套管机说明书.docx

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套管机说明书

AiSHi-880

全自动套管机操作指南

总述

本机器时为了单端型铝电解电容器而设计制造的自动化生产设备。

能自动完成套胶功能。

※本机械为组立工序完成后，自动套上印有商标及规格等的胶管，加以热缩。

※此机械之各组件及磨具皆采用耐磨损、耐腐蚀之特殊钢材与硬化不锈钢材加工精制而成。

各传动轴之轴承亦是采用原装配件，另传动连杆那么配合方向轴承，使整部机械传动组立减小因而降低杂音，使其发挥高性能之准确性。

※本机械是属专用机型，只限制外形，长度可以有限度之调整。

※本机械构造是以精细机械原理，配合高可靠PLC电路及控制回路相互组成，在运转中欠缺任何材料或异常状态时，皆能自动等料或停顿，同时更能显示任何缺料之指示灯。

更附有极准确之计数设备。

※本机械构造精巧，操作简便，保养容易、驾动率高、外观精巧。

※本机械经过艾华技术人员不断经历积累及持续地改进。

在原机械根底上更具有操作性和耐磨性。

一、机台安装................................................................1

二、操作说明................................................................2

三、自动套胶机面板操作说明..........................................3

四、电气线路图I/O对照..............................................4

五、故障分析................................................................7

六、维护与保养............................................................13

一、机台安装

1、机台移到定位，调整四角落支撑螺丝，使轮子离开地面，并用水平器〔Level〕校正机台，使机台面成水平状态，锁紧支撑螺丝的螺帽。

2、撕开各处固定用的胶带、绳索，勿接电源。

3、翻开电源箱，有插座的配件用手按紧，确认不会松动。

4、确认各种电器配件未浸到水，且绝缘良好。

5、各端子用十字螺丝刀拧紧，确认无松脱。

6、在机台上红色漆处注上40#润滑机油或滑板油。

7、检视各机构是否受到撞击或变形。

8、检视送胶摆臂于最低点时，电吸铁上的轴承与之间隙为2-3mm。

9、使电源箱电源开关在OFF位置。

10、接上单相AC220V电源，并确实接地，接地线为绿色〔请参照电源箱说明〕，电源电压错误将导致损坏。

11、电源ON，无熔丝开关ON，确认DC24V电压正常，〔量电源供应器DC24V3A输出红黑线〕位置请参阅电源箱说明4，PLC面板上，PUN开关在PUN边〔面对PLC时，右边〕，此时面板左上方，POWER，RUN灯亮，CPU灯会一闪一灭，如此表示CPU正常。

12、按下面板上振动盘电源，此时送料盘会振，此时控制面板上，应有缺料灯闪灭。

请翻开各送料盘控制器。

13、按寸动开关，观察主马达转向是否与箭头指示方向一样，装上皮带，再按寸动试运转，是否正常无异常，经以上程序，机台安装完成。

二、操作说明

1、开机:

