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大淬火系统说明书汇总

在线淬火装置使用说明

在线淬火装置开发背景简介

    随着国内经济的快速发展,铝型材的应用也日益广泛,对型材生产的成本控制及质量要求也越来越高口特别是工业铝型材应用的快速增长,大断面形状复杂和高性能的要求日益显著,而现有设备条件已不能很好的满足该形势的发展需要,特别是在线淬火装置已严重滞后。

   目前国内传统的淬火装置相对比较简单,风量风压或水量水压的可调性差,特别是方向性调节更差。

由此造成的后果是一方面型材变形量大,尺寸偏差无法满足使用要求;另一方面型材经淬火后纵向弯曲大,引起型材在冷床上移动困难,擦花、划伤型材机率增加,调直的拉伸率增加,产出的头尾废料增加;再有就是型材内部组织不一致,力学性能也不一致。

总的来说,因冷却方向性调节不良,对型材的质量及成本都有非常大的影响。

为此,在多年来一直从事挤压一线生产研究及设备开发基础上,综合现有同类产品的优缺点,针对在线淬火的工艺要求而开发的SAVE淬火装置,既可满足方向调节的要求,又具有极强的操作性,是目前同类产品中性价比最优的产品。

 

使用客户:

四川南平

产品名称:

3200T在线淬火装置

 

目录

安全性说明…………………………………………………………………………………1

设备的上锁与标识………………………………………………………………2

隔离电源建议措施………………………………………………………………5

定义………………………………………………………………………………6

在线淬火装置的安全装置………………………………………………………8

紧急停机按钮……………………………………………………………………8

概述…………………………………………………………………………………………9

在线淬火装置机构控制界面……………………………………………………10

在线淬火装置风冷使用界面……………………………………………………10

在线淬火装置喷射使用界面……………………………………………………11

通用功能……………………………………………………………………………………13

设备启动与停机…………………………………………………………………13

挤压机联动功能…………………………………………………………………13

牵引机联动功能…………………………………………………………………13

维修平台安全维护………………………………………………………………13

手动功能……………………………………………………………………………………13

机构的运动………………………………………………………………………13

风机的开启………………………………………………………………………13

风门的调节………………………………………………………………………14

雾化喷头开启……………………………………………………………………14

水泵的开启………………………………………………………………………14

风刮的使用………………………………………………………………………14

喷射的调节………………………………………………………………………14

记忆参数的使用…………………………………………………………………14

自动功能……………………………………………………………………………………15

与挤压机的联动…………………………………………………………………15

与后部牵引机的联动……………………………………………………………15

维护与保养…………………………………………………………………………………15

风机保养…………………………………………………………………………15

风门执行器保养…………………………………………………………………15

水泵保养…………………………………………………………………………15

气动薄膜调节阀…………………………………………………………………15

角座阀保养………………………………………………………………………16

机台维护参数部分………………………………………………………………16

 

警告!

!

请仔细阅读该文件!

在未通读操作指南之前请不要进行设备操作!

