铝合金门窗及百叶窗雨蓬塑刚门窗技术要求.docx

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铝合金门窗及百叶窗雨蓬塑刚门窗技术要求

草滩佳苑项目

铝合金门窗及百叶窗、雨蓬、塑刚门窗技术要求

一、铝合金门窗及百叶窗：

范围包括5#四层商业房、2#、3#、4#楼二层商业裙房，具体数量及规格参见《经发·新北居幕墙及雨蓬装饰工程施工图》

1、型材要求：

1）上悬窗：

50系列隔热断桥型材；外平开门：

50系列隔热断桥型材；

2）明框玻璃幕墙本项目玻璃幕墙均采用明框式玻璃幕墙设计，分别位于2#、3#、4#楼的裙楼及5#楼。

幕墙选用Q120,Q150,Q170系列铝型材，铝型材表面处理要求氟碳喷涂，颜色根据业主要求确定。

玻璃幕墙立柱通过套芯上下活动连接，以满足层间伸缩变形能力，固定立柱铁码件焊接在后置埋板上，埋板通过2个膨胀螺栓和2个化学螺栓固定在结构上。

幕墙玻璃采用6+12A+6mm中空钢化玻璃。

3）石材踢脚石材踢脚采用50x50x5mm镀锌角钢龙骨，用膨胀螺栓与主体结构连接，具体做法详见幕墙节点。

石材挂件采用4mm厚不锈钢石材专用挂件，面板采用25mm厚花岗岩，颜色根据业主要求确定。

4）门门玻璃采用12mm厚钢化玻璃。

5）雨篷雨篷采用点支式设计，位于2#楼、3#楼、4#楼及5#楼的裙楼。

雨篷玻璃采用6+1.52pvb+6mm厚钢化夹胶玻璃，固定玻璃用驳接爪及驳接头250系列。

玻璃雨篷龙骨采用变截面工字钢，通过后置预埋与结构连接或通过连接角钢与玻璃幕墙企柱连接。

6）地下出入口此部分幕墙设计采用点支式全玻璃幕墙，顶面为折线形。

两侧立柱及顶部横龙骨均采用80x80x5mm方通，所有钢构件表面处理均涂氟碳漆。

玻璃采用8+1.52PVB+8mm钢化夹胶玻璃，玻璃夹具采用220系列不锈钢玻璃爪件。

7）铝合金门窗所有的主要铝合金型材均应为同一家公司的制品，铝合金材料出厂应附有产品和制作成型构件的质量保证书。

8）供选品牌：

需用国产优质建筑铝型材，铝合金型材严格按照国家标准GB/T5237（1-5），铝合金厂家应提供10年的品质保证证书、产地证明、材质化验报告（需同等档次品牌，由工程招标部确定）

2、玻璃要求：

1）玻璃要求：

（所有玻璃做法各投标单位均须在投标前送样，并须经建设单位技术研发部确认）所选用的玻璃应符合中国国家标准及下列要求：

2）根据本工程要求，承包商所提供的玻璃应具有透明采光作用，并能根据使用环境的要求，

具有良好的隔音降噪、防震抗击等构造易适应和改善建筑环境的功能。

3）复核玻璃门窗强度和刚度，玻璃挠度控制值为1/80的短跨长度。

其品种、规格及质量等应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证及检测报告。

4）Low-E均在外层玻璃内侧，并采用高分子密封胶密封处理；但以下位置采用中空钢化Low-E安全玻璃：

单片面积大于等于1.5平米的窗玻璃、距离可踏面高度900以下的窗玻璃、与水平夹角不大于75度的倾斜窗，包括天窗、采光顶等在内的顶棚、7层及7层以上建筑外开窗窗扇必须使用安全玻璃；中空玻璃采用双面钢化。

5）玻璃原片采用浮法玻璃，安全玻璃采用外侧单面钢化玻璃，每片钢化玻璃须带有“CCC”认证标志（需为印制不得为粘贴）。

3、五金要求：

1）五金件安装应正确，数量齐全，安装牢固，具有足够的强度，开关灵活并满足使用功能要求，且型号，规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定，并在投标时附加相关产品使用说明书及质量保证书（此部分为纸质文件，与样品一同送样）。

2）平开窗开启为内平开，传动部分为多点锁，限位器具有可调角度功能；滑轮采用双轮滑轮，承重能力必须满足门扇自重；推拉窗采用月牙锁、单滑轮，锁闭部分采用碰锁，适用满足窗扇自重的承重滑轮；上悬窗采用单点执手、满足承重的不锈钢滑撑（窗高度大于700mm时应配有风撑）。

