1090规程91826.docx

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1090规程91826

目录

第一章概述2

第一节概述2

第二节依据2

第二章井下位置及水文地质情况2

第一节井下位置及邻近采区开采情况2

第三节地质构造3

第四节水文地质3

第五节地质储量与瓦斯、煤尘及自然发火情况4

第三章巷道布置及支护说明4

第一节巷道布置4

第二节支护设计4

第三节支护要求及验收标准7

第四章施工工艺9

第一节施工方法9

第二节装载与运输12

第三节管线敷设12

第四节设备及工具配备12

第五章通风系统13

第六章安全避险六大系统16

第一节安全监测系统16

第二节通讯联络系统17

第三节供水施救系统17

第四节压风自救系统18

第五节人员定位系统18

第六节紧急避险系统19

第七章 生产系统19

第一节通风系统19

第三节防尘供水系统20

第四节供电系统20

第五节排水系统20

第六节运输系统20

第八章劳动组织及主要技术经济指标20

第一节劳动组织20

第二节主要经济指标21

第九章安全技术措施22

第一节“一通三防”管理安全技术措施22

第二节掘进安全技术措施26

第三节防治水与排水安全技术措施31

第四节机电安全技术措施33

第五节运输安全技术措施34

第六节修道安全技术措施37

第七节其它安全技术措施38

第十章人员上下班路线46

第一章概述

第一节概述

一、巷道名称

本《作业规程》掘进的巷道为（运煤上山、联络巷、风道绕道、风道、运道、切眼）。

二、掘进的目的

掘进的目的：

为1090柱综采工作面安装、回采做准备。

三、巷道设计长度

巷道设计长度：

1593m。

四、预计开竣工时间

2016年5月～2016年12月。

五、为了保证生产安全，凡本工作面作业人员必须经过培训，考试合格后持证上岗；本工作面检查指导人员，必须学习掌握本规程。

第二节依据

一、地质说明书及批准时间

地质说明书名称为《1090柱掘进地质说明书》，批准时间为：

2016年4月。

二、《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》。

第二章井下位置及水文地质情况

第一节井下位置及邻近采区开采情况

该工作面为一水平南翼采区第9煤层，工作面标高-275～-330m，走向长度330～337m，平均333.5m。

倾向长度109～111m，平均110m，面积36685m2。

该工作面北部为1093、1095Ⅰ、Ⅱ采空区，东北部为1091Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ采空区，西北部为1096Ⅰ、Ⅱ采空区，东南部为1094上、下Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ采空区，南部为1390运煤边眼，西部为老1090柱采空区，下伏1048、1049、1040、1061运煤巷、1010轨道巷等。

第二节煤（岩）层赋存特征

一、煤（岩）层赋存特征

该掌为复杂结构煤层，受老硐影响煤层产状及煤厚变化较大，煤层平均厚度为7.4m，煤层结构为4.9（0.2）2.3，煤层属半光亮型，玻璃光泽，粉末呈黑色，节理发育。

煤厚5.3～8.6m，平均厚度为7.4m，煤层倾角1-9°，平均倾角6°。

表2-1煤层顶底板情况表

顶底板名称

岩石名称

厚度

（m）

抗压强度

（MPa）

抗拉强度（MPa）

岩性特征

直接顶

粉砂岩～细砂岩～粘土岩～中砂岩

24.53

50.2

2.83

上部为含浅紫、淡黄、浅灰色泥质斑点，大小不等，含植物化石；中下部为灰白色，基底式胶结，质松，以石英及粘土颗粒为主，水平断续层理；下部为铅灰色，致密细腻，块状，断口平整，有方解石脉，富含植物化石易风化成粉状，砂粒以石英为主，化石成层分布，水平层理。

