设备培训材料.docx

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纯化水系统管理规程

1.本公司采用两级反渗透法制备纯水。

2.纯水的制备：

2.1制备纯化水的饮用水必须符合国家有关饮用水的管理规定，饮用水每年报请地方防疫部门全项检查，质量符合规定方能进入制水系统。

3纯水的储存：

3.1储水罐和输水管道采用无毒且性质稳定的316L不锈钢材并经钝化处理。

3.2纯化水可储存在系统中的储水罐中，如不循环储存时间不得超过24小时。

4纯水的分配与使用：

4.1纯化水在储存期内对各用水点合理分配，保证各用水点的足量供应。

4.2使用单位使用过程中有义务对水质量进行观察，有异常情况立即反馈，由纯化水操作工查明原因，不合格的水，不能用于生产。

5.水质监控：

5.1每年对水系统进行一次回顾性验证；

5.2饮用水每年做一次全检，由质检中心联系当地卫生防疫部门现场取样、检验；

5.3制水过程中的纯化水每2小时抽查一次电导率；每天制水结束后，制水操作工对纯化水储罐水质进行一次检测，检测项目为PH值、电导率,合格后即可输送纯化水；每周质检中心对纯化水全检一次，并出具检验报告单；

5.4监测项目及监测频次表：

项目

监测频次

备注

纯化水

饮用水

电导率

1次/2小时

——

若有异常情况，随时检测。

PH值

1次/天

——

全检

1次/周

1次/年

6.储罐和管道：

6.1当储罐和管道使用一周后，为防止微生物的滋生和污染，输送管道和纯化水储水罐需通入臭氧消毒60分以后，再用纯化水冲洗，并做好记录。

6.2纯化水贮罐每周取样一次，进行全项检查；

7.工艺用水的使用：

工艺用水必须有质检中心出具的检验报告单（结论为合格）方可使用；不合格的纯化水不能投入生产，需重新处理。

空气净化系统管理规程

1.空气净化设施及其附件包括空调箱，初、中、高效空气过滤器，温、湿度表，压差表，送回风管道等。

2.空气过滤器：

2.1空气过滤器在安装使用前或修补、更换后应监测其滤效及风速，风量等有关参数，确保符合设计要求。

2.2空气过滤器使用期间每年监测高效过滤器的完整性（是否漏气）及滤效，确保符合设计要求，如发现偏差应找出原因，并及时修补或更换。

2.3高效过滤器边框不得使用木制边框，防止生霉长菌。

2.4根据室外含尘浓度，对初、中效过滤器应定期清洗，正常情况下初效过滤器一个月清洗一次，中效过滤器三月清洗一次；初效过滤器初阻力≤50Pa，中效过滤器初阻力≤70Pa，如发现初、中效过滤器阻力大于其初阻力2倍时，应随时停机拆卸下来清洗，可重复使用。

