尾气处理及回收设备项目商业计划书.docx
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尾气处理及回收设备项目商业计划书
尾气处理及回收设备项目商业计划书
第一部分执行简介
1.1概述
进入21世纪，随着国家对环境保护和可持续发展意识的增强以及普及，节能、环保成为新主题，给铸造这种高耗能、高污染行业提出了更加严格的要求，绿色铸造、环保铸造成为铸造行业发展的新方向。
在三乙胺冷芯盒制芯过程中产生的含三乙胺尾气，有毒，污染了大气环境，而且对人的身体健康有害。
采用经济、有效的方法解决三乙胺冷芯盒制芯过程中产生的含三乙胺尾气污染及胺回收问题，对铸造行业的可持续发展和我国的生态文明建设具有重要的现实意义。
该产品的研究及生产从活性炭吸附三乙胺可行性研究、活性炭吸附三乙胺后的脱附技术研究和冷凝法回收三乙胺技术研究，确定了“活性炭吸附+脱附+冷凝回收”的冷芯盒制芯含三乙胺尾气处理技术方案，通过活性炭吸附解决了三乙胺有机废弃处理问题，然后将吸附的三乙胺从活性炭中解附出来，通过冷凝的方式加以回收，从而实现了冷芯盒制芯过程中含三乙胺尾气净化及胺回收，保护了环境，节约了资源，降低了企业的成本。
1.2公司简介
公司口号：
奋力拼搏勇求卓越
公司精神：
技术创新绿色环保
公司标志：
山东奋勇环保科技有限责任公司是一家集科研、开发、生产、销售为一体的现代高科技产业公司。
公司定位于新型节能环保三乙胺尾气处理及回收设备的研发生产与销售。
1.3组织与人力资源
公司性质是有限责任公司，初期组织结构采取直线职能制。
总经理下设市场部、生产部、人力资源部、技术开发部、财务部和办公室，便于总经理统一指挥和各部门的分工协调。
1.4发展规划
前期（1~2年），主要精力集中在山东省内铸造行业的中小型企业进行生产营销。
实现绿色环保铸造在山东省内的占有率达60%以上。
中期（2~3年），在保持原有市场的基础上，将目标投放在华东地区。
后期（3~5年），在稳定华东市场的基础上，我们将进军全国市场。
1.5创业背景
当今，我国建材铸造业已步入高速发展时期，国家对环境的问题也越来越重视，新版《环境保护法》对环境保护提出了更高的要求，铸造行业准入条件也对保护环境做出了规定。
现代铸造企业（的发展）对环境友好型高标准铸造设备的需求量越来越大，外表普通但集多种优良性能于一体的新型高标准铸造设备——三乙胺尾气处理及回收设备更是供不应求。
专家预言三乙胺尾气处理及回收设备的应用将成为21世纪建材铸造业的新潮流，所以本公司的产品具有广阔的市场前景。
我们将借助“十三五”计划，创业于2015年，在2015的巨大商业市场中分享更大的蛋糕和份额。
第二部分产品和技术
2.1项目背景
当下，我国建材铸造业步入高速发展时期，现代铸造业的发展对高标准铸造设备的要求越来越高。
我公司致力于铸造设备的尾气回收处理的研究，研发出的此款装置能够达到气体高效循环利用的效果，适应市场，满足铸造业对高标准铸造业的需求。
通过对市场的考察我们预计该设备将成为21世纪建材铸造业的主流，此项技术，此款产品具有广阔的市场前景。
我们将借助“十二五”计划的东风，创业于2015年，在此后的巨大商业市场中获得更大的市场份额。
2.2产品概述
三乙胺尾气处理及回收装置是公司针对于市场中三乙胺尾气浪费及污染问题而研发的一项尾气处理的环保型技术装置。
该装置运用“活性炭吸附+脱附+冷凝回收”的冷芯盒制芯含三乙胺尾气处理技术方案，其中吸附步骤包括：
先将含有三乙胺的冷芯盒制芯尾气进行预处理，去除尾气中的粉尘，将预处理后的尾气通入吸附塔，吸附塔内置有用于吸附三乙胺的吸附剂，经吸附处理后的气体从吸附塔排出；当从吸附塔中排出气中三乙胺浓度高于预设值时，吸附步骤停止；
脱附步骤包括：