直接底

泥岩

4.78

34

1.75

浅黑～深灰色，块状，含菱铁质结核。

老底

粉砂岩

5.0

43.5

3.15

灰色，块状，性脆含大量结核，呈线状分布。

第三节地质构造

一、地质构造情况

1090柱工作面地质条件较复杂，断裂构造较为发育，且多为NW走向的正断层，断层落差较大。

工作面在掘进过程中将通过0092运道、0091运道、集中回风顺槽、0091风道探巷、1092Ⅰ风道、0091风道、1090正眼、东中间眼、1091上运道、1091I风道、1091I切眼下运、1091Ⅲ下运、1091Ⅱ下运、集中回风顺槽、1093I风道、切眼、1093I下运、1095I风道、切眼、下运、1096I风道、切眼等多个老硐以及1092I、1091I、1093I、1093柱、1095I、1096I等多个采空区。

受断层、采空区影响煤层产状、煤厚变化较大。

根据现有资料分析，影响掘进的断层见下表：

表2-2地质构造情况一览表

构造名称

倾向（゜）

倾角（゜）

性质

落差（m）

预测位置（m）

对掘进影响程度

FS107

16

55

正断层

7.0

风道绕道开口前54m

影响长度21m，有一定影响

FS108

13

57

正断层

0～1.5

风道绕道开口前66m

影响长度7m，有一定影响

F27

13

58～72

正断层

2.0～9.0

1、风道绕道开口前337m

2、风道开口前72m

3、1090柱运煤上山开口8m

1、影响长度41m，有较大影响

2、影响长度29m，有较大影响

3、影响长度15m，有一定影响

FS27

349

64

正断层

2.5

风道开口前135m

影响长度10m，有一定影响

FS26

274

58～70

正断层

1.0～4.5

风道开口前279m

影响长度9.7m，有一定影响

第四节水文地质

一、水文情况

该工程位于9煤层，受9煤层以上顶板砂岩裂隙水影响。

掘进过程中将通过多条老硐，水文条件较复杂。

掘进过程中要加强顶板管理，防止局部顶板抽冒，导通上部含水层，同时要备齐排水设施形成排水能力。

涌水量预测，采用类比法与0091工作面作为类比对象Q1/Q2=S1/S2得出Q1=S1*Q2/S2，S1=5580m2，Q2=0.3m3/min，S2=9224m2得Q1=0.18m3/min，Qmax=2.5Q1=0.45m3/min。

该工作面预计正常涌水量0.18m3/min，最大涌水量0.45m3/min。

第五节地质储量与瓦斯、煤尘及自然发火情况

一、地质储量

工作面工业储量：

380350t；可采储量：

285263t。

二、瓦斯、煤尘及自然发火情况

1、瓦斯绝对涌出量：

0.31m3/min。

2、二氧化碳绝对涌出量：

0.6m3/min。

3、煤尘爆炸指数：

44.17%。

4、煤层自然发火期：

2个月。

5、地温：

18℃。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

一、巷道布置

1090柱工作面具体参数见下表：

表3-1巷道布置及参数表

工作面

名称

区段

工程量（m）

支护形式

巷道规格（m）

棚距（m）

备注

1090柱掘进工作面

运煤上山

AB

8

架棚

4.0×2.7

0.6

运道储带仓段40m范围使用10.4㎡金属拱形支架支护，切眼使用25U金属平顶拱形支架支护，其余巷道均使用10.5㎡金属拱形支架支护。

BC

113

联络巷

CD

77

风道绕道

EF

135

FG

313

风道

GH

128

HI

337

运道

CJ

372

4.3×2.6（4.0×2.7）

切眼

IJ

110

3.8×2.6

总工程量（m）

1593

第二节支护设计

（一）顶底板分析

工作面直接顶上部为含浅紫、淡黄、浅灰色泥质斑点，大小不等，含植物化石；中下部为灰白色，基底式胶结，质松，以石英及粘土颗粒为主，水平断续层理；下部为铅灰色，致密细腻，块状，断口平整，有方解石脉，富含植物化石易风化成粉状，砂粒以石英为主，化石成层分布，水平层理。

