煤矿原煤生产单位机电运输组全面安全排查检查标准及评分办法.docx
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煤矿原煤生产单位机电运输组全面安全排查检查标准及评分办法
煤矿原煤生产单位机电运输组全面安全排查检查标准及评分办法
（“辅助运输系统”）
一、平巷轨道运输系统（100分×30%）
类别
序号
检查项目
检查内容
检查标准及依据
标准分
实得分
存在问题及评分办法
处理意见
管
理
50
1
设备包机制度
1.机车、人车实行包机制度。
2.轨道实行分段包片制。
1.机车、人车要实行包机制度，包机人员要分配合理，没有漏包设备的现象，并及时填写设备检修记录。
2、轨道要按照分段包片制度执行，并及时填写设备检修记录。
3
现场查设备包机制及检修记录，1项不符合扣0.5分
2
现场安全技能
1.熟知本岗位严重“三违”行为；2.现场进行模拟操作；3.安全设施熟练使用；4.排查当班岗位安全隐患。
1.熟知本岗位严重“三违”内容；（26条严重“三违”行为）2.严格按照平巷运输管理规定操作；3.熟知所操作的设备性能，熟练掌握设备故障的应急处理；4.作业前排查安全隐患；依据平煤股份[2009]156号文第3章
5
现场查询,1项不合格扣0.5分。
3
各种安全设施试验和保护装置
1.电机车制动距离试验2.电机车连接器静拉力试验；3.保护装置
1.电机车制动距离试验要符合规定并有实验报告，运送人员不得超过20m，运送物料不得超过40m，每年一次，不得超期。
依据规程第351条；2、蓄电池电机车完好率达到90%，蓄电池电机车与蓄电池连接稳固；电机车灯、闸、铃、连接装置和撒沙装置齐全可靠。
依据规程第349条。
同向运行的列车行驶安全距离不低于100米。
依据规程第351条。
机车上方严禁放有物品；依据平煤股份[2009]156号文第24条。
3、在蓄电池电机车上应装备：
（1）蓄电池容量指示器。
（2）防爆特殊型电机车应装置瓦斯超限报警断电保护（或司机携带瓦斯便携仪）。
（3）中型以上蓄电池电机车应装备脉冲调速装置。
依据平煤股份[2009]156号文第21、29条。
4、主要运输平巷和车场中应装备：
（1）在同一运输水平，运输调度与各信号站、装卸站，以及调度室之间，要有专用通讯系统；
（2）整个运输巷道的线路（路牌、路标）标记和信号标记，警标标志要完整，齐全；（3）弯道、井底车场和其他人员密集的地点（包括顶车作业区），要使用来车预报警装置（同时发出声、光信号）或采取人员进行警戒。
依据规程第351条。
（4）主要车场的道岔，必须使用道岔位置指示器（此条适用已安装司控道岔），准确地显示道岔转辙方向。
依据《煤矿窄轨铁路道岔系列技术要求》和司控道岔使用说明书。
（5）机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号。
机车运行中，严禁将头或身体探出车外。
司机离开座位时，必须切断电动机电源，将控制手把取下，扳紧车闸，但不得关闭车灯。
依据规程第348条
15
查现场、记录，1项不合格扣0.5分
4
周期性预防检修制度
1.按照设备检修周期进行检修2.检修制定安全措施；3.施工期间检修人员学习措施并签字、严格按照措施执行；严禁在设备运转中检修
1.查看检修记录，严格按照要求对设备进行周期性检修，保证各种保护正常。
2.检修安全技术措施完善并执行贯彻签字手续。
在设备运转中检修，不得分。
依据规程第732条。
4
查记录，1项不合格扣0.5分，缺一项扣1分
5
管理制度
1.各工种操作规程2.各项管理制度；3.运输技术资料4.干部上岗检查制度
1.各工种操作规程齐全、完整。
2.各项管理制度完整。
3.各工种岗位责任制齐全。
4.运输设备、设施的图纸及技术档案。
5.有设备运行检修记录和事故记录。
