承台开工报告.docx

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承台开工报告

长岭高架桥承台施工方案

一、编制依据

1、省道宋长线随州市长岭段改建工程施工招标文件及标前会答疑、补遗书；

2、《公路工程国内招标文件范本》2003版下册；

3、由合同文件明确的设计规范、施工规范及技术规程，质量检验评定标准及验收方法；

4、现行的技术规范、规程、工艺标准、安全操作规程等；

5、施工现场情况。

二、编制原则

1、全面响应合同文件的各项要求，认真履行合同中的各项承诺，认真贯彻业主或监理工程师及其授权人或代表的批示、指令和要求。

2、严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。

3、坚持技术领先、科学合理、经济适用、安全可靠的原则。

4、按照质量体系要求工程施工进行全方位、全过程、全员控制原则，横向到边、纵向到底。

5、实施项目全面管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与气候条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。

三、工程概述

1、本桥承台长5.5m、宽2.3m、高2m，合计31个。

2、主要材料：

序号

材料名称

型号或规格

单位

数量

备　注

1

砼

C25

m3

784.3

2

钢筋

HRB335

kg

64026.2

四、施工组织机构

为保证工程顺利进行，做好施工组织与管理，本工程实行项目制管理，项目经理部全权代表公司行使职权履行合同，协调指挥施工。

成立管理机构如下：

模板班

安质部

桥梁工区

项目经理部

工程部

钢筋班

综合部

电工班

资料管理组

工地实验室

人员如下表：

序号

职务

姓名

人数

责权范围

1

项目经理

田建军

工程总负责

3

项目副经理

郝武

现场负责

4

项目总工

徐伟

技术负责

5

工程部长

王今平

技术管理

6

作业队长

杨国军

施工组织管理

8

安全员

聂光涛

施工安全管理

9

试验员

毛华

负责现场试验

10

物资部长

程远

材料

11

测量员

陈珊

放线定点

12

班　长

2

领　班

13

钢筋工

12

制作钢筋笼

12

操作工

20

操作机械

13

机修工

2

检修设备

15

电　工

阮祥兵

16

后　勤

孙月

五、主要施工机械设备、材料计划

1、主要施工设备如下表：

序号

机具名称

型号或规格

单位

数量

备注

1

挖机

神刚200-6E

台

1

2

发电机

160GF160KW

台

1

3

发电机

TFX-150KW

台

1

4

吊车

16t

台

1

5

钢筋加工成套机械

套

2

6

电焊机

BX－300

台

5

7

搅拌设备

HZS90

套

1

8

混凝土运输罐车

6方罐车

台

4

2、测量及检测仪器如下表：

序号

名称

规　格

单位

数量

1

全站仪

蔡司

台

2

2

水准仪

S3

台

3

3

塔　尺

5m

根

3

4

钢卷尺

5m

根

3

5

长钢卷尺

50m

根

5

六、施工进度计划总体安排

1、施工进度计划

本工程承台施工，我方配置2个作业队，计划工期60天。

（施工横道图附后）。

2、施工进度计划保证措施

2.1作好准备工作。

2.2尽快安排施工劳力进场，在施工期间不安排休假，施工实行三班作业。

2.3做好施工材料及所需成品的供应工作，保证按时供货，避免因停工待料延误工期。

2.4严格执行施工进度计划的要求，建立进度计划周、月报制度，如果发现施工进度与计划进度不符，应组织项目部相关人员认真研究，分析进度滞后的原因，并且采取相应的补救措施。

七、施工方案

1、基坑开挖

测定基坑位置和地面标高。

放样时基坑的纵横向允许偏差满足验标要求，并在桩的前后左右距中心2m处分别设置护桩，以供随时检测桩中心和标高。

基坑土方采用机械开挖，人工修整。

先测定基坑位置和地面标高，放坡开挖，坑壁坡度1:

0.5。

边坡根据设计要求进行支护，基坑开挖土方离开基坑边缘一定距离，以减小由于开挖而产生的土体不稳定性，同时，及时将开挖土方运离基坑。

开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑边松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，立即加固防护。

基坑需机械抽排水开挖时，配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。

2、凿除桩头

在凿除桩头时对于机械的操作必须遵守《机械安全操作规程》。

桩顶疏松混凝土全部剔完，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台内的桩顶部分剔毛、冲净。

如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台深度完全符合设计要求。

3、桩基检测

桩头凿除后，在监理工程师在场和同意的情况下，对所有钻孔桩进行无破损检测法检验；检验要求达到Ⅰ类桩≥98%,Ⅱ类桩≤2%,不允许出现Ⅲ类桩。

4、承台的建造：

基坑挖好以后，测定承台位置和地面标高。

放样时对承台的四角偏差不大于2CM，并在承台及系梁四角的前后左右分别设置护桩，以供随时检测。

4.1. 基底夯实，并用砼浇筑立模平台。

平台轮廓比承台外轮廓加宽20cm，平台厚度10cm，找平、抹光，并在平台边缘预埋钢筋头，用以固定模板。

4.2. 核对钢筋半成品：

先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。

 钢筋绑扎：

钢筋按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。

操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。

   预埋管线及铁活：

预留孔洞位置应正确，桩伸入承台的钢筋、承台上的柱子、板墙插铁，均按图纸绑好，扎结牢固（采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸准确，不得遗漏或位移。

