2#机组土建临时施工用电专业施工组织设计.docx
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2#机组土建临时施工用电专业施工组织设计
华能白山煤矸石电厂2×330MW机组工程
2#机组建筑工程
B标段土建临时施工用电专业施工组织设计
批准：
审核：
会签：
编写：
江西省水电工程局
二00九年八月一日
目录
1、编制依据………………………………………………………………………2
2、工程概况………………………………………………………………………2
3、机械情况………………………………………………………………………2
4、施工准备………………………………………………………………………4
5、施工现场临时用电措施………………………………………………………4
6、安全用电技术措施……………………………………………………………6
7、施工现场预防发生电气火灾的措施………………………………………11
1、编制依据：
1）《华能白山煤矸石电厂2×330MW机组新建工程施工总平面图》和相应工程部位施工图纸；
2）《建筑施工手册》、《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）》和《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；
3）《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2006年版）和房屋建筑部分（2002年版）。
4）《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL5009.1-2002），《电力建设安全施工管理规定》〔电建（1995）671号〕和相关补充规定；
5）《电力建设安全健康与环境管理规定》及《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002；
6）《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇。
2、工程概况：
主厂房布置采用汽机房、煤仓间、锅炉房三列式布置。
汽机间总长度为136.200m,其中2＃机长度为63.6m。
横向跨距：
汽机房26.0m，煤仓间9.5m，锅炉间58.45m，炉前通道跨距为6.0m。
施工现场:
2#主厂房区域（含空冷岛到电除尘区域）面积为16000m2；燃油化水区域30600m2。
加工区（含搅拌站）区域面积为1600m2，该工程临时用电设备主要有搅拌站、行车电焊机、钢筋加工机械、木工机械、水电机械、小型电动工具、照明用电等，总用电量为445KVA。
3、机械情况
根据本工程规模及施工进度需要，安排的大中小型机械有：
序号
机械设备名称
规格型号
数量（台）
额定功率（KW）
用电量（KW）
一、施工现场
（一）2#主厂房区域（含空冷岛，汽机房，煤仓间，锅炉房，电除尘等区域项目）
1
固定式塔式起重机
QTZ125
2
39×2
78
2
提升机
SML150
1
2
2
3
卷扬机
2
11×2
22
4
电焊机
BX1-200
8
22×8
176
5
插入式振捣器
HZ-50
12
1.5×12
18
6
平板震动机
BZ-10
2
3×2
6
7
砂浆搅拌机
2
3×2
6
8
瓦式打夯机
Hw-60
5
7.5×5
37.5
9
高压水泵
扬程80m
2
4×2
8
10
泥浆泵
3PNL
4
4×4
16
11
施工照明
100
100
12
手提式电动机
10
1×10
10
合计
479．5
（二）化水燃油区域
1
固定式塔式起重机
QTZ125
1
39×1
39
2
提升机
SML150（JK2）
2
2
2
3
卷扬机
2
11×2
22
4
电焊机
BX1-200
5
22×5
110
5
插入式振捣器
HZ-50
12
1.5×12
18
6
平板震动机
BZ-10
2
3×2
6
7
砂浆搅拌机
2
3×2
6
8
瓦式打夯机
Hw-60
2
7.5×2
15
9
高压水泵
扬程80m
2
4×2
8
10
泥浆泵
3PNL
6
4×6
24
11
施工照明
60
60
12
手提式电动机
4
1×4
4
合计
314
二、加工区
1
龙门式起重机
10t/25m
1
20
20
2
钢筋弯曲机
GW40A
2
3×2
6
3
钢筋调直机
GT4-14
1
9
9
4
钢筋切断机
GJ40
2
3× 2
6
5
闪光对焊机
UN1100
1
11
11
6
剥肋滚丝机
Ф40以下
2
3× 2
6
7
木工圆锯机
MJ109
3
3×3
9
8
木工锯床
MT500
2
3.5×2
7
9
电焊机
BX1-200
5
22×5
110
10
交流电焊机
BX1-300
4
18×4
72
11
钢管校直机
1
17
17
12
喷砂机
AC-3P
1
14×1
14
13
混凝土搅拌站
HZS75型
1
145
145
14
办公用电
5
5
15
施工照明
20
20
合计
457
三、生活区
1、
生活照明
25
25
四、办公区
1
办公用电
8
8
2
生活照明
12
12
合计
20
4、施工准备
4.1组织准备
为了保证在现场施工用电正常，在发生突变等险情时，能够及时组织人员进行抢险救灾，成立应急领导小组。
组长：
余素元
副组长：
邵世晓（负责2#主厂房区域），谭平林（负责加工区和化水燃油区域），李先文（负责办公区），杨联德（负责生活区）；
组员：
董自强（总协调），王自忠，陈一林，程鹏，章家辉，邓辉，，陈勇，等
4.2材料准备
除了各种施工机械，还要备好各种应急设备及材料。
如柴油发电机，各种消防器材等等。
5、施工现场临时用电措施
5.1现场用电负荷计算：
总用电量：
P总=1.05~1.10〔K机×（∑P机）/COSΦ+K焊×∑P焊+K照×∑P照〕；
式中：
P总——供电设备总需要容量（KVA）；P机——电动机额定功率（KW）；P焊——电焊机额定功率（KVA）；P照——施工照明用电总功率（KW） ；COSΦ——功率因数 ；K——需要系数；其中：
P机、P焊、P照详见施工现场主要机械设备表 查表：
K机=0.5；K焊=0.6；K照=1.0；COSΦ=0.7。
（1）2#主厂房区域：
P现场=1.05×（0.5×203.5/0.7+176×0.6+100×1）=368.5 KVA；
（2）燃油化水区域：
P现场=1.05×（0.5×144/0.7+110×0.6+60×1）=240.3 KVA；