6.各项工程技术措施齐全完整。
7.有安全活动记录和事故追查分析报告。
依据平煤股份[2009]156号文第2、3章规定
查报告、记录、资料，缺1项扣1分,1项不合格扣0.5分
6
淘汰设备的更换制度和三率管理
１.现场检查井下设备；２.查看三率
１.按照国家和集团公司文件规定对淘汰的设备必须按期更换；２.防爆电气设备、电缆及小型电器防爆合格率100%；小型电器完好率95%；电缆吊挂合格率95%。
4
查记录、台账，1项不符合扣1分
7
干部管理制度
1.班前、班后确认检查制度落实情况；2.制定干部上岗检查制度；3.干部上岗次数；4.干部上岗检查内容齐全。
1.严格遵守干部上岗制度；2.干部必须认真检查岗位职工的安全知识和安全技能、图纸排版齐全并与实物对照、机车运行记录、充电记录、交接班记录按要求填写、充电硐室接地装置、消防设施、绝缘用具、完好合格、连接设备完好、作业场所环境及文明卫生情况，检查后按照要求认真填写上岗记录。
依据平煤股份[2009]156号文文第15/23条
7
上岗记录不填写，扣2分，不规范扣1分
8
防爆管理
1.单位防爆管理制度；2.各级防爆管理人员配备情况；3.对防爆设备进行“日、周、月”定期检查制度落实情况；4.现场检查失爆或不符合规定的设备；5.防爆管理系统的使用情况
1.现场杜绝电气失爆及不合格设备；2.机电科必须配备专职防爆检查员；3.防爆设备必须把好出库、入井检查，“两证一标志”不全和防爆性能不符合要求严禁入井，安装后防爆性能不符合要求不准送电和投入运行；4.认真使用井下防爆检查管理系统（未装备防爆检查管理系统的暂不检查）；5.“班、日、周、月”检查记录齐全，有分管队长签字。
依据《河南省煤矿防爆电气性能检查细则》总则1。
4
发现失爆该系统不合格。
其余项目查记录、台账，有防爆管理系统必须执行，1项不合格扣1分
9
安全学习和技术培训
1.传达上级文件学习贯彻情况；2.结合本岗位职工讲案例；3.本岗位职工安全技能学习情况。
4.操作人员持证上岗。
5.专项技术培训。
1.及时向职工讲述上级文件精神；2.结合本岗位各工种让职工讲事故案例，每周最少１次；3.学习讨论与本岗位相关的安全技能。
4.操作人员必须持证上岗。
5.专业技术学习每月不得少于一次。
依据规程第6条和《河南省煤矿防爆电气性能检查细则》总则1
3
查记录、台账，1项不符合扣0.5分
设
备
40
分
1
轨道线路
所有平巷轨道沿线随机抽取5-6处。
1.轨道直线目视直顺，轨距允许偏差+5mm～-2mm，水平误差不大于5mm。
曲线目视圆顺，各点轨距按要求加宽后允许偏差+5mm～2mm。
接头轨面及内侧错差不大于2mm。
2.接头轨面及内侧错差不大于2mm，轨逢不大于5mm；搬道器重锤不落地，道钉浮离不大于2mm，道碴捣固坚实，无空板、吊板；轨道不得有杂拌道；3.轨枕间距符合规定，从道接头起，480mm/560mm/700mm，中间轨枕间距为700mm,误差不大于±50mm，扣件齐全、紧固。
4.主要运输大巷警冲标齐全完好。
依据规程第352、353条和《轨道质量标准》。
6
现场检查，1项不合格扣0.5分
2
司控道岔、风动道岔装置、重锤式扳道器道岔
对沿线道岔随机选3到4处检查、设备综合完好率90%
1.司控道岔声光语音报警装置、启动装置、各连接部位及遥控器灵活可靠；2.执行机构动作灵敏、可靠；3.各连接线、管路齐全完好；4.风管接头不漏风；5.灯箱指示正常；6.道岔保持清洁，完好，尖轨移动灵活，滑床板和联动装置的所有螺栓、连接销润滑良好。
7道岔的规格不小于轨道的规格，8.道床道渣捣固实，无空吊板。
9.尖轨开程80～110mm。
10.道岔配件齐全，道钉无虚钉、松钉，重锤不落地。
依据《轨道质量标准》和司控道岔使用说明书。
7
查现场，1项不合格扣0.5分
3
