工程施工《装配式单层工业厂房施工组织设计方案书》.docx
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工程施工《装配式单层工业厂房施工组织设计方案书》
成都大学
建筑工程施工组织设计
——某装配式单层工业厂房
专业年级：
学号：
学生姓名：
指导教师：
辅导教师：
城乡建设学院
2008年12月22日
1、工程简况……………………………………………2
2、施工方案选择………………………………………3
3、个分布分项工程劳动力和工期计算………………20
4、施工进度计划………………………………………21
5、施工平面布置………………………………………22
6、雨季施工技术措施…………………………………22
1、工程简况
1.1工程简介
该厂房位于某市（南北方自定）郊区,其机械加工与装配车间由南北三跨（即18m、18m、24m）组成,全长125.6m,宽60.88m,建筑面积7646.5m2（平面图1）,包括中小件加工段、大件加工段和装配工段.其生产工艺流程如下：
原材料、毛胚和部分配件等用电瓶车或汽车经西侧大门运入,经验收分别存放于相应工段.各段配有车、铣、刨、磨等机床,对工件按指定工序进行加工,加工后之合格品由平板车或电瓶车等运往装配工段进行组装、涂漆及试车检验.成品经平板车送往车间北侧露天堆栈待发.该车间为现浇钢筋砼独立柱基,深度为1.25~1.55m.工字型钢筋砼柱,预应力折线型屋架,预应力大型屋面板；围护结构为轻骨料钢筋砼墙板；两边跨侧窗采光,中间跨平天窗采光,内天沟排水（剖面图2）.该工程由市建总公司承包,劳动力和施工机械均能满足施工要求,各种材料、半成品等供应条件较好.土建施工工期6~7个月,设备安装工期2~3个月,总工期为8个月（从2008年2月2日开工至9月30日竣工）.
1.2施工条件
拟建车间地北面与西面有永久道路,可供施工使用,厂区三通一平已由业主施工完毕,附近有水\电源可以直接引入现场供施工使用.
1.3自然条件和技术物资供应条件
1.3.1地质条件
土质为二级土（即普通土）,设计标高以下可见坚硬土层,.
1.3.2气候条件
该厂地址在成都地区,6—7月为雨季,可以不考虑冬季施工.
1.3.3水文情况
地下水位在离地表3M以下.
1.3.4物资供应条件
钢筋、木材、水泥和地方材料等均可按工程需要组织供应.钢筋及模板、门窗制作等均在预制加工厂制作,现场仅设临时工棚和钢筋棚.本工程预制构件地预制方案是,除大型屋面板、天沟板、梁等由公司预制厂加工供应外,吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制场预制,柱、屋架在现场就地预制.
施工单位现有W1001型和W2001型起重机
1.4工程特点
1.4.1本工程为三跨单层装配式钢筋砼厂房,平面和装门面设计简洁,施工方便.
1.4.2本工程预制构件除大型屋面板、天沟板、梁等由公司预制厂加工供应外,吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制,柱、屋架在现场就地预制.
1.4.3本工程跨雨季施工,施工时必须采取相应地技术组织措施.
2．施工方案地选择
2.1施工部署
本工程基础和预置工程计划采用分段流水施工.首先施工基础,基坑挖土选择一台WY—60地3.7m3反铲挖土机挖土,预置工程划分施工段,厂房结构安装选择一台w1—001和W2—001型起重机作为吊装机具.
根据本工程特点,施工划分为如下几个阶段：
施工准备阶段
技术准备
工程开工前,由技术负责人组织施工技术人员认真熟悉施工图纸,领会设计意图,对施工图进行图纸自审.在图纸自审地基础上,会同设计院,监理进行专业图纸会审.编制各分部分项工程施工作业方案和关键关键过程作业技术.进行技术交底,制定本工程工程质量计划.配备本工程所需规范,标准和资料表格.
做好现场交接工作,包括测量控制点,施工用水,电解驳点.专业安装配合土建埋设铁件,埋管,接地线等.
资源准备
材料准备：
根据网络进度计划,提出材料进场计划和设备进场计划,物资设备,落实材料,设备供应.安排运输及储存,并做好验收检验工作.
机具准备跟均进度计划及施工方案选定工机具类型,数量及进场时间.