安全性说明

警告

只要通过培训的操作员方可操作该设备。

操作员应充分了解操作指南中的安全规范与操作说明。

提示

在阅读这些说明前,我们试推荐操作该设备最有效的方法。

SAVE公司不能预见或列出所有可能的应用或状态,但它们会在设备的使用当中逐步显现,因而无法对所有应用或状态在发生危险时给出警告。

如需了解安全方面的内容,我们建议维护或操作人员应始终保证人身安全;同时他的行为不会对其他人员或设备操作带来影响。

请阅读本文件中的警告部分,并复习厂方随设备提供的产品操作说明使用的册子。

确信您已经掌握所有安全信息。

安全防范

●在进行设备维护前应先执行设备锁定程序。

标准锁定程序适用于所有设备。

●在进行维护之前应先切断和锁定外部电源。

只有经过授权的人员方可进行维护操作。

●当设备出现紧急情况时,按下紧急停止按钮(如有需要的话)。

●在操作设备之前请温习一下厂商或设备的所有安全相关信息。

●仔细阅读该文件及所有其它设备随附文件的指导和安全规范部分。

在阅读并完全理解所有手册之前请不要进行设备操作或维护。

●在操作任何设备前,操作员应明确所有启动和停机控制机构的位置与用途。

●不要坐、攀爬或骑坐在淬火装置的任何部位上。

●在没有锁定外部电源之前请不要进入系统运动区域。

●不要移动安全装置或使用厂方自行定制的安全警告标志。

●不允许任何首饰、衣物、手指、头发或人体其它部分接触一切运动中的或旋转中的设备。

●在启动设备操作中所有人员不应靠近设备。

●操作设备时不要触及或移除护板或护罩。

不要移动改动护板或安全装置。

●在设备接电时请不要移除型材或将附助件放错位置。

在取下工件前应先锁定外部电源。

●不要在服药、饮酒或受任何麻醉药品影响的状态下对设备进行操作。

●保证设备周围没有障碍物。

所有安全警告标识都清晰易见。

所有得启动、停机控制开关都没有问题。

●不要使设备运转超出设计范围。

设备的上锁于标识

为了在电力驱动设备的安装、维护、修理、清洁以及调试过程中均保证安全,预先关断设备电源应成为一种工作习惯,并且贴上警告标识防止对设备进行操作。

所有使用厂都应针对所生产设备的各装置有一套成熟的上锁于加标识规程。

下面的“一般规则”可以提供参考。

所制定的规程应符合所有当地规章或公司条例相吻合。

一般规则不能随意修改,以防影响人员安全。

 

人身安全标示于设备警告标示规范

开关、阀门都应定位于“SAFE(安全)”位置。

如果员工不能确认开关、阀门是否处于安全位置,他应当与熟悉隔离设备的技工一道进行检查。

在贴上警告标识后,应测试一下设备启动按钮,确认开关、阀门已经正确关断,设备处于无电状态。

绝大多数设备都是机械、电气、压力等各种装置的组合体,存在危险性。

所以锁定和标示程序的对象必须包括所有相关人员,必须确认所有外来电源均被切断,且内部电源定位在“零电能状态”。

零电能状态是指:

任何电源,不论是当前的或潜在的,都已经在机器中、或加工中、或系统中被切断的一种状态。

只要经过培训的电气人员才可打开电气保护,操作断开设备。

禁止对已经贴上安全警告标签设备警告标签的相关开关、阀门进行操作。

 

隔离电源建议措施

电源类型隔离或阻断电源的方法保护控制机构的方法备注

机械运动1.移除操纵机械联动装置,

(1)为联动装置加上标签,

例如:

拆除推杆、放入距离设备较远的

旋转移除皮带、加锁的小柜。

直线运动移除液压站电源

2.使用阻断装置

(1)将控制点用链拴上锁住,

如木块或金属挡块。

或用金属销子固定或加焊。

3.断掉驱动机构中的

(1)a.挂锁置于“off”位置检查代用电源

动力或电源例如:

b.断开气管

a.断开总电源液压线路并加标签。

b.关闭油管、气管阀门,检查剩余气动

泄放。

和液压能量。

电气1.将总电气断开开关打到

(1)使用一把挂锁、夹子加检查代用电源

“off”位置挂锁、或一根横栏加挂锁。

2.拔去电源线

(2)插头应只由保养检查代用电源。

维护人员来管理,

并处于他们的视线内。

潜在1.关闭阀们

(1)使用锁定装置进行将易燃的燃油

压力(包保持通风孔打开保护、阻断、盲板法兰、排出户外或

括易燃油料)降低压力。

滑帘或阀门。

通风区。

潜在1.在机械结构下使用金

(1)使用锁定装置执行通过降低到某

重力属或木质挡块进行阻保护、阻断或牵制。

点、在该店重力

挡或在重力不会导致不再会导致明显

机械结构下落的某点下滑,可以消除

用销钉住联动装置。

能量带来的影响。

潜在1.采用钉住、夹住设备、

(1)使用锁定设备适当地通过分解或拆散

弹力消除潜在的不受限制保护销子或夹钳。

机械结构可以

影响的和不希望出现的运动消除弹力

的方式来使其处于一个

安全的位置

 

定义

可上锁的设备

动力隔离设备是可以被锁定的,可能被设计成一个搭扣或其它形式的附件或内部的一个零件,或者通过该设备可以加一把锁,或者它内建有一种锁定机构。

其它电源隔离设备也是可以锁定的,这种锁定可以在无需拆卸、重建、或替换电源隔离设备、或永久改变它的电源控制能力的情况下完成。

加电

连接动力源或残余动力或储存动力。

动力隔离设备

它是一种机械设备,能从物理上阻止输送或释放能量,但以下机械机构不在限制内;一个手工操作的电路中断器、一个分离开关;手控开关,通过它,电路可以断开与所有不接地供电线的联系。

