施工总结.docx

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施工总结

XXXXXXXXXXXX公司锅炉维修

施工总结

XXXXXXXXX公司

XXXX年XX月XX日

XXXXXX锅炉维修

施工总结

编辑人：

XX

项目负责人：

XX

技术负责人：

XX

单位负责人：

XX

XXXXXXX

XX年XX月XX日

目录

第一章概述

第一节工程概况

第二节施工组织和主要实物工作量

第二章施工管理

第一节项目管理

第二节施工组织设计及主要技术措施

第三节施工新技术及效果

第四节施工质量管理及工程质量评定

第三章交工技术文件及竣工图编制

第一节交工技术文件及竣工图编制情况

第二节交工技术文件及竣工图编制质量

第四章结束语

施工总结

第一章概述

第一节工程概况

XXXX锅炉维修工程,厂区内地势平坦。

承包方式：

总体承包：

乙方包工包料。

开竣工时间：

开工时间为20XX年X月X日。

竣工日期为20XX年XX月XX日。

第二节施工组织和主要实物工作量

主要工程量：

1、设备点件、安装前质量检查；

2、拆除炉后墙X台份；

3、拆除水冷壁管X根；

4、砌筑炉后墙X台份；

5、安装水冷壁管X根；

6、水箱拆除、制作、安装；X天

7、更换燃烧室；X天

8、安装天然气分水器；X天

9、水压试验X台。

主要机具及劳动力投入情况

机械设备一览表

序号

设备名称及型号

数量

单位

1

25T吊车

台

2

10T挂车

台

3

10T手动葫芦

个

4

指挥车

台

5

经纬仪

台

6

水准仪

台

7

气焊工具

套

8

角向磨光机

台

9

氩弧电焊机

台

10

硅整流焊机

台

11

焊条烘干箱

台

12

焊条保温筒

台

施工劳动力计划一览表

序号

职务或工种

人数

一

管理人员

项目经理

项目副经理

责任工程师

二

主要工种

焊工

管工

气焊工

起重工

测量工

瓦工

木工

电工

仪表工

防腐工

三

辅助工种

司机

材料员

保管员

炊事员

普工

四

合计：

XXX人

第二章施工管理

第一节项目管理

施工现场进行项目管理，成立项目部组织机构如下：

项目部组织机构

序号

项目职务

姓名

职务

一

决策层

项目经理

项目经理

二

协调层

项目副经理

工艺技术副经理

三

执行层

质保责任工程师

材料责任人

安装责任人

焊接责任人

设备计量责任人

土建责任人

四

操作层

电焊工X人铆工X人及其他附属工种

岗位职责落实到个人。

每个人都能积极的投入生产中，并取得了优异的成绩。

1项目经理部职责

1.1项目经理职责

（1）是工程项目的组织者和领导者、对本工程的质量、工期成本和安全负责。

（2）贯彻执行党和国家的政策、法律、法规及相关标准。

（3）协调各部门、各单位的工作关系，及时解决工程中的重大问题。

1.2项目副经理职责

（1）协助项目经理搞好施工管理工作，是工程的具体组织者。

（2）对职工进行政策、法规教育，做好职工的思想工作。

（3）负责工程的日常管理工作，当好项目经理的助手。

（4）完成项目经理交办的各项工作。

1.3生产责任师职责

1.3.1加强工程计划管理，组织编制总体施工计划，负责施工进度计划检查，调查和监督。

1.3.2在制订总施工计划时，对整个工期充分全面地考虑，留有余地，对雨季、降效等因素充分考虑，保证有效组焊时间。