如初、中效过滤器阻力为零则说明过滤器已破损，需停机更换。

高效过滤器不能再生，如有破损或达不到过滤效果，应及时更换。

2.5空气过滤器的清洗、滤效监测记录完整并存档。

3.压差表：

洁净室与非洁净室的静压差必须大于10pa，压差表在安装前注意调零并注意压差的正负，以免使表的精度下降或失灵。

4.温、湿度表：

4.1做好厂房的温、湿度记录。

5.送回风管道：

净化空调器送回风管道安装前必用清洁剂清洗干净，并在风管两端用塑料薄膜密封。

安装后须做漏光检查方可保温，保温层完好无破损，防止结露。

如出现风管漏风现象应及时采取密封措施，保证空气的洁净度。

6.空调箱：

6.1生产前应根据自净时间及温、湿度要求确定净化空调系统提前开机时间。

6.2做好净化空调设备的维修、保养，定期清洁净化空调设备，搞好机房室内外卫生工作。

6.3设备运行时应做好值班运行记录。

运行中发现问题及时处理，确保洁净室正常使用。

7.空气净化系统的清洁和维保：

7.1空气净化系统的清洁和维修保养由空调净化班全面负责。

7.2空调净化班制订出本系统的清洁和维保计划以及实施方法，并按计划实施清洁和维保。

7.3与车间接口部位，如送风口、回风口的日常清洁由车间负责，但应接受设备工程部的业务指导。

7.4除例行的清洁与维保之外，根据QC检验室空气监测结果或突发性异常情况的发生，必要时应进行临时性的清洁与维保。

7.5大的清洁和维保有可能影响生产进行时，应提前与生产部进行协调。

7.6做好清洁和维保的全面记录。

7.7具体设施的清洁和维保要求：

7.7.1空调机组维护保养:

a.空调房内整洁、卫生、无杂物。

b.房内每天开机前搞好卫生工作，每星期全面清洁卫生一次。

机房内做到干净卫生、无积水、无虫网、无杂物堆放。

c.空调机组及机组用管道无滴、冒、跑、漏现象。

d.执行空气净化系统和洁净厂房相应的清洁与消毒标准操作规程，对空气净化系统进行清洁与消毒。

空气净化系统清洁标准操作规程

1.空气净化系统的清洁在停机状态下进行；

2.系统清洁分小清、中清和大清；

3.大清一般与系统的大维保同时进行；

4.清洁周期和清洁对象

4.1小清：

每月1次，初效过滤器；

4.2中清：

每3月1次，初效、中效过滤器；

4.3大清：

每年一次，初、中效过滤器、高效过滤器。

4.4特殊情况的清洁应根据：

初效过滤器初阻力≤50Pa，中效过滤器初阻力≤70Pa，当观察到空调箱、初效过滤器两端压差大于100Pa，中效过滤器两端压差大于140Pa时，需即时清洁或更换。

5.清洁工具和清洁剂:

刷子、擦布、饮用水和食用洗洁精。

6.清洁及更换方法：

6.1在不影响正常生产情况下停止机器运转，先用刷子和擦布清洁进风口，卸下护罩，清洁干净，并打开空调箱检修门和检修灯，操作人员进入空调箱内，用扳手拧开初效或中效过滤带固定螺栓，取出滤袋，用吸尘器吸管插入滤袋内将滤袋内表面灰尘吸干净。

6.2先用吸尘器将滤袋表面浮灰吸附干净，再将滤袋内表面翻开，然后边用饮用水淋洗边用木棒轻轻敲打，直至冲洗水干净为止。

如果滤袋很脏，可以用洗衣粉浸泡30分钟，再用木棒轻轻敲打，最后用饮用水淋洗干净。

6.3滤袋清洗干净晾干后，及时安装在空调箱原有位置并紧固。

6.4开启空调器观察滤袋两端压差是否正常，如压差过高则说明滤袋没有清洗干净，如压差低于初阻力说明滤袋损坏或安装不当要及时修补或更换。

工艺用水输送管道及贮罐清洗、消毒标准操作规程

1.工艺用水贮罐、输送管道示意图

1.1RO水贮罐及其管道示意图

4.1.2纯化水贮罐及其输送管道示意图

回水阀

呼吸口

进水

回水排放阀

P2阀

P!

