慈云轩会所制冷机房空调系统技术评估报告.docx
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慈云轩会所制冷机房空调系统技术评估报告
慈云轩会所制冷机房空调设备性能
评估报告
1、概述
1．1项目概况
1．1．1项目名称及项目建设单位
项目名称：
慈云轩会所装饰工程制冷机房整改工程
项目建设单位：
项目地址：
北京朝阳区慈云寺桥西南侧
施工单位：
1．1．2项目由来
慈云轩会所为一所现代高级的娱乐休闲会所，其制冷机房拟在原建筑制冷机房进行升级改造，为保证会所空调系统安全、可靠、稳定的运行，须对机房设备性能进行技术评估和空调制冷系统进行改造措施。
1．2原机房系统及设备使用情况
制冷机房在会所地下二层，面积为80M2。
制冷系统由水冷机（电）、软水器、电子水处理仪、稳压装置、冷冻循环泵、冷却循环泵、电动混水阀、自动压差控制阀、分集水器、管道阀门以及屋面的冷却水塔（已改造完毕）组成。
机房内设备清单及使用状况表：
设备名称
型号参数
数量
厂家名称
生产日期
设备现状况描述
水冷机组（电）
TWSD-23.52制冷量817.2kw
1台
南京天加设备空调
2005年7月
膨胀阀已坏，冷凝器脏污、电器老化，生锈
膨胀稳压装置
D800
1台
不详
不详
胶囊老化、阀门生锈、安全阀不灵活、生锈
冷冻循环泵
SPG140-30-18.5
Q=140m3H=30mN=18.5kw
2台
广州白云
2005年6月
阀体生锈、运行正常
冷却循环泵
SPG140-30-18.5
Q=140m3H=30mN=18.5kw
2台
广州白云
2005年6月
阀体生锈、运行正常
全自动软水器
不详
1台
不详
不详
盐箱已坏，机头已老化
电动三通混水阀
DN200
1台
不详
不详
执行器已损毁
压差控制阀
DN200
1台
不详
不详
执行器已损毁，生锈严重
分集水器
D600*L21000.6Mpa
2台
北京万泉容器
2005年6月
生锈严重
阀门
多规格
一批
上海嘉定
2005年
内外生锈、不能转动
软水箱
1500×1500×1000mm
1台
不详
2005年
外接阀门生锈
控制柜
5台
不详
2005年
电器件已老化，柜体变形生锈
管道及保温
一批
2005年
生锈严重，破损
1．3编制依据
《通风与空调工程施工及验收规范》
GB50243-97
《采暖与卫生工程施工及验收规范》
GB242-82
《通风空调机安装技术标准》
TB1223-86
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
（JB50231-98）
《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》
（GB50275-98）
.《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50235-97
《施工现场临时用电安全技术规范》
（JGJ46-88）
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》
（GB50170－92
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
（GB50168.-92）
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
（GB5069.-92
2、各项设备性能技术评估
由于慈云轩会所为高档商务场所，用严格的风险评估办法管理建设制冷机房，杜绝冷空气调节系统故障的发生。
设备性能技术评估风险值评价办法：
现阶段设备性能使用状况，即风险发生的可检测性、发生的频率、危害的程度三个详述指标，相乘得到风险顺序指数（RPN=D×P×S），用来评估某项产品风险的严重程度。
级别
风险发生时的可检测性
（detection）
风险发生的频率
（probability）
风险产生危害的程度
（severity）
1
易检测
稀少
可忽略
2
较易检测
不太可能（10年1次）
微小
3
能检测
可能发生（5年1次）
中等
4
难检测
很可能发生（1年1次）
严重
5
无法检测
经常发生
毁灭性
2.1风险评估表格
2.2风险顺序指数
风险顺序指数RPN
（RickPrityNumber）
风险等级
机房整改措施
1—8
低风险
日常性的维护措施，防止进一步升级
9—36
中风险
立即采取专业化的施工维护保养，即时解决问题
37—125
高风险
采取颠复性的更换措施，在得不到解决问题前不得继续操作
2.3.1水冷机部分
序号
项目
风险详述
风险可能导致的结果
风险分析
指数
RPN
风险级别
D
P
S
1、
控制柜
电器件老化，触点松动
显示控制不正常，不按程序运行
4
3
4
48
高
2、
冷凝器
脏污，垢堵
换热效率低，水阻大、压缩机过载停机
1
4
4
16
中
3、
蒸发器
分隔板和垫片有漏造成旁通
冷冻水出水温度太高
1
4
4
16
中
4、
膨胀阀
调整不当、故障
吸气压力过低
3
5
4
60
高
5、
传感器
冷凝器的水量、水温，压力不准
排气压力过低
2
4
4
32
中
6、
保护器
故障
压缩机因主电机温度保护而停机
3
2
4
24
中
7、
阀门
开闭不灵活
冷却水、冷冻水温度太高或太低
5
2
4
40
高
8、
外保护
保温松散，生锈
不保温，影响美观
