公路工地标准化要求1.docx

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公路工地标准化要求1

现场交流会工地标准要求

为全面做好2012年5月份全国施工标准化现场交流会的迎检工作，先将工地标准化初步实施草案下发，望各单位按此先行开展前期准备落实工作，随后管理处将下发节点目标文件。

一、驻地建设

1.施工、监理单位驻地宜为独立式庭院，四周有围墙，有固定出入口，出入口应设置保卫人员。

2.施工、监理单位驻地要做好消防措施，配备必要的消防器材，每个功能区必须配备不少于10个灭火器。

3.施工单位项目经理部办公用房、生活用房及车辆停放场地布局合理，人员住宿、办公分开，停车区和驻地道路应采用15cm混凝土硬化，其余空地予以绿化。

4.用房标准

4.1办公、生活用房应实用美观、隔热通风，房间净高不低于2.6m，应设置可开启式窗户，保证通风；房顶材料选用阻燃材料，防雨、排水通畅，内墙抹灰刷白，地面硬化防潮湿；采用拼装式的活动房，搭建不宜超过两层；采用砖混结构的墙体，下设0.5m高墙裙；房屋周围应设置排水沟，保证不积水。

4.2办公用房人均面积不小于8m2，生活用房人均面积不小于6m2。

生活区必须设置淋浴间，可同时满足驻地总人数的10%洗澡。

4.3施工单位会议室面积不小于100m2，监理单位会议室面积不小于50m2。

会议室应通风、照明良好，设有防寒保暖、防暑降温设备，设置2个向外开启门，保证发生危险时便于及时疏散。

4.4宿舍可租用永久住房，也可采用活动房搭建，可采用单人床或架子床，禁止通铺，每舍居住不超过4人，人均面积不小于4m2。

宿舍宜采用混凝土地面，内、外环境应安全、卫生、清洁，夏季有降温防蚊虫措施，冬季有保暖和防煤气中毒措施。

严禁存放易燃、易爆物品，严禁在宿舍内生火做饭。

4.5食堂、厨房应具备必要的排风和冷藏设施，生、熟食品分开并设有标记，加工和作业间应符合卫生和消防等有关要求，食堂、厨房与宿舍间距不小于15m，与厕所、垃圾堆放地间距不小于30m。

餐厅面积按人均1m2设置。

4.6厕所必须分设男、女厕所，为水冲式或移动式，面积应满足需要，通风良好，定时清扫，保持整洁。

5.驻地门口悬挂合同段名称和单位铭牌。

6.驻地应设置办公区、生活区标牌，办公区设置施工告示牌、安全生产责任牌、民工工资公示牌、党员先锋岗、宣传栏、黑板报、读报栏等。

7.会议室应悬挂各类机构组织图，安全、质量、环保保证体系，线路平面缩图，项目管理方针和管理目标等。

8.监理单位驻地应设立监理告示牌、民工工资公示牌、质量安全和廉政举报电话，设置安全文化专栏等。

二临时设施

临时用电

1.施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》，动力和照明线必须分开架设，工程专用电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统必须采用TN-S接零保护系统。

2.临时用电采用三相五线制（三根火线，一根工作零线，一根保护零线）和三级配电二级保护方式（总控、分控、开关、分控、开关分设漏电保护），工作接地电阻不得大于4Ω；供电线路始端、末端必须重复接地；当线路较长时，线路中间应增设接地，其电阻不得大于10Ω。

3.用电设备实行“一机一闸一漏一箱”制，不得用一个开关直接控制两台以上的用电设备。

4.配电房（室）、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏，高度不低于2.5m，应设置明显的禁止、警告标志。

5.架空线必须采用绝缘导线或电缆线，必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其它设施上。

6.电力作业人员必须持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动防护用品。

施工便道

1.施工便道要按照投标承诺和施工组织设计要求合理布设，保证畅通，并与施工现场拌和站、预制场、控制性工程、项目经理部等位置相连接，满足施工车辆行车速度、流量、载重等要求。

