16#楼电气安装工程施工方案.docx
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16#楼电气安装工程施工方案
一、编制依据
1、阳光家园二期施工图纸；
2、主要规范、规程：
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013
（2）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015
（3）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2016
（4）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016
（5）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016
（6）《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254-2014
工程的质量目标：
合格工程。
二、工程概况
阳光家园二期工程，共计12栋楼，结构形式为剪力墙结构。
本工程16号楼、17号楼地上6层住宅，18-22号楼地上13层住宅，23号楼地下2层车库＋地上13层住宅，24号楼地下3层车库＋地上13层住宅，25号楼地下3层车库＋地上9层住宅，26号楼地下2层车库＋地上9层住宅，27号楼地下1层车库＋地上9层住宅，抗震设防六度，抗震等级四级。
使用年限50年。
建筑面积81124.4平方米，其中地上65083.22平方米，地下16041.18平方米。
建设单位：
承德华宇房地产开发有限公司
设计单位：
华优建筑设计院有限责任公司
监理单位：
宽城满族自治县建设工程监理有限责任公司
施工单位：
承德瑞丰盛业建设集团有限公司
本施工方案适用于16#楼电气安装工程
三、现场施工管理组织架构
项目经理
↓
技术负责人
↓
↓↓↓↓↓↓↓
施工员技术员质检员安全员材料员测量员资料员
↓
电气安装施工组
四、施工准备
（一）、技术准备
做好施工准备是保证工程质量、工期及进行安全生产的重要前提，结合本工程的特点，做好如下的工作：
1、组织强有力的项目班子，明确分工，责任到人，明确在架构图上，并悬挂墙上。
严格把好安全、质量关，使各个工序顺利展开。
2、由项目班子组织专业技术人员进行图纸会审，体现设计意图，结合本工程的使用功能，尽可能提出合理化建议，供甲方、设计参考。
经过会审确定的施工图纸和会审记录，即为工程的正式文件。
根据施工图纸和会审记录制定材料预算，开列材料、设备订货清单，组织材料采购，按时供应现场需用。
3、根据施工图纸，组织相关人员勘察施工现场，使之熟悉施工现场和施工条件。
拟定临时设施的具体位置，确定设备、材料仓库和人员的出入通道。
与土建配合施工时，应复核有关定位、标高、预留洞的尺寸，发现问题及时配合土建解决。
4、项目部提前制定劳动力使用计划，分施工阶段及工程实际所需组织施工班组进场作业。
5、施工前对施工班组进行三级安全教育和技术交底。
（二）、施工机具准备
序号
机 具名称
型 号 规 格
单位
数量
备 注
1
接地电阻表
ZC-8
块
2
根据使用需要，逐步进场。
2
兆欧表
500-1000V
块
2
3
电流表
CA41-A（0.5级）
块
1
4
电压表
C31-V（0.5级）
块
1
5
相序表
TG2
块
1
6
数字钳表
CHY-98
块
1
7
数字钳表
DM-6056
块
1
8
多用钳表
MG28
块
1
9
漏电开关测试仪
5402D
台
1
10
对讲机
MOTOROLA
对
2
11
红外放线仪
台
1
12
游标卡尺
把
1
五、施工工艺及技术要求
（一）、电气安装工程施工工序
技术交底→管线预留、预埋施工→支吊架制作→通管带线→穿线、安装
→系统联调→资料整理→竣工验收
（二）、预埋钢管及预留
1、施工工艺流程图
2、选管、弯管
不同材质的线管按设计要求选定使用，不得混用、错用，使用前仔细阅读电气施工图纸。
（1）PVC-U管：
根据设计要求选定合适直径的PVC管，PVC管采用钢簧冷弯，弯处不能有折皱，凹穴和裂缝等现象且符合弯曲半径要求。
（2）镀锌管：
根据设计图预制一定尺钢管，用套丝机套丝，丝扣不乱，也不能过长，丝扣要干净清晰，钢管煨弯采用冷煨，弯处不能有折皱，凹穴和裂缝等现象且符合弯曲半径要求。
3、根据设计图纸要求，确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的50线为基准，用红外放线仪找平、找正，标出盒、箱实际的尺寸位置，要了解各室（厅）地面构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终距地面高度符合规范要求。
4.在现浇墙/柱上，将线盒堵好，加支铁焊接在钢筋上，焊接必须牢固，防止移位，管路配好后，随土建浇灌砼施工同时完成。
5.暗配管的路径要沿最近的线路敷设，管线敷设过长或有拐弯时，应设管线过路盒，两个接线点之间的距离应符合：
1）直线段不超过30米，应加管线过路盒；
2）有一个弯，不超过20米；
3）有两个弯，不超过15米；
4）有三个弯，不超过8米；
6.暗敷设于地下的管路不宜穿过设备基础，在必须穿过建筑物基础时，一定要加保护管保护；在穿过建筑物伸缩缝时，要采取补偿措施。
7.线管敷设采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接线，每端焊接长度不小于元钢直径的6掊，并必须两面施焊，扁钢不小于宽度的2倍，并必须三面施焊。
金属线管焊接地线规格见下表：
管径（MM）
元钢（MM）
扁钢（MM）
15-32
Φ6
32-40
Φ6
40-70
Φ10
25*3
≥70
Φ8*2
（25*3）*2
8.管暗敷线管设在钢筋混凝土结构中，线管与钢筋绑扎固定，金属线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
9.所有管线、桥架穿越墙、楼板时的孔匀应采用防水材料进行封堵；电缆桥架在穿过防火分区时，采用防火堵料进行封堵隔离。
10.钢管采用套管连接时，套管长度为管外径的2.2倍，管口在套管中心并焊接严密，SC70以上的线管明配管时因机具原因可使用套管连接。
SC20以下金属线管暗配时采用了丝扣连接。
钢管进入配电箱时，采用丝扣连接，管口露出箱盒2-4扣。
镀锌管、PVC管入灯头盒、开关盒、接线盒、配电箱或线槽桥架时，采用锁母连接。