阀

紫外线杀菌器

车间各使用口

纯化水泵

排放阀

4.2RO水贮罐及其输送管道清洗操作

4.2.1关上RO水贮罐排放阀，关闭送水阀，打开回水阀，往RO水贮罐内注入1吨温度30～40℃，浓度1%的NaOH溶液，启动RO水泵循环30分钟。

4.2.2关闭RO水泵，打开RO水贮罐排放阀，直至NaOH溶液排尽。

4.2.3关闭RO水贮罐排放阀，打开回水阀，往RO水贮罐内注饮用水，启动RO水泵，循环10分钟。

4.2.4关闭RO水泵，打开RO水贮罐排放阀，直至饮用水排尽。

4.2.5重复4.2.3和4.2.4三次，最后一次取罐内清洗水样测其PH值应为中性，如不合格重复4.2.3和4.2.4项操作直到合格为止。

4.2.6关闭RO水贮罐排放阀,往RO水贮罐内注入RO水,启动RO水泵，循环10分钟。

4.2.7关闭RO水泵，打开RO水贮罐排放阀，直至RO水排尽。

4.2.8重复4.2.6和4.2.7两次，最后一次取罐内水样其pH值应为5.0～7.0之间，电导率≤50μs/cm，如不合格重复4.2.6和4.2.7项操作直至合格为止。

4.2.9将RO水贮罐呼吸器取下用75%乙醇浸泡10分钟，用纯化水冲洗干净，然后重新安装到纯化水贮罐上。

4.2.10清洗结束后，做好清洗记录。

4.3纯化水贮罐及其输送管道清洗操作

4.3.1拆除1μm及0.2μm过滤器滤芯，然后再将过滤器顶盖装好。

4.3.2关闭纯化水贮罐排放阀，往纯化水贮罐内注入，浓度1%的NaOH溶液，打开各管路送水阀、送水总阀及总回水阀，关闭回水排放阀及分水包排水阀，启动纯化水泵循环30分钟。

4.3.3关闭纯化水泵，打开纯化水贮罐排放阀，直至NaOH溶液排尽。

4.3.4关闭纯化水贮罐排放阀，往纯化水贮罐中注入饮用水，启动纯化水泵循环10分钟。

4.3.5关闭纯化水泵，打开纯化水贮罐排放阀，直至饮用水排尽。

4.3.6重复4.3.3和4.3.4项操作两次，最后一次取罐内清洗水样测其pH值应为中性，如不合格重复4.3.4和4.3.5项操作直到合格为止。

4.3.7关闭纯化水贮罐排放阀，往罐内注入纯化水，启动纯化水泵循环10分钟。

4.3.8关闭纯化水泵，打开纯化水贮罐排放阀，直至纯化水排尽。

4.3.9重复4.3.7和4.3.8项操作两次最后一次，取总送、回水口内水样测其pH值应为5.0～7.0，电导率应≤2μs/cm，氯化物应合格，如不合格重复4.3.7和4.3.8项操作直至合格为止。

