放入锚索(杆)并注浆;锚索(杆)施工完毕后,按规范要求进行验收试验和锚索(杆)长度检验。
6.锚索(杆)注浆采用水灰比0.4~0.5的纯水泥浆,其中锚固段遇土质或砂土状强风化岩应采用二次高压劈裂注浆法来提高锚固力。
7.采用二次高压劈裂注浆时,高压注浆管从钢质承载板中内通过,普通注浆管则可绑附于钢质承载板上。
8.注浆采用孔底返浆法注浆(注浆管不拔出),注浆压力为0.4Mpa左右;当孔口出现溢浆且持续时间不低于2min后,方可停止注浆;二次高压劈裂注浆压力一般控制在2~5Mpa。
9.浆体未达到设计强度的70%时,不得在锚索(杆)端悬后天重物或碰撞外锚头;张拉时锚固端浆体强度不得低于设计强度。
10.锚索正式张拉前,应取10~20%的设计张拉荷载,对其张拉1~2次,使其各部位接触紧密,钢绞线完全平直。
11.锚索张拉应按一定次序分采用差异分步张拉(根据设计荷载和锚筋长度计算确定差异荷载)。
12.锚索(杆)的预应力分5级施加,即设计荷拉的25%、50%、75%、100%、110%,每级荷拉施加后,稳定观测时间不小于10min。
锚索(杆)锁定后48小时内,若发现有明显的应力松弛现象,则应进行补偿张拉。
13.锚索(杆)张拉完成后应及时对锚头进行补浆和封锚,外锚头应用与锚梁同标号的砼封头,以防锈蚀破坏。
14.钢筋制安
⑴锚杆组装前钢筋应平直,并经除油和除锈合格,锚杆接头应采用专用锚杆连接接头或其它保证强度和质量要求连接技术,如采用焊接的搭接接头焊接长度为30d,但不得小于500mm。
⑵锚筋体安装:
锚筋体入放锚孔前,应检查锚筋体制作的质量,确保锚筋体组装满足设计要求,并经现场监理工程师认可后入孔安放。
15.喷射砼
完成压浆后清理坡面,保证坡面平顺,同时按设计布置钢筋网,经监理验收合格后,进行喷浆。
16、钢筋砼施工前先清理坡面,对不平的地方采用浆砌片石回填局部补平。
17、钢筋砼立柱要求埋入平台标高不小于0.5M。
18、灌注前必须将锚具中的螺旋筋、波纹管和锚垫板按设计要求固定在地梁或立柱的钢筋上,方向与锚孔方向一致,摆放平整,再一起现场浇注、振捣,尤其在锚孔周围,钢筋较密集,应仔细振捣,保证质量。
19、喷浆前应清理坡面浮石松土,当边坡有坑时应嵌补填平使坡面平顺整齐,有裂缝时可灌注水泥砂浆或混凝土,岩体坡面浮土杂质、碎块等要用水冲冼干净,并保持湿润。
20、选择适宜的喷射机械和相应的配套设备,作业前应进行试喷,以调整决定适中的水灰比。
21、喷射作业应自下而上,喷射时喷枪嘴必须垂直于坡面,并与坡面保持1米左右的距离。
当喷射混凝土厚度大于6厘米时,宜分两层喷射,其厚度要均匀,并按有关规定留够试件。
喷层周边与末防护坡面的衔接处做好封闭处理,防止水分入侵。
22、输料管长度以20-30厘米为宜,过长易堵塞,其喷射工作压力一般为150-170kpa。
喷嘴供水压力要比工作压力大50-100kpa,以保证水与干拌和料均匀混合。
喷射的灰体达到初凝后立即开始洒水养生,并持续7-10天。
23、喷射作业严禁在结冰季节及雨天进行,并应加强工作人员的劳动保护。
五、施工质量保证措施
1.在施工中实施全过程的质量监控,推行高标准的质量管理,严格各工序技术要求狠抓原材料和工艺双控制,做到程序化、标准化、规范化的作业。
2.完善质量检测手段用检测控制工序,让工序控制过程,靠过程控制整体,从施工每一道工序,每一个细节入手,全过程跟踪检测,以确保工程质量依数据说话。
3.严格控制工序:
施工中严格执行“五不施工”制度,即施工桩号不清不施工,无技术交底不施工,无复测资料不施工,无质检工程师签证不施工,无监理工程师批复不施工。
4.钢筋工程质量控制措施:
⑴从钢筋的运输装卸存放,必须做到规范化程序,加工安装严格执行技术规范和设计图纸的规定。
⑵钢筋焊接材料、焊接方法与工艺参数必须符合设计要求,焊接工人均持证上岗,焊条的规格型号,焊缝长度、宽度及咬边深度等必须满足技术规范的要求。
