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烟囱筒身冬季施工方案

烟囱筒身冬季施工方案

一、工程概况

烟囱160-210米筒身施工在冬季进行,砼约460m3,钢筋60t,筒身内半径4.5m外半径4.8m,为烟囱的直段部分。

砼强度等级为C30,所使用的外加剂为JA-1复合型防冻剂。

二、编制原那么

1.确保工程质量。

 2.冬期施工过程中做到安全生产,筒身的施工要连续进行。

3.因时因地因工程项目制宜,既要技术上可靠,同时要求经济上合理,减少能源消耗。

4.力求施工方法简单可靠,施工速度快,达到缩短工期降低成本的目的。

三、技术措施

本工程冬期施工方法采纳内部暖棚法和综合蓄热法同时进行的方案。

内部暖棚施工法,即在烟囱内0.00米设4组6米长Ф108钢管暖气包,保证筒身内部温度达10℃以上。

蓄热法即混凝土浇筑后,利用原材料加热及水泥水热的热量,通过适当保温延缓混凝土冷却,使混凝土冷却到0℃往常达到预期要求强度的施工方法。

蓄热法的优点是蓄热法施工比较简单,混凝土养护不需要外加热源,冬施费用比较低廉,故在冬期施工时应优先考虑采纳。

1、原材料加热措施

1.1混凝土原材料加热采纳加热水的方法,水加热采纳蒸汽加热。

加热水使用的水箱予以保温,其容积能使水达到规定的使用温度要求。

1.2砂子的含水率操纵在1%以内,以降低搅拌过程中的热量缺失,

1.3 配制与加入防冻剂,有专人负责并做好记录,严格按剂量要求掺入。

1.4 水泥不得直截了当加热。

同时要求投料时先加砂石及水搅拌平均后再加水泥,以保证水泥不直截了当与高温〔80℃以上〕水接触,确保拌和物质量。

1.5 砂石料要覆盖,以保证搅拌混凝土时,及时清除骨料中的冰、雪及冻团。

在进料口棚内设火炉以确保石子的温度在-5℃以上,砂子的温度在-3℃以上。

1.6砼搅拌的最短时刻依照规范不得少于135秒。

 2、砼拌和物的运输保温措施

2.1砼运输过程中尽量缩短运距。

2.2砼运输车不得随意在运输过程中停留。

3、浇筑前及成型后的现场保温措施

3、1砼浇筑前每隔1.5米设一只千瓦灯,外模板及钢筋预热的最低温度必须达10℃。

3.2钢模板区格间加3cm厚挤塑聚苯乙烯泡沫板(检测报告见附页1)。

3.3砼上口表面用彩条布上加草袋覆盖。

3.3在原吊挂架下部仅靠烟囱筒壁用6米宽彩条布覆盖新拆除保温层的砼,防止砼的降温速度过快。

4、砼初期养护前的热工运算

运算说明:

第一、本运算适用的前提条件是新浇筑砼内侧气温必须在10℃以上,保证新浇砼内表面无热缺失;第二、砼在提升机内运输时无热量缺失,即提升机内保证温度在10℃以上;

4.1混凝土拌合物温度

混凝土伴合物的温度要紧由出机温度操纵。

而出机温度那么应依照气温顺施工的热缺失,满足入模温度要求。

混凝土拌合物的温度通过以下的热工运算予以确定。

4.1.1、运算公式

由于混凝土拌合物的热量系由各种材料提供,各种材料的热量那么可按材料的重量、比热容及温度的乘积相加求得,因而混凝拌合物的温度可按下面公式运算。

式中:

T0——混凝土伴合物温度(℃);

mw——水用量(kg);

mce——水泥用量(kg);

msa——砂子用量(kg);

mg——石子用量(kg);

Tw——水的温度(℃);

Tce——水泥的温度(℃);

Tsa——砂子的温度(℃);