2.自建施工便道宽度不小于4.5m，铺设不小于20cm的砂砾路面。

对部分路段确实受地形条件限制无法达到规定的，宽度不得小于3.5m。

对于连续刚构桥等重要结构物以及拌和站、预制厂的出入便道，必须采用20cm厚半刚性基层或砂砾垫层+20cm厚C30水泥混凝土面层进行硬化处理。

3.自建施工便道每500m设置一处长度不小于20m的错车道，曲线或地形复杂地段应适当加密，视地形条件和视距要求设置错车道。

4.施工现场和驻地进出场外100m长度范围的便道，必须采用不低于20cm厚半刚性基层或砂砾垫层+20cm厚C30水泥混凝土面层进行硬化处理。

5.施工便道应设路拱，两侧应设置排水沟，尺寸满足排水要求；经过河流、水沟时应埋置钢筋混凝土圆管或设置过水路面。

6.施工便道、便桥应设置必要的标志标牌，转弯道口、视线不良处设警示牌或反视镜。

7.施工便道、便桥应组织专门的养护队伍，配备必要的机械、工具和材料，由专人负责养护，确保路面平整，做好洒水、排水工作，做到晴天不扬尘、雨天不泥泞。

标示标牌

1.施工单位应根据现场实际设置“八牌两图一彩门”，即工程公告牌、合同段起讫标示牌、工程标示牌、工程质量举报公告牌、质检标示牌、材料标示牌、配合比标示牌、民工工资发放告示牌和施工平面示意图、场区平面示意图及桁架门式彩门。

“八牌两图”由管理处组织统一制作，施工单位按要求提供内容。

1.1工程公告牌上应反映在建高速公路项目名称、合同段、起止桩号、建设、设计、监理、施工单位名称及负责人、工期等内容。

工程公告牌立于施工现场醒目处。

1.2合同段起讫标示牌应标明建设项目、合同段、施工单位名称及起讫桩号等。

各合同段分界处路侧均应设起讫标示牌，起讫标示牌设置在合同段起点、终点位置主线路基右侧。

1.3工程标示牌应反映合同段、工程名称、工程规模、内容、工期，建设、设计负责人，施工单位名称及其项目经理、技术、质量、安全负责人，监理负责人及现场监理责任人等内容。

工程标示牌立于施工现场醒目处，桥梁、隧道、互通立交等具有一定独立性工程均应设置。

1.4工程质量举报公告牌内容：

项目名称，项目法人、设计、施工、监理单位名称及举报电话，省交通运输厅及厅质监站举报电话。

1.5正在施工的结构物应设立质检标示牌，内容包括施工单位名称、工程名称、现场负责人和监理、技术员、质检员及质检状态等。

1.6现场堆放的原材料、半成品和成品应设置材料标示牌，内容包括施工单位、材料名称、生产厂家、出厂日期、出厂编号、进场日期、规格、数量、检验状态及拟用工程等。

1.7正在施工的结构物、拌和站等施工现场设置配合比标示牌，内容包括施工单位名称、拟用部位、设计强度、配合比及现场监理、质检和试验负责人等。

1.8民工工资发放告示牌内容包括发放政策、管理单位、施工单位和举报电话。

1.9施工平面示意图应标明本项目主要结构物位置，现场作业队伍布置，设备、机具及原材料储存、加工位置、沿线施工便道及出入口位置，与周边关系示意图等。

1.10拌和站、预制梁场、钢筋加工场、材料堆放场、小型构件预制场应设置场区平面示意图，注明位置、面积、功能及消防安全通道平面位置，并附有场站简介。

1.11施工合同段起点或靠近驻地公路的醒目位置应搭建彩门，书写高速公路名称、合同段划分、施工单位名称及标语，彩门为钢结构，要求几何尺寸一致，协调美观。

2.各场站、工点应设置相应的安全生产操作规程牌、消防保卫牌、环境保护与文明施工措施牌等。

3.施工、监理驻地应设置廉政监督牌，标明廉政制度、廉政领导小组、廉政监督小组和廉政监督电话等内容。

4.大型施工场地设置彩旗，单字牌式标语和适当的横幅标语。

重点桥梁、隧道、互通立交等工程设立体效果图、施工现场组织机构图等。

5.现场各种防火、防高空坠落等安全标志牌按照国家有关规定统一制作，悬挂于工地醒目位置。

6.现场管理人员、技术人员、施工人员、安全员和监理工程师必须佩戴胸牌，胸牌标识明显。

胸牌应贴有本人照片并标明单位、注明岗位、职务、姓名、编号。

胸牌尺寸为9.5cm（长）×3.5cm（高），字体一律为黑色，施工单位底色为黄色，监理单位为红色，项目建设管理处为蓝色。

7.施工、监理单位实行人员统一着装。

进入施工现场所有人员一律要求佩戴安全帽，施工单位管理人员佩戴白色安全帽，工人佩戴黄色安全帽；监理人员佩戴蓝色安全帽；项目管理人员佩戴红色安全帽。

安全帽应符合国家有关质量标准。

三拌和站建设

拌和站布局

1、水泥混凝土拌和站应满足本合同段主体工程施工需要，设置一座满足高峰期水泥混凝土供应的大型拌和站，主体工程混凝土必须实现集中拌制。

2、拌和站建设应综合考虑施工生产情况，合理划分拌和作业区、材料计量区、材料库、运输车辆停放区、试验区、石料堆放区及生活区，内设洗车池（洗车台）、污水沉淀池和排水系统。

