第十二章 测试方案和检测方案及系统调试方案.docx

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第十二章测试方案和检测方案及系统调试方案

第一十二章测试方案和检测方案及系统调试方案

本工程的机电系统要求功能全面、运行良好,我单位为了确保机电各系统的正常运行,特编制了详细全面的调试方案,主要包括暖通、给排水、电气、楼控四部分,力图能够在业主、总承包、监理、相关单位及厂家的协助下顺利地完成调试工作,以确保工程的设计、施工成果能够得到完美体现。

第1节系统调试、验收计划

项目

工期

开始日期

完成日期

日历天

冷却、冷冻循环水泵单机运行调试

2013.5.24

2013.5.30

7

空调、新风机组及风机单机运行调试

2013.5.24

2013.6.2

10

冷水机组单机运行调试

2013.5.31

2013.6.5

6

采暖、空调水系统平衡调试

2013.6.6

2013.6.22

17

通风空调各系统风平衡调试

2013.6.3

2013.6.22

30

生活、污水泵单机运行调试

2013.5.19

2013.5.28

10

给排水调试、管道冲洗、消毒

2013.5.29

2013.6.17

20

电气系统调试

2013.5.9

2013.6.17

40

弱电调试

2013.6.4

2013.6.23

20

机电系统联动调试

2013.6.14

2013.7.13

30

清理、验收

2013.8.10

2013.8.19

10

第2节系统调试及组织

机电系统的调试是为了确保建筑物各机电系统的工作处于最佳状态,满足业主方的使用要求。

首先在系统调试过程中,检查施工缺陷,测定机电设备各项参数是否符合设计要求,并在测定设备的性能后对其进行调整,以便改善由于设备之间的相互不均衡导致的问题,确保为业主提供良好舒适的使用环境;其次在系统调试的过程中积累总结系统设备材料的相关数据,为今后的系统运行及保修提供可指导性的资料。

为保证机电系统调试工作顺利开展,最终达到满意的调试效果,我单位将组织专业责任工程师、各专业承包单位、厂家等经验丰富的专业工程师成立调试组。

调试组负责调试过程中的各项配合、检测与试验,以及整个系统性能的测定与调整,并配合业主、总承包进行相关验收。

调试组长:

对整个调试工作负责,制定调试的规章制度、组织制定调试工作的总体工作计划和方案,控制调试工作进展,与业主、设计及其他分包进行协调。

专业工程师:

了解相关专业图纸,对专业调试操作人员培训及现场指导,对相关专业调试工作进行合理的计划协调,及时解决调试过程中出现的各种技术问题,配合调试组长完成调试方案、计划的编制,并协调好与各专业的配合。

专业调试技术人员:

主要负责现场测试工作的安排。

要求能够准确地选择测试点、绘制调试图、编制调试表格,并及时将测试数据进行汇总。

专业调试操作人员:

主要负责现场调试过程的实际操作。

要求能够熟练、正确地使用测试仪器、做好测试记录,并且能够在测试过程中发现问题,及时汇报问题。

2.1工作流程:

 

注:

消防联动调试由消防工程分包组织进行,我司全力配合。

2.2测试仪器准备

2.2.1测试仪器

仪器图片

仪器名称

数字钳形电流表

漏电保护测试仪

红外测温仪

测试内容

电流及电压

漏电开关模拟测试

轴承、导线或母线连接处的温度

仪器形式

电子

电子

电子

仪器图片

仪器名称

微压计

风量捕捉罩

超声波流量计

测试内容

风压

风口风量

水流量

仪器形式

电子

电子、机械

电子

仪器图片

仪器名称

数字式噪声计

温湿度计

热球风速仪

测试内容

噪声

温度、湿度

风速

仪器形式

电子

电子

电子、机械

2.2.2测试仪器的校验

测试仪器使用前应送到当地相关部门进行校验;

测试时所使用仪器必须经过相关部门校验合格;

