机柜间及中心变电所官加药间.docx
《机柜间及中心变电所官加药间.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机柜间及中心变电所官加药间.docx（38页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
机柜间及中心变电所官加药间
一、编制范围
本方案编制范围是中国石化集团南京工程公司武汉乙烯项目部第三循环水场机柜间及中心变电所、加药间、操作间土建主体结构的施工方案。
建筑、防腐、装饰装修、通风、空调等图纸尚未到位，后续到位后，将另行编制装饰装修施工方案、通风空调等施工方案。
本方案只对装饰装修进行部分内容涉及。
二、编制依据
1、中国石化集团南京工程公司提供的机柜间及中心变电所、加药间、操作间施工图及设计交底文件；
2、中国石化集团南京工程公司武汉乙烯项目部《第三循环水场施工组织设计》；
3、遵循的规范和标准详见下表
序号
标准名称
标准编号
1
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
2
建筑地基处理技术规范
JGJ79-2002
3
建筑基坑支护技术规程
JGJ120-99
4
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
5
工程测量规范
GB50026-93
6
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
7
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
8
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
9
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
10
砌体工程施工质量验收规范
GB50203－2002
11
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
12
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
13
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
三、工程概况
1、第三循环水场机柜间及中心变电所位于第三循环水场西南角占地面积1700m2,加药间位于第三循环水场东北角占地面积366m2；
2、结构类型：
钢筋混凝土框架结构。
3、建筑物耐火等级：
二级（变压器室部分为一级）。
4、抗震设防烈度：
6度。
5、本工程砼采用商品砼。
6、项目主要工程量：
序号
分项工程名称
单位
数量
备注
1
基础土方开挖
立方米
2250
2
钢筋混凝土
立方米
1200
3
钢筋
吨
96
4
混凝土模板
平方米
2600
四、施工程序及施工阶段的划分
1、施工顺序
施工准备→定位放线→基础工程→主体工程→配套安装工程→装饰装修→交工验收。
1．1、施工总的顺序应遵循“先地下后地上”、“先结构后围护”、“先主体后装饰”、“先土建后安装”的原则。
1.2、统筹安排好各工种各工序间的相互衔接关系，安装预埋、预留与土建施工同步进行。
1.3、基坑土方采用挖掘机开挖，人工配合。
挖出土方及时利用自卸汽车外运至化学药剂设施。
预留基坑回填土方，堆砌成型。
1.4、基础工程施工顺序：
定位放线土方开挖挖基础承台、基础梁土方浇捣垫层基础模板基础承台、基础梁、底板钢筋绑扎框架柱定位、插筋（隐蔽验收）浇筑砼。
1.5、主体工程施工顺序：
结构定位放线柱钢筋绑扎、焊接（隐蔽验收）柱支模（预检、开盘申请）砼浇筑梁、板支模（预检）梁、墙钢筋绑扎（隐蔽验收）砼浇筑下一层结构定位放线重复上述施工工序直至主体封顶。
2、施工阶段划分
整个平面分施工段进行流水作业，利用作业面多的特点，充分安排劳动力，科学安排工序搭接，加快施工进度。
工程施工程序分为施工准备、基础施工、主体结构施工、装饰与安装施工、室外工程收尾五个施工阶段。
本工程施工时，砼浇筑量大，所有砼均采用商品砼泵送运输以缩短工期。
各阶段划分和控制的重点如下：
第一阶段：
施工准备阶段。
做好场地交接工作，技术复核，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、临建搭设、图纸会审、办理开工有关手续，人员机具报验，技术交底，方案编制，材料复验及报验，做好材料与设备进场准备，充分做好开工前的各项准备工作。
第二阶段：
基础施工阶段。
包括土方开挖，基础、基础梁以及预埋件制作安装，该阶段的工作重点是做好定位测量工作，确保基础轴线定位准确。
抓紧进行土方开挖，做好基础施工中的现场排水工作，为现场施工创造一个好的施工环境。
第三阶段：
主体结构施工阶段。
安装施工预留预埋工作配合进行，编制结构封顶计划同时，在本阶段内，砌体施工穿插进行。
第四阶段：
安装与装饰施工阶段。
该阶段前半部分以给排水、建筑电气、通风、空调安装为主，装饰跟进，后半部份以装饰为主，安装配合进行施工，其它各专业施工也全面展开，各专业交错作业，项目必须加强管理，协助各专业施工顺利开展施工。
第五阶段：
室外工程施工阶段，包括室外管线、散水和总图配套工程的施工，工作重点确保分段施工，配合主体工程施工进度。
五、施工方法
1、施工准备工作
1.1、熟悉工程地质勘察报告，了解场地内地基场地分布情况及主要力学指标。
1.2、本工程的东侧为厂区主要道路，西侧为第三循环水场区域道路及装卸车棚，项目地理位置比较优越。
1.3、初步对现场进行了踏勘，施工现场地势平坦，考察临近已经开挖项目基础的断面，土质状况及边坡的稳定性较好。
1.4、在不受施工影响的预留用地和周边道路上设置水准点和控制点，并做好可靠标志和保护。
1.5、由建设单位提供永久坐标，高程测量成果及具体位置。
1.6、制作好垫块保护层。
1.7、做好夜间照明措施。
2主要施工步骤介绍与要求：
2.1、测量放线：
施工测量
在施工现场建立以主管工程师为主的测量施工小组，其中主测人员由1—2名专业测量人员担当，负责整个该工程的定位施工放线、标高传递等施工测量工作，建筑定位放线、标高传递、垂直度控制采用尼康全站仪,找平采用自动安平水准仪。
准备工作：
a测量仪器：
全站仪（1台）、J2型经纬仪（1台）、DS3型水准仪（1台）。
b测量工具：
50m钢尺、垂球、灰线、水平尺。
c根据建设单位提供的结构物坐标控制点，经复核签证后，结合现场施工场地情况，建立主轴线平面控制网。
d本工程投入的测量仪器在使用前需经检测部门进行检测，以确保施工测设精度。
测量准则：