蓄电池电机车及架线式电机车
随机抽取一台电机车，检查机械部分，电气部分，和蓄电池
（1）机械部分
10
查现场，1项不合格扣0.5分
1、车架不得有裂纹和明显变形；2、车碰头不得有严重损坏，无裂纹，碰头伸缩长度不得小于30mm，不得有下垂现象。
连接装置必须可靠；3、轮箍（或车轮）踏面余厚不得小于原厚度的60%，无凹槽；轮缘高度不得超过30mm；4、齿轮罩（箱）固定牢靠，无变形、无裂纹，不漏油，不碰齿轮（无异响）；5、制动装置灵活可靠，润滑良好。
闸瓦磨损余厚不得小于15mm，闸瓦与车轮踏面的接触面积不小于60%；完全松闸后其间隙为3～5mm。
调整闸瓦间隙的装置必须灵活可靠；6、撒砂装置灵活可靠，砂管畅通，管口对准轨面中心；7、蓄电池电机车车体与蓄电池箱连接稳固、可靠。
（2）电气部分
1、换向器和操作手柄灵活准确，螺栓和销子齐全牢固，闭锁装置可靠；2、消弧罩完整，无松脱现象；3、触头、接触片、连接线应紧固，触头接触不小于宽度的75%；4、触头、接触片、连接线及凸轮等均不得有严重烧损。
触头与接触片烧损修整后余厚度不得小于原厚度的60%；5、双司机室两台控制器结构的机车，两台控制之间的电气闭锁可靠有效，保证一台控制器在操作时，另一台控制器不被误操作或发生电气短路的故障；6、瓦斯报警器或瓦斯便携仪完好、灵敏、可靠；7、插销连接器和熔断器插接良好，无烧伤痕，闭锁敏可靠；8、照明灯及警笛（警铃）齐全完好；照明灯光洁明亮，照明距离不得小于60m；警笛（或警铃）声音清晰宏亮；9、所有电气部分防爆性能良好，无失爆。
（3）蓄电池
1、电解液的温度不得超过45℃；2、蓄电池不渗漏电解液，,蓄电池电池槽和上盖无破损，无变形，封口胶无裂纹。
注液孔盖齐全完整，封盖紧密，排气良好；3、电池极板无短路，无烧损断裂现象。
连接线（片）不脱焊，无断裂，螺栓紧固；4、蓄电池箱盖固定稳妥，锁紧装置可靠，箱盖与箱体无变形，无破损；5、复盖良好，绝缘衬垫齐全、完整、有效。
蓄电池箱内不得有积水、电解液及其结晶体。
依据《煤矿岗位工种安全技能培训统编教材》第8、9、11章规定
4
信集闭系统
现场检查信集闭系统电气设备，司控道岔，防爆情况
1.信集闭电气设备（信号灯、接收器、分站、记轴器、语音报警器、司控道岔控制器、执行器、电动转辙机、指示灯）完好，指示或显示正确。
2.司控道岔、电动转辙机道岔、动作灵敏可靠，道岔开程符合规定80~110mm。
3.电气设备完好、无失爆。
4、信集闭系统电脑有备用主机。
5、信集闭系统由闯红灯报警及记录。
依据规程第351条、《煤炭窄轨铁路道岔系列技术要求》和信集闭使用说明书。
4
现场查看，1项不合格扣1分；
5
矿车
随机抽取矿车进行现场检查
1.车轮不得有裂纹，踏面光洁,转动灵活。
2.车轮踏面磨损量不得超过原厚的45%，轮缘磨损量不得超过原厚的35%。
3.使用旧轴装装置后，车轮的摆动量（一侧前一侧后）不得超过2mm。
4.车轴轴颈磨损时，必须采取相应措施处理。
5.轮对固定在车架上，挡箍与轴座的间隙不得大于5mm。
6.矿车放在水平轨道上检查，四个车轮中有一个不接触的最大间隙不得超过1mm。
7.车轮轴承润滑良好，油脂符合要求。
碰头各部完整齐全，不得有裂纹。
弹性碰头的活动范围为10~30mm，弹簧不得有断裂。
8.底梁不得有裂纹、开焊，碰头铆钉不得有松动。
其它各部铆钉松动不得超过总数的5%。
各连接螺栓应加弹簧垫圈。
9.车箱上口两对角线长度差不得大于35mm。
车箱各面凸凹深度不得大于50mm，不得有裂纹和破损。
10..在用矿车完好率达到85%以上。
依据《矿井供电维修人员培训学习资料》第6章2节
4
现场查看，1项不合格扣0.5分；
6
平巷人车
现场随机抽取人车进行检查
1.扶手、靠背板、坐板、脚踏板、防护链（门）、观察窗等完整可靠，铆钉、螺栓不松动。