厚度为24.53m。

直接底为泥岩，浅黑～深灰色，块状，含菱铁质结核。

厚度为4.78m。

老底为灰色，块状，性脆含大量结核，呈线状分布。

厚度为5m。

（二）地应力分析

水平地应力方向为NE136°，1090柱工作面运煤上山BC段与水平地应力方向夹角为6°，风道绕道FG段与水平地应力方向夹角为1°，切眼与水平地应力方向夹角为3°，巷道侧压较小，有利于支护；1090柱工作面运煤上山AB段与水平地应力方向夹角为84°，联络巷、运道及风道HI段与水平地应力方向夹角为87°，风道GH段与水平地应力方向夹角为56°，风道绕道EF段与水平地应力方向夹角为88°，巷道侧压较大，不利于支护，掘进施工时应加强支护。

（三）采动影响及地质构造分析

该工作面地质条件较复杂，断裂构造较为发育，且多为NW走向的正断层，断层落差较大。

工作面在掘进过程中将通过0092运道、0091运道、集中回风顺槽、0091风道探巷、1092Ⅰ风道、0091风道、1090正眼、东中间眼、1091上运道、1091I风道、1091I切眼下运、1091Ⅲ下运、1091Ⅱ下运、集中回风顺槽、1093I风道、切眼、1093I下运、1095I风道、切眼、下运、1096I风道、切眼等多个老硐以及1092I、1091I、1093I、1093柱、1095I、1096I等多个采空区。

受断层、采空区影响煤层产状、煤厚变化较大。

掘进过断层及过老硐时要加强顶板管理，防止发生冒顶事故。

（四）架棚支护设计

1、根据经验选取10.5m2金属拱形支架支护，对25U10.5m2金属拱形支架间距验算及选择、确定：

①巷道顶板压力

Pt=α×L2×r×a×9.8

Pt—巷道顶板压力（KN）；

α—承载系数α=1÷3f；

f—普氏系数（取0.5）；

L—巷道掘进宽度（m）；

r—顶板煤岩容重（1.44t/m3）；

a—金属拱形支架架间距（m）。

②矿用金属拱形支架额定载荷

P10.5=338.9～395KN

③计算棚距

依据P10.5>Pt=α×L2×r×a×9.8

a10.5

=p10.5/[（1÷3f）L2r×9.8]

=338.9～395/[（1÷1.5）×4.42×1.44×9.8]

=1.85～2.16m

经上述验算，25U型钢，10.5㎡金属拱形支架间距1.85m能满足支架额定载荷，考虑本工作面受临近采动压力影响，根据我矿支护经验，现场棚距选取0.6m。

2、根据经验选取10.4m2金属拱形支架支护，对25U10.4m2金属拱形支架间距验算及选择、确定：

①巷道顶板压力

Pt=α×L2×r×a×9.8

Pt—巷道顶板压力（KN）；

α—承载系数α=1÷3f；

f—普氏系数（取0.5）；

L—巷道掘进宽度（m）；

r—顶板煤岩容重（1.44t/m3）；

a—金属拱形支架架间距（m）。

②矿用金属拱形支架额定载荷

P10.4=274.2～329.5KN

③计算棚距

依据P10.4>Pt=α×L2×r×a×9.8

a10.4

=p10.4/[（1÷3f）L2r×9.8]

=274.2～329.5/[（1÷1.5）×4.72×1.44×9.8]

=1.31～1.58m

经上述验算，25U型钢，10.4㎡金属拱形支架间距1.31m能满足支架额定载荷，考虑本工作面受临近采动压力影响，根据我矿支护经验，现场棚距选取0.6m。

3、根据经验选取金属平顶拱形支架支护，对金属平顶拱形支架间距验算及选择、确定：

①巷道顶板压力

Pt=α×L2×r×a×9.8

Pt—巷道顶板压力（KN）；

α—