11.配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞。
桥架穿过墙、梁处，配电箱安装处，都要与土建配合预留好孔洞。
12.不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，严禁穿于同一根管内或线槽的同一槽孔内。
13.线管暗敷设必须填写隐蔽工程记录，必须保证施工技术资料和工程进度同步，责任工程师在自检、互检合格后报监理公司监理工程师复检，在复检确认合格后，在开始进行下道工序施工。
（三）、金属线槽敷设施工工艺
1、施工材料
（1）金属线槽、金属线槽支架、线槽附件、膨胀螺栓。
（2）电焊机、切割机、冲击钻、手电钻、钢锯、锯条、线坠、粉线袋、卷尺。
2、施工程序：
（1）线槽应固定可靠、横平竖直、盖板无翘角，线槽连接处，接口应严密整齐，线槽内外清洁无污染。
（2）支、吊架固定方法应正确，固定牢固，平整或垂直。
（3）金属线槽敷设时，一般在直线段固定间距在1.5M左右,在线槽时首端、终端、分支、转角、接头处不应大于0.5M。
（4）金属线槽应可靠接地（采用铜片短接）。
（四）、电缆桥架安装施工工艺
1、施工程序:
（1）电缆桥架应固定可靠、横平竖直、盖板无翘角，线槽连接处，接口应严密整齐，线槽内外清洁无污染。
（2）支、吊架固定方法应正确，固定牢固，平整或垂直。
2、桥架选型:
桥架应严格按照图纸的规格型号进行施工，不得擅自改动。
各类弯通及附件，应适合工程布置条件，并与桥架配套。
3、外观检查:
桥架产品应有装箱清单，产品合格证及出厂检验报告。
板材厚度应满足下表要求：
桥架表面应平整、光滑、均匀，不起皮，无气泡水泡。
焊缝表面不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
托盘桥架宽度（mm）
允许最小厚度（mm）
<400
1.5
400-800
2
>800
2.5
4、支架制作:
其制作材料如下:
桥架
角铁
镀锌吊杆
膨胀螺栓
300x150
≤40x4
φ12
M12x80
300x100
≤30x3
φ12
M8x60
100x50
≤30x3
φ12
M8x60
支架制作宜采用切割机、曲线锯或钢锯进行加工，不得用电焊机或氧气乙炔割眼钻铜。
支架制作完工，应除绣后再刷上防绣漆，才能安装。
5、弯通制作:
电缆桥架部分异形弯头，如果需要进行现场加工，宜采用锯、切、钻、铆等手段,不得用氧气乙炔割焊,以免破坏油漆。
如果掉漆面积大于2mm2， 应补刷同色油漆。
6、支吊架安装:
电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5m～3m，垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。
安装前应弹线定位, 安装后应横平竖直。
7、桥架组装:
（1）电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。
当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时,可用直线连接板（直接板）进行连接。
连接两段不同宽度或高度桥架可配置变宽连接板（变宽板）或变高连接板（变高板）。
桥架分支、引上、引下处宜有适当的弯通，如受空间限制可用绞链连接板。
电缆桥架的末端，应使用终端板。
（2）桥架配管应使用钢管，需开孔时，应用开孔机开孔。
开孔处应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。
连接时应使用或接线盒固定。
（3）电缆桥架在穿防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。
在洞口处应安装护边角铁，电缆穿墙时，用泡沫石棉毡把洞堵严，墙洞两侧应用隔板将泡沫石棉毡保护起来。
8、桥架接地:
为了保证电缆桥架系统具有可靠的电气连接并接地,在连接处采用BVR 6mm2双色线进行跨接。
连接处应刮去油漆，以保证可靠接地。
9、电缆检查
电缆及其附件到达现场场所或电缆敷设前应进行检查:
（1）产品的技术文件应齐全;
（2）电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求，附件应齐全 ；
（3）电缆外观应无损伤、绝缘良好，电缆封端应严密，当对电缆外观有怀疑时，应进行潮湿判断或试验。
（4）电缆敷设前应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。
1KV以下电缆用1KV摇表摇测线与线间及对地的绝缘电阻应不小于10MΩ，电缆测试完毕，应用橡皮高压胶布密封后，再用黑色绝缘胶布包好。
10、电缆沿桥架敷设
电缆敷设前，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，画出排列图表，按图表进行施工。
（1）水平敷设
1）敷设方法可用人力或机械牵引。
2）电缆沿桥架敷设时，应排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
聚氯乙烯护套电力电缆允许弯曲半径为≥10d（d为电缆直径）。
（2）垂直敷设
1）.垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。
土建未拆吊车前，将 电缆吊至楼层顶部。
敷设时，同截面电缆应先敷设低层 ，后敷设高层，要特别注意，在电缆盘附近和部分楼层应采取防滑措施。
2）.自下而上敷设时，低层小电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。
高层、大截面电缆应采用机械牵引敷设。
3）.电缆沿桥架敷设时，应加装卡固支架进行固定。
敷设时，最好放一根，整理一根，卡固一根。
11、挂标志牌
（1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
（2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
（3）沿桥架敷设电缆在其两端处挂上标志牌。
拐弯处、交叉处最好也挂上标志牌，以便识别。
12、盖桥架盖板
（1）电缆敷设完毕，应及时清除杂物，并检查电缆敷设情况，转弯和分支处不紊乱，走向整齐，标志牌清晰齐全，然后 可盖上桥架盖板。
（2）电缆两端头处的门窗应装好，并加
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