Tg——石子的温度(℃);

wsa——砂子的含水率(%);

wg——石子的含水率(%);

c1——水的比热容(kJ/kg·K);

c2——冰的溶解热(kJ/kg)。

4.1.2、运算参数

(1)用水量mW=188(kg/m3);

(2)水泥用量mce=427(kg/m3);

(3)用砂量msa=694(kg/m3);

(4)用石量mg=1132(kg/m3);

(5)水泥温度Tce=0℃;

(6)石子温度Tg=-5℃;

(7)水的温度Tw=75℃;

(8)砂的温度Tsa=-3℃;

(9)砂含水率wsa=1%;

(10)石含水率wg=0%;

(11)混凝土拌合物的温度T0=16.59℃。

4.1.3、运算结果

混凝土拌合物温度=16.59℃

4.2混凝土出机温度

4.2.1、运算公式

式中:

T0——混凝土伴合物温度(℃);

T1——混凝土伴合物出机温度(℃);

Ti——搅拌机棚内温度(℃)。

4.2.2、运算参数

(1)搅拌机棚内温度Ti=10℃

(2)混凝土拌合物温度T0=16.59℃

(3)混凝土拌合物出机温度T1=15.54℃

4.2.3、运算结果

混凝土出机温度=15.54℃

4.3混凝土入模温度

4.3.1、运算公式

式中:

T1——混凝土伴合物出机温度(℃);

T2——混凝土伴合物运输到浇筑时温度(℃);

Ta——混凝土伴合物运输时环境温度(℃);

t1——混凝土伴合物自运输到浇筑时的时刻(h);

n——混凝土伴合物运转次数。

á——温度缺失系数(h-1):

当用混凝土搅拌车输送时,=0.25;

当用开敞式大型自卸车时,=0.20;

当用开敞式小型自卸车时,=0.30;

当用封闭式自卸车时,=0.10;

当用手推车时,=0.50。

4.3.2、运算参数

(1)温度缺失系数=.25;

(2)混凝土出机温度T0=15.54℃;

(3)混凝土拌合物运输时的环境温度Ta=-10℃;

(4)选择运输工具为:

滚动式搅拌车;

(5)混凝土拌合物运转次数n=2;

(6)混凝土拌合物自运输到浇筑的时刻t1=.5(h);

(7)混凝土拌合物运输到浇筑时温度T2=10.71℃。

4.3.3、运算结果

混凝土入模温度=10.71℃

4.4混凝土被钢板吸热后温度

4.4.1、运算公式

式中:

T2——混凝土伴合物运输到浇筑时温度(℃);

T3——考虑模板和钢筋吸热阻碍,混凝土成型完成时的温度(℃);

Cc——混凝土的比热容(kJ/kg·K);

Cf——模板的比热容(kJ/kg·K);

Cs——钢筋的比热容(kJ/kg·K);

mc——每m3混凝土的重量(kg);

mf——每m3混凝土相接触的模板重量(kg);

ms——每m3混凝土相接触的钢筋重量(kg);

Tf——模板的温度,末预热时可采纳当时的环境温度(℃);

Ts——钢筋的温度,末预热时可采纳当时的环境温度(℃)。

4.4.2、运算参数

(1)混凝土拌合物运输到浇筑时温度T2=10.71℃;

(2)混凝土重量mc=2500(kg/m3)

(3)钢模板总重量mf=3000(kg/m3)

(4)混凝土比热Cc=0.96(kJ/kg·K)

(5)钢材比热Cf=0.48(kJ/kg·K)

(6)钢材温度Tf=10℃;

(7)吸热后温度T3=10.44℃。

4.4.3、运算结果

混凝土入模被钢模吸热后温度=10.44℃

4.5混凝土养护初始温度

4.5.1、运算公式

4.5.2、运算参数

(1)吸热后温度t3(c0)=10.07

(2)室外平均温度tsc(c0)=-10

(3)混凝土热容量CS=2300

(4)保温材料热容量Cps=276

(5)混凝土养护初始温度t4(c0)=10.07

4.5.3、运算结果

混凝土养护初始温度=10.07℃

4.6、外部综合蓄热法热工运算

4.6.1蓄热法施工的混凝土养护,其关键是需要运算设计和确定混凝土冷却到0℃时所需要的保温材料、冷却时刻和所达到的强度?

