涂装质量检验规范与记录.docx

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涂装质量检验规范与记录.docx

涂装质量检验规范与记录

 

涂装质量检验规范与记录

 

涂装质量检验规范与记录

质检员:

序号

检验项目

检验标准

检验方法

自检签名

专检情况

备注

首检

返工人

复检

同一台车或同一批车上用的中涂、面漆务必使用同一厂家的油漆!

1

电泳

1.电泳漆膜应均匀一致,完全干燥,无焊渣、无颗粒、无流挂、无缩孔、无漏涂(车内后顶弧处除外)附着力0-1级,漆膜厚度25±5μm,内表面≥10μm,硬度≥H。

目测

划格器

漆膜测厚仪

铅笔或硬度计

2

发泡、

喷胶

1.发泡厚度20mm±5μm,空调车及寒冷地区车辆发泡厚度≤35mm,要求厚度均匀、平整,车内无发泡垃圾。

目测

钢板尺

2.车内喷涂的密封隔热胶,膜厚3-5㎜,与车体结合牢固,无起泡现象。

目测

3

原子灰刮涂及打磨

1.对焊缝进行刮涂原子灰,刮涂后表面平整,无明显凸凹不平,原子灰干燥后再进行整车原子灰刮涂。

目测

2.原子灰刮涂后表面平整,无明显凸凹不平,圆弧部位圆顺,无不到边现象,涂刮表面无飞膏,棱角无毛刺、无堆积。

目测

3.每道原子灰涂刮厚度不大于3㎜,并涂刮到位,前后保险杠接触部位、前后大灯装配部位原子灰涂刮厚度不大于1㎜,并平直、圆顺。

目测

4.涂刮表面经自然干燥或烘干后,无起泡无咬起现象,原子灰膜必须干燥后再进行打磨,以砂纸试磨,不粘砂纸为干燥。

目测

砂纸

涂装质量检验规范与记录

质检员:

序号

检验项目

检验标准

检验方法

自检签名

专检情况

备注

首检

返工人

复检

3

原子灰刮涂及打磨

5.车身平面用磨光机或手工打磨后,表面平整,光滑,不出现沟槽接口,大面无原子灰叠接痕迹,棱角平直无缺口。

目测

手感

6.车身前后围及圆弧部位平滑、圆顺、无手触凹坑和凸点。

目测、手感

7.车内及非主要表面打磨后平滑,圆顺,无死角。

目测

8.细批后车身主要表面无孔眼、孔痕、凹凸纹飞膏,非主要表面细批到位,光滑,无孔眼、孔痕及凹凸明显缺陷,无多余飞膏。

目测

9.细批水磨后,车身各处平整光滑,无孔痕,无凹凸纹及原子灰膏,不留细批痕迹。

目测

10.车内外无原子灰膏,无其它杂物。

目测

11.车身主要表面打磨后无连续皮肤孔,个别皮肤孔不大于1.5mm。

尺测

12.车体各部位无多余腻子膏,车内无杂物

目测

4

中涂

1.中涂喷涂前,车体各喷涂部位吹擦干净,以手试不粘灰为标准。

手测

2.喷中涂漆后,各喷涂表面漆膜均匀,无露底,无流挂,无缺漆,无水泡,中涂漆无咬底现象。

目测

3.中涂漆膜必须彻底干透,不粘砂纸再进行打磨。

砂纸试

4.补填眼灰打磨后各喷漆表面光滑,无针孔眼,无凹凸不平处,无可见砂纸纹、杂料、油污。

车身各喷涂面无起泡现象,无水迹。

目测

涂装质量检验规范与记录

质检员:

序号

检验项目

检验标准

检验方法

自检签名

专检情况

备注

首检

返工人

复检

5

面漆喷涂

1.面漆喷涂前,车身各喷涂面喷擦干净,无浮灰、无水迹、车内无杂物。

目测

2.喷涂面漆后,漆膜均匀、光滑平整、无流挂、无缩孔、无露底、无手感桔皮、无水泡、无可见颗粒、无针孔、飞漆、无手感砂纸纹、整体无色差、漆膜光亮、附着牢固。

目测

手感

3.车内不留杂物。

目测

6

分色、美化

1.各封纸部位封贴牢固,封贴线条平直、圆顺。

目测

2.喷涂部位干磨到位,无砂纸纹。

目测

3.分色漆面均匀,光滑平整,无流漆,无缩孔,无水泡,无露底,无可见颗粒,无针孔,无手感桔皮。

目测、手试

4.未分色漆面无杂漆,无粘胶。

目测

5.分色界面线条平直,弧度圆顺,无飞边、无飞雾、针孔、厚边,同种色漆无明显色差,分色漆面光亮,漆膜结合牢固。

目测

6.过渡分色,必须过渡自然。

目测

7.地板、后备仓、地角线、前后工作台、侧仓内面等喷刷部位,漆膜均匀,无明显颗粒,无砂纸纹、无流漆,无露底。

目测

8.同一批量车分色、花色一致,文字间距一致。

钢卷尺

9.车体各部位无杂物。

目测

7

整体检验

1.前、后围过渡圆顺,大顶无凹坑。

目测

2.侧围在光线下任何角度看不到明显波浪纹。

整车涂装烘烤过程记录

质检员:

工序

控制项目

参数记录

操作工

工序

控制项目

参数记录

操作工

进车

烘干室

日期

时间

温度℃

进车

烘干室

日期

时间

温度℃

 

 

 

 

 

 

升温时间(min)

 

升温时间(min)

 

恒温温度℃

 

恒温温度℃

 

恒温时间(min)

 

恒温时间段(min)

 

第()分钟温度℃

 

第()分钟温度℃

 

第()分钟温度℃

 

第()分钟温度℃

 

降温时间段(min)

降温时间段(min)

出车

时间

温度℃

出车

时间

温度℃

进车

烘干室

日期

时间

温度℃

 

 

 

 

 

升温时间段(min)

 

恒温温度℃

 

恒温时间段(min)

 

第()分钟温度℃

 

第()分钟温度℃

 

降温时间段(min)

出车

时间

温度℃

整车涂装参数检测记录

质检员:

检测项目

测量结果

使用仪器

操作工

备注

中涂黏度(S)

 

黏度计

面漆黏度(S)

黏度计

面漆漆膜光泽度(GS)

 

光泽度仪

说明:

黏度、漆膜光泽度每台车必检。

 

涂装质量问题汇总表

质检员:

序号

项目编号

问题描述

返修人

返修措施

复检

涂装车间工序产品验收流转卡

正本

工序产品编号:

该车经检验合格可以转入总装车间。

车间主任:

日期:

检验员:

日期:

该车经复检合格,可以接收。

车间主任:

日期:

检验员:

日期:

沿

线

涂装车间工序产品验收流转卡

副本

工序产品编号:

整车颜色:

车身

机盖

尾翼

方向盘件

经检验该车合格,已转入总装车间。

检验员:

日期:

涂装车间工序产品验收流转卡

正本

工序产品编号:

该车经检验合格可以转入总装车间。

车间主任:

日期:

检验员:

日期:

该车经复检合格,可以接收。

车间主任:

日期:

检验员:

日期:

涂装车间工序产品验收流转卡

副本

工序产品编号:

 

经检验该车合格,已转入总装车间。

检验员:

日期:

涂装车间工序产品验收流转卡

副本

工序产品编号:

 

经检验该车合格,已转入总装车间。

检验员:

日期:

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