1.3.3负责组织协调工程物资的运输，搞好施工现场车辆管理，做到均衡施工，减少人为停工。

1.3.4加强信息的综合反馈，做到实际进度与计划相比较，发现未按计划完成的立即采取措施。

1.3.5负责现场签证工作

1.4安装、焊接、土建、设备计量责任师职责

1.4.1负责合同规定的施工规范、施工图纸的落实，组织各专业技术工作的实施与管理。

1.4.2负责制定技术文件、工艺规程及作业指导书。

1.4.3负责施工技术文件的变更联络与实施工作

1.4.4负责施工前进行图纸会审及技术交底，组织落实施工前焊接工艺评定工作。

1.4.5监督落实施工规范的使用和执行，对工程技术管理全面负责。

1.4.6检查、检验原材料和工程设备，使之符合合同、设计和规范要求。

1.4.7负责隐蔽工程的检查与记录

1.5检验责任师职责

1.5.1编制质量保证体系和HSE管理体系，并监督检查体系的落实情况。

1.5.2按编制的计划对施工环节及每道工序进行质量跟踪检查，发现问题及时解决。

1.5.3负责该工程安全教育和安全防范工作，定期进行安全检查，发现总是及时解决。

1.5.4负责工程施工质量的监督检查和参与单位工程质量评定。

2、施工指导思想和管理目标

我公司在施工过程中坚持“质量第一，信誉第一”的指导思想，严格管理，保证工程质量，有效地控制工期，合理地控制成本，为甲方提供良好的服务，要达到“四个第一”：

“服务水平第一、工程质量第一、企业信誉第一、管理水平第一”的管理目标。

第二节施工组织设计及主要技术措施

施工组织设计的审批采用的是从下而上层层审批的方法：

先由专业技术人员编制施工组织设计，交由项目经理审批，再交由分公司副经理审批，然后交由公司技术质量部审批，再交由监理单位专业监理工程师和总监理工程师审批，最后交由建设单位项目经理部经理审批。

可以说每一次审批都是一个完善的过程，所以经审批完的施工组织设计完全可以指导施工。

第三节施工技术及效果

主要施工技术：

无缝钢管焊接采用手工电弧焊焊接材料采用J422焊条。

取得的效果：

XXXX锅炉维修工程，经采油厂有关部门检测，结果合格率100%，联合试运行一次成功。

在今后的施工中，我们仍然会对施工质量进行严格要求，务必取得更加令人满意的成绩。

第四节施工质量管理及工程质量评定

一、质量保证体系

1、质量方针

XXXX为建设好该项工程，我公司决心本着“质量第一、信誉第一、用户至上”的方针，科学组织，精心施工，对工程实行全方位、全过程的管理和控制，以高质量、快速把XXXX锅炉维修工程建设成技术水平高，运行安全，管理科学的一流的地面产能工程，争创“精品工程”。

2、质量目标

（1）焊接一次合格率98.8%；

（2）单位（分部）工程优良率95%；

（3）投产一次成功；

（4）服务满意率100%

3、质量控制机构

为高质、快速地建设好XXXX锅炉维修工程，达到预期的质量目标，我公司成立了由项目经理直接负责的质量控制机构，对工程实施全过程的管理。

质量管理组织机构

项目部领导小组：

组长：

XX

副组长：

XX

组员：

XXXXX

4、质量责任

4.1项目经理责任

（1）是本工程施工全过程最高管理者，根据工程合同、工程设计、手册等对工程项目的施工技术、施工质量等质量活动进行管理，是施工质量、工期、成本、安全环保第一责任人；

（2）负责项目部组织机构及质保体系的建立，任命各部门负责人以及各质量控制系统责任人；

（3）负责组织制定包括施工计划、施工现场管理办法、质量保证、质量控制、质量检验和试验方法、施工进度计划、施工预算和费用控制办法、施工安全环保等内容的现场施工管理文件；