测试仪器在有效校验时间内使用。

2.3技术准备(资料收集)

 

序号

收集内容

目的

1

业主提供的设计文件

了解业主对建筑物使用功能的需求

2

机电系统设计说明及技术规程、设计图纸

审核系统

3

设备选型资料、进入现场的设备铭牌参数、设备随机资料

用于查找图纸设备明细表中没有给出的参数

4

自动控制系统控制原理说明

专业配合

5

设计变更单

及时了解现场变化

2.4现场准备

现场施工过程中检查出的问题应及时解决,以避免影响到今后调试。

2.4.1电气系统检查项目

序号

检查项目

检查内容

1

电线管及线槽桥架

金属导管、金属线槽的接地或接零

柔性导管的长度、连接和接地

导管和线槽桥架在建筑物变形缝处的处理

2

电气接线

多芯线在插入开关的线孔前要搪锡处理

芯线与电器设备的连接

电线、电缆回路标记、编号

3

电气接地

接地线连接可靠

钢管跨接地线卡接

4

配电箱

柜安装

配电箱柜内的导线排列

电线、电缆与端子排的压接

金属框架的接地或接零

2.4.2给排水系统检查项目

序号

检查项目

检查内容

1

管道安装

热水、给排水水平管道的坡度,立管的垂直度

管道支吊架间距

2

设备安装

设备的减振措施

设备进出口阀部件安装位置

2.4.3采暖、通风空调系统检查项目

序号

检查项目

检查内容

1

风管制作

弯头制作及弯头处的导流叶片固定

风管、管件制作及加固情况是否合理

风管接缝处的密封

2

风管安装

管件安装位置是否合理

风管连接处是否严密,风管漏风量是否合格

3

阀部件安装

阀部件安装位置及手柄操作空间情况

阀部件有无损坏、使用功能是否正常

风阀开启及关闭是否灵活

4

设备安装检查

设备与风管之间的连接情况

设备减振及进出口与管道连接情况

末端设备进出口与风管连接情况

5

风口安装

风口与风管连接密封情况

风口与软连接处是否固定好

软连接长度及弯曲是否合理

6

水管道

管道的坡度

空调机组凝结水管存水弯是否满足要求

立管与水平管的接管是否正确

管道变径处的施工情况

7

水管道阀部件

阀门安装的位置、顺序

阀门施工情况

温度计及压力表安装情况

8

系统试验

系统冲洗及试压情况

2.5电气系统调试

2.5.10.4KV低压侧电气系统调试

2.5.1.1调试方法

断路器的调试:

测量断路器主触头的三相或同相各断口分、合闸的同期性,应符合产品技术条件的规定。

测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值不应低于10MΩ,直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。

断路器操动机构的试验:

当操作电压为(85%~110%)Un时,操动机构应可靠合闸操作。

直流或交流的分闸电磁铁,在其线圈端钮处测得的电压大于额定值的65%时,应可靠地分闸,当此电压小于额定值的30%时,不应分闸。

附装失压脱扣器的,其动作特性应符合下表规定:

附装失压脱扣器的脱扣试验动作特性

电源电压与额定电源电压的比值

小于35%

大于65%

大于85%

失压脱扣器的工作状态

铁芯应可靠地释放

铁芯不得释放

铁芯应可靠地吸合

附装过流脱扣器的,其额定电流规定不小于2.5A,脱扣电流的等级范围及其准确度,应符合下表的规定:

附装过流脱扣器的脱扣试验

过流脱扣器的种类

延时动作的

瞬时动作的

脱扣电流等级范围(A)

2.5~10

2.5~15

每级脱扣电流的准确度

±10%

同一脱扣器各级脱扣电流准确度

±5%

在额定电压下对断路器进行就地或远控操作,每次操作断路器均应正确,可靠地动作,其联锁及闭锁装置回路的动作应符合产品及设计要求。

直流电磁或弹簧机构的操动试验,应按下表的规定进行:

直流电磁或弹簧机构的操动试验

操作类别

操作线圈端钮电压与

额定电源电压的比值(%)

操作次数

合、分

110

3

合闸

85(80)

3

分闸

65

3

合、分、重合

100

3

2.5.2低压配电干线测试

2.5.2.1低压电缆测试

电气器具未安装前线路绝缘测试

将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通,测试时应将干线和支线分开,一人测试,一人及时读数并记录。

其次应在电气器具、电箱全部安装完后(送电前)进行测试:

将线路上的开关刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置,测试方法同上所述,确认绝缘测试无误后再进行送电试运行。

1kV电缆选用1kV兆欧表,对电缆进行测试,绝缘电阻在10MΩ以上。

电线线路的绝缘测试一般选用500V、量程为0~500MΩ的兆欧表。

测量线路绝缘电阻时,兆欧表上有三个分别标有“接地”(E)、“线路”(L)、“保护环”(G)的端钮,应将被测两端分别接于E和L两个端钮上。

2.5.2.2封闭母线测试

绝缘电阻:

封闭母线组装前应逐段进行绝缘测试,绝缘电阻值大于20MΩ。

交流耐压试验:

试验电压为1000V,配电装置耐压为各相对地。

2.5.3配电箱柜调试

2.5.3.1设备检查

序号

检查内容

1

配电箱柜试运行前,检查配电箱柜内有无杂物,安装是否符合质量评定标准,相色、铭牌号是否齐全。

2

箱柜门及框架和内部的接地或接零检查。

3

装有电器的可开启门、门和框架的接地端子应用镀锌编织铜线连接,且有接地标识。

4

箱柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。

5

照明箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。

6

明敷接地干线沿长度方向每段15-100mm分别涂以黄色和绿色相间的条纹。

7

测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

8

柜内检查:

依据施工设计图纸及变更文件,核对柜内的元件规格、型号、安装位置应正确;柜内两侧的端子排不能缺少;各导线的截面应符合图纸的规定;逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线。

9

柜间联络电缆检查:

柜与柜之间的联络电缆需逐一校对;在回路查线的同时应检查导线、电缆、继电器、开关、按钮、接线端子的标记是否与图纸相符。

10

操作装置的检查:

主要检查接线是否正确,操作是否灵活,辅助触点动作是否准确。

11

电流回路和电压回路的检查:

电流互感器接线正确,极性正确,二次侧不准开路,准确度符合要求。

2.5.3.2调试方法

本工程配电箱柜数量很多,配电箱柜内低压电器的验收调试主要依托厂家的设备出厂验收及相关支持,安装前一般只作外观检验,但在各专业联合调试中需要对部分配电箱柜内的低压电器进行调试。

低压断路器测试:

一般性检查;电磁脱扣器通电试验。

双金属片热继电器测试:

一般性检查;动作值试验。

接触器测试:

一般性检查;接触器的动作试验。

启动器测试:

一般性检查;自耦降压启动器的电气性能试验。

二次接线绝缘电阻测试:

二次回路的绝缘电阻值必须大于1MΩ(用500V兆欧表检查)。

二次接线交流耐压试验:

箱柜的交流工频耐压实验。

当绝缘电阻值大于10MΩ时,用2.5kV兆欧表测试1min,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻在1-10MΩ时,做1000V交流工频耐压试验,时间1min,应无闪络击穿现象。

2.5.3.3箱柜的保护装置的动作试验

先用电阻表或万用表的欧姆档测量线圈是否通路;用500V兆欧表测量继电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电阻,按照下列内容逐项测试:

接点对线圈的绝缘电阻,校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻,线圈之间、接点之间的及其它部分的绝缘电阻,绝缘电阻一般不应低于10MΩ。

检查时间继电器可动系统动作的平稳均匀性,检查时可用手将电磁铁的铁芯压下使钟表机械动作,观察机械部分是否灵活,有无卡住现象,接点是否接触的良好,然后将电磁铁的铁芯放开,

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