（3）P加工区=1.05×（0.5×255/0.7+182×0.6+20×1）= 222.7KVA；
（4）P生活区=1.05×25×1= 26.3KVA；
（5）P办公室=1.05×20×1= 21KVA。
变压器容量：
2#主厂房区域配置一台额定容量1000 KVA变压器（#3B）；燃油化水区域施工现场配置一台额定容量500 KVA变压器（6号变），变压器额定总容量为500KVA>222.7 KVA（220.4KVA），可满足要求。
5.2电缆截面选择
P主厂房＞P燃油化水＞P加工区＞P生活区＞P办公区（368.5 KVA＞240.3KVA＞ 222.7KVA＞26.3KVA＞ 21KVA），以主厂房电缆选择为例
1）变压器至总配电箱电缆:
设COSφ=0.85K=0.6
I线=K×∑P/（√3U线·COSφ）=368.5×1000×0.6/（1.73×380×0.85）=396（A）
变压器至总配电箱电缆截面选用XV－3×150+1×35
2）总配电箱至总分配电箱1：
∑P1=39+2+22+18+6+6=93KW∑P2=110KVA
设Cosφ=0.6K=1.05K1=0.5K2=0.8η=0.85
∑P=K·（K1·K2∑P1/ηCosφ+∑P2）=1.05×（0.5×0.8×91/0.85×0.6+110）=190.4KVA
I线=∑P/√3U线=190.4×1000/（1.73×380）=289.6（A）
总配电箱至总分配电箱1电缆截面选用VV－4×120+1×95
3）总配电箱至总分配电箱2：
K取0.7COSφ取0.75
∑P=6+22.5+8+16=52.5KW
I线=K·∑P/√3U线·COSφ=52.5×1000×0.7/（1.73×380×0.75）=74.5（A）
总配电箱至分配电箱2的电缆截面选用VV－4×25+1×16
4）总配电箱至照明配电箱:
K=0.7COSφ=1∑P=40KW
I线=K·∑P/√3U线·COSφ=40×1000×0.7/（1.73×380×1）=42.6A
总配电箱至照明配电箱的电缆截面选用VV－4×25+1×6
5）总分配电箱至分配电箱2（对焊机）:
∑P=110KVA
I线=∑P/√3U线=110×1000/1.73×380=167.3（A）
选用VV－4×70+1×45电缆。
其他类似。
5.3现场变配电设置及三级保护
一级配电：
根据本工程的布局及用电总量的需求，施工现场变电器总量为500KVA，施工现场和加工区分别建造一间总配电房，采用XV—3×150+1×35电缆引入。
二级配电：
施工现场布置两个二级配电箱，塔机下面设置一个，贮灰库边上设置一个；加工区布置两个二级配电箱，行车下边设置一个，金属加工厂设置一个。
总分配均采用VV—4×120+1×95电缆，总分配2采用VV—4×25+1×16电缆，配电箱防护做到防雨、防潮、防粉尘。
三级配电：
在各类固定机械三米内均设置分配电箱，各单位工程的作业面层设置移动配电箱，其导线均采用符合规定要求的橡皮电缆线。
四级配电：
各机械均按规定设置开关箱，做到安全、可靠、灵敏有效。
详见下图：
6安全用电技术措施
本工程采用TN-S供电系统，即三相五线供电系统，把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电电源系统。
它的优点是专用保护线上无电流，此线专用承接故障电流，确保其保护装置动作。
应特别指出，PE线不许断线。
在供电末端应将PE线做重复接地。
不管采用保护接地还是保护接零，必须注意：
在同一系统中不允许对一部份设备采取接地，对另一部采取接零。
因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将上升高，而使所有的接零设备的设备外壳都带上危险的电压。
6.1设置漏电保护器
1）施工现场的总配电箱和开关箱设计采用两级漏电保护，且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间作合理调整相配合，使之具有分级保护的功能。
2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须
在设备负荷的首端处安装漏电保护器。
3）漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。
4）漏电保护器的选择应符合国际GB6829-86《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流≤30mA，额定漏电动作时间应不小于0.1s。
5）使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型新产品。
其额定电动作电流应≤15mA，额定漏电动作时间应不小于0.1s。
6.2安全电压
我国国家标准GB3805-83《安全电压》中规定，安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。
当电气设备采用了超过24V时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。
6.3电气设备的设置应符合下列要求
1）配电箱、开关箱按照“一机、一闸、一漏、一箱”的原则配备，并做好“三级配电两级保护”的要求。
所有手持电动工具均应安装漏电保护器，负荷线必须采用耐气候的橡皮护套铜芯电缆，并不得有接头。
2）配电系统设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。
3）动力配电箱与照明配电箱的分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路分路设置，照明线路接线接在动力开关的上侧。
4）开关箱由末级分配电箱配电。
开关箱内一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。
5）总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地区。
分配电箱与开关箱的距离不得超过30M，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超3M。
6）配电箱、开关箱装设在干燥、通风及常温场所。
不得装设在有严重损伤作用的烟气、蒸气、液体及其它有害介质中，也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。