2.车棚的四壁和进出口应平整光滑，不得有尖棱、尖角和突出物。
3.车棚、底架、前后挡板、骨架角铁无开焊、裂纹、破洞和明显变形。
车棚的凸凹深度不得大于30mm。
4.链接装置无弯曲、变形、裂纹，磨损量不超过原尺寸的15％；闭锁装置可靠，无裂纹。
6.轮对上的减震弹簧安装可靠，无断裂和永久变形，车体左右摆动量不大于300mm。
7.碰头伸出量不低于100mm，碰头箱无变形、开焊、裂纹。
铸钢碰头无裂纹，缓冲弹簧无断裂，橡胶碰头能转动。
8.车轮不得有裂纹，踏面光洁，转动灵活9.人车运行平稳。
10.人车放在水平轨道上检查，四个车轮中有一个不接触的最大间隙不得大于1mm。
11.转向架可在线路的水平方向和垂直方向灵活转动。
依据《矿井供电维修人员培训学习资料》第6章2节
6
现场查看，1项不合格扣0.5分，本项得分扣完为止；
7
电机车充电硐室
检查电气防爆情况、设备完好情况、各种保护和整定、各种记录、各种规章制度和操作规程；岗位人员按章作业、硐室文明生产。
1.硐室内机电设备必须摆放整齐，标志清楚。
2.所有机电设备必须有完好标志、包机牌、电缆有电缆标志，并且每台设备要做到台台清洁。
3.机电设备台台完好，无失爆。
4.硐室内无杂物、无积尘、无油污，工具材料摆放整齐。
5.消防设施、器材摆放整齐且完好、不失效，沙箱沙量充足无杂物。
6.硐室内按照规定配备必要的管理制度牌板。
7.各项记录填写及时、规范。
8.硐室有直通调度室的电话。
9.硐室内应有充足的照明。
《煤矿安全规程》第361、463、条规定
3
现场查看，1项不合格扣0.5分；
环
境
10
分
1
文明卫生情况
井底车场、运输大巷、运输调度室，充电硐室文明卫生情况。
井底车场、运输大巷、运输调度室，充电硐室，要保持清洁，无淤泥、积水，无杂物，干净整齐，清洁。
依据规程第361、463、条规定
2
查现场，1项不符合扣0.2分
2
充电硐室状况
硐室安全隐患；1.设备摆放间距；2.电缆吊挂及标志牌；3.设备包机牌
1.充电硐室必须与回风巷联通，并保持通风良好，充电工班班检查，发现通风不畅时，及时向调度室汇报。
2.充电硐室不得有脱皮、掉碴、冒顶、片帮、地鼓和淋水现象，温度不超过30℃；3.硐室内各种设备距墙不得小于0.5m，各种设备之间应留出0.8m的通道，如设备不需从两侧或后面工作的，可以不留间距。
4.以上有危机安全时停止作业。
依据规程第102、131条规定
2
查现场，1项不符合扣0.5分，扣完为止
3
水沟
现场查看运输大巷水沟情况及水沟盖板情况。
1.水沟畅通无变形。
2.宽度、深度符合设计要求。
3.盖板齐全、稳固、平整。
《质量标准化标准》规定
3
查现场，1项不符合扣0.5分，扣完为止
4
大巷设施
检查大巷照明、风、水管路、标识牌
检查大巷照明、电缆、各种管道、各种牌版、悬挂整齐、规范、美观、醒目。
吊挂位置符合《规程》及有关规定的要求。
3
查现场,1处不符合要求扣0.5分
合计：
100
注：
一、处理意见栏填写：
1.立即整改；2.限期整改；3.在较长时间内不能整改的必须制定切实可靠的防范措施；
二、严重“三违”：
能使自己受伤、他人受伤、造成安全事故的一切行为就是严重“三违”。
三、有失爆现象出现，实行一项否决。
四、1.得分达到85-90分为基本可控；2.得分达到90分以上为可控。
时间：
被检单位：
检查人员：
陪检人员：
检查组组长：
二、斜巷轨道运输系统（100分×35%）
类别
序号
检查项目
检查内容
检查标准及依据
标准分
实得分
存在问题及评分办法
处理意见
管
理
50
分
1
现场安全技能
1.熟知本岗位操作技能；2.安全设施熟练使用；3.现场检查知道当班岗位安全隐患。
4现场检查掌握本岗位严重“三违”行为；5.现场模拟操作；6.司机做到五不开，把钩工做到五不挂，信号工作到五不发。