   受力钢筋搭接接头位置应正确。

其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。

所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。

   绑砂浆垫块：

底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不得遗漏。

4.3.  安装模板：

确定组装钢模板方案：

应先制定出承台及系梁组装钢模板的方案，承台用1.2*1.5的钢模横向两排，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。

   安装钢模板：

安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。

其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。

  模板预检：

模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。

支立模板，并固定在平台的预埋钢筋头上，以保证模板在浇筑砼过程中不致变形和走动。

模板应平整，不漏浆。

立模、绑扎钢筋后经监理工程师检查符合要求后，才能浇注砼。

浇注高度２m。

4.4. 砼的浇注：

承台砼采用集中拌制，搅拌站采用HZS90，理论生产能力为90m3/小时，由砼搅拌车运输，料直接由运输车入仓；拌合砼的搅拌机能力满足承台在规定时间内灌注完毕的要求.

（1）配制砼采用强度po-42.5的水泥,粗集料选用碎石,按工地试验室和驻地办试验室确认的配比配置砼;配制的砼拌合物要求有良好的和易性,在运输和灌注过程中无显著离析、泌水现象；灌注时保持足够的流动性，其坍落度为160-180mm。

（2）浇注砼的自由倾落高度不得超过２m，以免产生离析。

出料口下面，砼堆积高度不得超过１m。

砼应水平分层浇筑，并应边浇筑边振捣，浇筑砼层厚度不得大于30cm。

浇注砼必须连续浇注不得间断，如到万不得已应控制间断时间，必须在前层砼初凝前把次层砼浇筑完毕。

砼的运输、浇筑及间歇的允许间隔时间不得超过2h。

  4.5. 砼的振捣：

使用插入式振捣器时，沿承台浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右，移动间距不得超过振捣器作用半径的1.5倍，以50cm为宜；与侧模应保持5—10cm的距离；插入下层砼5—10cm；每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒；应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，防止漏振。

振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。

混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。

4.6. 在浇筑过程中或浇筑完毕时，如砼表面泌水较多，必须在不扰动已浇筑砼的条件下，采取措施将水排出。

继续浇筑砼时，应查明原因，采取措施，减少泌水。

4.7. 浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

4.8. 砼浇筑完毕后，对砼裸露表面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并拉毛。

4.9. 浇筑砼时，应填写砼施工记录，并且每个承台在灌注时做三组混凝土试件。

4.10．养护：

混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于十四昼夜。

八、雨季施工措施

1、设专人与地方气象部门联系近日天气情况，及时向主管生产的领导报告气象情况，以指导施工。

2、主要运输道路路基应碾压坚实，道路两旁要作好排水沟，保证雨期通行不陷。

3、机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。

4、做好避雷工作，电器设备保持接地良好，大的机电设备单独设箱、闸，尽量避免雷雨天作业。

5、砼开盘前根据砼含水率调整施工配合比，适当减少加水量。

6、用钢管和彩条布搭设临时遮雨设施，保证砼施工连续正常进行。

按参加施工人员人数备足雨衣雨鞋等雨具，并储备一定的防雨、覆盖材料。

7、配备防洪抢险物质，做好防洪抢险应急预案和演习。

出现防洪险情时能保证人员、设备、施工设施和工程构造物的安全。

九、施工期间防洪、防汛措施

1、成立防洪、防汛领导小组，由项目经理担任组长，项目副经理担任副组长，防汛办公室设在经理部。

2、对5～8月洪水期必须用的设施作好加固。

3、调度负责进行天气预报的信息收集、统计，对有暴风雨、大风天气、尽早通知防汛领导小组，对全线施工作出相应的预防准备工作。

4、成立防汛突击队，堤前储备防洪物资（草袋、编织袋、铁丝网、铁锨）、设备（挖掘机、推土机、压路机、自卸车、翻斗车等）。

5、汛期及早疏通排水设施，设置必要的临时涵。

6、与地方政府防汛领导小组加强联系，紧密配合，在做好本单位的防汛工作同时，要主动参与地方的防汛工作。

树立全局观念。

十、质量保证措施

１、组织全体作业人员认真学习技术规范，按施工技术要求，控制施工全过程。

２、 由技术负责人对施工全过程向工程技术人员进行技术交底，技术人员对生产工人进行技术交底。

３、 严格执行测量复测制度。

４、 严格执行工程师签认制度。

５、 对管理及作业人员制定奖罚制度，并进行明确分工，责任落实到人头。

６、 坚持由技术负责人组织的每日质量情况分析会，对症制度施工方案，总结成功经验。

十一、安全保证措施

（1）开工前针对工程实际编制切实可行的安全措施计划，并限期实施。

没有安全保障措施的项目，不准开工，直到订出安全保障措施为止。

（2）每月召开一次安全领导小组会议，讨论决定安全生产的重大事项，每周进行一次安全检查，并随之召开一次各部门参加的安全会议，检查总结一周的安全工作，贯彻安全领导小组决定，落实整改措施。

专职安全工程师每月向监理工程师提交一份工程安全报告。

（3）成立一支随时听从专职安全工程师指挥的紧急救援队，并配备必要的救援工具、设备与通讯联络设施。

开工前组织一次紧急