4.2项目副经理责任

协助项目经理做好项目管理工作。

4.3项目质保责任工程师责任

（1）主持项目经理部各专业责任工程师及相关专业技术人员的日常工作。

（2）组织施工组织设计的编制及技术交底。

（3）对工程项目质保体系运行中存在的问题及时向项目经理汇报，保证对工程质量的有效控制。

4.4项目材料责任工程师责任

（1）负责工程材料的标识和发放管理；

（2）负责组织直达现场的工程材料的检（试）验及验收工作。

4.5项目安装工艺责任工程师责任

（1）组织施工图的审核；

（2）组织编制压力管道安装施工技术措施并审核一般压力管道安装施工技术措施，组织进行压力管道安装的技术交底。

4.6项目检验责任工程师责任

（1）组织质量检查人员对工程进行全过程质量检查。

（2）组织隐蔽工程验收。

（3）监督压力管道工程的分项质量评定，确认分部工程质量评定。

4.7项目设备计量责任工程师责任

（1）负责现场设备的管理，保证现场设备在完好状态下运行。

（2）负责现场计量器具的管理，保证计量器具合格并在检定周期内。

4.8材料员责任

（1）依据施工图纸设计变更和工程联络单编制材料领用计划，办理领料手续。

（2）负责用料的归口供应，做到建帐领料。

（3）对存在质量、数量等问题的材料有权拒收。

4.9施工班组长责任

（1）严格“三按”施工和“三工序”管理活动；

（2）做好自检、互检和工序交接工作，参与分项工程质量评定。

（3）当工程达到“监控点（停止点、检测点）”主动请有关部门检验验收。

5、质量检测及控制程序

5.1施工质量控制程序

（1）工程开工前，我单位向业主或监理单位填报“开工申请报告”，内容含该项目工程施工计划，相庆的工作顺序，人员、机具、设备的配置，材料准备情况，待批复后正式开工。

（2）隐蔽工程管道接口、防腐补口、管道下沟等工序质量，必须经业主检查合格后方可进行下道工序。

（3）当工程最后一个分项或分部工程完工后，向业主提交中间验收报告，取得中间交工证书后，该工程正式完工，同时进行分部分项工程质量等级评定。

5.2施工前工作质量控制（事前控制）

（1）认真配置特殊工程施工人员：

如焊工、防腐工、质量检验人员，必须持证上岗，持证率达100%。

（2）对工程所需设备的防腐管、焊材、阀门、管件、补口材料、绝缘接头，要有相庆的质保文件，质保文件应含产品合格证、质量证明书和必要的技术说明书，同时应满足招标文件所列规范标准的技术条件，经业主或监理单位确认后方可进入施工现场。

