生产经营企业生产安全事故应急预案范本.docx

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生产经营企业生产安全事故应急预案范本

安全生产事故应急预案发布令

为了贯彻《中华人民共和国安全生产法》及其它法律法规、规范的要求，保护单位员工的生命安全、减少单位财产损失，使事故发生后能快速、有效、有序的实施应急救援，本单位特组织相关部门编制了《XXX有限公司生产安全事故应急预案》，该预案是实施应急救援的规范性文件，用于指导本单位生产安全生产事故的应急救援行动。

本安全生产事故应急预案由综合预案、专项预案、现场处置方案等组成，经专家评审、确认后，于2017年X月X日批准发布，2017年X月X日正式实施，本单位内所有员工均应严格遵守执行。

××4有限公司

主要负责人:

2019年X月X日

1总则

1.1编制目的

1.2编制依据

1.3适用范围

1.4应急预案体系

1.5应急工作原则

2事故风险描述

2.1生产经营单位的基本情况

2.2危险源与风险评估

2.3重大危险源辨识

2.4重点防护目标

3应急组织机构及职责

3.1指挥机构

3.2主要职责

4预警及信息报告

4.1预警

4.2信息报告

5应急响应

5.1响应分级

5.2响应程序

5.3处置措施

5.4应急结束

6信息公开

6.1信息发布程序

6.2信息发布原则

7后期处置

7.1污染物处理

7.2生产秩序恢复

7.3医疗救治

7.4人员安置

7.5善后赔偿

7.6应急救援预案评估

8保障措施

8.1通信与信息保障

8.2应急队伍保障

8.3物资装备保障

8.4其他保障

9应急预案管理

9.1应急预案培训

9.2应急预案演练

9.3应急预案修订

9.4应急预案备案

9.5应急预案实施

10附件

附件1：

应急救援指挥序列图

附件2：

事故应急救援指挥领导小组、事故应急救援专业队

附件3：

应急通讯

附件4：

应急物资装备一览表

附件5：

周边企业可调用应急物资清单

附件6：

剧毒化学品专项应急预案

附件7：

危险化学品泄漏事故专项应急预案

附件8：

火灾爆炸事故专项应急预案

附件9：

特种设备事故专项应急预案

附件10：

防汛防台专项应急预案

附件11：

雷击事故专项应急预案

附件12：

化验室专项应急预案

附件13：

实验室安全专项应急预案

附件14：

事故现场处置方案

附件15：

公司危险物质主要危险特性

附件16：

主要易燃物质适用灭火剂

附件17：

厂区平面布置图

附件18：

应急设施物资分布图

附件19：

报警系统分布图及覆盖范围

附件20：

人员撤离、疏散通道

附件21：

应急救援指挥部位置及救援队伍行动路线图

附件22：

企业位置分布图

∙总则

∙编制目的

本次生产安全事故应急预案编制目的主要如下：

∙全面调查了解XXX有限公司可能发生的生产安全事故类型、危险源以及所造成的人员伤亡和财产损失，评估确定公司的生产安全事故的应急能力；

∙加强公司对生产安全事故的管理能力，全面预防生产安全事故；

∙提高公司对生产安全事故的应急能力，确保事故发生时能够及时、有效处理事故源，控制事故扩大，减小事故损失；

∙降低生产安全事故所造成的人员伤亡和财产损失，通过突发生产安全事故的应急处理、环境应急监测、事故信息的及时发布、受影响人员迅速转移等措施，将事故所造成的危害降至最低。

∙编制依据

∙《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第13号）

∙《中华人民共和国职业病防治法》

∙《中华人民共和国消防法》

∙《中华人民共和国突发事件应对法》（2007年8月30日第十届全国人民代表大会常务委员会第二十九次会议通过）

∙《生产安全事故报告和调查处理条例》（中华人民共和国国务院令第493号）

∙《危险化学品目录》（2015版）

∙《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）

∙《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）

∙《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共和国主席令第4号）

∙《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）

∙《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》

∙《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管的危险化学品名录的通知》

∙《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）

∙《国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》

∙《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）

∙《安全生产事故应急预案管理办法》（应急管理部第2号令）

∙适用范围

本预案适用于发生在XXX有限公司内所有类型的安全生产事故。

∙应急预案体系

本预案由综合预案、专项应急预案，现场处置方案等组成。

∙应急工作原则

企业在建立生产安全事故应急系统及其响应程序时，应本着实事求是、切实可行的方针，贯彻如下原则：

坚持预防为主。

按照系统化、科学化的管理思想，按照事故发生的规律和特点，积极预防、及时控制、消除隐患，提高生产安全事故防范和处理能力，尽可能避免或减少生产安全事故的发生。

坚持以人为本。

把保障公众健康和生命安全作为应对生产安全事故的首要任务。

凡是可能造成人员伤亡的生产安全事故发生前，要及时采取人员避险措施；生产安全事故发生后，首先开展抢救人员和控制事故扩大的应急行动；加强抢险救援人员的自身安全防护；最大程度地避免和减少生产安全事故造成的危害，保护人民群众生命财产安全，维护社会稳定。

坚持统一领导，分类管理，分级响应。

接受政府部门的指导，使企业的生产安全事故应急系统成为区域系统的有机组成部分。

加强企业各部门之间协同与合作，提高快速反应能力，使采取的措施与生产安全事故造成的危害范围和社会影响相适应。

坚持平战结合，专兼结合，充分利用现有资源。

积极做好应对生产安全事故的思想准备、物资准备、技术准备、工作准备，加强培训演练，应急系统做到常备不懈，在应急时快速有效。

∙事故风险描述

∙生产经营单位的基本情况

XXX有限公司成立于2***年**月，是一家以生产及研发原料药、中间体及制剂项目为主的企业，企业类型为有限责任公司，注册资金为****万元，注册号为********************，企业位于************************************。