4.3.10清洗1μm及0.2μm滤芯并安装入过滤器内，将纯化水贮罐呼吸器取下用75%乙醇浸泡10分钟，用纯化水冲洗干净，然后重新安装到纯化水贮罐上。

4.3.11做好清洗记录。

4.4纯化水臭氧消毒操作

4.4.1臭氧消毒时间为120分钟左右，每周消毒一次，消毒完毕填写记录。

4.4.2臭氧消毒操作按“纯化水臭氧发生器标准操作规程”进行。

空调机组设备使用、维护与保养操作规程

内容：

（一）净化空调机组

1.净化空调机组使用操作：

1.1启动前应对整个空调系统进行检查，检查风机和管道各部位螺丝的是否紧固，各调节风阀是否灵活、可靠，水路控制阀门是否灵活、可靠。

检查空气全部风门，关闭锁紧，关闭进风阀及表冷器、加热器、冷凝水阀门是否打开。

特别注意通风管道内杂物清理及系统内杂质的清除；

1.2检查送风机皮带的松紧度和减振器的位置；

1.3检查电机及电气线路是否良好，电压是否正常，线路不得破漏及贴靠导电物体；

1.4检查完毕，按送风机启动按钮，待风机运转正常，电流稳定后再按运转按钮，投入正常运行，打开风阀，向车间送风；

1.5根据车间温度、湿度及压差调节风量，供热或加湿或制冷（冷冻水压力在0.2-0.4Mpa，蒸汽压力小于0.2Mpa，新风量30-40%）。

1.6每15天用臭氧灭菌一次，作好记录：

1.7车间生产结束后，空态下进行臭氧灭菌；

1.8关闭新风调节阀，启动臭氧消毒机根据需要设置60-120分钟后停止，夜间自净运行，第二天提前开启排风机，新风调节阀，排除臭氧；

1.9定期检查观察冷却塔的水量和温度；

1.10机组停车时应先关闭其他设备，最后关闭电磁阀和风机；

1.11运转中如发现风机发生剧烈的振动和有撞击的现象，机械零件松动，或其他故障，应立即停车修理；

1.12检查设备运行状况，每2小时巡视一次，填写值班记录及当班温度、湿度的记录。

2.净化空调机组清洁操作：

2.1初中效过滤器保养更换周期，初效3个月，中效6个月。

清洁保养方法：

2.1.1准备好清洁剂：

洗衣粉、洗洁精、不锈钢漂洗用桶、电熨斗；

2.1.2从过滤器上小心拆下空气过滤布。

放入漂洗桶中，用生活饮用水漂洗两次，每次30分钟漂洗完毕，倒去漂洗水；

2.1.3在布表面上放洗衣粉或洗洁精。

用毛刷刷去污垢或尘土。

用生活饮用水，在桶内漂洗过滤布3次，每次15分钟漂洗完毕，倒去漂洗水；

2.1.4用纯化水在桶内漂洗过滤布2次，每次15分钟，自然晾干。

用电熨斗将晾干的过滤布熨烫平，放入洁净塑料袋、备用；

3.净化空调机组设备维护保养：

3.1表冷器和加热器保养，经常清除管表面上污物，可用毛刷刷除，表冷器和加热器内管结垢后，传热效果不能满足时则需要更换；

3.2通风机保养，启动前必须进风阀关闭，待风机运转正常后，再将风阀打开，使用过程中要注意监听风机响声是否正常，并定期检查，做好开、停车记录，记下电流；

3.3每周检查一次皮带好坏及松紧程度，调整过松的皮带，更换磨损的皮带，每周检查一次风机各紧固件是否松动，调整松动；

3.4空调系统外表经常用肥皂水清洗，保持常年整洁美观。

每周清洁空调箱内的卫生，做到箱体内无灰尘、无小颗粒、无污物。

每日清洁空调箱体的卫生，做到箱体外部干净无灰尘。

出现异常音响及电机过热，应及时停产，检查原因，检修后恢复生产；

3.5润滑：

每周检查一次轴承润滑情况，补充润滑脂，运行500小时后，更换3#锂基润滑脂，风机运转正常温升不超过40℃。

（二）臭氧消毒机使用操作规程

4.臭氧消毒机使用操作规程:

4.1在消毒灭菌前应关闭90%新风进口，余10%维持洁净系统正压，并关闭洁净系统所有对外排放阀门。

4.2开启空调系统送风机电源。

4.3打开臭氧输出管道上pvc管阀门。

4.4开启臭氧消毒机绿色电源开关，然后按下红色风机开关与臭氧开关，设定臭氧消毒机消毒灭菌时间，确定为2小时。

4.5时间控制器使用方法：

4.5.1时段开关选择：

按动时间控制器面板上时段开关，显示“S”表示秒，显示“M”表示分，显示“H”表示小时，将时段开关预置在“H”。

4.5.2数字开关选择：

按动数字开关，数字选择预置在“2“；设定好后的正常状态为“02H00”，表示设备将运行2小时后自动停机。

4.6臭氧消毒机工作2小时后到达设定消毒灭菌时间后自动停机。

4.7在消毒灭菌过程中，洁净车间内人员应全部撤离，在有人状态下，严禁使用臭氧灭菌，消毒完成后一个小时之后，人员才能进入车间工作（质检人员作菌检时也应在消毒完成后一个小时后进行）。

4.8消毒灭菌完成后，将新风进口，对外排放阀门恢复到原来正常工作状态，同时关闭PVC阀门开关。

5.臭氧消毒机维护保养:

