塔吊基础方案.docx
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塔吊基础方案
一、工程概况:
拟建本工程位于,总建筑面积m2,其中地下室m2。
地上层,地下层。
建筑屋面到室外地面的高度为m,建筑总高度为m。
室内±0.000相当于(罗零)标高m,室外地面标高相当于(罗零)标高m。
本工程地基基础设计等级为甲级,采用钻孔灌注桩基础,桩底采用高压注浆,桩Ф700~900mm,桩身砼强度等级为C35(水下砼),桩尖持力层为卵石层,单桩竖向承载力为4100~6500kN,桩长约为37m。
二、工程地质情况:
根据对现场踏勘和实地测量,本工程场地总体地势较平坦,场地平整后标高约为罗零标高5.3m,相对标高为-2.1m,场地内地表多为建筑垃圾堆填。
钻探揭露,场地在揭露深度内,其岩土层从上往下可分为9个岩土层:
1﹑杂填土:
碎砖、混凝土块、碎石块、建筑垃圾等。
厚度0.80~2.10米。
2﹑粉质粘土:
主要为粘性土,含少量中细砂等,厚度0.80~2.70米。
3﹑淤泥(质土):
富含有机质及腐植质等,场地内均有分布,厚度3.0~8.60米。
4﹑中砂夹淤泥:
含粗砂、中砂等,场地内均有分布,厚度0.90~7.30米。
5-1﹑淤泥夹中砂:
富含有机质及腐植质等,场地内均有分布,厚度1.2~22.40米。
5-2﹑中砂夹淤泥:
含粗砂、中砂、淤泥等,场地内均有分布,厚度2.60~17.10米。
6﹑砾砂:
中密—密实状态,含卵石、砾石、粗砂、中砂、细砂和淤泥等,场地内均有分布,厚度1.50~6.70米。
7、中砂:
以中砂为主,含粗砂、中砂、细砂和淤泥等,场地内均有分布,厚度0.90~9.10米。
7-1﹑粉土:
含细砂,场地内分布不均,厚度1.60-3.10米。
7-2﹑粉砂:
含中细砂、粉砂,场地内分布不均,厚度2.00-4.70米。
8、卵石:
揭露厚度大于7.40米。
9﹑中风化正长岩:
揭露厚度大于6.00~6.10米。
三、塔吊选用与布置:
根据本工程实际情况和施工需要,拟布置一台QT80A型的塔吊,在南侧布置一台QTE160型塔吊,以满足施工要求,其中QT80A型的塔吊位于地下室外侧,而QTE160型塔吊位于地下室里面,具体位置详图示。
四、塔吊基础设计:
1、QT80A型塔吊基础设计:
根据QT80A型塔吊厂家提供的基础受力情况,其最大倾覆弯距M=180.85t.m、自重P=60t(按65m高考虑)、扭距Mt=36.3t.m,标准节为1.80米×1.80米。
塔吊基础承台采用梁板式结构基础,平面尺寸为4000㎜×4000㎜×800㎜,标高为现有地面标高;基础采用4根Φ700㎜的冲钻孔灌注桩,桩间距为2.5m,混凝土强度等级为C30,基础混凝土强度等级为C30。
⑴桩基设计:
当塔吊吊臂位于图右所示时,桩基受力处于最不利状态,
桩最大竖向力N
N=(P+F)÷4+M÷3.5355
=(600+320)/4+511.52=741.52kN
根据地质勘察报告和桩基设计规范,塔吊布置处地质剖面以7-7/为计算参考,桩端持力层为⑥砾砂层,有效桩长为30.0米,单桩承载力为:
Q=qp×A+Up×∑qs×Li
其中qp根据桩基设计规范和地质勘察报告⑥砾砂层取2500kPa。
则:
Q=2500×0.352×3.14+0.7×3.14×(20×1.1+12×5.1+30×6.3+15×1.6+40×5.5+15×9.8)=961.6+1457.7=2419.3kN
故N/=Q÷2.0=1209.7kN>741.5kN
桩基抗拔验算:
N拔=M/3.54-(P+F)/4=281.5kN
N拔/=1457.7/2.0=728.8kN>N拔=281.5kN