〔1〕、依照既定的保温模板、混凝土入模温度及室外气温来运算混凝土降到0℃时所需要的时刻。

〔2〕、依照混凝土入模温度降至0℃这段时刻及其平均温度来运算混凝土是否达到要求的强度。

〔3〕、如满足不了要求,再采取增加或改变保温材料品种或厚度,改变水泥品种或提高入模温度等措施,使之达到要求。

4.6.2、运算公式

稳固传热假设运算方法可用于蓄热法运算的斯克拉姆塔耶夫公式,采纳单向稳固传热假设,运算简便,我国冬期施工曾长期沿用那个公式

式中:

t0——混凝土的冷却时刻(h);

Cc——混凝土的热容量(kJ/m3·K);

T0——混凝土浇筑完毕时的温度(℃);

mce——每立方米混凝土所用的水泥量(kg/m3);

Cce——每千克水泥的水化热(kJ/kg);

M——结构的表面系数(m-1);

Tm——混凝土养护期间的平均温度(℃);

Tm,a——混凝土养护期间的室外平均温度(℃);

R——模板及保温材料的总热阻(m2·K/W);

á——保温材料的透风系数。

结构表面系数M

式中:

M——结构表面系数(m-1);

Ac——结构的冷却表面积(m2);

Vc——结构的体积(m3)。

混凝土养护期间的平均温度Tm。

保温材料的传热系数及热阻。

蓄热法的保温外套一样由两层或多层不同的材料组成,其总传热系数为K,热阻为R,因热阻与传热系数成反比,故可用下式运算。

式中:

R——模板或保温材料的热阻(m2·K/W);

ג1……גn——模板或保温材料的导热系数(W/m·℃);

d1……dn——模板或保温材料的厚度(m)。

4.6.3、运算参数

(1)结构的冷却表面积Ac=45(m2);

(2)结构体积Vc=13(m3);

(3)混凝土浇筑完毕时的温度T0=10.07(℃);

(4)每千克水泥的水化热Cce=314(kJ/kg);

(5)每立方米的水泥用量mce=427(kg/m3);

(6)混凝土的热容重Cc=2300(kJ/m3·K);

(7)室外平均气温Tm,a=-10(℃);

(8)保温材料透风系数=1.5;

(9)保温材料各层厚度di=0.03(m);

(10)保温材料各层导热系数雐=0.03(W/m·℃)。

4.6.4、运算结果

(1)结构的表面系数M=3.46(m-1);

(2)混凝土养护期间的平均温度Tm=5.07(℃);

(3)模板及保温材料总热阻R=1.12(m2·K/W);

(4)混凝土冷却时刻t0=2250.92(h)。

5、砼养护期间的强度估算

依据«冬期施工手册»第二版218页温度、龄期对砼强度阻碍参考曲线,32.5R级水泥曲线图,当砼的平均养护温度达5℃时,砼三天的强度达20%为7N/m2,即超过了规范要求的受冻临界强度4N/m2。

在考虑新浇砼不吸热的前提下运算砼在2250小时内的平均养护温度为5℃,满足所要求的养护温度。

同时,烟囱内部温度保持在10℃以上,新浇筑砼内表面不散热。

且300mm厚砼板的穿热系数〔16.98〕远远高于外保温材料的传热系数〔3.5〕,因此砼三天的养护温度应高于5℃。

另外从近期几天砼的强度统计(见附页2)来看,能达到受冻临界强度(4N/m2

6、筒身内总热量运算

6.1、运算公式

6.2、运算参数

(1)暖棚体积V(m3)=24000

(2)散热系数=1.25

(3)表面系数mb=3.51

(4)棚内温度tb(c0)=10

(5)棚外大气温度td(c0)=-15

(6)围护结构平均传热系数k=16.98

6.2、运算结果

每立方米暖棚耗热量q=53639820

四、质量操纵及检查

1 冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准«混凝土结构工程施工及验收规范»〔GB50204〕及其他国家有关标准规定外,尚应符合以下要求:

