电厂工程机组母线支架基础.doc
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目录
一工程概况······························································1
二编制依据及工程质量目标················································1
三主要施工机器具、设备、计量器具及措施性材料····························2
四劳力组织与施工进度····················································4
五主要施工作业方案······················································5
六具体施工工艺流程······················································6
七施工注意事项···················································9
八环境注意事项··························································10
九安全注意事项··························································11
十危险因素辨识及控制措施···········································17
一、工程概况
天津北疆发电厂二期扩建工程位于天津市滨海新区汉沽汉南路266号，本期工程将新建2×1000MW超超临界燃煤发电机组，同步建设烟气脱硫、脱硝装置，配套建设海水淡化设施。
因为地下水位埋深较浅，在施工过程中采用明沟和集水坑降低施工区域地下水位。
对于埋深低于绝对标高1.8m～2.0m的基础部分，按长期浸水状态考虑，地下水对地下水对混凝土具有强腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性，对钢结构具有中等腐蚀性；对绝对标高高于1.8m～2.0m的基础部分，土、水对混凝土具有强腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有强腐蚀性，对钢结构具有中等腐蚀性。
本工程为封闭母线基础。
±0.00m相当于绝对标高4.60m，抗震设防烈度为8度。
冻深0.6m母线支架基础采用CFG桩复合地基，现浇钢筋混凝土承台。
混凝土强度等级：
基础、短柱、基础连续梁、基础梁、剪力墙、为C40；基础垫层为C20耐硫酸盐防腐混凝土；钢柱包角C20；钢筋采用：
AHPB300；C：
HRB400。
钢筋保护层厚度：
（最外层钢筋的保护层厚度）基础为50mm,短柱及梁为50mm。
剪力墙为40mm;,二次灌浆杯口内采用C50；柱脚采用C20灌浆。
±0.00以下基础混凝土表面防腐采用环氧煤沥青防腐。
3#机组母线支架基础主要工程量
模板：
300m2
钢筋：
20t
砼：
C2010m3
C40356m3
环氧煤沥青厚浆型涂料：
1536m2
二、编制依据
1、根据图纸华北电力院设计的施工图
《封闭母线支架上部结构施工图》F451IIS-T0434、《封闭母线支架桩位图》F451IIS-T0433
2、《电力建设施工质量验收及评价规程，第1部分:
土建工程》（DLT5210.1-2012）
3、《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2014
4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
6、《电力建设施工及验收技术规程》
7、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文:
电力工程部分》（2011年版）
8、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013版）
9、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012版）
10、《中国电力优质工程奖评选办法（2013版）》
11、设计变更单、图纸会审纪要
12、《混凝土结构耐久性设计与施工指南》（CCES01-2004）（2005年修订版）
13、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）
14、《混凝土结构工程施工质量验收规定》（GB50204-2002）2011年版
15、《混凝土外加剂》（GB8076-2008）
16、《混凝土外加剂中释放氨的限量》（GB18588-2001）
17、《混凝土外加剂匀质性试验方法》（GB/T8077-2012）
18、《普通混凝土力学性能试验方法》（GB/T50081-2002）
19、《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GB/T50082-2009）
20、《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）
21、《钢筋阻锈剂应用技术规程》（YB/T9231-2009）
