光学塑料件超声波清洗技术规格.docx
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光学塑料件超声波清洗技术规格
技术规格书
半自动超声波清洗机
技术规格书
一、设备名称:
半自动超声波清洗机
二、设备用途:
清洗的对象材质为塑料件、包材
三、设备能力:
每3~5分钟洗一篮
四、洁净度要求:
检验方式:
对基本清洗质量的检查,检验灯下目测无肉眼可见的残留物,用白布擦式无油迹,同时表面无局部明显水印的痕迹。
五、设备组成:
九槽式清洗机。
六、设备主要构成:
8-11、超声波系统(震板)2、超声波发生器
3、清洗槽体4、热风干燥
5、循环过滤系统6、自动恒温控制系统7、加热系统8、抛动系统
9、电器控制系统10、专用清洗篮
8-2设备描述:
该清洗机则由三个超声波除油清洗槽,一个市水漂洗槽、三个纯水漂洗槽,一个强风沥水槽及一个干燥槽组成的一条清洗线。
设备结构见附图。
七、清洗工艺
序号
工序名称
抛动
超声波
喷淋
加热
温控
过滤
精度
储液槽
过滤泵
过滤器
1
除油清洗
有
1200W(可调)
/
9KW
有
50μ
有
有
2
市水漂洗
有
1200(可调)
/
/
/
/
/
/
3
除油清洗
有
1200W(可调)
/
9KW
有
50μ
有
有
4
除油清洗
有
1200W(可调)
/
9KW
有
50μ
有
有
5
纯水漂洗
有
鼓气
/
/
/
/
/
/
6
纯水漂洗
有
1200(可调)
/
/
有
/
/
/
7
纯水漂洗
有
1200(可调)
/
/
有
/
/
/
8
沥水(甩干)
/
/
/
/
/
9
净化热风干燥
/
/
/
10KW
有
0.5μ
/
空滤
9-1工序设置
八、设备各部分主要技术规格:
10-1第一槽超声波清洗槽(除油)
1.清洗槽:
1)有效内槽尺寸:
400×450×420mm
2)材质:
进口SUS304,δ2.0mm
3)清洗槽设有四周锯齿形溢流口。
4)目的:
可迅速均匀将清洗剂表面漂浮物排除,同时、溢流水进入储液槽,经循环过滤后循环使用。
5)附设液位控制,使超声波在正常液位工作。
2.超声波系统:
(一套)
1)为了维护保养的方便,超声波采用投入式超声波震板,槽体底部安装一套。
2)震板尺寸:
底:
350X400X100(mm)
3)超声波频率:
25KHz
4)超声波功率:
1200W/套(功率大小可数字显示,有过载指示,并配有电流表,另配时间制)
5)超声波震子数:
24只/套,50W/只。
6)采用美国“IIE”震子及德国的粘接工艺。
7)震板材质:
进口SUS304,δ2.0mm,震动面镀硬铬处理
3.过滤循环系统:
1)过滤泵:
“南方”不锈钢耐碱泵,功率:
1/2HP
2)过滤器:
进口不锈钢材质规格100*250
3)过滤精度:
50μ
4)附设压力表:
安装0~2MPa压力表,提示需清洗或更换过滤芯。
5)管路为SUS304不锈钢管制作。
4.储液槽
1)内槽尺寸:
350X400X350(mm)
2)材质:
为进口SUS304,δ2.0mm,外10mm厚黑色保温棉。
3)设低液位保护控制,液位停泵并声光报警。
4)设进水口,外界水源,清洗槽溢流循环返回储液槽,经循环泵过滤后循环进入清洗槽内。
5.洗槽及储液槽加热系统
1)加热功率:
分别为6KW与3KW
2)安装方式:
内置式不锈钢发热线
3)发热线:
香港生产
4)自动温控系统:
温控范围:
RT~110℃,数量温控日本“欧姆龙”产品。
5)设温度感应探头插入清洗液中,以准确测温。
6.抛动助洗机构
1)抛动频率:
15次/分钟
2)抛动幅度:
50mm/L(1-4槽共一套)
3)抛动马达:
台湾“东力”牌马达,功率1/2HP