1.1 检查外加剂质量及掺量。

商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验,合格后方准使用。

1.2 检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。

1.3 检查混凝土从入模到拆除保温层或保温期间的温度。

2 冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定。

          混凝土冬期施工测温项目和次数          

测 温 项 目

测 温 次 数

室外气温及环境温度

每昼夜许多于4次,此外还需测最高、最低气温

搅拌机棚温度

每一工作班许多于4次

水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度

每一工作班许多于4次

混凝土出罐、浇筑、入模温度

每一工作班许多于4次

注:

室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。

3 混凝土养护期间温度测量应符合以下规定:

3.1 掺防冻剂的混凝土在强度未达到本规程受冬临界强度之前应每隔2h测量一次。

  4. 检查混凝土质量除应按国家现行标准«混凝土结构工程施工及验收规范»〔GB50204-92〕规定留置试块外,尚须做以下检查:

4.1 检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹。

4.2 检查同条件养护试块的留置组数为2组,用于拆模时的强度试块,同时检查养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

4.3 采纳成熟度法检验混凝土强度时,应检查测温记录与运算公式要求是否相符,有无差错。

5 模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。

拆模时混凝土与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

6、当极端最低气温低于-15℃时应停止施工。

五、安全措施

针对冬期施工的特点项目部采取以下措施:

1、依照以往烟囱施工的体会,当筒身高度达到150米以上时,为抗击随高度所增加的风荷载,爬升杆两侧用Φ18钢筋如图加固,同时与环向筋焊接牢固,确保台体稳固性;外围护所增加的风荷载全部传递于砼筒壁上,对台体的稳固性差不多无阻碍,因围护所依附的吊挂架与台体为软连接。

2加强防触电及防火治理。

因操作面小、用电设施多,故现场派专职电工及专职安全治理人员,在作业前及作业过程中进行监督、检查及时更换用电设备、用电线路中存在的问题,禁止随意在木制的台面上生火取暖,排除安全隐患;

3每次作业前必须清除作业面上的积雪、冰块。

4钢筋及爬升杆焊接时,必须在下方设竹胶板防护,防护板四周做5cm高护沿,中间开钢筋穿口,以免引起保温层的燃烧。

六、组织措施

1、项目部参与施工的相关治理人员必须学习方案,并向作业班组交底;

2、在冬季施工前,对参外加剂人员,测温保温人员,锅炉司炉工、火炉治理人员,组织专门的业务培训,学习本工作范畴的有关知识,明确职责,方准上岗工作;

3项目部有专人与当地的气象部门保持联系,及时同意天气预报,防止寒流突然突击;

4设专人测量施工期间的室外温度、暖棚温度、砼的温度。

当所测温度底于方案要求的温度时,赶忙上报施工员及相关治理人员,采取措施进行保温或停工处理。

七、材料用量

项目

材料

规格

数量

筒壁保温

挤塑聚笨乙烯板

3cm厚

300m2

筒内

筒内暖气包

Φ108L=6m

4组

模板预热

千瓦灯

KW/h

100只

模板预热

电缆

两芯

500m

砂石料保温

帆布

6m宽

600m2

提升机内保温

电炉

3kw

20只

砼保温

彩条布

500m2

水加热

500t

施工用电

50万度

砼防冻

外加剂

JA-1

3.2t

零星封闭

钢板

6mm

3t

零星封闭

脚手架

双排

M2

甘肃一建张掖项目部

2004年10月23日

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