5.3施工中的质量控制

（1）质检人员认真做好质量跟踪和监控工作，如持证上岗、防腐质量、工艺操作的运行情况、施工质量的变化等。

（2）施工工程质量记录

各项施工记录、检验记录、质量评定记录严格按监理公司所提出的表格及要求填写，各项记录要做到及时（与工程检验同步），准确、齐全、签证齐备，并在施工过程中妥善管理。

6、确保工程质量的措施

6.1确保焊接质量一次合格率达到95%的措施。

（1）管口清理

a、一般情况下用电动钢丝刷清理，直至露出金属本色，必要时利用砂轮机进行表面修整。

b、管口坡口角度和钝边用焊缝检验尺进行检查。

c、管口局部变形和椭圆度超标用千斤顶等专用工具矫正，其修复质量有游标卡尺检查。

d、若管口有深度大于3mm的点状、缺陷和划伤，则管口必须切除。

e、用靠圈检查管口的椭圆度。

f、再次核对该段钢管的壁厚及类型与设计是否相符，核对用钢卷尺、游标卡尺。

（2）、管道组对

a、管子的型号规格符合设计图纸的规定。

b、管子应有产品证明书，管子本体没有裂纹和夹层等会对管线寿命产生影响的缺陷。

c、管内无石块、土块等杂特。

d、管口内外表面应被清理露出母材本色。

e、应对管品椭圆度进行检查，不合格的应采用业主或监理允许的方法进行矫正。

f、检查防腐层的外在质量，如果不合格应进行标记。

g、应按顺序登记每根防腐管的原始编号。

h、对口时应核对钢管类型、壁厚，必须要与现场要求相符合。

i、对口时，起吊管子的软吊带宽度足够宽，以不至于损坏防腐层。

j、组对时应控制错边量，进焊缝错开量以及对口间隙，使其符合规定要法度。

k、应保证焊工具有足够的操作空间。

（3）、管道焊接

a、确保管材的规格、型号应符合设计要求。

b、焊条、焊丝在保管时应符合产品说明书的规定，使用前按说明书或规范进行烘干。

c、焊工应经过考试合格，并且持证上岗。

d、检查对口间隙、错边量及直焊缝错开量是否符合标准的规定。

e、焊接处是否经过清理，无油污泥土等杂物。

f、不合格处必须进行纠正，直至合格。

g、严禁在坡口外起弧，每两导焊道接头不能重叠。

h、如使用对口器对管，则使用内对口器时，根焊焊完后方可撤离，若使用外对口器，则根焊至少焊完50%后才能撤离。

i、应检查每一层焊道有无表面缺陷，不得有裂纹、气孔、咬边和夹渣等缺陷，并且与母材和相邻焊道熔合良好。

每一层焊完后都要清查，除去药皮。

j、层间温度控制规定范围内。

k、当出现规范规定不适合焊接的天气时，在不采取措施的情况下应停止施焊。

6.1.1制作工艺及施工方案

1）钢架：

必须执行国家行业现行标准《锅炉钢结构技术条件》（JB1620-93）规定执行。

钢架组装前，应按规定检查其制造质量是否符合规定。

由于现场组装锅炉钢架往往是散件运输，所以必须检查，发现超差还应作必要的校正工作。

2）盘管本体：

应执行《锅壳锅炉本体总装技术条件》JB/T1619-93规定进行安装。

如有不符应及时向建设单位主管部门说明详细情况，请锅炉生产厂家进行校正调整。

锅炉安装完成后，应对锅炉内部进行清理，密封后应做水压试验，试验压力应是设计压力的1.5倍。

3）水压试验：

盘管本体水压试验应执行国家现行标准《锅炉水压试验技术条件》JB/T1612-94，为了防止阀门损坏，保证安全阀门应单独作水压试验。

为了防止超压时损坏水位计，应关闭就地水位计阀门。

试压泵停止加压后稳压初期常有小量降压，故应保持压力5min在保压期间应检查锅炉的密封处和受热面管口处，不应有降压、渗水现象。

4）管线及管件防腐：

管材防腐应统一在车间（简易棚）内进行，防腐前应对管材（管件）逐步进行外观检查和测量。

对钢管弯曲度、椭圆度超差一律不得使用，焊道表面应无裂纹、夹渣、重皮、气孔等缺陷，对无出厂质量证明文件或质量证明书的数据不全的材料不得使用。

管道除锈后应及时进行防腐，防腐作业应符合《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》SY/T0420的规定。

5）阀门安装：

安装前应检查阀芯的开启度和灵活度，并根据需要对阀体进行清洗上油。

安装有方向性要求的阀门时，阀体上的箭头方向应与燃气流向一致。

法兰式螺栓连接的阀门应处在关闭状态下安装，阀门连接的法兰应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5‰且不大于2mm严禁强力组装，安装过程中应保证受力均匀，阀门应根据设计要求设置承重支撑。