以及任何用于阻断或隔离动力的类似设备。

这个术语概念不包括按钮和选择开关以及其它控制电路类设备。

能源

任何电气的、机械的、液力的、气动的、化学能、热能或其它能源。

锁定

电源隔离设备上的锁定装置的位置应遵循现有规定,能够确保在锁定设备除去之前,电源隔离设备置于一个安全位置上,防止机器或设备带电。

 

锁定设备

这是一种设备,采用积极的方式像一把锁或者一把钥匙或锁和钥匙的结合体一样,将电源隔离设备置于一个安全位置上,防止机器或设备带电。

经认证的电气人员

指那些经过培训的、在操作中或贴近电子部件工作时有能力避免受到电器伤害的人员。

 

保养与维修

指车间活动如搭建、安装、设置、调节、检查、修改、以及维护和保养机器或设备。

这些工作包括给机器或设备上润滑油、清洗或疏通,对工人可能会接触到电源或起动设备或危险电能的释放,做一些调节或用工具进行修正。

设定

指一台机器或设备进行正常生产操作前所做的准备工作。

标示

按照一套现有流程使用电源隔离设备进行摆放或给设备加标签,提示受控电源隔离设备和装备不可进行操作。

标示设备

一种醒目报警装置,比如标签和附加装置,它可以按照一套现有规章安全地固定在电源隔离设备上,提醒操作人员在贴标装置除去之前,不可对用于控制的电源隔离设备和装置进行操作。

通风区域

指一个足够大且有足够流动空气的、能防止易燃混合气聚集的区域。

零电能

指所有的外来能源都已阻断或断开,所有的内部能源也都被释放或阻断。

 

在线淬火装置安全装置

在线淬火装置配备了电子安全装置,在碰到险情时可以关闭部分或整个系统。

操作员必须熟悉这些装置及它们对机器运转带来的可能影响。

警告!

·不要试图用过跳线或其他方法来破坏机构安全装置。

·不要翻越进入淬火装置运动机构之内。

·不要爬上引出台、滑出台或打开电机旋转保护罩,除非淬火装置电源完全关闭。

紧急停机按钮

在以下位置提供了紧急停机按钮:

a.淬火装置控制台

b.控制电柜内部

按下任意一紧急停机按钮都将终止一切淬火装置的工作

要使机器可以运转,所有紧急停机按钮都必须处于弹起状态。

按下任意一紧急停机按钮都将切断所致动器(运转控制状态)的控制电力供应。

 

概述

淬火装置的功能可以划分为以下3类:

1.手动功能

2.自动功能

3.通用功能

手动功能是指那些由操作人员来控制或只能通过人工启动执行的功能

自动功能是指那些无需操作人员操作就能自动执行的功能。

通用功能是指那些手动或自动模式均可执行的功能。

通用功能可在任意时间实现控制,无需依赖当前淬火装置操控模式。

淬火装置拥有6个可用操作窗口。

1.喷淋设定

2.风量设定

3.机台操作

 

淬火装置电力接通后,操作员可以从屏幕上通过下拉菜单进入需要的操作界面。

其中维护设置及输入输出界面是用于维修目的的,在一般操作中不提供有用功能。

 

淬火装置主喷淋控制界面:

 

(淬火装置喷淋调整设定界面)

淬火装置喷淋调整设定界面是生产需要冷却型材中最常使用的界面之一。

该界面提供状态信息(开启状态),同时对设置的调整(水的喷射冲力、各路的水量调节)。

淬火装置风量控制界面:

(淬火装置风量调整设定界面)

淬火装置风量调整设定界面是生产需要风冷型材中最常使用的界面之一。

该界面提供状态信息(开启状态),同时对设置的调整(风机强度、风口风量、雾化开启及雾化强度)。

淬火装置机台操作控制界面:

(淬火装置机台运转升降界面)

淬火装置机台运转升降界面是生产需要机台运动最常使用的界面之一。

风冷记忆操作界面:

(风冷记忆操作界面)

在使用风冷系统中,把设置好的风量参数保存下来,用于下次做同一模具或同类型模具时候再次把参数调用。

达到方便快捷的目的。

水冷记忆操作界面:

(水冷记忆操作界面)

