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化工管道防腐施工方案

编号:

AQ-BH-05367

化工管道防腐施工方案

Anticorrosionconstructionschemeofchemicalpipeline

(管理资料)

 

单位:

_____________________

审批:

_____________________

日期:

_____________________

 

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化工管道防腐施工方案

说明:

施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的,有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。

  1.编制依据

  1.1《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》(SHJ22-90)

  1.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)

  1.3《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-1991)

  1.4《保温防腐工程施工安全管理标准》

  1.5我单位完成的同类优良工程

  2.工程概况

  内蒙古九鼎化工20万吨硝酸铵项目中合成工段、灰黑水工段、汽化工段的防腐工程施工。

位于准格尔旗沙圪堵镇,工程量为合成工段、灰黑水工段、气化工段施工图纸内所有防腐工程。

  3.涂层结构

  以业主施工图纸设计要求为准,其中地埋管道采用环氧煤沥青漆防腐蚀涂层的结构为:

底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-两层面漆。

  4.施工作业流程

  5.施工作业方法简述

  5.1钢材表面的温度应高于零点3℃以上,施工环境温度15-30℃为宜,并且不高于50℃,空气湿度不高于80%。

遇雨、雾、雪、强风天气不得在室外施工。

  5.2钢材表面采用机械除锈处理,符合设计规定及相关规范要求,金属表面处理前需彻底清除表面油脂污垢等杂物。

  5.3表面处理完成后,在自检查合格基础上通知监理进行检查,在监理确认合格的基础上再进行涂装。

  5.4除锈后的管道表面宜在八小时之内进行防腐涂装,其间应防止管道表面受潮和污染,涂底层漆之前,如果出现返锈现象或表面污染时,须重新进行表面处理。

  5.5在防腐过程中,对管道或设备采用滚涂或涂刷的方法进行涂装。

  5.6涂料的使用严格按照厂商提供的施工说明书使用,组分之间的配比要准确,搅拌熟化过程要充分。

  5.7为了保证涂层质量,尽可能在管道设备安装前完成除锈、面漆以及底层漆的涂刷,面漆颜色以施工图设计为准。

  6.施工准备

  6.1详细审图,查看工程设计文件,掌握设计有关规定要求。

  6.2向作业班组作详细施工技术交底和安全交底。

  6.3材料在使用前应对其实物进行检查,对质量合格证等相关文件进行确认,将主辅材料备齐,保证施工的正常进行。

  6.4施工用机具、工具及常规施工安保用具配备到位,机具种类和数量要满足工程量及工期要求。

  6.5配备精干的施工队伍,工程师、技术员、质检员、及熟练的施工作业人员。

组织严密,敬业爱岗。

  7.质量检查及控制

  7.1防腐施工必须进行过程及最终质量检查,做好施工纪录或检查记录。

  7.2表面除锈质量检查,根据国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)的规定执行。

达到监理人员目测及仪器检测要求。

  7.4涂层检测:

图层的检测根据《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-1991)的规定执行。

  7.5涂层要求,外观平整,颜色均匀一致。

无漏涂、泛泡、泛锈、气泡、流挂、皱皮、咬底、剥落和开裂等缺陷。

  7.6确认工程中质量控制工序,并评价控制工序的主要控制点,实施A/B/C三级控制,自量控制分停检点A(AR)、报告控制点B(BR)、一般控制点C(CR)三级。

停检点为施工单位必须停工待检的控制点,报告控制点为必须通知监理或建设单位共检,一般控制点为施工单位自检的控制点。

  详见下表:

  序号

  防腐工程

  控制点

  1

  埋地管道外防腐

  A(AR)

  2

  表面温度小于等于60摄氏度

  B(BR)

  3

  表面温度在61-200摄氏度

  B(BR)

  4

  表面温度201-400摄氏度不隔热碳钢设备

  B(BR)

  5

  隔热的碳钢设备

  B(BR)

  6

  保冷的碳钢设备

  B(BR)

  7

  除锈工程

  B(BR)

  8

  表面色标志色

  C(CR)

  8.质量保证措施

  8.1防腐工程师结合工程项目情况,做好技术交底工作。

  8.2防腐施工按照批准的技术方案执行,需业主、监理人员确认的工序,必须在业主、监理进行现场检查并确认合格后,方可进行下一道工序的施工。

  8.3防腐工艺的更改或材料的改换,须报经业主、监理和设计审查确认后方可实施和使用。

  8.4作业班组做好各项防腐施工纪录、自检纪录。

专工应及时检查指导,发现问题及时纠正改进。

  8.5现场涂装作业,必须对周围相邻的设施加以防护,避免相邻设备设施受到污染。

  9.防护措施

  9.1现场用电应具备良好的接地,手持电动工具应有漏电保护器,做到“一机一闸一保护”,插座全部采用‘三防’插座,设备和工具的电气接线由专工负责。

  9.2涂料存放在温度较低、通风良好和干燥的室内仓库,避免日光直接照射并远离火源。

并备好消防器材。

现场施工禁止吸烟或近明火作业。

  9.3涂装作业场所保持良好的通风,作业人员做好必要的劳动保护,佩戴好防毒手套、防尘口罩防毒面具。

  9.4除锈作业人员,必须佩戴防护面罩,避免磨料残屑伤人。

  10.劳动力计划:

  序号

  工种

  施工前期人数

  施工高峰期人数

  施工后期人数

  1

  防腐工程师

  1

  1

  1

  2

  质量检查员

  1

  2

  1

  3

  电工

  1

  2

  1

  4

  防腐工

  10

  15

  10

  合计

  13

  20

  13

  本表是以每班八

  小时工作制为基础编制的。

  11.拟投入的主要设备工具

  序号

  名称

  单位

  数量

  1

  电线电缆

  米

  300

  2

  角向除锈器

  台

  5

  3

  辊筒或毛刷

  把

  各100

  12.职业安全卫生管理措施及要求

  12.1作业开工前,应编制安全技术措施,向施工人员交底,提前解决不安全隐患。

  12.2工作人员进入现场,佩戴安全帽、防护眼镜、面具,高空作业人员扎好安全带。

安保用品做到天天检查,及时更换。

  12.3施工用脚手架搭设合理,牢固可靠,荷载不得超过180kg/m2。

  12.3施工人员严禁酒后上岗,不宜高空施工人员禁止高空作业。

  12.4施工人员禁止穿硬底鞋、塑料底鞋、凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗施工。

电动工具和机械设备的使用科学合理,严禁私自乱拉电线。

  12.5做好防火、防漏电、防煤气、防意外的措施。

  13.文明施工保证措施

  安全生产,文明施工是施工质量的综合反映,是企业形象的重要组成部分,为了“安全、优质、高效、彻底”地完成施工任务,施工人员必须严格执行如下要求:

  13.1涂刷现场清洁干净,剩余空桶及时收回,不得乱涂乱抹,保持施工现场和相邻设施的正常外观。

  13.2保持施工现场设施、安全标识的原有形态,严禁乱挪乱用。

  13.3施工人员衣着整齐,语言文明,工作干练,材料码放规矩有序,人员不乱窜,不随意地大小便。

  13.4严禁施工人员打架斗殴,严禁施工人员醉酒上岗,严禁施工现场吸烟。

  河间市华能防腐保温工程公司九鼎项目部

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