向所述吸附塔中通入脱附气体，通过脱附气体的热量将吸附剂中的三乙胺汽化，使得三乙胺与吸附剂分离，得到含有三乙胺和脱附气体的混合气体；从吸附塔排出的混合气体中三乙胺浓度低于预设值1h时后，脱附步骤停止；
冷凝回收步骤包括：
将所述脱附后获得的混合气体进行冷凝处理，获得液态体三乙胺并收集，气体回到吸附塔。
其中，吸附步骤、脱附步骤和冷凝回收步骤可以同时进行，也可以单独进行。
通过此种方法达到冷芯盒制芯过程中含三乙胺尾气净化及胺回收，保护环境，节约资源，降低了企业的成本的效果。
，市场前景广阔，是一项值得深度推广的技术装置。
具有提高气体回收利用效率的优势和相当可行的实际意义。
2.3技术创新
该产品采用三乙胺冷凝脱附技术和冷凝法，使尾气达到国家排放标准，减少环境污染，同时对三乙胺进行回收利用，响应了国家的号召，符合可持续发展的理念，提高了三乙胺的回收利用率，从而产生非常可观的经济效益。
技术创新主要表现在以下几个方面：
一，装置创新。
装置采用活性炭吸附作用，将三乙胺气体吸附在活性炭装置内，然后将吸附的三乙胺从活性炭中解附出来，通过冷凝的方式加以回收，从而实现了冷芯盒制芯过程中含三乙胺尾气净化及回收。
二，装置经过吸附，脱附，冷凝等三个处理环节，多次处理，处理效果更好，三乙胺处理效果更明显。
三，设备构造创新。
在向吸附塔通入脱附气体工程中，将产生的热量直接将吸附剂中的三乙胺汽化，能源不浪费。
四，装置设计创新。
装置分吸附，脱附，冷凝三个单元，各单元分工独立，又相互连接，便于检查和维修。
2.4产品优势
产品弥补市场空白，适应市场需求，市场广阔，竞争力强。
还可实现多种气体的处理回收，不局限于某一气体回收，实现多用途的转变。
相比等离子体法，吸收法等方法成本更低，效果更好。
等离子体法前期投入较大，维护费用较高，不适用于中小企业的投入选择。
吸收法局限于气体性质，对气体性质有较高的要求，不利于大范围推广。
2.5产品技术说明
三乙胺冷芯盒制芯尾气处理及回收工艺流程包括吸收、脱附和冷凝回收三个部分。
吸附步骤包括：
先将含有三乙胺的冷芯盒制芯尾气进行预处理，去除尾气中的粉尘，将预处理后的尾气通入吸附塔，吸附塔内置有用于吸附三乙胺的吸附剂，经吸附处理后的气体从吸附塔排出；当从吸附塔中排出气中三乙胺浓度高于预设值时，吸附步骤停止；
脱附步骤包括：
向所述吸附塔中通入脱附气体，通过脱附气体的热量将吸附剂中的三乙胺汽化，使得三乙胺与吸附剂分离，得到含有三乙胺和脱附气体的混合气体；从吸附塔排出的混合气体中三乙胺浓度低于预设值1h时后，脱附步骤停止；
冷凝回收步骤包括：
将所述脱附后获得的混合气体进行冷凝处理，获得液态三乙胺并收集，气体回到吸附塔。
冷凝回收步骤包括：
将所述脱附后获得的混合气体进行冷凝处理，获得液态三乙胺并收集，气体回到吸附塔。
2.6产品性能测试
1、实验仪器与原料
实验所用材料活性炭由莱阳市康德化工有限公司生产，其主要性能及技术指标如表3-1所示；三乙胺液体有浙江建业化工股份有限公司生产；自配溶液为浓度等于0.5425mol/L的磷酸溶液和浓度等于0.4865mol/L的氢氧化钠溶液；酚酞试剂等。
实验所用仪器有三乙胺吸附实验装置、电子天平、分析天平、碱式滴定管、移液管、量筒、容量瓶（100mol/L）、烧杯等。
表2-1颗粒活性炭主要性能及技术指标
分析项目
测试数据
碘值/mg/g
>900
亚甲基兰吸附值/mg/g
≥120
比表面积/㎡/g
>1000
PH值
5~7
乙醇溶解物/%
0.2
盐酸溶解物/%
0.8
灼烧残渣（以硫酸盐计）/%
2
干燥失重/%
10.0
杂质名称氯化物/%
0.025
硫化合物（以硫酸盐计）/%
0.10
铁/%
0.02
锌/%
0.05
重金属（以Pb计）/%
0.005
2、实验内容
2-1活性炭吸附三乙胺的饱和量的确定。
实验结果如表2-2、表2-3、表2-4、表2-5所示。
表2-2不同吹胺次数活性炭厚度为70mm时的三乙胺吸附量