a遵守先整体，后局部，高精度控制、操作程序。
b从流水段的划分、开工次序、进度安排和施工现场临时设施布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量人员的安排。
c严格建立测量审核制度。
各分项工程在测量放线后，应由项目技术负责人及专职质检员进行验线，以保证精度、防止错误。
在自检合格后，上报监理，组织第三方北京华夏监理进行复核。
轴线控制：
a平面施测：
根据建设单位提供的坐标控制点，按直角坐标法和极坐标法相结合进行平面定位。
根据本工程实际情况，在结构物周围建立方格网作为施测依据。
点位布置要考虑便于测量和定位的需要，以及点位标桩需长期保存，应布设在结构物周围、次要通道上或空隙处，不应布设在开挖的基础上、埋设管线的范围内或靠近结构物处。
施工时注意控制桩的保护，对控制桩采用混凝土固定，如有偏位及时使用全站仪进行恢复。
b高程控制：
b.1高程控制点建立：
根据业主方提供的高程点，用DS3型水准仪精确测定±0.00m相对应的绝对标高，经复核无误后在厂房周围建立一个永久性高程控制点，作为今后标高传递、沉降观测的基准点。
b.2标高传递：
由高程控制点沿框架柱用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出高出楼面正1米的水平线，做好标记，依据此标高施测至各构件支架上，来控制梁板底标高。
b.3施测时尽量做到前后视线等长，且及时做好记录；观测结束后，及时计算高差闭合差，计算各水准点的高程，编写水准测量成果表。
测量资料:
本工程采用专用测量记录表格，保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。
施工中认真注意收集整理资料，确保竣工时交工的资料准确无误。
质量保证:
a用于测量轴线和抄平用的全站仪、水准仪及钢尺是经过计量检测中心检测合格的主要测量工具。
b用钢卷尺量距离时，钢卷尺两端保持水平，拉力在每30m保持10公斤，温度改正视当时施工时温差变化的大小而定，应适当考虑。
c每次轴线测量应由另一人进行复核检查，无误后方可进行下一步的施工。
2.2、土方工程
挖土的形式：
由于本工程的基础比较密集，为了方便施工及提高测量的准确精度减少误差，基坑采用满堂开挖；施工现场的土质条件较好，在土方开挖时按1：
0.5放坡，机械开挖时必须严禁超过设计标高，开挖时要严格控制边坡坡度和基坑标高，不得留陡坡，施工操作面预留宽度为1000mm，挖出的土方除预留部分回填土外，其余均运输到业主指定的卸土地点。
现场土方堆放规范、整齐成梯形。
挖土的深度：
经过实地测量，现场自然地坪绝对标高为21.95米，设计中心变电所的基础底绝对标高为20.46米，机柜间基础底标高为20.26挖土深度为1.49米，加药间为，。
挖土设备：
W-120履带式挖土机和四-五部土方自卸车运土。
排水：
在施工时，要注意基坑垫层外侧500mm处开挖排水沟和集水井，做好排水工作排水沟的规格为300*300mm，集水井的规格为800*800*800mm，沿排水沟的方向等间距设置两三个集水井。
用泥浆泵排水，排向甲方指定的排水管线。
基坑开挖自检合格后，及时通知勘察、设计、监理等有关部门进行基槽验收，并及时抓紧垫层混凝土浇捣，防止表皮土面扰动。
土方回填施工工艺：
办理隐蔽工程验收手续→抄平定控制桩→首层回填→检验压实度→检验合格→下层回填。
2.3、模板工程
根据我公司在以往钢筋混凝土工程施工的经验，模板体系的选择直接影响到主体结构的质量及施工进度。
在该类工程施工中，结合工程特点：
框架、柱、板均采用建筑胶合模板（18mm厚）。
根据工程特点，为满足工程的质量、进度、防水要求，模板工程的施工必须根据划分的施工段，进行分段支设模板，分段浇灌混凝土。
主要部位模板体系
工程部位
模板体系
1.梁、板
18mm厚建筑模板，50*100方木骨架，48mm钢管支撑加固
2.框架柱
18mm厚建筑模板，50*100方木骨架，48mm钢管支撑加固
施工前的准备工作
放线定位
a投点放线:
用全站仪或经纬仪引测结构物的边柱或边墙体轴线，并以该轴线为起点，引出其它各条轴线，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，以便于模板的安装和校正。
b标高测量:
根据模板实际的要求用水准仪把结构物水平标高直接引测到模板安装位置。
在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。
c找平:
模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置准确，防止模板底部漏浆。
常用的找平方法是沿模板内边线用1：
3水泥砂浆抹找平层，另外在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。
②材料准备
根据框架柱尺寸加工定型木模板，规格为1220×2440×18mm长木枋、Φ48钢管、综合扣件等。
；
模板的支设方法
框架柱模板的支设方法
框架柱模板的安装采用定型木模板支设。
支设方法是先柱子第一段四面模板就位组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。
然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直至柱全高。
各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到一定高度时，要设支撑或进行拉结，以防倾倒，并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板垂直度。
安装顺序如下：
搭设架子第一段模板安装就位检查对角线、垂直度和位置安装柱箍第二、三段模板及柱箍安装安装有梁口的柱模板全面检查、校正整体固定。
柱模板安装时，应注意以下事项：
a柱模与梁连接的处理方法是：
保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；
b支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。
c柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止漏浆；
d柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出；
e梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模时，最上一段柱模先保留
升级会员 