22、《水泥抗硫酸盐侵蚀试验方法》（GB/T749-2008）
23、《建筑防腐蚀工程施工规范》（GB50212-2014）
24、质量目标：
一次验收合格率100%
26、其余相关国家及行业现行规范、规程及标准
三、主要施工机器具、设备、计量器具及措施性材料
序号
机器具名称
规格
数量
备注
主要施工机具
1
砼泵车
1台
2
砼罐车
2辆
3
弯曲机
2台
4
电焊机
2台
5
切断机
2台
6
调直机
2台
7
振捣器
插入式Φ50
5台
8
潜水泵
1台
9
气割工具
2套
10
电焊钳
500A
2把
11
手电钻式搅拌器
1台
12
铁皮桶
4个
13
弹簧秤
15KN
2把
14
细钢丝
1mm
20公斤
主要施工机械设备
15
挖掘机
1台
16
自卸车
3台
17
风镐
3台
措施性材料
18
安全警戒绳
600米
19
安全围栏
400米
20
小线坠
2个
21
墨斗
5个
22
红蓝铅笔
20支
23
红油漆
1公斤
24
施工白线
5公斤
25
扫把
50把
26
塑料薄膜
1000平方米
27
棉毡
110个
28
排水管
橡胶尼龙
200m
29
白灰
0.50kg
主要测量工器具（均应校验合格，并且在有效期以内，括号内为精度要求）
1
全站仪
ZTS-121R
1台
2
经纬仪
FDT2
1台
3
水准仪
DSC732
1台
4
大钢尺
50m（1mm）
1把
5
小钢尺
5m（1mm）
2把
6
小钢尺
3m（1mm）
2把
7
塔尺
5m（1mm）
1把
四、劳力组织与施工进度
1、劳动力组织
人员配置
人数
姓名
职责
备注
专业经理
1
马骥
负责人员配备、分工协调工作
专业主管
1
赵继明
全面负责该单位工程的具体工作
安全主管
1
王卫华
全面负责安全管理工作
技术员
3
张琪
负责该单位工程的具体技术工作
测量员
1
李程章
负责施工放线和测量成果的整理
质检员
1
张瑞峰
负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作
木工
12
负责封闭母线基础模板的支设、拆除以及埋件、地脚螺栓的安放
钢筋工
13
负责封闭母线基础钢筋的制作加工和绑扎
瓦工
2
负责混凝土的浇注、养护
焊工
3
负责钢筋的焊接和埋件的制作
电工
2
负责接线，电盘电缆的维护和
带电工器具的管理
司机
2
负责驾驶运输车
壮工
15
负责人工挖土，边坡修复及维护
2、施工日期
定位放线2015.09.09～2015.09.19
土方开挖2015.09.20～2015.09.21
破桩 2015.09.22～2015.09.26
垫层施工2015.09.27～2015.09.28
基础施工2015.10.01～2015.10.30
防腐2015.11.01～2015.11.02
回填2015.11.03～2015.11.04
五、主要施工方案
封闭母线基础基坑土方开挖主要采用机械开挖，人工配合清槽的施工方法进行。
降排水采用明沟和集水坑排水，泥浆泵和潜水泵进行排水。
基坑开挖完成后，在基坑底四周布置排水明沟和集水坑
封闭母线基础施工使用12mm厚木胶板模板，采用内拉外支法（内部使用对拉螺栓，外部使用方木和架管）进行加固。
钢筋在加工场制作完成后，使用汽车或拖拉机运至现场。
混凝土采用搅拌站集中搅拌，罐车运输，砼泵车布料，人工机械振捣。
根据现场情况，施工区段流水施工作业，合理组织人力、物力，确保工程顺利进行。
具体的施工顺序为：
定位放线→开挖→降排水→截桩→垫层定位放线→混凝土垫层→垫层防腐→基础放线→基础施工→防腐→回填
六、具体施工工艺流程
1、施工前的准备工作
1.1熟悉图纸并按作业程序依次进行图纸会审，提前解决施工交叉问题，定出施工方案。
1.2按图纸、其他设计文件及施工方案作好材料计划，备好各种原材料、周转性材料及措施性材料。
1.3编制施工作业指导书及工程质量检验计划，进行施工前的技术及安全交底。
1.4做好工具、器具、机械的校验、检修工作，以确保施工期间机械能正常运行。
1.5布置现场施工用水、施工用电，要保证施工期间的水、电及现场照明等工作。
1.6完成施工方案及资源的报批工作。
2、测量工程
2.1母线支架轴线采用全站仪进行测放，标高用S3级水准仪从1、3号控制桩引测。
2.2测好各方向的中心线及标高线并经监理验收后方可进行开挖。
3、开挖
布置一台挖掘机自南向北进行退挖挖掘机配备两台自卸运土车，1辆装载机和清理土方工人10名。
开挖自上而下水平分层进行，一次挖到-2.80m左右漏出桩头，为避免破坏地基土，改为人工机械配合开挖直到基坑底标高-3.00m。
开挖过程中严格按照1:
1.5进行放坡，现场设专人跟班测量，随时控制放坡情况和基底标高，边挖边检查坑底宽度及坡度，至设计标高-3.00m，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽度和标高。
弃土必须及时运出，在基坑边缘上严禁堆土和堆放材料，以保证移动机械边坡的稳定。
弃土应按照指定地点进行弃土，并及时用装载机进行平整，严禁随意弃土，并安排专人对运土道路进行清理。
基坑开挖同时在边坡顶上设立挡水沿，挡水沿上宽0.4m，下宽0.8m，高0.5m，挡水沿中心线距边坡0.6m。
挡水沿应彻底压实并拉线将边坡棱角修理整齐，做到既美观
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