吹胺次数
m22/g
m32/g
Δm2/g
1
224.246
224.848
0.602
2
224.848
225.207
0.359
3
225.207
225.542
0.335
4
225.542
225.737
0.195
5
225.737
225.825
0.088
6
225.825
225.845
0.020
注：
m22-吹胺前活性炭和吸附管的总质量；m32-吹胺后活性炭和吸附管的总质量；Δm2-吸附三乙胺的量。
表2-3不同吹胺次数活性炭厚度为70mm时的三乙胺吸附量
吹胺次数
m22/g
m32/g
Δm2/g
1
344.285
345.830
1.545
2
345.830
347.035
1.205
3
347.035
347.440
0.365
4
347.440
347.600
0.200
5
347.600
347.580
-0.020
6
347.580
347.620
0.040
7
347.620
347.620
0
注：
m22-吹胺前活性炭和吸附管的总质量；m32-吹胺后活性炭和吸附管的总质量；Δm2-吸附三乙胺的量。
表2-4不同吹胺次数活性炭厚度为105mm时的三乙胺吸附量
吹胺次数
m22/g
m32/g
Δm2/g
1
385.20
387.84
2.640
2
387.84
389.14
1.300
3
389.14
389.76
0.620
4
389.76
390.03
0.270
5
390.03
390.14
0.110
6
390.14
390.12
-0.020
7
390.12
390.13
0.010
注：
m22-吹胺前活性炭和吸附管的总质量；m32-吹胺后活性炭和吸附管的总质量；Δm2-吸附三乙胺的量。
表2-5不同高度活性炭吸附三乙胺的饱和吸附量
H/mm
Q/g
µ/g/g
35
1.599
0.0379
70
3.355
0.0395
105
4.950
0.0394
注：
H-炭柱的高度；Q-活性炭吸附饱和时所吸附的三乙胺量；µ-每克活性炭吸附饱和时所吸附的三乙胺量，µ=。
由表2-2和2-5可以看出，当活性炭吸附层厚度为35mm时，经向活性炭吸附层连续六次通入含三乙胺气体的废气，活性炭吸附三乙胺的增加量为0.020g,已趋于饱和，单位质量活性炭对三乙胺的吸附量为0.0379g/g。
由表2-3和2-5可以看出，当活性炭吸附层厚度为70mm时，经向活性炭层连续七次通入含三乙胺气体的废气，活性炭吸附三乙胺的增加量为0g,已趋于饱和，单位质量活性炭对三乙胺的吸附量为0.0395g/g。
由表2-4和2-5可以看出，当活性炭吸附层厚度为105mm时，经向活性炭吸附层连续七次通入含三乙胺气体的废气，活性炭吸附三乙胺的增加量为0.010g，已趋于饱和，单位质量活性炭对三乙胺的吸附量为0.0394g/g。
因此，活性炭吸附三乙胺饱和吸附量不受活性炭吸附层厚度的影响，其平均饱和吸附量为0.0389g/g。
2-2活性炭吸附层适宜厚度的确定
三乙胺和磷酸发生的化学方程式：
（CH3CH2）3N+H3PO4→（CH3CH2）3N•H3PO4
磷酸和氢氧化钠发生反应的化学方程式及计算公式：
H3PO3+2NaOH→Na2PO4+3H2O
△m〃=（c1v1-）××M
式中△m〃——三乙胺的质量，单位为g；
C1——磷酸溶液的浓度，单位为mol/L，C1=0.5425mol/L；
V1——滴定磷酸溶液的体积，单位为ml,V1=2ml；
V2——滴定消耗氢氧化钠的体积，单位为ml；
M——三乙胺的分子质量，单位kg/mol；
实验结果如表2-6所示。
表2-6含三乙胺气体废气通过不同厚度活性炭吸附层后残余三乙胺的质量
次数
S/mm
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