3、拌和站应采用封闭式管理，四周设置围墙，安装视频监控系统，设置避雷设施和消防通道，入口设彩门及值班室。

场地建设

1、拌和站内均应全部采用不低于20cm厚半刚性基层（或砂砾、碎石）+20cm厚C30水泥混凝土面层进行硬化处理。

2、拌和站排水系统应统一布设，排水宜采用暗管。

防雨雪棚的排水、运输罐车冲洗废水等污水应经过处理后排放，严禁造成污染。

3、拌和站设置工程公示牌、场区平面图、安全生产警示牌、安全生产宣传牌、消防保卫牌等。

拌和站出入口、拌和楼控制室应设置禁止、警告、指令标志。

4、拌和站标明负责人姓名及主要人员组成情况，悬挂操作规程和主要技术指标。

拌和机操作房前醒目位置应悬挂混凝土配合比标示牌，标示牌采用规定的形式制作，内容采用油漆喷涂确保不褪色，数字采用彩笔填写，字迹工整清晰。

5、拌和站内各功能区配备足够的消防器材。

原材料存放

1、各种材料应分区存放，堆放场地需进行硬化，采用不低于20cm厚半刚性基层或砂砾垫层+20cm厚C20水泥混凝土面层进行硬化处理，且排水设施完善，场内严禁积水。

2、集料仓底应高于外部地面，修筑成向外顺坡，料仓上部设置防雨雪棚。

防雨雪棚拱脚宜设置排水沟，料仓口与场内道路之间设置排水沟，防止料仓积水。

3、集料按不同粒径、不同品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放，料仓隔墙采用厚度50cm高度3.5m砖墙，砂石材料堆放呈梯形状，做到“条直层平”；不得紧靠隔墙堆放，防止隔墙侧向受压倒塌。

4、集料应按规定的标示牌标识材料的质量状态，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。

5、袋装水泥、外加剂必须入库，库房尽量靠近拌和机，地面采用C15混凝土硬化，且有防潮措施。

水泥按厂家、品种、批号、离地30cm堆垛,垛高不超过10包，距离墙30cm；散装水泥按不同厂家、强度、批号分罐保存，罐上必须安装避雷设施。

粉煤灰采用筒仓储存，石灰存放应采用覆盖措施。

5、各集料需分设待检仓和已检合格仓，每个料仓的容量应满足最大单批次混凝土连续施工的需要，并留有一定的余地，同时应满足运输车辆和装载机等作业要求。

6、夏季施工时，应有水降温设备，粗细骨料场应搭设遮阳棚。

9、砂石料仓底部、上料台、上料输送带下部废料应经常性清理并保持清洁。

严禁装载机铲料时铲底。

地面应定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。

四预制梁场

预制场布局

1、预制梁场一般不得布置在路基范围内，条件受限时应满足工期和施工组织要求，并报相关建设、监理单位批准。

2、预制梁场宜采用砖墙或彩钢板封闭，场内修筑临时排水沟、沉淀池等良好的排水系统，规模较大时设置视频监控系统。

区域功能分明，合理划分办公区、生活区、构件加工区、制梁区和存梁区。

各类机具设备、模板摆放整齐有序，办公生活区建设可参考项目部办公生活区建设。

3、预制场标准化建设的规模，应结合预制梁的数量和预制工期等参数来规定预制场规模和相关设备配备，具体要求见下表。

预制场规模和相关设备配备表

项目

要求

移动式钢筋棚

至少1座

台座数量

应与预制时间、数量相匹配，按3片/座·月控制

吊装设备

满足起吊吨位需要，至少2台

模板数量

不少于台座数量的1/3

自动喷淋养护设施

每片梁设喷管不得少于4条，顶部2条，侧面各1条；喷管长为：

梁体长+lm,喷头间距为0.5m

必备的施工辅助设施

横隔板钢筋定位架、钢筋骨架定位架、横隔板底模支撑架

其他施工设备

满足施工需要

4、预制场出入口应设置洗车台（池），防止运送材料车辆、混凝土罐车等将泥土带进场内。

5、桥梁预制场标志标牌

预制场内醒目位置应设置施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明显标示。

吊装作业区、安全通道应设置禁止标志；预制场的制梁、存梁区、构件加工区等各生产区域应设置明显标示。

钢筋绑扎区在明显位置应设置标示牌。

张拉台座两端应设置指令标志，并设置钢板防护。

正在使用的机械设备，应在易发生机械伤害的场所、施工现场出入口醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）。

