露天矿爆破作业.docx

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露天矿爆破作业.docx

露天矿爆破作业

 

露天台阶中深孔爆破

设计说明书

 

设计:

(作业一)刘洋

设计审批:

计划审核:

(成绩)

评语:

施爆时间:

______年__月__日__时__分

爆破任务书

作业地点

作业队别

现场负责人

作业时间

爆破次序

现场指挥

南帮944水平

二队

刘洋

2-3

2

刘洋

注意事项

影响爆破因素

安全防护措施

作业要求

1、作业方向:

要按挖掘机采掘方式和掘进方向安排爆破工作,以准备充足的爆量,满足挖掘机需求。

2、作业环境:

孔内有水

3、其他要求:

连续装药、向南平推放

岩性

孔径

孔网参数

设计孔深

药种

起爆材料

炸药单耗g/m3

单孔装药量(kg)

填塞长度(m)

起爆方式

起爆网络

爆破孔数及起爆药包

(个)

总耗药(吨)

爆破量(m3)

220

6.4×5.5

9.28m

铵油

导爆索

247

77.09

6.6

反向

排间

279

21.508

80000

作业规范

1、爆破作业人员必须严格遵守安全操作规程和作业规程。

2、每个爆破现场要有专人负责指挥和组织警戒工作,爆破区上下盘和本盘路口必须设警戒,禁止设备和无关人员闯入爆区。

3、爆破前要认真检查爆破区域内,若有故障设备、变压器、电缆及电缆箱、井和水管、GPS等障碍物,要联系解决。

凡自己不能处理的,必须向领导汇报。

4、起爆前必须令其他非爆破人员和作业设备撤到安全距离以外。

5、必须检查炮区,有拒爆现象,要及时处理。

6、爆破后必须清理炮区火工品,防止流失。

7、爆破质量要保证无大块、无拉底、无伞檐,有问题要及时汇报。

编号:

NO.2011-10-23-802

✄………………………………………………………………………………………………………………

八、爆破任务书回执单

编号:

NO.2011-10-23-802

作业时间

爆破孔数

剩余孔数

作业地点

实际孔深

实际空网

原因:

 

回执人:

注:

请现场负责人在作业后,将此回执单当日反馈到技术组。

原因一栏中填写未完成原因,若完成填

一、工程环境与地质条件

1、工程环境条件:

台阶水平:

;勘探线:

坐标:

X=,Y=

其它:

2、工程地质、水文条件

矿岩说明:

硬度系数:

裂隙情况:

水文情况:

其它:

3、爆破要求

(1)依据《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院第446号令);《矿山安全法》;《爆破安全规程》(GB6722-2003)等进行爆破设计。

(2)采用多排微差起爆技术,有效控制爆破震动、后冲和飞石。

(3)爆破后的台阶要规整,避免出现根底、伞相、迟爆、拒爆等现象,杜绝早爆,实行严格的控制。

二、爆破参数

台阶高度H

8m

炮孔个数

279

总装药量㎏

21508

钻孔直径

0.22m

孔距a

6.4m

爆破方量m3

80000

钻孔倾角

α=90°

排距b

5.5m

设计单耗㎏/m3

0.247

孔深L

9.28m

装药长度L1

3.28m

第一排孔距坡定线安全距离C

3m

超深h=

1.28m

填塞长度L2

6.6m

起爆方式

反向

底盘抵抗线W1=

6.4m

每孔炸药量㎏

77.09

冲击波

三、布孔形式、装药技术、起爆网路敷设及起爆方法

1、布孔形式:

三角形;□矩形

2、装药技术

⑴连续注药

⑵隔层装药:

□隔离器隔离(下部药柱:

m;上部药柱:

m);

□矿粉或炮泥隔离(下部药柱:

m;上部药柱:

m)。

3、起爆网络敷设

采用微差(斜向、平行)起爆网路进行敷设,以28ms或段导爆管雷管下孔,ms或段导爆管雷管地表连接,孔一爆。

4、起爆方法为:

□电力起爆体系;□脉冲起爆体系。

四、施工流程

 

五、实测孔网参数(附炮孔编号示意图)

此设计采用三角形布孔方式

1、台阶高度H:

H=8mm;

2、钻孔直径d:

d=0.22m;

3、坡面角α:

α=60°~75°;取α=70°;

4、最小抵抗线W1:

W1=(0.6~0.9)H;取W1=0.8×8=6.4m;

5、安全距离C:

C≥2.5~3m;取C=3m;

W1≥Hcotα+C;

W1≥8×cot70°+3=5.9m;符合要求

6、垂直孔超深h:

h=(0.15~0.35)Wd取0.2

h=0.2×7=1.28m;

7、钻孔深度L:

L=H+h;

L=8+1.28=9.28m;

8、孔距a:

a=mW1;m≥1;取m=1;

a=1×6.4=6.4m;

9、排距b:

b=asin60°=5.5m

10、堵塞长度L1:

常用经验公式l=(20~25)d;

l=30×0.22=6.6m;

11炸药单耗q:

q=0.247㎏/m3;

12单孔装药量:

采用毫秒爆破时Q′=KqabH;

K—考虑矿岩阻力作用的增加系数,一般取1.1~1.2;K取1.1

Q′=1.1×0.247×6.4×5.5×8=77.09㎏;

13、装药长度:

L2=L-L1=9.28-6.6=3.28m;

14、布孔方式:

多排布孔三角形布孔;

15、总列数(300-3)/6.4=46列,总排数(50-3)/5.5=9排;

总孔数46×9-46×9÷3=279个;

16、总装药量=279×77.09=21508㎏;

17、爆破土量方300×50×8-200×25×8=80000m3

18、装药形式

本设计采用台阶微差爆破,垂直孔连续装药;

19、深孔台阶微差爆破间隔时间确定

△t=KW1=4×7=28ms;

K=3~6ms/m,硬岩取小值,软岩取大值。

部孔方式如下图所示:

 

连线方式如下图所示:

六、炮孔装药图

(1)连续装药示意图

a=6.4m;b=5.5m;H=8m;W底=6.4m;h=1.28m;L=9.28m;

 

导爆索连接方式:

 

七、装药、充填施爆注意事项

1、装药前必须根据设计进行钻孔测量放样,确保钻孔精确。

2、严禁刨切、抛落、变形捣压起爆药包。

不得直接将装药包抛掷到起爆药包上。

3、在已经装了炸药的炮孔附近,严禁进行凿岩、扩孔作业。

4、严禁在任何情况下,直接捣撞起爆药包,严禁用力捣击堵塞物。

5、严禁捣击去掉包装皮的炸药。

6、必须采用沙子、粘土、岩屑或其它不可燃的堵塞物来堵塞炮孔,严禁无堵塞爆破。

7、堵塞时必须避免弯折或损坏导爆索、导爆管或电雷管的脚线。

8、实施爆破时,没有得到负责人的可靠信号不得充电或点火起爆。

9、其它:

八、警戒工作

1、无关车辆、机械设备应撤出爆区至安全区域。

2、无关人员应撤至距爆区直线距离500m外,在安全区域避炮。

3、各警戒点应有专人负责警戒,施爆和警戒人员应有安全的掩体。

4、在确认安全、警戒完成后方可下达起爆命令。

5、其它:

露天采场火工材料审批表

作业单位:

□穿爆一队()□穿爆二队()

根据本月采剥计划,本采区于年月日时分

在平台线进行(□深孔□中深孔□浅孔□底根)爆破。

一、本次爆破需审批

1、混装炸药:

㎏,防水炸药:

㎏;

2、高精度导爆管:

发/ms;发/ms;发/ms;

发/ms。

3、非电导爆管雷管:

段/m:

发;段/m:

发;

段/m:

发;段/m:

发;合计:

发。

4、塑料导爆管:

m。

5、其它:

二、火工品配送地点、方式与时间约定

1、配送地点:

□公司炸药库□民爆公司

2、配送方式:

□公司专用车□供货商直接配送到现场□其它

3、配送时间约定:

年月日时分,出发地:

采矿厂负责采矿爆破审核意见:

签章年月日

本表分别呈送采矿厂(计划审批)、物流管理部(火工品供应)、保卫科(火工品押运)、工程队留存。

注:

报送公安部门审批由(物流管理部)负责。

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