10-2第二槽超声波漂洗(市水)
1.漂洗槽:
1)数量:
1个
2)有效尺寸:
400×450×420mm
3)材质:
进口SUS304,δ2.0mm
2.超声波系统:
1)为了维护保养的方便,超声波采用投入式超声波震板,震板一套安装在槽体底部。
2)震板尺寸:
350X400X100(mm)
3)超声波频率:
28KHz
4)超声波功率:
1200W/套(功率大小可数字显示,有过载指示,并配有电流表,另配时间制)
5)超声波震子数:
24只/套,50W/只。
6)采用美国“IIE”震子及德国的粘接工艺。
7)震板材质:
进口SUS304,δ2.0mm,震动面镀硬铬处理
3.抛动助洗机构
1)抛动频率:
15次/分钟
2)抛动幅度:
50mm/L(1-4槽功共一套)
3)抛动马达:
台湾“东力”牌马达,功率1/2HP
10-2第三、四槽超声波清洗(除油)
1.清洗槽:
1)有效内槽尺寸:
400×450×420mm
2)材质:
进口SUS304,δ2.0mm
3)清洗槽设有四周锯齿形溢流口。
4)目的:
可迅速均匀将清洗剂表面漂浮物排除,同时、溢流水进入储液槽,经循
环过滤后循环使用。
5)附设液位控制,使超声波在正常液位工作。
2.超声波系统:
一套
1)为了维护保养的方便,超声波采用投入式超声波震板,槽体底部安装一套。
2)震板尺寸:
底:
350X400X100(mm)
3)超声波频率:
25KHz
4)超声波功率:
1200W/套(功率大小可数字显示,有过载指示,并配有电流表,另配时间制)
5)超声波震子数:
24只,50W/只。
6)采用美国“IIE”震子及德国的粘接工艺。
7)震板材质:
进口SUS304,δ2.0mm,震动面镀硬铬处理
3.过滤循环系统:
6)过滤泵:
“南方”不锈钢耐碱泵,功率1/2HP
7)过滤器:
进口不锈钢材质规格100*250
8)过滤精度:
50μ
9)附设压力表:
安装0~2MPa压力表,提示需清洗或更换过滤芯。
10)管路为SUS304不锈钢管制作。
4.储液槽
1)内槽尺寸:
350X400X350(mm)
2)材质:
为进口SUS304,δ2.0mm,外10mm厚黑色保温棉。
3)设低液位保护控制,液位停泵并声光报警。
4)设进水口,外界水源,清洗槽溢流循环返回储液槽,经循环泵过滤后循环进入清洗槽内。
5.洗槽及储液槽加热系统
6)加热功率:
分别为6KW与3KW
7)安装方式:
内置式不锈钢发热线
8)发热线:
香港生产
9)自动温控系统:
温控范围:
RT~110℃,数量温控日本“欧姆龙”产品。
10)设温度感应探头插入清洗液中,以准确测温。
6.抛动助洗机构
1)抛动频率:
15次/分钟
2)抛动幅度:
50mm/L(1-4槽功共一套)
3)抛动马达:
台湾“东力”牌马达,功率1/2HP
10-4第五槽鼓气漂洗(纯水)
1.清洗槽:
1)有效内槽尺寸:
400×450×420mm
2)材质:
进口SUS304,δ2.0mm
3)第五-七槽为联体槽,纯水从第七槽进入后依次溢流至第六、五槽。
2.鼓气系统:
1)槽底部设置“田”字形不锈钢方通,方通上面打多个小孔。
2)鼓气泵:
采用香港产“海利”牌,功率为:
80W。
4.抛动助洗机构
1)抛动频率:
15次/分钟
2)抛动幅度:
50mm/L(5-7槽共用一套)
4)抛动马达:
台湾“东力”牌马达,功率1/2HP
10-5第六槽超声波漂洗(纯水)
1.清洗槽:
4)数量:
1个
5)有效尺寸:
400×450×420mm
6)材质:
进口SUS304,δ2.0mm
2.超声波系统:
1)为了维护保养的方便,超声波采用投入式超声波震板,震板一套安装在槽体底部。
2)震板尺寸:
350X400X100(mm)