6、预制场所有的电器设备按安全生产管理的要求进行标准化安装，所有穿过施工便道的电线路应采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿越，埋管标准或架空高度均应满足相关标准要求，设置明显警示和限高标识；采用由满足施工机械设备用电最大负荷要求的变电站供电，电线布设须满足“三相五线制”要求，同时设置250kW柴油发电机组作为备用电源。

变压器设置安全距离符合规范规定，临时用电不得私拉乱接，绝缘线不得在地面上拖拉，电缆线不得在水中浸泡。

场地硬化与排水

1、梁板预制场处于黄土、软土或其他不密实地基时，为防止产生不均匀沉降变形而影响梁板预制的质量，应对预制场地采取换填天然砂砾土分层碾压密实，换填厚度应不小于30cm；梁板预制场处于天然砂砾或天然岩层上且厚度较厚时，对场地做好平整即可。

2、场内硬化时制梁区、存梁区均应控制纵横坡，形成良好的自排水系统，制梁区每个台座四周在进行硬化时必须预埋蒸汽养生、喷淋养生管道和排水槽。

3、钢筋加工区、集料存放区及混凝土拌和区均须设防雨棚、排水沟，并使用15cm厚C20混凝土硬化，雨天、风天较多地区，应备有足够的防雨篷布。

4、预制场应设50cm×50cm砖砌排水沟排放施工废水、养护水、收集雨水并汇人沉淀池，沉淀池设置规格为长4m、宽3m、高lm，污水处理后方能排放。

5、预制梁场主要道路、制梁区采用不低于20cm厚半刚性基层或砂砾垫层+20cm厚C30水泥混凝土面层进行硬化处理，存梁区硬化采用C20水泥混凝土，厚度不小于10cm。

台座建设

1、预制梁的台座强度应满足张拉要求，台座尽量设置于地质较好的地基上；对软土地基的台座基础要进行加固处理，台座两端必须用C20以上的片石混凝土扩大基础进行加固，以满足梁板张拉起拱后基础两端的承载力要求。

2、底模采用钢板，不得采用混凝土底模，钢板厚度应为6～8mm，并确保钢板平整、光滑，防止粘结造成底模“蜂窝”、“麻面”。

3、预制台座、存梁台座间距应大于2倍模板宽度，以便吊装模板。

台座要满足不同长度梁板的制作。

台座两侧用红油漆标明钢筋间距。

4、波纹管、锚具、支座等其它材料必须按相关要求建库保管和加工，做到有物必有区，有区必有牌，做好防锈、防腐、防火、防盗工作。

存梁区设置

1、梁板预制完成后，移梁前应对梁板喷涂统一标识和编号，标识内容包括预制时间、施工单位、梁体编号、部位名称等。

2、梁板预制完成后，除了加强养护外，要保证稳固、安全存放，严禁拆模后将梁板（尤其是T梁）无支撑存放，必须设置稳固的支架，防正梁板侧倾。

存梁区也应设置相应的防止倾覆的托架及设施。

3、用于存梁的枕梁可设在离梁两端面各50～80cm处，且不影响梁片吊装的位置，枕梁应适当配筋。

4、空心板、箱梁最多存放层数应符合设计文件和相关技术规范要求，设计文件无规定时，空心板叠层不得多于3层，箱梁、T梁不得叠层堆放。

支垫材质必须采用橡胶板或方木，且不污染梁底。

梁板养生

场地内必须根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的冬季蒸汽养生和夏季自动喷淋设施，喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压，确保梁片的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位。

养护用水需进行过滤，避免出现喷嘴堵塞现象，且管道应提前埋入地下。

钢筋加工

1、钢筋加工场应硬化处理并做好排水，按照其使用功能分为：

原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。

并在场内醒目位置应设置施工平面布置图、钢筋的大样设计图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志。

2、严格遵守持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。

作业人员进入施工现场必须穿戴相应劳动保护用品。

作业前应进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。

3、梁板钢筋安装必须设横隔板钢筋定位架、钢筋骨架定位架、横隔板底模支撑架、钢筋骨架吊装模具等施工辅助设施。

以上工作于3月中旬落实到位。