配电箱、开关箱周围有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
7）配电箱、开关箱安装要端正、牢固、移动式的箱体装设在坚固的支架上。
固定式配电箱、开关箱的下皮地面的垂直距离大于1.3m，小于1.5m。
移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6-1.5m。
配电箱、开关箱采用铁板的厚度应大于1.5mm。
8）
配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后侧和箱门外。
6.4电气设备的安装
1）配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。
2）配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。
并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。
3）配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。
4）配电箱、开关箱内的连接线采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临时图纸的标示截面。
各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。
导线接头不得松动，不得有外露带电部份。
5）各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护接零线经过接线端子板连接。
6）配电箱后面的排线需排列整齐。
绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。
7）导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
6.5电气设备的防护
1）在建工程不得在高、低压线下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物。
2）施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。
当外电线路的电压为1KV以下时，其最小安全操作距离为6M，当外电架空线路的电压为35-110KV时，其最小安全操作距离为8M。
上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。
旋转臂加式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2M。
3）施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求：
外电线路电压为1KV以下时，最小垂直距离为6M；外电线路电压为1-35KV时，最小垂直距离为7M。
4）对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮拦、
围护或保护网，并要悬挂醒目警告标志牌。
在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。
6.6电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求
1）施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度的技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。
2）各类用电人员应做到:
掌握安全用电基本知识和所有设备的性能；使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷，保护零线和开关箱，发现问题、及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理进行。
6.7电气设备的使用和维修
1）施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。
检查、维修人员必须是专业电工。
工作时必须穿戴好绝缘工具。
2）检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
3）配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要做出分路标记。
4）总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。
施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。
5）各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。
箱内不得挂接其它临时用电设备。
6）熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。
6.8施工现场的配电线路
1）现场中所有的架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。
导线架设在专用电线杆上。
2）架空线的导线截面最低不得小于下列截面：
当架空线用铜芯绝缘线时，其导线截面不小于10mm2；当用铝芯绝缘线时，其截面不小于16mm2。
跨越河流、电力线路档距内的架空绝缘铝线最小截面不小于35mm2，绝缘铜线截面不小于16mm2。
3）架空线路的导线接头：
在一个档距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50%，且一根导线只允许有一个接头；线路的跨越河流、电力线路档距内不得有接头。
4）架空线路相序的排列，供电时，和保护零线在同一横担困设时的相序排列。
5）架空线路的档距一般为30M，最大不得大于35M，线间距应大于0.3M。
6）施工现场内导线最大弧线垂直与地面距不小于4M，跨越机动车道时为6M。
7）架空线路所使用的电杆应为专用混凝土杆或木杆，当用木杆时，木杆不得腐朽，其梢径应不小于130mm。
8）架空线路所用的横担、角钢及杆上的其它配件应视导线截面、杆的类型具体选用。
杆的埋设、拉线的设置均应符合有关施工规范。
6.9施工现场的电缆线路