三固定、四保险、三好、四有、三落实。
１.知道本岗位操作技能；２.直径2米以上绞车严格执行一人操作一人监护制度；３.接班后对绞车各种保护装置进行试验４.熟练掌握灭火器、自救器的使用；５.车房环境、设备、安全设施正常，并知道防范措施6.严重“三违”行为必须熟练掌握并严格落实；7.严格按照信号把钩工操作规程作业；8.必须掌握运输线路环境、设备、安全设施等方面存在的问题，并知道防范处理措施。
9.五不开；绞车不完好、钢丝绳打结锈蚀断丝超限、信号设施不齐全、超挂车、信号不清。
10.五不挂；安全设施不齐全、信号联系不清、矿车连接销不闭锁、装车不符合规定、轨道上有行人。
11.五不发；绞车道有行人、超挂车、不经信号工同意、装车不符合规定、不挂保险绳。
12.三固定；固定司机、信号工、把钩工。
13.四保险:
保险闸、保险绳、保险销、保险硐室。
14.三好：
设备完好、巷道支护好、轨道质量好。
15.四有：
有挡车装置、有声光装置、有地滚、有躲避硐室16.三落实：
岗位责任制落实、检查维修责任落实、交接班制度落实。
依据平煤股份【2009】157号文第66、67、68、69规定。
12
查现场、记录,1项不合格扣1分，
2
干部管理制度
1.班前会确认制度；2.制定干部上岗检查制度；3.干部上岗次数；4.干部上岗检查内容齐全。
1.班前会进行分层次排查，职工是否有异常现象；2.严格遵守干部上岗制度；3.干部上岗必须认真检查岗位职工的安全知识和安全技能（必查）、图纸牌版齐全并与实物对照、各种记录按要求填写、消防设施、各种用具完好合格、车房设备完好、车房环境及文明卫生情况，检查后按照要求认真填写上岗记录。
依据平煤股份【2009】157号文第16-23条规定
8
查记录，干部上岗查安全知识必须填写，1项不合格扣1分，
3
周期性预防检修制度
1.严格按照设备检修周期进行检修，检修制定安全措施；2.施工期间检修人员学习措施并签字、严格按照措施执行；
1.查看检修记录是否严格周期性检修，各种保护正常，检修安全技术措施是否完善；2.检修措施是否严格执行，并落实全员签字手续。
3.制动闸按规定更换。
依据依据平煤股份2009年157号《斜巷轨道运输管理规定》第16-23条规定
6
查记录、台账，1项不合格扣2分
4
各种安全设施试验、测试制度
1.绞车性能测试；2.绞车主轴、天轮轴探伤；3.各种保护装置进行试验；
1.按规定对绞车性能测试；2每年对绞车主轴、天轮轴进行探伤一次；3定期按规定对保护装置试验；4.运输信号及通讯信号检查；5.运输轨道巡检；6.安全防护设施检查。
依据依据平煤股份2009年157号《斜巷轨道运输管理规定》第11条规定
查报告、记录、台账，1项不合格扣1分
5
防爆管理制度
1.单位防爆管理制度；2.各级防爆管理人员配备情况；3.对防爆设备进行“日、周、月”定期检查制度落实情况；4.现场检查失爆或不符合规定的设备；5.防爆管理系统的使用情况
1.现场杜绝电气失爆及不合格设备；2.机电科必须配备专职防爆检查员；3.防爆设备必须把好出库、入井检查，“两证一标志”不全和防爆性能不符合要求严禁入井，安装后防爆性能不符合要求不准送电和投入运行；4.认真使用井下防爆检查管理系统（未装备防爆检查管理系统的暂不检查）；5.检查记录齐全。
6.检查“班、日、周、月”检查记录齐全，有分管队长、科长的签字。
依据《河南省煤矿防爆电气性能检查细则》总则1。
4
发现失爆一项否决，其余项查、记录、台账，有防爆管理系统必须执行，1项不合格扣0.5分
6
淘汰设备的更换制度和三率管理
１.现场检查井下设备；２.查看三率
１.按照国家和集团公司文件规定对淘汰的设备必须按期更换；２.防爆电气设备、电缆及小型电器防爆合格率100%；小型电器完好率95%；电缆吊挂合格率95%。
4
查记录、台账，1项不符合扣0.5分
7
岗位工人管理制度