6）严密性试验

严密性试验应在强度试验合格后，管线全线回填后进行。

试验压力计应在校验有效期内，其量程应为试验压力的1.5-2倍，其精度等级，最小值及表盘直径应满足下表1要求。

表1试压用压力表选择要求

量程（Mpa）

精度等级

最小表盘直径（mm）

最小分格值（Mpa）

0-0.1

0.4

150

0.0005

0-1.0

0.4

150

0.005

0-1.6

0.4

150

0.01

0-2.5

0.25

200

0.01

0-4.0

0.25

200

0.01

0-6.0

0.16

200

0.01

0-10

0.16

250

0.02

8、安全环保消防措施

1）、安全技术交底，对进入工程施工现场和管理人员及职工进行安全技术交底，没有安全技术交底不得开工；

2）、加强施工安全管理：

本着安全第一的指导思想，定期召开安全工作会议，坚持班前开安全会，每周开展安全日活动；

3）、严格按安全规程施工，严格执行安全规章制度；

4）、机械设备操作人员及各种施工人员必须持证上岗，严禁无证上岗操作；

5）、防腐场地，严禁烟火；

6）、进入施工现场人员要按规定戴好劳动保护用品；

7）、使用吊车时，必须按起重操作规程施工，起重物下不得站人，防止滑脱，杜绝一切事故，并设专人进行全面组织和指挥；

8）、管道试压时非工作人员不得在试压范围内，升压时要平衡缓慢，禁止行人、车辆通过，受压封头对面不许站人；

9）、施工现场保持清洁，做到“工完料净场地清”，及时回收废弃物，保证环境清洁；

10）、职工住地、施工工艺现场不得大声喧哗，最大限度地减少噪声扰民；

11）、禁止将有害有毒废弃物土方回填；

12）、现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理。

使用时要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏；

13）、施工现场垃圾要及时清理出现场，严禁随意抛撒；

14）、施工现场为防爆、防火场所，施工时要配备一定数量的灭火器材。

防水砂及满水容器，保证施工安全；

15）、现场施工动火前应按有关要求办理动火手续，在没有批准前不能动火；

16）、现场施工时应有安全、消防部门的人员进行指导。

7、锅炉安装施工进度计划

1、临时设施的安排：

清理现场，保证水通、电通、路通1天。

2、设备点件、安装前质量检查；1天

3、拆除炉后墙1台份；2天

4、拆除水冷壁管9根；2天

5、砌筑炉后墙1台份；2天

6、安装水冷壁管9根；3天

7、水箱拆除、制作、安装；6天

8、更换燃烧室；6天

9、安装天然气分水器；6天

10、水压试验1台。

1天

共计施工工期：

30天

10、施工人员计划

铆工、装配钳工：

3名

管工：

1名

起重工：

1名

试压工：

1名

电焊工：

3名

试运工：

1名

其他：

5名

8、施工材料进场计划

施工队伍进入现场后，7日内原材料一次全部运进施工现场。

9、施工机械设备表（见表1）

表1

序号

名称

种类

台（套）数

备选

1

电、气焊工具

交直流电焊机

电焊工具

电焊条烘干机

角向磨光机

8台

5套

1个

3台

2

起重工具

绳索卡扣

千斤顶

手动葫芦

跨顶

30套

2个

2个、3T2个

2T2个、5T2个

1T2个

3

钳工工具

工作案

台钻

手枪电钻

各种扳手

1个

1台

2台

40件（套）

4

铆工工具

大平台

各种尺、锤

1个

16把

5

管工工具

切割机

胀管器

2台

2个

6

土建工具

经纬仪

水准仪

1台

1台

7

运送车辆

2020S

130

1台

1台

8

泵类

手动试压泵

电动试压泵

1台

1台

10、纠正、预防措施计划

为及时确定已发现或潜在的不合格品产生原因，防止不合格品的再次发生，特制定计划如下：

（1）质保责任工程师组织对产生不合格品的原因进行分析，做好调查记录。

（2）产生不合格品的原因分析主要从以下几方面进行：

a、操作人员素质、责任心、原材料、设备、技术交底及施工工艺、施工环境等。

b、各种质量记录。

（3）因操作人员素质产生的不合格品，应在以后施工中对施工人员进行跟踪检查，如无改进可清退出场。

（4）因操作责任心产生的不合格品可对其进行教育，并根据质量管理办法相应的给予处罚，如无改进可清退出场。

（5）因原材料因素出现的不合格品，加强进场材料检验力度，明确责任人，并实行接收、使用全过程检查制度，对不合格材料坚决退料。