3）所有外露的把手、拉手、锁扣等五金配件均需进行表面处理，颜色和标准经招标人确认。

4）所有五金配件、密封胶、密封胶条、螺丝等必须与样窗一致。

5）承受反复运动的配件在结构上应便于更换，并且应按照门窗扇的最大规格尺寸以及足够的安全承载能力确定五金件。

6）五金件的安装位置要严格按标准执行，并应符合国家建筑行业标准。

7）所有门窗五金配件满足6万次反复启闭。

4、密封胶、密封条要求：

1）密封胶、密封胶条应符合国家行业的最新标准，并在投标时附加相关产品使用说明书及质量保证书（此部分为纸质文件，与样品一同送样）。

2）密封胶选用国产合格企业生产的中性硅酮密封胶；所有铝材拼接处必须打胶，胶条转角拼接处必须焊接；所采用的胶类符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定；面板块间嵌缝防水采用中性硅酮耐候密封胶；结构性粘结工厂打胶采用中性硅酮结构胶；提供所选品牌产品的有关技术性能指标。

3）密封胶条采用三元乙丙胶条，颜色为黑色；密封毛条采用硅化处理的硅化密封毛条。

4）密封条装配应均匀、牢固，接口严密，无脱槽现象；装配式密封条，仅允许有一个接口，接口位置应在框或扇的上部。

5）窗框与墙体之间采用发泡剂填充，且室外采用中性硅酮耐候密封胶，室内采用中性硅酮密封胶密封。

5、纱窗：

1）所有户内平开窗带外置式固定纱窗；所有户内推拉窗带内置推拉纱窗，所有户内上悬窗带内置隐形纱窗，所有户内推拉门带内置推拉纱扇，所有户内平开门带内置内平开纱扇。

3）纱窗为灰色玻璃纤维纱，外框为铝合金外框，壁厚不小于1.0mm，应符合GB/T5237-1993铝合金建筑型材标准，颜色与型材颜色一致，纱窗需在投标时报样板。

3）窗纱为16目灰色玻璃纤维纱，要求在风速30m/s的情况下，保持其良好的性能，不变形不晃动，无任何损坏。

6、百叶窗须加边框，方便拆卸，静电喷粉材料，百叶片根据分格宽度选择合适型材，百叶为斜百叶，百叶片水平投影间隙为15mm；百叶采用静电喷粉材料。

7、连接件和锚固材料，除另有说明，本工程所用的连接件、锚固件、预埋件均需进行热浸镀锌处理。

8、其他要求：

1）所有门窗尺寸均为土建洞口尺寸,且需现场实测；门窗的加工尺寸须按土建洞口尺寸减去相关的饰面材料和保温层厚度。

2）玻璃幕墙应符合《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102－2003）及其它有关规范、标准的要求。

3）门窗表面应光洁、无气泡和裂缝，颜色均匀，门窗框装饰表面不应有明显的损伤。

4）型材采用无缝焊接。

5）特殊门窗的节点构造、安装设计及安装等，由加工厂家负责。

6）型材、纱窗及所有五金需在招标前报实际样板，我司总师办确认。

7）招标人在项目实施过程中，随时可对中标方生产的门窗进行破坏性抽检，对生产、安装过程进行抽查。

9、其他要求：

1）门窗加工需要的洞口尺寸，要经总包单位、监理单位签字认可，洞口尺寸要考虑外立面装修及外墙外保温尺寸，以保证门窗安装位置准确。

2）窗洞要比窗框大25㎜（指单侧），偏差±5㎜：

大于30㎜时，超出部分抹灰，以保证发泡厚＜30㎜；同一个型号的窗，现场安装时不得有两种以上的尺寸。

3）塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金件配套齐全，具有出厂合格证，并与所审定样板相符。

4）型材、中空玻璃、纱扇、五金配件、钢衬、密封胶条、发泡剂、密封胶等，需配样板一套，作为封样材料交由发包人。

10、加工技术要求：

1）固定玻璃胶条安装应牢固、顺直、转角处拼接严密；毛条安装完好，无脱槽现象。

压条表面光洁，无明显划痕、擦伤，切口处不得有毛边；门窗表面应光洁、无气泡和裂缝，颜色均匀，表面不应有损伤。

2）固定玻璃上的玻璃胶，胶宽≥10㎜，密封胶应连续、饱满、顺直。

3）框扇装配：

门窗框、扇装配好后，不得妨碍开关功能，窗扇不翘曲；门窗扇开关自如、灵活、不倒翘，无反弹和阻滞等现象；五金配件安装位置正确、牢固，数量应齐全，开关灵活，具有足够的强度；组装好的塑钢窗，应无划伤，各加工件之间无明显色差；五金配件齐全，材料与封样一致。

