光纤现场连接器技术规范书.docx
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光纤现场连接器技术规范书
光纤现场连接器技术规范书
1术语和定义
光纤现场连接器，一种在施工现场直接成端，采用机械接续或热熔方法成端的光纤活动连接器。
光纤现场连接器可广泛地运用在将光纤或光缆快速端接和互连的场合，具备与标准SC/LC连接器同等的接续性能，兼容标准SC/LC连接器和插座。
在某些情况下，可使用光纤现场连接器为入户线光缆提供端接和保护作用。
光纤现场连接器可固定在用户光纤面板上，采用活动连接方式与ONU连接，也可直接将其连接到ONU光口插座上。
光纤现场连接器的安装应在现场完成，无需注胶、加热、研磨等工艺。
可安装在对该连接器具有良好保护的光纤面板内或用户室内综合配线箱内。
用于光纤现场连接器端接的光纤应具有良好的抗弯性能，应保证在应用波长上因光纤现场连接器引入的总附加损耗不超过0.5dB。
2技术要求
2.1分类
光纤现场连接器按连接器结构可分为如下几种类型：
插头式、插座式；按插头内接续方式可分为机械型和热熔接型，其中机械型包括了预埋型和直通型；按插针体端面形状可分为：
UPC型、APC型。
本技术规范暨招标范围为插头式UPC端面机械接续型。
2.2尺寸要求
组装好的光纤现场连接器直形插座的长度L2应不大于65mm，如图2.2-1所示。
组装好的光纤现场连接器弯形插座的长度L3应不大于45mm，如图2.2-2所示。
SC型现场连接器的接口图形和配合尺寸应满足YD/T1272.3-2005中4.2的要求。
LC型现场连接器的接口图形和配合尺寸应满足YD/T1272.1-2003中4.2的要求。
图2.2-1光纤现场连接器直形插座式长度示意图
图2.2-2光纤现场连接器弯形插座式长度示意图
2.3材料要求
光纤现场连接器所用材料应满足如下要求：
（1）折射率匹配材料的折射率需和纤芯相近，该材料应保证25年稳定可靠；
（2）光纤现场连接器所用的塑料件，其燃烧性能应符合GB/T5169.5-2008的规定，施加试验火焰持续时间为10s；
（3）符合RoHS标准，不能对环境产生污染，符合环境保护相关的标准。
（4）在成品破损时，其部件不允许对人造成危害。
（5）光纤现场连接器所用主要材料必须按下表要求注明生产厂家等：
序号
主要材料名称
生产厂家
品牌
产地
1
V形槽
2
匹配液
3
陶瓷芯
2.4插针体端面几何参数要求
（1）端面检查
光纤现场连接器插头的插针体端面应满足YD/T2152-2010《光纤活动连接器可靠性要求及试验方法》中5.3.2的要求。
光纤现场连接器插头的插针体端面不能有明显的油污、污渍，陶瓷部分看不到明显的杂质、崩缺和划痕。
在多倍显微镜下观察中心光纤端面，要求无明显白点（崩缺）、黑点（脏污）和阴影（内裂），划痕不能通过光纤的通光部分，对于单模光纤连接头，光纤跟插针体内孔的配合空隙（胶隙）不能大于2μm。
用通光器通光观察，出射光斑正常。
（2）端面几何形状测量
光纤现场连接器插头的插针端面几何参数，如球面半径。
球面顶点跟插针体中心的偏离度、中心光纤凹陷/突出度、角度（APC型）等应满足YD/T788-2006《光纤配线架》5.5.1.2的要求，详细指标如下：
表2.4-1光纤连接器插针端面几何尺寸指标
2.5现场组装要求
（1）平均组装时间
光纤现场连接器的平均组装时间，是指具有一般熟练程度的操作员将若干个样品从开剥光纤或光缆到测试确认组装成功所需的总时间，除以组装合格的样品数，而得到单个器件组装所需要的平均组装时间。
光纤现场连接器的平均组装时间应在3分钟以内。
（2）组装成功率
光纤现场连接器的一次性组装成功率应不低于95％（例如：
组装100个样品，最多允许5个样品组装失败）。
2.6可重复组装性