（6）对施工工艺的不适造成不合格品的，由质报责任工程师组织专业人员进行自检，并上报监理、业主，改进施工工艺。

（7）对因环境因素造成的不合格品，根据不同环境造成的不合格品因素，制定出相应预防措施，使环境对施工质量的影响减小至最低限度。

（8）、对已明确的纠正、预防措施进行推广，并进行跟踪调查，检查措施的实施情况及实施效果。

11、质量监督与检查

11.1管子的处理与堆放

（1）管子的搬运

管子吊装、运输、堆放时要采取有效的保护措施以防止涂层和管口被损坏。

不同规格的管子要分类堆放。

（2）管子的堆放。

管子堆放时不能与地面接触，管子两端要有支垫。

（3）、管子堆放要有防滚动的模块，且堆放高度不允许超过2层。

11.2设备摆放

（1）所有设备应单独摆放，不应重叠放置、以免压坏。

（2）设备不应与地面直接接触，应在设备下放置垫木。

（3）设备应分类摆放，对先安装的设备应摆放外围以到吊运。

11.3管口清理

（1）确保管内无杂物，并清理管端内外表面10mm以上的油污、铁锈、使管口露出金属本色。

（2）防腐管端部若有刻痕，应由防腐管厂处理，处理不了的刻痕应切除。

（3）管口的椭圆度应符合设计文件规定，否则管口应切除。

11.4对口和焊接

（1）施工单位每天工作结束或中间休息超过2个小时，必须在开口端安装管帽，管帽不允许点焊，在下次焊接工作开始时，才允许取下管帽，管帽应具备防止泥水进入管内的功能。

（2）焊缝的表面检查严格按GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》要求进行。

（3）在完成无损探伤并经监理检查认为合格后，方可进入下道工序。

（4）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-1998

（5）工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98

（6）现场设备、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-1998

（7）自动化仪表工程施工及验收规范BG50093-2002

（8）电器装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96

（9）《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50271-98

以上操作应在监理工程师的监督下进行。

12、现场文明施工

12.1开工前编制施工总平面布置图。

工程过程中按照平面布置图布置，临时设施、物资仓库、材料堆场、消防设施、道路及进出口、机械作业场地等。

12.2随着工程的进行不断调整施工总平面布置。

12.3施工人员应穿戴工作服并佩戴标志牌。

12.4施工现场设明显标志牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场甲方代表的姓名、工程开竣工日期、施工许可证批准文号，并派人保护好该标志。

12.5按照施工组织设计要求安装用电设施，严禁任意拉线接电，施工现场必须保持夜间照明。

12.6施工机械应按照规定的位置和线路作业及进出，不得任意行走。

12.7经常保持施工现场道路畅道，设置排水系统且处于良好状态。

保持施工现场的整洁，随时清理建筑垃圾。

12.8施工现场的材料摆放包括临时摆放，应整齐、集中。

12.9施工现场应做好安全保卫工作，设打更人员，施工现场依据情况配备消防器材。

12.10经常检查现场管理情况，发现不符合现场管理要求的及时督促整改，对于一贯混乱的给予处罚，对于现场管理好的给予奖励。

12.11施工结束或局部结束后，及时组织清场，临时设施拆除，剩余物资退场，恢复现场原貌或设计要求，不留尾巴。

二、施工评价

1、施工管理：

施工现场进行项目管理，成立项目部组织机构，岗位职责落实到个人。

每个人都能积极的投入生产中，并取得了优异的成绩。

2、工程质量：

XXXX锅炉维修工程经有关部门检测全部符合技术要求，联合试压一次成功，直接交给用户有投入使用。

3、工期：

XXXX锅炉维修工程计划竣工日期为20XX年XX月XX日，结果20XX年XX月XX日已经正式联合试运了，这得到了用户的好评。

4、文明施工：

施工现场实行HSE管理

（1）HSE管理方针

以人为本，健康至上；安全为天，科学预防；维持生态，环保领先；改进完善，持续发展。

（2）HSE管理目标

中长期目标：

追求“零事故、零伤害、零污染”HSE管理目标，6提升HSE管理水准，达到国内同行业先进水平。

（3）HSE管理机构

从项目部HSE管理人员到员工，都能自觉的遵守项目部HSE管理办法，使现场真正的成为