4）固定片（即窗墙连接件）必须进行防腐处理，采用A3镀锌钢件，尺寸≥140×20㎜，厚度大于1.2㎜。

5）包装要求：

窗框出场时，要满足两层防护的要求，包装材料为塑料胶膜和保护带，将包装材料缠绕在窗框外表面，缠绕应紧密、牢固，并按照规格、型号分类摆放，成品做好标识。

11、安装技术要求：

1）施工样板得到发包人及监理验收通过后方可大面积施工。

2）放基准线：

根据建筑室内标高控制线放出窗框下边线；根据轴线放出门窗洞口中心线，同一窗位置各楼层窗洞口中心线位置应吊铅线坠找齐；在窗洞口按照设计要求放出窗进深线。

3）门窗框安装：

将不同规格的门窗框在相应的洞口旁竖放，在窗框的上下边画中线，如保护膜脱落时，必须补贴保护膜。

将窗框放入洞口，按基准线要求的相对位置调整，用水平尺、吊铅线坠调整校正水平度、垂直度，并用卷尺测量对角线长度差，门窗上下框四角及中框的对称位置用木楔或垫块塞紧做临时固定。

将门窗框上、下部的固定件用膨胀螺钉与结构面连接，再将左右门窗框用固定片（连接件）与墙面连接，两端的首个固定件距端头各150mm，中间固定片间距≤400㎜，安装好的连接件不能翘入框边的口内，应离框边15㎜。

4）避雷接地应安装到指定位置。

避雷接地应在图纸上标明安装位置及材料性质。

5）门窗两侧和上部采用发泡剂，发泡剂与框边齐平，出框部分必须清理干净，发泡剂应饱满，不得有气孔；下口的2∕3采用发泡，靠内墙的1∕3采用防水砂浆。

6）外窗台高度不高于排水孔且不高于内窗台；内口收口不吃框，与框边齐平，必须保证窗内口顺直、方正、无八字角。

7）安装玻璃前，窗口内外经隐蔽验收合格后，框外口打硅酮耐侯密封胶，胶宽为15-20㎜；框内口打硅酮密封胶，胶宽≥10㎜，密封胶应连续、饱满、顺直。

打胶前窗内外口隐蔽验收合格标准：

清洗干净，表面无沙粒和落灰，保护膜撕干净。

8）窗框安装好后，垂直度≤2㎜，水平度≤1.5㎜，标高偏差≤5㎜；转角框交角为90°，窗横框标高偏差＜5㎜，窗竖向偏离中心＜5㎜。

推拉窗扇推拉灵活，尺寸方正，扇与框搭接宽度偏差±1㎜；平开、上悬窗开启灵活，尺寸方正，扇与框搭接宽度偏差±1㎜；纱窗推拉收放灵活、不倾斜，尺寸方正，不扇与框搭接量偏差＜1.5㎜。

9）每层窗框的安装进度,必须随外爬架同步向下进行。

二、玻璃雨棚：

范围新北居所有玻璃雨棚的工程，具体数量及规格参见《经发·新北居幕墙及雨蓬装饰工程施工图》

1、铝型材：

1）铝型材需符合GB5237－2004的要求，样品须经确认。

作为受力构件的铝型材壁厚应经计算或试验确定。

2）钢材：

采用的碳素结构钢和低合金结构钢的钢种、牌号和质量等级应符合先行国家标准和行业标准。

不锈钢构件应采用奥氏体不锈钢，含镍量不应小于8%，不低于304材质，海边项目采用的不锈钢不应低于316材质。

驳接爪基座可采用低碳钢材料，表面应与钢架一起进行防腐处理。

3）碳素钢和低合金钢表面必须采用热浸镀锌处理，镀锌层最小厚度不低于60μm。

碳素钢和低合金钢表面采用氟炭喷涂或聚氨酯漆喷涂时，涂膜厚度应不小于35μm，海边项目涂膜厚度应不小于45μm。

4）作为受力构件的钢材截面尺寸、壁厚应经计算或试验确定。

5）玻璃：

（各投标单位均须在投标前送样，并须经我公司确认），玻璃雨篷：

采用6+1.52pvb+6mm厚钢化夹胶玻璃。

夹胶Low-E玻璃必须采用汽车级以上浮法原片。

6）密封、防水材料：

（各投标单位均须在投标前将所有配件送样，并须经我公司确认）

2、施工技术要求

1）雨棚骨架必须可靠固定在主体结构上，砌体、轻质填充墙不能作为受力支承结构。

2）骨架与混凝土结构之间应通过预埋件连接，后埋件的拉拔力应符合设计要求。

采用膨胀螺栓后植埋件时，螺栓不能少于4个。

3）混凝土结构上后植埋件位置，应采取措施避免钢板与混凝土接缝、螺栓孔渗漏。

4）采用钢骨架时，不允许在表面镀锌等处理的钢材表面直接打注结构胶，应加一层2mm厚铝板，或加工成铝框玻璃组件安装。

5）雨棚所用的紧固件都必须为不锈钢材质。

6）玻璃之间的接缝宽度不小于10mm，并采用硅酮密封胶密封。

7）硅酮