1）电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁沿地面明设。
2）电缆在室外直接埋地敷设的深度不应小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。
3）橡皮电圈沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎。
固定点间的距离应保证橡皮电缆能承受自重所带的荷重。
橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。
4）电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。
6.10室内导线的敷设及照明装置
1）室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。
2）进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙应穿套管，距地面应大于2.5m。
3）室内配线所用导线截面应按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5mm2，铜线截面不得小于1.5mm2。
4）金属外壳的灯具距地面不得小于3M，室内灯具不得低于2.4M；室外灯具距地面不得小于3M，室内灯具不得低于2.4M。
插座接线时应符合规范要求。
5）螺口灯头及接线应符合下列要求：
（1）、相线接在与中心触关相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。
（2）、灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。
6）各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。
7）暂设内的照明灯具应优先选用拉线开关。
拉线开关距地面高度为2~3M，与门口的水距离为0.1~0.2M拉线出口应向下。
8）严禁将插座与搬把开关靠近装设；严禁在床上设开关。
6.11安全用电管理制度措施
1）建立安全技术交底制度。
向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。
2）建立安全检测制度。
从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测。
主要内容是：
接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。
3）建立电气维修制度。
加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
4）建立工程拆除制度。
建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
5）建立安全检查和评估制度。
施工管理部门和企业要按照JCJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。
6）建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。
7）建立安全教育和培训制度。
定期对专业电工各类用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。
7施工现场预防发生电气火灾的措施
7.1施工现场发生火灾的主要原因
1）电气线路过负荷引起火灾。
线路上的电气设备长时间超负荷使用，使用电流超过了导线的安全载流量，这时如果保护装置选择不合理，时间长了，线芯过热使绝缘层损坏燃烧，造成火灾。
2）线路短路引起火灾。
因导线安全间距不够，绝缘等级不够，年久老化、破损等人为操作不慎等原因造成线路短强，强大的短路电流很快转换成热能，使导线严重发热，温度急剧升高，造成导线熔化，绝缘层燃烧，引起火灾。
3）接触电阻过大引起火灾。
导线接头连接不好，接线柱压接不实，开关触点接触不牢等造成接触电阻增大，随着时间增长引起局部氧化，氧化后增大了接触电阻。
电流流过电阻时，会消耗电能产生热量，导线过热引起火灾。
4）变压器、电动机等设备运行故障引起火灾。
变压器长期过负荷运行或制造质量不良，造成线圈绝缘损坏、匝间短路，铁芯涡流加大引起过热，变压器绝缘油老化、击穿、发热等引起火灾或爆炸。
5）电热设备、照明灯具使用不当引起火灾，电炉等电热设备表面温度很高，如使用不当会引起火灾；大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。
6）电弧、电火花等引起火灾。
电焊机、点焊机使用时电气弧光、光花等会引燃周围物体，引起火灾。
7）施工现场由于电气引起的火灾原因决不止以上几点，还有许多，这就要求用电人员和现场管理人员认真执行操作规程，加强检查，可以说是可以预防的。
7.2预防电气火灾
针对电气火灾发生的原因，要制定有效的预防措施。
1）根据电气设备的有电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期负荷时，能在规定时间内动作保护线路。
2）导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的确2.5倍，或朝敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。
经常教育用电人员下确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。
3）电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，连线柱要压牢、压实。
各种开关触头要压接牢固。
铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。
4）配电室的耐火等到级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。
严格执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。
5）现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物
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