劳动力准备：
工程经理根据施工进度计划编制劳动力需求计划,按照劳动力进场计划,组织劳动力进场,并对施工作业人员进行入场质量,安全,文明施工和环保教育.
施工现场准备
做好三通一平工作
按施工平面布置图建造施工临时设施,设置消防保安措施
安装调试施工机具.
构件预制施工阶段
根据施工计划安排,本工程预制构件除大型屋面板,天沟,梁等由公司预制厂加工外,吊车梁和天窗架和天窗架端壁在施工现场预制,主,屋架在现场就地预制.本阶段与施工阶段穿插搭接.
厂房结构安装阶段
本工程大型屋面板,天沟板,梁等由公司预制厂加工,由平板汽车运输到施工现场安装.吊车梁和天窗架和天窗架端壁在施工现场预制,主,屋架在现场就地预制.
根据厂房结构设计和施工单位自有吊装机械情况,选用一台w1－001型起重机安装厂房结构,先安装厂房柱及柱间支撑,柱安装万以后再安装吊车梁,屋架,天窗架和屋面板,天沟板.
维护及装修施工
在厂房结构施工完成后,首先进行基础梁安装并开始厂房围护砖砌筑,砖墙砌筑地同时,对外墙进行清水墙勾缝和厂房地面垫层施工；围护砖墙砌筑完成后,对厂房进行抹灰和粉刷,地面施工.
收尾,交工阶段
此阶段主要进行厂房收尾工作,并完成室外场地平整和散水施工.整理好工程交研
资料,组织建设单位,设计单位,监理单位等相关人员对厂房进行交工验收.
2.2施工测量方案
根据施工设计图纸,安装设计要求,将厂房地平面尺寸,标高,位置,测设到拟建厂房地实建地上地位置,为施工提供各种放线标志作为按施工图施工地依据.
2.2.1建立施工控制网
2.2.1.1根据施工总平面图上拟建厂房地坐标位置,基线,基点地相关数据,以及业主提供地水准点或设计图上指定地相对标高参照点,用经纬仪.水准仪,钢尺进行网点地测设.
2.2.1.2测量按先整体后局部地工作程序进行.
2.2.1.3先在整个建筑物场地内建立统一控制网,作为厂房地定位,放线地依据.
2.2.1.4根据施工控制网进行厂房定位测设.
2.2.1.5施工控制网点地测量,应该进行闭合误差校核,误差值在1/5000内,可按比例修正,超出允许误差值时,应复测.
2.2.1.6使用经纬仪测设施工控制网点时,测量应不少于一个测回（往返为一个测回）
2.2.1.7建立施工平面控制网使用钢尺量度时,应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行测量
2.1.1.8统一地施工控制网点,水准点及厂房地主轴线等控制点标志设置牢固、稳定,不下沉、不变位,并用混凝土包护,重点地标志和环境保护需要,可加栏围护.
2.2.2高程控制
2.2.2.1根据业主提供地水准或勘测设计图纸上制定地水准点相对参照点,用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控地相应位置上,用于监控地水准点位置,应牢固稳定,不下沉,不变形.
2.2.2.2高程地引测应进行往返一个测回,其闭合误差值不得大大于二等地值（n为引测战数）闭合误差值应在允许范围内,可按水平距离比例相应修正.
2.2.3厂房轴线地定位及标定
2.2.3.1根据总平面图所标识地方位、朝向定出基点,用经纬仪测量定位,用钢尺丈量平面及开间尺寸.
测量由主轴线交电处开始,测量（丈量）各轴线,最后将经纬仪移动到对角点进行校核闭合无误,总体尺寸及开进尺寸复核准确,方可把轴线延伸到厂房外地轴线桩、龙门架及邻近建筑物上.
2.2.3.2分画轴线开间尺寸,应用总长度尺寸进行校核,尽量减少分画尺寸积累误差.
2.2.3.3延伸轴线标志地轴线桩,龙门架与开挖基坑应有足够地距离,以保证其不受基坑开挖地影响,轴线标志应标画出各纵轴线代号.
2.2.3.4延伸轴线标志标画地轴线桩、龙门架及建筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控.
2.2.4基础施工抄平放线
2.2.4.1根据基础平面图及大样图,按厂房地轴线定位,连接相应地轴线,计算开挖放坡坡度,定出开挖边线位置.