1.交接班制度；2.巡回检查制度；3.持证上岗。
1.按规定现场交接班；2.班中巡回检查并认真填写记录；3.绞车操作工、信号把钩工必须经相关资质培训，持证上岗。
依据《规程》第6条规定
4
查记录、台账，1项不符合扣0.5分
8
安全学习制度
１.传达上级文件学习贯彻情况；２.本岗位职工安全技能学习情况。
１.结合岗位实际及时向职工讲述上级文件精神；2.学习讨论与本岗位相关的安全技能。
依据依据平煤股份【2009】157号文第8条规定
3
查记录、现场提问，1项不符合扣0.5分
9
硐室内电缆设备管理
1.电缆吊挂整齐；2.设备及物品摆放整齐；
1.电缆布置排列整齐，美观；2.设备及物品摆放整齐；依据《煤矿安全规程》第468、469、470条规定
1
查现场，1项不符合扣0.5分
10
硐室内各种牌版、图纸、制度
1、图纸齐全，图纸与实际相符；2.各种规章制度和操作规程齐全；3.各种记录齐全；
1.车房内内应悬挂绞车电气原理图、绞车液压系统图、巡回检查系统图；2.硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警示牌；3.车房内应悬挂以下管理制度：
要害场所管理制度，岗位责任制度,交接班制度,干部上岗制度,安全操作规程，机电设备周期检修制,巡回检查制度。
4.硐室内应有以下记录:
斜井人车静止手动落闸试验记录、保护装置试验记录、检修记录、绞车运行日志记录、交接班记录、巡回检查记录、要害场所登记记录、干部上岗记录等。
依据《煤矿安全规程》第460、461、463、464条规定
3
查报告，1项不符合扣0.5分
设
备
47
分
1
提升机安全保护装置
各种保护装置
1、防过卷装置；2、闸间隙保护；3装置防止过速装置；4限速5深度指示器失效保护装置6松绳保护装置7减速功能保护装置8定车装置等各种保护装置齐全灵敏可靠。
依据《煤矿安全规程》第391条规定
5
现场检查，1项不合格扣0.5分
2
驱动系统（液压系统、变频系统
1、液压马达2主副阀组3主电机4液压管路
1液压马达螺丝紧固、密封不漏油、声音无异常；2阀组密封良好紧固、各种阀灵活可靠；3主电动机符合防爆及完好标准，运行中无异常震动，接地符合要求；4液压管路密封良好不漏油。
依据《煤矿安全规程》第391条规定
4
查设计及现场，1项不合格扣1分
3
信号系统
1信号灯及警铃2信号操作装置
1信号灵敏可靠有声有光；2信号操作装置信号清晰、可靠3斜巷轨道的上下车场、片盘道口有“正在行车，不准行人”的警示装置。
依据《煤矿安全规程》第369、370条规定
3
查设计及现场，1项不合格扣0.5分
4
钢丝绳
1检查钢丝绳检查记录2现场检查钢丝绳完好情况
1.钢丝绳使用前必须进行检验，安全系数必须符合《规程》规定，报告齐全；2.使用中的钢丝绳必须每天检查一次，要有记录；3.升降人员或升降人员和物料的钢丝绳在1个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比大于5%时必须更换；4.以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10%时必须更换；5.钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员；6.升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次依据《规程》第399、400、401、402条规定
5
查设计及现场，1项不合格扣1分
设
备
47
分
5
提升装置
1、钢丝绳在滚筒上缠绕层数；2钢丝绳与滚筒固定；
1斜井井巷中升降人
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