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数控车床加工孔类工件

学习领域

机床基本操作

日期

指导教师

学习情境

数控车床基本操作

课时

学生姓名

学习任务

数控车床的认知

班级

学生成绩

 

职业能力目标:

1、通过查阅教材、机床说明书等学习材料和参观车间后,能认识数控车床,会描述其工作过程

2、能在教师指导下实现数控车床操作面板的基本操作

3、会对数控车床进行日常维护与保养

职业核心能力目标:

1、与人交流,有效沟通的能力

2、较强的组织纪律性和团队合作能力

3、自我学习,自我管理的能力

 

此任务是技术工人在实习期刚进入企业岗位,进入车间后对数控车床的结构、操作面板进行学习,在师傅的指导下对数控车削加工过程形成初步认识,会开、关机等基本操作,了解数控车床的加工内容及特点,能描述数控车床的工作原理,遵守纪律,按车间管理6S标准,规范操作,能正确进行数控车床的日常维护保养

 

序号

子学习任务

评价内容

权重

活动成果

(40分)

参与度

(10分)

安全生产

(20分)

学习纪律

(20分)

学习效率

(10分)

认识数控车床及工作过程

30%

数控车床操作面板的基本操作

35%

数控车床的日常维护与保养

35%

总分

子学习任务1:

认识数控车床及工作过程

 

1、了解数控车床的组成及分类

2、认识数控车床中的机械传动

3、认识数控车床的坐标系

4、对数控车床加工零件的过程形成初步认识,认识数控车床的加工内容及特点,能描述数控车床的工作原理

1、学材:

《数控加工工艺学》、《数控编程与操作FANUC系统》、机械基础、公差与配合

2、学习工具:

笔、笔记本

 

1、任务书:

参观数控车间,观察技术工人操作数控车床加工零件,通过与教师、技术工人沟通并查阅资料明确数控车床的组成及分类;了解数控车床中的机械传动知识;认识数控机床的坐标系;叙述数控车床加工零件的全过程,认识数控车床的加工内容及特点,试描述数控车床的工作原理

2、信息获取(查阅学材):

☆数控车床的组成

☆数控车床的分类

☆数控车床中的机械传动

☆数控加工的内容及特点

☆数控车床的工作原理

 

3、参观提问计划

表1-1参观提问计划表

设计问题

描述

知识整理

数控车床的分类、组成、工作原理?

工、夹、刀、量具的种类及名称?

数控车床的坐标系如何规定?

有几种工艺文件?

数控车床的加工内容、特点?

什么是零件?

数控车床中的机械传动有哪些?

4、制订数控车加工零件参观现场记录

表1-2现场记录表

观察项目

观察记录

问题

数控车床的组成及各部位名称

工具、量具、刀具有哪些

数控车床的坐标系及运动

工艺文件

零件加工的过程

5、在教师讲解时,验证查阅信息的正确性,并在笔记本上进行知识整理;

 

6、小组讨论后与教师沟通,确定表1-1参观提问计划表和表1-2现场记录表

7、参观数控车间,观察数控车床零件加工过程

▲参观时请填写讨论后制订的表1-1参观提问计划表和表1-2现场记录表

 

▲我校实习车间设备为宝鸡机床厂生产的经济型数控车床,

请描述其组成及各部位名称:

 

▲请用图示说明数控车床坐标系及运动

 

▲描述零件加工过程

 

1、数控车床的加工内容及特点

写出车削加工内容写出数控车的主要加工对象

1、

2、

3、

4、

 

 

2、描述数控车床的工作原理

1、

任务过程评价自评表

班级:

姓名:

学号:

号年月日

评价项目及标准

配分

等级评定

A

B

C

D

职业

能力

1、正确认识数控车床的组成及分类

10

2、能否准确叙述数控车床的加工内容及特点

10

3、理解数控车床的坐标系及运动

10

4、感知数控车床中的机械传动。

10

5、数控车削加工过程

10

6、理解数控的概念,会描述数控车床的工作原理

10

7、识别常用的工、夹、刀、量具

10

参观

过程

1、出勤情况。

2、遵守纪律情况。

3、计划落实情况,有无提问与记录。

4、有无安全意识。

5、是否主动参与情况。

20

核心

能力

1、能否有效沟通。

2、使用基本的文明礼貌用语。

3、能否与组员主动交流、积极合作。

4、能否自我学习及自我管理。

10

合 计

100

简要

自我

评述

学习

建议

等级评定:

A:

优(得分/配分>90%)B:

好(得分/配分>80%)

C:

一般(得分/配分>60%)D:

有待提高(得分/配分<60%)

任务过程评价互评表

被评人姓名:

学号:

号年月日评价人:

评价项目及标准

配分

等级评定

A

B

C

D

职业

能力

1、正确认识数控车床的组成及分类

10

2、能否准确叙述数控车床的加工内容及特点

10

3、理解数控车床的坐标系及运动

10

4、感知数控车床中的机械传动。

10

5、数控车削加工过程

10

6、理解数控的概念,会描述数控车床的工作原理

10

7、识别常用的工、夹、刀、量具

10

参观

过程

1、出勤情况。

2、遵守纪律情况。

3、计划落实情况,有无提问与记录。

4、有无安全意识。

5、是否主动参与情况。

20

核心

能力

1、能否有效沟通。

2、使用基本的文明礼貌用语。

3、能否与组员主动交流、积极合作。

4、能否自我学习及自我管理。

10

合 计

100

互评

意见

学习

建议

等级评定:

A:

优(得分/配分>90%)B:

好(得分/配分>80%)

C:

一般(得分/配分>60%)D:

有待提高(得分/配分<60%)

活动过程教师评价量表

班级

姓名

学号

日期

 月日

配分

得分

教师评价

平时表现评价

1、出勤情况。

2、遵守纪律情况。

3、计划落实情况,有无提问与记录。

4、有无安全意识。

5、是否主动参与情况。

20

职业能力

1、数控车床的组成及分类

2、数控车床的加工内容及特点

3、数控车床的坐标系及运动

4、数控车床中的机械传动知识

5、数控车削加工过程

6、数控车床的工作原理

7、识别常用的工、夹、刀、量具

40

核心能力

1、能否有效沟通。

2、使用基本的文明礼貌用语。

3、能否与组员主动交流、积极合作。

4、能否自我学习及自我管理。

10

综合

评价

1、职业能力

2、参观过程

3、核心能力

10

综合

评价

1、职业能力

2、参观过程

3、核心能力

10

合计

100

子学习任务2:

数控车床操作面板的基本操作

 

1、了解常用的数控系统

2、认识数控车床的操作面板,能进行常用工作模式与对应功能页面的基本操作(学会开、关机及超程报警的解除)。

3、掌握数控车床的安全操作规程

1、学材:

《数控加工工艺学》、《数控编程与操作FANUC系统》、《FANUC0imate-TC编程操作说明书》、机械基础、公差与配合

2、学习工具:

笔、笔记本

 

1、任务书:

观察教师操作数控车床,对操作面板按钮功能进行学习,在教师指导下能够正常开、关机,弄清数控车床的六种工作模式,掌握在何种工作模式下观察显示屏上何种功能页面,初步操作数控车床,认真学习数控车床的安全操作规程,了解常用数控系统。

2、信息获取

☆常用数控系统

☆数控车床的操作面板

☆面板按钮功能

☆数控车床的六种工作模式

☆有哪几种功能页面

 

1、查阅常用数控系统,参观车间,比较不同系统的操作面板

2、计划数控车床操作面板学习内容与学习流程:

提示:

认识操作面板按钮,学习按钮功能→开、关机的操作→报警解除→

常用工作模式的操作→查看显示屏功能页面的内容

3、阅读数控车床的安全操作规程

 

1、根据学校的实际情况,选择学习FANUC系统操作面板

2、小组讨论后,与教师共同确定学习内容与学习流程

 

一、认识操作面板

1、LED显示屏与MDI面板

 

(CRT显示区及与屏幕下方功能对应的软键)(MDI键盘)

认识MDI键盘:

(在下图引出线上写出对应的键区名称,了解按键功能)

观察MDI按钮在显示屏的结果

①、数字/字母键

 

②、编辑键

 

③、功能页面键

 

④屏幕切换(PAGE)

及光标(CURSOR)控制键

 

2、认识机床操作面板

 

通过仿真软件与车间实训,查阅资料填写下表中的按键功能

名称

功能键图

功能

系统电源开关

程序

保护锁

紧急停止按钮

(EMERGSTOP)

模式选择按钮

(注:

模式选择按钮为单选按钮,只能选择其中之一)

自动模式下的按钮

手动模式下的坐标轴进给按钮

手轮操作模式下的按钮

手轮

负向← →正向

主轴功能按钮

加工控制按钮

进给倍率开关

LED指示灯

其它

按钮

操作练习:

☆开机和关机

开机:

先强电,后弱电(强电接通后,按机床操作面板上的“NC启动”,等待几秒钟,看到面板上的指示灯点亮,检查急停按钮,屏幕出现EMG的报警信息,再按“NC准备好”)

关机:

先弱电,后强电(按下“NC关闭”后,再将强电断开)

☆超程报警的解除:

硬超程:

系统显示报警为EMG,此时NC未准备好,所有操作无法进行

解除方法:

首先按下NC准备好,提示灯闪亮时,按住“限位释放”键不松手,判断正确的起程方向,用手轮(手轮倍率调到X100)摇回到有效行程范围内即可解除超程。

软超程:

系统显示报警为ALM,这种超程的位置由系统参数设定

解除方法:

判断起程方向,用手轮摇回到有效行程范围内,按“RESET”复位键即可解除报警。

二、数控车床常用工作模式的基本操作:

1、回零:

也可称为“回原点模式”或“返参”(REF),先X轴后Z轴的次序进行回零(目的:

建立机床坐标系)

操作注意:

回零操作时,应首先将X轴、Z轴向负方向远离零点大约100mm后,再进行回零操作,这样可以避免回零过程中的超程现象

2、MDI模式:

初始主轴转速

切换到MDI操作模式,输入“S400M03;”然后按“循环起动”

(若要让主轴停止转动可以在“手动JOG”或“手轮HNDL”模式下,按“主轴停)

3、手动模式:

(JOG)或称为点动模式

点动操作:

点按坐标进给键,坐标轴实现点动

手动连续进给

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