5.1定期检查各电气部分是否受潮，绝缘是否良好（特别是高压电器部分），接地是否可靠。

5.2使用一段时间后，小心清除臭氧管阴极上积尘（必须断电操作，注意切忌不能用水冲洗）。

5.3连续开机时间不应超过2小时。

5.4使用时间超过3年以上时请定期作微生物培养，检查灭菌效果，出现效果差现象时，请及时与公司联系。

5.5设备连续工作时间不得超过180分钟。

每三个月清理一次通风网，作好记录

5.6正常使用注意事项：

当用本机消毒杀菌时，人员应离开消毒场所。

一般在停机30—60分钟后人员方可进入。

若急需进入应预先停机，并通风数分钟。

5.7SJ-CX-TW系列机器每次工作时间一般不超过2小时。

当需要对多套洁净系统连续工作2小时停机半小时后才允许开启臭氧消毒机。

5.8常见故障及排除方法见下表：

产生原因

故障现象

故障排除方法

接通电源

电源指示灯不亮电压表无显示

检查电源插座，插头是否松动，保险座、保险丝是否松动或者熔断，进行修复或重换保险丝。

按下启动按钮

绿色指示灯不亮时间继电器不显示机器不工作

时间继电器后座松动，中间继电器底座松动或损坏进行修复或更换同型号继电器。

臭氧室工作正常

到设置时间不停机计时器显示重复计时

时间继电器受强磁场干扰

臭氧室工作正常

到设置时间不停机计时器没有显示

时间继电器损坏更换同型号继电器。

控制柜电源电压显示正常计时器工作正常

电流表无电流显示臭氧室不工作

检查主机保险丝，电源线是否完好，风机保护继电器是否损坏。

（三）干蒸汽加湿器操作规程:

6.干蒸汽加湿器操作规程:

6.1干蒸汽加湿器使用条件:

6.1.1环境温湿度:

加湿器使用环境温度介于0～＋80℃范围之内;相对湿度长期不大于85%RH,短期不大于85%RH。

6.1.2饱和蒸汽必须是不含杂质、无毒、无味的洁净蒸汽,且进入加湿器入口的饱和蒸汽压力≦0.4MPa。

6.1.3加湿段（汽水混合段）长度大于0.45m。

6.1.4进风风速：

0.45m。

6.1.5进风温度：

大于15℃。

6.1.6海拔高度加湿器工作的海拔高度不超过海拔2005米。

6.1.7使用场所无严重的振动和冲击现象。

注：

当环境温度底于15℃时，应对加湿器进行必要的防冻措施。

6.2干蒸汽加湿器使用操作:

6.2.1开机运转前应认真检查加湿器各部联接牢固可靠，电器线路安装正确无误，管路和接头处紧固密封。

6.2.2先打蒸汽原管路阀门，检查加湿器各部和接头处是否有渗漏。

6.2.3加湿器正常工作10～15分钟后，检查各部工作是否正常，有无异味、异声现象发生。

6.2.4加湿器正常工作后，请扫施工场地。

6.3使用注意事项:

6.3.1开启空调机3～5分钟后，再开启加湿器，关闭加湿器5～6分钟后再关闭空调机。

6.3.2加湿器开机时应先蒸汽源，后开电源，关机时应先关电源，后关蒸汽源。

6.3.3饱和蒸汽的压力大于0.4MPa，应及时关闭气源。

6.3.4加湿器工作环境温度不符合技术要求时，不应开机。

6.4干蒸汽加湿器维护保养:

6.4.1维修保养加湿器时应切断电源，关闭蒸汽源，并将加湿罐内存的凝结水排净。

6.4.2长期停放时，应切断电源，关闭蒸汽源，并将加湿罐内存的凝结水排净。

6.4.3长期停放后，重新开机前，应将检查加湿器各部位是否可靠。