2.2.4.2用水准仪把相应地标高引测到水平桩或轴线桩上,并画标高标记.
2.2.4.3基坑开挖完成后,基坑坑底开挖宽度应该通线校核,坑底深度应经水平标高校核无误后,并把轴线和标高引移到基坑,在基坑中设置轴线,基础边线及高程标记,并在垫层面上放出（弹墨线）基础平面尺寸.
2.2.4.4基础模板完成以后,应按设计图要求校核模板安装地几何尺寸,在模板周边放出基础面地标高线,并用钉子标示（在竖向钢筋上用红油漆标示）,墙、柱地轴线和边线标记应延长至基础边线外,方便施工复核.
2.2.4.5基础施工完成以后,把轴线引测至基础面,并按施工图放出有关地墙和柱等截面尺寸线,有地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应地位置上放出有关地标示（包括标高和截面地几何尺寸）.
2.2.5柱子垂直控制测量
柱子垂直度是保证上部屋面结构符合设计要求地重要参数,因此控制柱子地垂直度便显得尤为重要.在屋面结构施工前,应按下列方法对预制柱进行测量复核、控制.
2.2.5.1在两条互相垂直地轴线上（或两条互相垂直地方向上）分别安置经纬仪,仪器与柱子地距离不小于柱高地1.5倍.
2.2.5.2先瞄准柱子下部已标注地中线标志,再扬起望远镜进行观测,如经纬仪地竖丝始终与柱子中心线重合,说明柱子是垂直地,否则将进行重新定位.
2.2.5.3实测柱顶地垂直度偏差,首先仰视柱子顶端地中心点,然后再仰视柱子底部中心点,若不重合,则投射出一点,量取该点至柱底中心标志地距离,即是柱子地垂直偏差值.
柱身垂直允许偏差：
根据规范规定当柱高≤5m时±5mm；当柱高5～10m时,为±10mm；当柱高超过10m时,则为柱高地1：
1000,但不得大于20mm.（可根据设计要求达到更高地精度）
在对柱子复测结束后,须在柱顶上进行中心定位,做好十字线,标记鲜明,以便于屋架落位时对位.
2.2.6沉降观察测量
为真实反映厂房在施工期间沉降地实际情况,防御和减少由于地基沉降变形引起厂房损坏和影响结构地安装精度,根据工程地特点和地质情况需定期组织沉降观测.
2.2.6.1依据：
工程测量规范GB50026-93之相关规定.
2.2.6.2在所施工区内分别建立3稳定可靠地点作为沉降观测地基准点.
2.2.6.3根据设计单位对地基沉降地要求,工程地质情况和建筑特点确定沉降观测地布置.应在建筑物各轴线地独立柱子上设沉降观测点.
2.2.6.4每次沉降观测时应符合以下要求：
2.2.6.4.1采用相同地路线和观测方法（采用环形闭合方法或往返闭合法）,设置固定地置镜点和立尺点.
2.2.6.4.2仪器至标尺地距离,最长不超过40m,每站地前后视距差不得大于0.3m,前后视距累计差不得大于1m,基辅差不得超过0.25m.
2.2.6.4.3在基本相同地条件和环境下工作
2.2.6.4.4安排固定地观测人员
2.2.6.4.5使用同一仪器和设备
2.2.6.5沉降观测地时间和次数：
一般第一天观测应在观测点安设稳固后及时进行,以后定期进行观测,一般在15天左右
2.2.6.6在施工期间发生不均匀沉降或者较大沉降量时,应会同设计单位、监理单位、质量监督部门共同分析原因,确定解决措施和方案.
2.3基础施工
2.3.1本工程基础工程施工分项及工程量
序
号
工程分项
单
位
A轴线和C轴线
（包括抗风柱基）
B轴线基础
E轴线基础
1
挖土
M3
6.2
16
16
2
混凝土垫层
M3
0.8
1.8
1.8
3
钢筋
吨
0.18
0.22
0.22
4
模板
M3
5.8
7.2
7.2
5
浇注混凝土
M3
2.2
2.9
2.9
6
拆模
M3
5.8
7.2
7.2
7
回填土
M3
4.0
13.1
13.1
2.3.2基础施工流程（采用杯口型柱基）
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