桩基采用构造配筋,配筋率为0.45%,需钢筋面积1731mm2,故选配10根直径φ18的通长钢筋,箍筋采用¢10@200的螺旋箍,桩顶3000㎜范围内箍筋加密为¢10@100,沿钢筋笼每隔2000㎜设一道φ18焊接加劲箍筋。
⑵承台设计:
M=Ni·Xi=297.6kN·m
A0=M/fcmbh2=297.6×106/16.5×4000×7752=0.009
γ0=0.99
As=M/fyγ0h0=297.6×106/310×0.99×775=1251.2mm2
∴选用φ18@200双向
2、QTE160型塔吊基础设计:
根据QTE160型塔吊厂家提供的基础受力情况,其最大倾覆弯距M=363t.m、自重P=88.0t(按106m高考虑)、扭距Mt=58.t.m,标准节为1.7米×1.7米×3.0米,重1.45t。
塔吊基础承台采用梁板式结构基础,平面尺寸为5000㎜×5000㎜×1000㎜,标高为+0.8;基础采用4根Φ800㎜的冲钻孔灌注桩,桩间距为3.4m,混凝土强度等级为C30,基础混凝土强度等级为C30。
⑴桩基设计:
当塔吊吊臂位于图右所示时,桩基受力处于最不利状态,
桩最大竖向力N
N=(P+F)÷4+M÷4.8
=376.25+756.25=1132.5kN
根据地质勘察报告和桩基设计规范,塔吊布置处地质剖面以7-7/和4-4/为计算参考,桩端持力层为⑥砾砂层,有效桩长为22.0米,单桩承载力为:
Q=qp×A+Up×∑qs×Li
其中qp根据桩基设计规范和地质勘察报告⑥砾砂层承载力取2500kPa。
则:
Q=2500×0.402×3.14+2.512×(1.5×30+8.1×15+11.7×40)=1256+1593.8=2849.8kN
故N/=Q÷2.0=1425kN>1132.5kN
桩基抗拔验算:
N拔=M/4.8-(P/+F)/4=427.1kN
N拔/=1593.8/2.0=796.9kN>N拔=427.1kN
桩基采用构造配筋,配筋率为0.45%,需钢筋面积2260mm2,故选配10根直径φ18的通长钢筋,箍筋采用¢10@200的螺旋箍,桩顶与格构柱搭接处2000㎜范围内箍筋加密为¢10@100,沿钢筋笼每隔2000㎜设一道φ18焊接加劲箍筋。
⑵承台设计:
M=Ni·Xi=1282.4kN·m
A0=M/fcmbh2=1282.4×106/16.5×5000×9502=0.0172
γ0=0.99
As=M/fyγ0h0=1282.4×106/300×0.99×950=4545.1mm2
∴选用φ18@200双向
桩基冲钻孔混凝土灌注桩,与钢格构柱的连接节点详下图所示。
⑶格构柱设计
由于该塔吊根据现场情况需布置在地下室内,为了便于底板防水和施工,塔吊桩基在地下室底板以上采用480×480的钢格构柱。
钢格构柱采用4根L100*100*10的等边角钢组成,缀板采用400*100*8的钢板。
在地下室底板处的防水采用在L100*100*10等边角钢上焊接止水钢板,具体如图,计算如下:
└100×100×10等边角钢的截面特性:
A=19.261cm2Ix=179.51cm4ix=3.05cm
y0=2.84cmiv=1.96cm
故不必计算分肢的稳定性。
五、施工注意事项:
1、钢格构柱锚入冲钻孔灌注桩的锚固长度为1.2米;锚入承台的锚固长度为0.4米。
2、钢格构柱的焊接均采用满焊,焊缝必须符合规范要求。
3、承台钢筋上层钢筋端部应有900弯勾,弯勾平直段为10d;
4、冲钻孔灌注桩的施工应严格安有关规范要求施工。
5、冲钻孔灌注桩的主筋与承台的锚固长度应符合规范要求,冲钻孔灌注桩锚入承台100mm。
6、未尽事宜按有关规范施工。
7、基坑土方开挖后,应立即施工槽钢水平和斜向支撑,槽钢水平和斜向支撑采用焊接,槽钢水平和斜向支撑施工后方可开始使用塔吊。