预置光纤机械接续型应具有可重复组装性，确保一次组装失败后可返工再次组装，并且重复组装时，应方便开启。
重复组装是指开启已组装的连接器，按照组装程序重新制作光纤端面，重新组装连接器。
可重复组装应在5次以上。
2.7工作环境
光纤现场连接器的环境要求如下：
（1）工作温度：
-40℃～+85℃
（2）贮存温度：
-40℃～+85℃
（3）相对湿度：
≤95%（+30℃时）
（4）大气压力：
62kPa～106kPa
2.8光学性能要求
组装成功的光纤现场连接器的光学性能在2.7中的工作环境要求下应满足表2.8-1的要求。
单位为dB
表2.8-1光纤现场连接器的光学性能要求
2.9环境性能要求
组装成功的光纤现场连接器应满足表2.9-1中规定的环境性能试验要求，同时应满足表2.8-1的光学性能要求。
单位为dB
表2.9-1光纤现场连接器的环境性能要求
注1：
具体试验条件和方法见3.3～3.9。
2.10机械性能要求
组装成功的光纤现场连接器应能通过表2.10-1中规定的机械性能试验要求，同时应满足表2.8-1的光学性能要求。
单位为dB
表2.10-1光纤现场连接器的机械性能要求
注1：
热熔接型光纤现场连接器不要求可重复组装性试验；
注2：
可重复组装性测试项目对插损变化量主要考核劣化情况，要求插入损耗劣化量≤0.3，如果插损变优，满足要求；
注3：
具体试验条件和方法见3.10～3.16。
3测量标准和方法
3.1测量和试验条件
（1）试验环境
如果没有指明试验环境要求，则代表测量在GB/T2421.1-2008中规定的标准大气压条件下进行；测量所用仪器仪表的精度均应符合要求，并进行定期校准。
（2）试验光源和尾纤
测量时采用LD光源，其峰值波长为1310nm/1550nm。
连接光源的尾纤应为单模光纤，为消除包层模对测量的影响，在尾纤上打上一个Φ30mm的小圈。
（3）标准连接器
测试SC型光纤现场连接器的光学性能时，所用的标准连接器应满足YD/T1272.3-2005中4.3的要求，测试LC型光纤现场连接器的光学性能时，所用的标准连接器应满足YD/T1272.1-2003中4.3的要求。
（4）测量前的准备
测量前应用无绒纤维纸或脱脂棉对插针体及端面和适配器套筒内表面进行擦拭清洁，必要时使用无水酒精擦洗。
（5）试样
进行机械性能试验和环境性能试验的试样均是经过现场组装试验后，插入损耗和回波损耗测试合格的样品。
3.2外观和尺寸检查
组装后的光纤现场连接器外观应平滑、洁净、无油污和毛刺，无伤痕和裂纹，颜色鲜明、一致性好；各零部件组合需平整，与适配器的插入和拔出需平顺、轻松、卡接有力、开关正常。
用卡尺测量已组装的光纤现场连接器的长度，长度应符合2.2的要求。
3.3插入损耗测量
光纤现场连接器的插入损耗按照如下两种方法之一进行测量：
插入损耗测试方法一（采用裸纤适配器测试）：
标准适配器
图3.3-1插入损耗测试（采用裸纤适配器）原理图
插入损耗测试方法二（采用预制的含标准插头的蝶形光缆标准跳线测试）：
标准适配器
图3.3-2插入损耗测试（采用蝶形光缆标准跳线）原理图
a）按照3.1的方法清洁标准插头和标准适配器；
b）按照图3.3-1或3.3-2所示的测试原理图进行测量，待系统稳定后，测量并记录P1及P0值；
c）按照下列公式计算光纤现场连接器的插入损耗，指标应符合表2.8-1a的要求。
插入损耗＝-10log（P1/P0）………………………………（公式1.2-1）
式中：
P1及P0单位为mw，插入损耗的单位为dB。
3.4回波损耗测量
按YD/T1272.3-2005中6.5规定的方法进行测量，指标应符合表2.8-1b的要求。
3.5高温
按照如下方法进行光纤现场连接器的高温测量：
（1）条件
——高温温度：
+85℃；
——持续时间：
96h。
（2）程序
——将试样在室温环境下进行预处理，并测量试样的插入损耗值和回波损耗值，作为试验前的原始值；