1
2
2
4
低
建议措施：
1、膨胀阀已于二年前就因故障报检，给予更换。
2、控制柜内电器件因老化触头松动，无法检测，给予更换。
3、冷凝器，蒸发器开机清洗保养，给予检漏。
4、传感器保护器给予专业检测，并调整。
5、阀门给予更换。
6、必须更换的材料：
润滑油、油过滤器、干燥过滤器和制冷剂。
7、机组的除锈及补漆。
2.3.2软水部分
序号
项目
风险详述
风险可能导致的结果
风险分析
指数
RPN
风险级别
D
P
S
1、
软水器
电器件老化，触点松动
显示控制不正常，不按程序运行、水处理不达标
4
5
3
60
高
2、
电子水处理
故障
冷凝器脏污堵塞、藻类滋生
5
4
3
60
高
3、
软水箱
脏污
水质不清洁
1
3
1
3
低
4、
排污阀
关闭不严
滴漏
1
5
1
5
低
5、
基础
不平
影响美观
1
1
1
1
低
建议措施：
1、软水器已经不能使用，给予更换。
2、电子水处理器阴阳极衰减，给予更换为反冲排污电子水处理器，每天排污稀释冷却水垢物浓度。
3、软水箱给予冲洗清理。
4、装流量计，更换水处理器前后端阀门。
5、软水器基础重做，并做好软水器的固定。
2.3.3冷却循环泵、冷冻循环泵部分
序号
项目
风险详述
风险可能导致的结果
风险分析
指数
RPN
风险级别
D
P
S
1、
控制柜
电器件老化，触点松动
显示控制不正常，电线老化，发生故障时不能投切
4
4
3
48
高
2、
水泵
受潮
烧坏电机
2
2
5
20
低
3、
润滑油
缺少
轴承损坏，噪声大
1
4
2
8
低
4、
轴封
关闭不严
滴漏
1
5
2
10
低
5、
泵体
生锈
影响美观
1
1
1
1
低
建议措施：
1、控制柜电器件、电线老化，生锈变形，给予更换。
2、水泵三载电流、电压、阻值的检测，测定还能用，检测阻值大于3MΩ；
3、润滑油的注入及密封圈的更换；
4、水泵的除锈及补漆。
2.3.4分集水器部分
序号
项目
风险详述
风险可能导致的结果
风险分析
指数
RPN
风险级别
D
P
S
1、
分集水器
腐蚀、生锈严重
压力容器，易爆裂
5
2
4
40
高
2、
压差控制器
损坏
特别天气造成水冷机组无法启动
3
5
3
45
高
3、
排污口
直排地面
地面潮湿
1
5
1
5
低
4、
5、
建议措施：
1、分集水器腐蚀、生锈严重，给予更换。
2、压差控制器损坏，给予更换；
3、排污口排至地沟。
2.3.5稳压补水部分
序号
项目
风险详述
风险可能导致的结果
风险分析
指数
RPN
风险级别
D
P
S
1、
膨胀罐
胶囊老化、氮气泄漏
膨胀容积达不到系统要求，系统内压力大损坏设备阀门
3
3
3
27
高
2、
水泵
故障率高，噪声大
系统缺水，噪声大
3
5
3
45
高
3、
压力传感器
生锈失灵
无法及时补水，排水
3
5
3
45
高
4、
安全阀
生锈失灵
无法高压排水，系统内压力大损坏设备阀门
3
5
3
45
高
5、
电磁阀
缺少
无法次高压排水，系统内压力大损坏设备阀门
3
5
3
45
高
6、
止回阀
水锤撞击
水锤撞击噪声大
3
5
3
45
高
7、
控制柜
电器件老化，触点松动
显示控制不正常，电线老化，发生故障时不能投切
4
4
3
48
高
8、
机组连接件
生锈
影响美观
1
1
1
1
低
建议措施：
1、胶囊老化、氮气泄漏，给予更换胶囊，重注氮气。
2、补水泵给更换进口泵，保障补水安全，止回阀不是缓闭止回阀，水击噪声大，给予更换；
3、安全阀，电磁阀给予更换补充，保证系统内水压安全。
4、控制柜给予更换，增加自动切投功能。
5、更换压力传感器。
6、机组的除锈补漆。
2.3.6系统管路及阀门部分
序号
项目
风险详述
风险可能导致的结果
风险分析
指数
RPN
风险级别
D
P
S
1、
电动混水阀
执行器坏，阀体生锈
无法为机组提供适合温度的水
3
5
3
45
高
2、
阀门
生锈卡死
水的流量、方向无法控制
5
5
5
125
高
3、
过滤器
生锈腐蚀
无法及时排污
4
4
3
48
高
4、
止回阀
梭式止回
水锤撞击噪声大
3
5
3
45
高
5、
压力表
损毁
无法判断水的压力状况
5
5
2
50
高
6、
温度计
损毁
无法判断水的温度状况
5
5
2
50
高
7、
管路
生锈、腐蚀
水高压泄露、脏污系统内水
5
4
3
60
高
8、
保温
破坏
影响美观，不节能
1
5
4
20
低
建议措施：
1、电动三通混水阀要更换；
2、排污阀、蝶阀、平衡阀，截止阀、橡胶软接头（含稳压装置系统上）必须更换；
3、过滤器更换为反冲排污过滤器，在设备前将脏物排除；
4、所有压力表、温度计及传感器必须重置及精度测定；
5、止回阀必须更换为缓闭止回阀，消除水锤撞击噪声；
6、管路及管路、阀门上的保温全部更换；
3、结论部分
根据业主和现场的技术要求，国家相关规范的规定，上述保障机房制冷正常稳定运行的设备评估报告及建议措施，即为接受风险的最低程度。
施工方、使用方，设备供应商必须保证实施。
机房按此建成后，使用方应积极组织岗位人员进行培训，让岗位的每位工作员工清楚每个岗位的操作规范及要点，避免给运行带来人为的失误故障，同时在运行过程中，收集整理、拓展可能发生的新故障因素，为新的稳定运行提供新的方法和措施。
报告出具人：
北京天地生能科技发展有限公司
2012年4月23日
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