A、翻开电源总开关ON位置，此时鼓风机运转电热器加热。

B、将洗净的裸品置入送料母盘中。

C、按振动盘开关。

并调整送料器母盘与子盘振幅，使平稳送入直线供料器上。

D、装好套管注意极性标志负线向上。

E、检查片是否正常锐利。

F、待温度不良指示正常灯，〔热机时间因作业环境温度不同，4-6分钟〕。

G、按启动开场作业。

2、关机

A、按面板上停顿开关。

B、总电源OFF。

C、去除掉落物。

※本卷须知：

1、紧急停顿锁定时，机器无法运转。

2、各缺料灯亮时，请先排除故障，依序按振动平送控制器与启动钮即可。

3、开机中勿清理掉落品，以免发生危险。

三、自动套胶机面板操作说明

1、裸品缺料灯，无裸品或裸品不正碰上检测裸品挡片时，此灯

停机。

2、胶管缺料灯，无胶管时，灯亮停机。

3、套胶故障灯，连续套胶不良时灯亮停机。

4、反极指示灯，有极性不对时此灯快速闪烁报警。

5、加热指示灯，加温时此灯亮。

6、电源灯，当总开关合时此灯亮。

7、计数器。

8、振动盘开关，送料电源启动复归。

9、寸动。

10、启动。

11、停顿。

12、紧急停顿。

※注：

1、2、3故障排除，重新启动。

四、电气线路图I/O对照

五、故障分析

故障

原因

检查

备注

无电源

1、电源开关没有翻开；

2、开关或电源故障；

3、保险丝熔断。

1、翻开电源开关上NFB，恢复ON状态；

2、换新品；

3、检查原因后换新品250V15A。

按振动盘开关后钮后振动盘不动，但亮灯

1、紧急停顿在锁住状态；

2、振动盘保修丝熔断；

1、右旋120解除；

2、检查后换新品5A。

不动也不亮

1、PLC故障；

2、线路故障。

1、换新品；

2、检查线路。

按启动按钮后，机械不动

1、胶管料灯；

2、电磁开关过载；

3、机械异常异物卡住

1、换装胶管；

2、按下电磁开关重新启动；

3、检查机械。

按Auto按钮后，机械做1循坏后STOP

极性换向机构因掉落裸品卡住而异常。

按寸动，待驱动换向机构的离合器松脱后，用手逆时针转，旋转到定位。

正常裸品被排除，不套管

1、第一、二检知机构异物卡住异常；

2、导针长度不同。

1、排除异物；

2、调整第一、三极性检知。

CP不良裸品不能排出，逆指示灯闪个不停

1、第二检知光电故障或被遮住；

2、排料电吸铁故障；

3、电吸铁的FUSE4断线。

1、擦拭或换新；

2、换新；

3、检查后换新。

故障

原因

检查

备注

套管破损

1、引导杆弹簧凸出；

2、引导杆本身有尖突；

3、引导杆平端边缘太锐角；

4、刀片太钝；

5、套管上送机构有锐边；

6、套管本身不良。

1、修磨；

2、抛光；

3、抛光成圆角；

4、换新；

5、抛光；

6、更换新品。

套管缺口

1、刀片太钝；

2、刀片行程太短。

1、换新；

2、调整驱动连杆。

套入不良

1、套管夹未到定位或送过头；

2、套管移送杆与裸品不同心；

3、裸品封口处径太大或有毛刺。

1、调整CP不良排料驱动连杆；

2、调整套管移送杆；

3、全检后再投入生产。

热收缩不良

1、出风口被撞歪；

2、风量太小。

1、调整；

2、高压风车故障或管打折。

套管太短

1、套管长度调整不当；

2、夹紧弹簧老化；

3、引导杆不良。

1、长度调整裁切套管适当；

2、更换；

3、更换。

故障

排除

备注

成品中套管有严重极偏现象〔左偏及右偏都会产生时〕

或者

1、

振动平送槽太宽A

2、

移位裸品模具在圆盘夹具之侧夹持时，不稳而使裸品偏转。

被排除的裸品良好不套管且脚合并

1、

导针分脚片移位调整使于两脚之正中央位置

2、裸品在工作盘上移动时，脚部与检查导针模碰及导针，调整其固定座使脚移动时不产生歪斜。

导针良好但不送套管并排出

1、检脚片〔05-006与检查导针模高度与导针长度。

2、检脚片1太高触及短针。

故障

排除

备注

胶管挤料

1、

胶管尺寸过小，〔已收缩10%以上〕，须换装标准宽度胶管。

2、胶管方位控制模孔及凹口都

有杂物阻塞，须去除。

3、推胶管针夹具夹持部有油脂，

需清洗。

4、拉胶棒在胶管活动不灵活〔可能胶管过小引起〕或拉胶棒打头尺寸不符合标准。

电容器底部露白

胶管主裸品胶管定位轴底部过短；

胶管入裸品胶管定位轴与裸品中心偏移。

电容器底部胶管过高

胶管入裸品胶管定位轴未压至裸品。

A部需有间隙1~3mm。

故障

排除

备注

换向没有定位、造成停机。

〔指示灯没有异常但自动按钮每按异常只走一步，即停顿且有怪声音〕。

持续发生上述现象时：

（1）检查摩擦面有油渍或有粉尘

（2）检查链齿轴承〔688〕磨损

1、

故障时情形

2、

此种情况时请按寸动使固定器翻开，再把总开关关掉，然后用手将换向夹旋转到定位器的凹口部。

3、再翻开电源先按寸动观察其是否正常如动作正常那么可按自动运转。

将链齿拆下清洗〔使用脱脂剂或酒精〕。

链齿拆下来时，并检查其轴承〔688〕转

动是否圆滑，如有阻塞或已磨损。

那么更换。

摩擦面已磨损，须将间隙套磨薄大约

0.1mm，原尺寸为4.12正负0.02mm。

拆装时本卷须知：

（一）、依图中〔1〕、〔2〕、〔3〕次序拆下。

1、旁边有2粒止付放松往下拆下；

2、链轮直接往下拆〔检查轴承及摩擦面〕

3、注意其方向。

（二）、依上述情况处理；

（三）、组立时按其反次序组合；

（四）、检测环要锁紧时注意其方向。

1、将换向夹旋转到定位器凹口部；

2、将检测环调整与ASS检查开关易于检查位置锁紧。

3、将ASS近接开关能检查出检查环〔灯亮〕但换向旋转时不能接触到，〔间隙1-4mm）的位置锁紧。

（五）、将链条挂上试车

如需更换离合器注意M4固螺丝须放掉。

六、维护保养

1、每日保养

（1）各滑动块与座配合处每8小时加3-4滴机油〔30#〕；

（2）线性轴承每日加2-3滴机油〔30#〕。

2、每周保养

（1）各凸轮与轴承的接触涂黄油；

（2）各齿轮与链轮、链条涂黄油；

（3）各连杆的万向轴承加2-3滴机油〔30#〕。

3、每日保养

（1）检查主带动链条的长度，假设太长那么将链条惰轮调紧；

（2）检查皮带是否磨耗过度或过松；

（3）检查各齿轮的间隙是否正常；

（4）检查各凸轮及连杆的位置是否移动并将螺丝锁紧一次；

（5）检查各连杆的万向轴承的固定螺帽是否松脱；

（6）检查减速齿轮箱的机油是否足够，当低于视窗水平线时，那么添加相当浓度〔60#〕的机油，〔减速机的油每半年须更换一次〕；

（7）检查各弹簧是否勾好，有无断裂或疲乏现象。

※注：

各夹具处凡碰到电容器或套管处制止有油，不小心滴到时立刻去除。

教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，所以一无所能。

教育革命的对策是手脑联盟，结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。