——将试样置于精度为±2℃的可恒温的烘箱里，温度为85℃，保持恒温96小时。
试验过程中，测试并记录试样的插入损耗值和回波损耗值。
试验结束后，将试样拿出放置在室温环境2小时后，测试并记录插入损耗值和回波损耗值。
（3）试验后的情况
——试验中和试验后试样的插入损耗和回波损耗测试结果应符合表2.8-1要求，插入损耗变化量和外形变化的测试结果应符合表2.9-1a的要求。
3.6低温
按照如下方法进行光纤现场连接器的低温测量：
（1）条件
——低温温度：
-40℃；
——持续时间：
96h。
（2）程序
——将试样在室温环境下进行预处理，并测量试样的插入损耗值和回波损耗值，作为试验前的原始值；
——将试样置于精度为±2℃的可恒温的冷冻箱里，温度为-40℃，保持恒温96小时。
试验过程中，测试并记录插入损耗值和回波损耗值。
试验结束后，将试样拿出放置在室温环境2小时后，测试并记录插入损耗值和回波损耗值。
（3）试验后的情况
——试验中和试验后试样的插入损耗和回波损耗测试结果应符合表2.8-1要求，插入损耗变化量和外形变化的测试结果应符合表2.9-1b的要求。
3.7温度循环
按照如下方法进行光纤现场连接器的温度循环测量：
（1）条件
——极限高温温度：
Ta＝＋85℃；
——极限低温温度：
Tb＝－40℃；
——循环次数：
21次循环（1次循环8个小时），共168小时。
（2）程序
——将试样在室温环境下进行预处理，并测量试样的插入损耗值和回波损耗值，作为试验前的原始值；
——将试样置于精度为±2℃的可恒温的高低温循环箱里。
按图3.2-12所示的温度变换曲线，从室温23℃恒温1小时后匀速升温1小时到Ta温度，在Ta恒温1小时后，匀速降温1小时到23℃，恒温1小时，再继续匀速降温1小时到Tb，在Tb恒温1小时后，再匀速升温到室温23℃，一个循环结束。
持续21个循环共168小时。
试验过程中，测试并记录插入损耗值和回波损耗值。
试验结束后，将试样拿出放置在室温环境2小时后，测试并记录插入损耗值和回波损耗值。
（3）试验后的情况
——试验中和试验后试样的插入损耗和回波损耗测试结果应符合表2.8-1要求，插入损耗变化量和外形变化的测试结果应符合表2.9-1c的要求。
图3.7-1温度变换曲线图
3.8湿热
按照如下方法进行光纤现场连接器的湿热测量：
（1）条件
——温度：
＋75℃；
——相对湿度：
95％；
——持续时间：
96h。
（2）程序
——将试样在室温环境下进行预处理，并测量试样的插入损耗值和回波损耗值，作为试验前的原始值；
——将试样置于温度精度为±2℃，湿度精度为±2%的恒温恒湿箱里。
将试样的两端分别接入光源和光功率计，按要求设定温度和湿度。
保持恒温恒湿96小时。
试验过程中，测试并记录插入损耗值和回波损耗值。
试验结束后，将试样拿出放置在室温环境2小时后，测试并记录插入损耗值值和回波损耗值。
（3）试验后的情况
——试验中和试验后试样的插入损耗和回波损耗测试结果应符合表2.8-1要求，插入损耗变化量和外形变化的测试结果应符合表2.9-1d的要求。
3.9浸水
按照如下方法进行光纤现场连接器的浸水测量：
（1）条件
——水箱环境：
室温的自来水；
——持续时间：
168小时。
（2）程序
——将试样在室温环境下进行预处理，并测量试样的插入损耗值和回波损耗值，作为试验前的原始值；
——把试样置于室温的自来水箱中，持续保持168小时后，将试样拿出放置在室温环境24小时后，测试并记录插入损耗值和回波损耗值。
（3）试验后的情况
——试验后试样的插入损耗和回波损耗测试结果应符合表2.8-1要求，插入损耗变化量和外形变化的测试结果应符合表2.9-1e的要求
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