3)超声波频率:
28KHz
4)超声波功率:
1200W/套(功率大小可数字显示,有过载指示,并配有电流表,另配时间制)
5)超声波震子数:
24只/套,50W/只。
6)采用美国“IIE”震子及德国的粘接工艺。
7)震板材质:
进口SUS304,δ2.0mm,震动面镀硬铬处理
3.抛动助洗机构
1)抛动频率:
15次/分钟
2)抛动幅度:
50mm/L(5-7槽功共一套)
3)抛动马达:
台湾“东力”牌马达,功率1/2HP
10-6第7槽纯水超声洗槽(纯水)
1、漂洗槽
1)有效内槽尺寸:
400X450X420(mm)
2)材质:
进口SUS304厚2.0mm
2.超声波系统:
1)为了维护保养的方便,超声波采用投入式超声波震板,震板一套安装在槽体底部。
2)震板尺寸:
350X400X100(mm)
3)超声波频率:
28KHz
4)超声波功率:
1200W/套(功率大小可数字显示,有过载指示,并配有电流表,另配时间制)
5)超声波震子数:
24只/套,50W/只。
6)采用美国“IIE”震子及德国的粘接工艺。
7)震板材质:
进口SUS304,δ2.0mm,震动面镀硬铬处理
2、抛动助洗机构
1)抛动频率:
15次/分钟
2)抛动幅度:
50mm/L(5-7槽功共一套)
3)抛动马达:
台湾“东力”牌马达,功率1/2HP
10-7第8槽强风沥水槽(甩干)
1.沥水槽
1)有效尺寸:
400×450×420mm
2)材质:
进口SUS304,δ2.0mm
3)配置一个活页式槽盖
2.强风沥水系统
1)风泵功率:
3HP
2)槽体前后侧设置吹嘴。
3)槽体底部设旋转甩干装置,转速150转/分(速度可调)。
10-8净化热风干燥(第9槽)
1、槽体
1)内槽有效尺寸960×450×600(可放双篮)
2)材质为进口不锈钢SUS304,δ=2.0㎜
2、加热系统:
1)加热功率:
9KW
2)加热器:
香港产
3)配数显式温度控制器,测控烘干槽内温度,可控范围RT~120℃
3、热风循环系统:
1)风机:
采用普通风机30度~150度(可调)
2)风机功率:
1.1KW
3)过滤器:
为耐热高效过滤器
4)过滤精度:
0.5μ
5)循环方式:
热风由上向下经过过滤器吹向工件,从槽底回风。
4、气缸门:
1)热风烘干共设一个,门往上提升后,可同时放入烘干并取料后,然后合上门。
2)气缸为台湾亚德客产品Φ20×410
备注:
烘干槽与主机成90°摆放在侧面。
10-9电器控制柜
1、材质:
A3板喷塑板
2、结构:
面板设置温控器、蜂鸣器等,内置变频器,断路器,继电器等。
3、操作面板上有数显式温控器,电机调速器及一些操作开关,包括所有的清洗、浸泡、超声波、工件移动的时间均可设置,可显示各槽的设定温度修改。
各槽加热冷却泵,电机、循环过滤、抛动等状态可显示。
各槽液位状态显示不正常时有报警并有自动停止功能。
10-10洗篮:
本机只提供样篮2个,如需加做洗篮则另行计价。
10-11设备整机参数:
1、主机外型尺寸:
约5800×1500×2400mm
2、加热总功率:
约55KW
3、整机最大耗电量:
约65KW
4、电源:
380VAC3相4线50Hz
5、用户自备提供:
流量为0.5T/H超纯水(纯水机另外报价)
十一、用户应提供部分:
11.1在安装位置附近1.5米范围内应配有电源:
AC380V三相四线制;
11.2在安装位置附近1.5米范围内应配有1/2"带不锈钢球阀的自来水出口及纯水出口;
11.3在安装位置附近1.5米范围内应配有3"与废水处理系统连接的清洗废液排水口;
11.4电量:
约65KW
11.5需方向供方提供详细的现场平面及空间布置图,及设备搬运通道、大门、电梯等有关尺寸;
11.6工件样板:
图纸或实物;