公司目前有职工***人。

公司产品主要有：

****************************************************等产品，涉及的溶剂回收有：

****************************************。

厂区分为东西两部分，东西厂区共占地面积********m2（约合****亩）。

主要建建构筑物有****、****、****等公用工程。

公司东、南、北三侧均靠厂外园区道路，东为****二路，隔路为****；南为****，隔路是****；西侧为****；北为****，隔路为****。

∙危险源与风险评估

公司主要危险、有害因素是火灾、爆炸，次要危险、有害因素是化学灼伤、中毒窒息，同时还涉及触电、高处坠落、机械伤害、物体打击、噪声危害、淹溺、车辆伤害、高温灼烫、低温危害等其他危险、有害因素，主、次要危险、有害因素存在的场所为****、****、****等。

详见表2-1危险性分析一览表：

表2-1：

危险性分析一览表

潜在

事故

危险、有害因素

触发事件

（1）

发生条件

触发事件

（2）

事故

后果

危险等级

分布的场所

火灾爆炸

氢、丙酮、************************************************************烷等

1、故障泄漏

①储罐、管线、阀门、法兰等泄漏或破裂；

②储罐等超量灌装爆炸；液相管道成封闭段破裂；

③罐、阀门、管道、仪表等因质量不好（如制造、加工、材质、焊接等）引起连接处泄漏；

④撞击（如车辆撞击、物体倒落）或人为破坏造成储罐等容器或管线等破裂而泄漏；

⑤由自然灾害造成的破裂泄漏，如雷击、台风等。

2、运行泄漏

①设备、管道及管道附件、仪表等失灵、损坏而造成泄漏；

②由于操作不当或失误引起的设备和管线的破裂泄漏甚至爆炸。

遇明火、火花、高温物体等引燃、引爆

1、明火

①点火吸烟；②烟火；③抢修、检修时违章动火，焊接时未按规定动火；④外来人员带入火种；⑤物质过热引起燃烧；⑥其他火源，如电动机不洁、轴承冒烟着火；⑦其他火灾引发二次火灾等。

2、火花

①穿带钉皮鞋；②铁器等击打管道、设备产生撞击火花；③设备启动或停止引起的电火花；④电气线路陈旧老化或受到损坏产生短路火花，以及因超载、绝缘层烧化引起明火；⑤静电放电；⑥雷击（直接雷击、雷电二次作用、沿着电气线路侵入）；⑦进入车辆未带阻火器，或员工车辆任意出入等（一般要禁止驶入）；⑧焊、割、打、摩产生火花等。

3、高热

4、存在水等能使遇湿易燃物品燃烧的物质

5、其他能源

6、超量灌装

设备损坏、物料跑损、人员伤亡、停产、造成严重经济损失

Ⅲ

生产车间、甲类物品库、****************、贮罐区、配电房

中毒窒息

对甲苯磺酰氯、************等

1、泄漏原因同“火灾、爆炸”项中的1、2点；

2、在容器内作业时缺氧。

毒物泄漏达到使人中毒浓度，毒性物质摄入体内

缺氧

1.毒物浓度超标；2.通风不良；3.缺乏泄漏物料的危险、危害特性及其应急预防方法的知识；4.应急不当；5.救护不当；6.在有毒物场所无相应的防毒过滤器、面具、氧气呼吸器及其他有关的防护用品（或失效）；7.因故未戴防护用品；8.防护用品选型不当或使用不当；9.有缺氧、窒息场所作业时无专人监护。

人员

中毒

Ⅲ

****************

化学

灼伤

（1）强腐蚀性物质如盐酸、氢氧化钠、乙酸等泄漏

1.泄漏原因同“火灾，爆炸”项中的“1”“2”；检修、抢修时罐、槽、器、泵、阀、管道中的强腐蚀性、刺激性物质物料未彻底清洗干净；

2.酸碱类等强腐蚀性、刺激性物质泄漏；

3.运输过程中酸、碱类容器破损，物料飞溅；

4.生产岗位，加料过程中物料飞溅；（例如酸、碱等接触皮肤）

（1）强腐蚀性、刺激性物料泄漏；

（2）强腐蚀性、刺激性物溅入皮肤、眼睛内

1.酸碱类等强腐蚀性、刺激性物质泄漏；

2.运输过程中酸类容器破损，物料飞溅；

3.生产岗位，加料过程中物料飞溅；4.缺乏泄漏物料的危险、危害特性及其应急预防方法的知识；5.应急不当；6.在有毒物场所无相应的防毒过滤器、面具、氧气呼吸器及其他有关的防护用品（或失效）；7.因故未戴防护用品；8.防护用品选型不当或使用不当；9.救护不当；

物料跑损导致人员化学灼伤

Ⅳ～Ⅲ

****************

触电

漏电、绝缘损坏、安全距离不够、雷击

（1）使用的电气设备漏电、绝缘损坏、老化等（如空压机无良好的保护措施，外壳漏电、接线头裸露，接线板和导线绝缘损坏等）

（2）安全距离不够（如架空线路、室内线路、配电设备、用电设备及检修的安全距离等）

（3）保护接地、接零不当

（4）建筑结构未做到“五防一通”（即防火、防水、防漏、防雨雪、防小动物和通风良好）。

（1）人体触及带电体

（2）流过人体的电流、时间超过30mAS

1.手及人体其他部位，手持金属物体，触及带电体，或距离不够，造成空气击穿；2.手持电动工具类别选择不当，疏于管理；3.在潮湿环境、金属容器中、夏季出汗情况下使用手持电动工具；4.电工违