在使用水冷系统中,把设置好的风量参数保存下来,用于下次做同一模具或同类型模具时候再次把参数调用。

达到方便快捷的目的。

通用功能

设备启动与停机

当打开电源开关时,控制电源被接通到操作员的控制台。

同时系统电源会自动被打开,淬火装置的控制装置材可以按需要工作。

“紧急停止”按键开关此时处于打开的状态,驱动风机及书泵等一切控制系统方可通电使用。

如果紧急停止处于按下并自锁的状态,机台的控制系统将被切断控制电源。

挤压机联动功能

当机台运转时,需要风机或水泵的工作按照挤压机出料情况间歇启动。

牵引机联动功能

当牵引机需要进入淬火区域范围内,与牵引机之间有一互锁信号。

确保淬火装置与双牵引机不干涉或碰坏。

维修平台安全维护

当需要进行机台保养或清洗过滤网时

手动功能:

机构的运动

机构分为风箱的上升及下降,出料台的上升及下降和防水罩的上升及下降。

当需要运动风箱及出料台需要启动液压站,以后触动界面的对应的按钮则,则机台会在允许的范围内会按照需要的动作执行。

风机的开启

在风冷界面里面控制着上风机和下风机,分别控制上部四路风道和下部两路风道。

轻触界面的启动键,则风机会按照设定的强度执行风力,调节范围0到100,0为风机控制器最小的开量,100为风机控制最大的开量。

风门的调节

风机启动以后,调节对应风门开度(0为最小开度,100为最大开度)。

调节出风口风量大小。

雾化喷头开启

每一风路都设置两段雾化,分为前段部分及后段部分。

在界面上触按各路风对应的键,设备自动打开对应的雾化段。

水泵的开启及喷射的调节

在淬火装置主喷淋控制界面里控制系统喷射。

运转时,根据机台提示“喷射准备好”后方按“喷射启动”键启动喷射,喷射强度按照设计的“喷射冲力”强度执行,调节范围从0到100。

0为水泵控制器最小的开量,100为水泵控制最大的开量。

风刮的使用

在喷射过程中,经常会有水回流到挤压机出料口或流出淬火装置引出台处。

为解决这个问题,在淬火装置前端及后端开启上部风刮或下部风刮把冷却水截止回淬火水箱内部。

记忆参数的使用

在使用过程把调定后的风冷或水冷参数对应的记忆界面里,选择好组数编排号按“参数保存”按钮,则系统自动把运行参数保存下来,在下一次使用时候把记忆参数选定好按“参数调用”按钮。

系统会自动恢复到指定的设置量。

使用非常方便,这是传统淬火简易手动设备无法做到的。

 

自动功能

与挤压机的联动

机台的运转根据挤压机的挤压情况,淬火装置的风机或水泵延时跟随启动或停止。

这个功能必须在维护设置界面里面设定功能是否启用。

与后部牵引机的联动

机台出料台、风箱及水罩运动必须与牵引机相连。

有且当出料台下降到位及风箱水罩上升到顶部时,牵引机方可进入。

同时牵引机进入淬火区域内,淬火装置的出料台不能提升及风箱水罩不能下降。

 

维护与保养

风机保养

风机是淬火装置中最常用的部分之一,因此需要经常保养才能延长使用寿命。

保养项目包括冷却座润滑油是否足够,皮带轮松紧情况,风机本身轴承润滑情况。

线路有否老化的迹象。

风门执行器保养

风门执行器是使用非常频繁的器件,必须让其活动能够自如。

经常查看转动轴。

水泵的保养

水泵是淬火装置水冷装置中最重要的部分,在不使用时要经常查看水管是否充满干净的水,若不足够的话必须先打开自来水阀及进水管道溢水阀。

必须让溢水阀有水溢出时,才能开机。

否则会损坏水泵。

气动薄膜调节阀保养

气动薄膜调节阀是水冷系统中水管道压力调节器,必须在400KPa(4公斤)压力或以上工作方可正常工作。

在气压不足情况下强行运行,会让气动薄膜调节阀的精度受损。

因此要保证输入气压力足够。

气动角座阀保养

气动角座阀是水冷系统中开关类型阀门,在运行中跟随数字调节量变化,变换较频繁,需要注意空气过滤阀过滤网是否干净。

并且定期清洗角座阀自身过滤网。

 

机台维护参数部分

这是淬火装置设置运行参数部分。

设置机台跟随挤压机的挤压信号同步启动及延时关闭。

1、切换风机或水泵的运转模式,方便维修及维护。

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