5.混凝土质量控制措施:
⑴严格按照试验室确定经过监理工程师认可的配合比施工,测定拌制地点及浇注现场的混凝土坍落度,控制其数值在施工规范的规定内。
⑵严格控制原材料的质量,控制混凝土施工工艺中的各个环节的质量,砼试件做到标准化养护。
⑶控制混凝土搅拌时间,运输中不能漏浆,离析和运输时间过长,采用合适的浇注顺序和方法,禁绝杜绝过振漏振。
⑷混凝土浇注后要及时养护,加强成品混凝土的保护。
六、质量保证体系
建立健全质量保证体系在各施工队、作业组建立质量管理小组,项目经理部设置总工程师岗位,负责本段的施工技术和质量管理,负责组织解决疑难问题,建立健全内部质量检查机构认真执行质量“三检制”,质量检查部门负责是常施工的质量管理,工程报验及配合驻地监理工程师的各项监理活动,各施工队、作业组设兼职质检员负责本施工队的内部施工自检,质量检查员及兼职质检员均由工作认真,业务能力强,具有实践经验的专业技术人员担任,形成纵向到底,横向到边,环环紧扣的质量保证体系,工地试验室的建设,符合招标文件的要求,试验室在质量检查部门的领导下开展工作。
七、施工安全保证体系及安全管理
1.树立安全第一的思想,抓生产必须抓安全,以安全促进生产,项目部成立以项目经理为首的安全领导小组,配备专职安全工程师,负责全面的安全管理工作,施工队配备专职安全员负责各项安全工作的落实。
2.安全保证措施落实安全生产责任制,实施责任管理明确,各级人员的安全责任,抓制度落实,定期检查安全责任落实情况及时反馈。
3.一切管理操作人员必须进行人身保险,特殊工种的操作人员必须持证上岗,并且与项目部签定安全协议书。
4.加强安全员的安全责任教育,使广大职工牢固树立安全第一、预防为主的意识,克服麻痹思想,组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章和安全生产知识,做到思想上重视,生产上严格执行操作规程,各类机械设备的操作等工种必须经专门安全操作训练合格后方可持证上岗,严禁酒后作业。
5.工作人员必须佩带安全帽,脚穿工作鞋,电力线通过台车,必须用绝缘材料包裹。
施工前对仰坡上方的松石、活石进行清除加固处理,避免落石伤人。
6.坚持经常和定期安全检查及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,奖罚当场兑现,坚持以自重为主,互查为辅,边查边改的原则,查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患并结合工程季节特点重点,查防坍方落实,防高空坠落,防触电、防机械车辆事故,防汛防火等措施的落实。
7.生产生活现场布置要结合防汛考虑并在汛期到来前做好各项防范措施,在本地区施工对台风和连降暴雨给人员物质设备工程带来危害和影响,要有充分的认识,采取有力的措施,预防准备使损失减到最小程度。
8.加强电线线路管理,施工现场内电力线路与其所经过的建筑物或工作地点,保持安全距离,同时加大电线的安全系数各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,严禁非专业人员操作机电设备。
加强对机械设备的检查保养、维修,保证安全装置完备、灵敏可靠,确保设备和正常运转。
资金流动计划
投入日期
金额(万元)
备注
2002.10
40
2002.11
100
2002.12
110
2003.01
50
2003.02
50
2003.03
50
2003.04
40
2003.05
20
2003.06
20
合计
480
人员配备计划表
人员名称
配备人数
本单位投入人数
外雇人数
管理人员
4
4
技术人员
6
6
技
术
工
人
测量工
2
2
试验工
2
2
修理工
4
4
电工
2
2
模板工
16
16
电焊工
4
4
钢筋工
16
16
砼工
22
22
普通工
16
16
起重工
12
12