管道吊装安全施工方案与管道安全技术措施及专项施工方案汇编.docx

管道吊装安全施工方案与管道安全技术措施及专项施工方案汇编.docx

《管道吊装安全施工方案与管道安全技术措施及专项施工方案汇编.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管道吊装安全施工方案与管道安全技术措施及专项施工方案汇编.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

管道吊装安全施工方案与管道安全技术措施及专项施工方案汇编

管道吊装安全施工方案与管道安全技术措施及专项施

工方案汇编

管道吊装安全施工方案

一、工程概况：

潍坊滨海开发区海港物流园第二标段纵三路为滨海经济开发区规划南北方向的主干道，该路段排水采用雨、污分流体制，我项目部新建雨、污水管道南起物流南路，北至横八路，全长2894.343米。

新建雨水主管道布设在行车道两侧人行道内，管道中心距道路规划中心线13m，采用钢筋混凝土承插口管，d500管道流水坡度为0.2%，管道基础采用砂石基础。

雨水支管管径-坡度为d600-0.002,雨水口连接管管径为d300，坡度不小于0.005.新建污水管道采用d800玻璃纤维增强塑料管，基础采用砂石基础，管道设计流水坡度0.5%。

污水支管管径-坡度为d500-0.002。

二、编制依据

1、《建设工程安全生产标准化管理手册》

2、施工组织设计及相关文件相关法律法规。

3、国家和行业现行的起重吊装作业规范、规程和条例。

4、设计文件等。

三、吊装施工总体部署

1、施工组织

加强控制力量，本工程选派经验丰富的施工技术人员和质检员，全体施工人员持证上岗，开工前对所有管理人员及施工队组进行培训。

2、管理目标

质量目标：

原材进场合格率100%，管道安装合格率达100%；安全文明施工目标：

工伤频率控制为零，无人身死亡事故；环境目标：

施工作业环境100%达标。

四、施工准备

1、项目部技术负责人孙建向安装队长和施工员进行安全技术交底；安装队长和施工员向所有施工人员进行安全技术交底。

2、管材进场时配有产品合格证，管材强度符合设计要求。

3、吊索选择。

根据管道的重量，选用钢丝绳。

D800玻璃纤维管选用长7m，直径28mm钢丝绳；D600、D500钢筋管选用长6m，直径22mm钢丝绳；D300钢筋砼管选用长4m，直径12mm钢丝绳。

4、现场吊装构件形状单一，根据工程开槽进度将所需管材统一放置于沟槽边，以利于吊装。

五、起重机的选择与使用根据管材的重量，考虑现场的施工条件，为保证现场施工安全及经济效益等各方面因素，考虑机械的起重能力，选择25T的起重机作为起重吊装机械进行吊装安装。

六、吊装方法、程序和要求

1、吊装时挂钩人员负责认真挂好钩，防止滑钩脱钩。

2、安装管道时，待管道降至距槽底50cm处，由人工配合机械将管道位置对准接口，然后进行固定。

七、起重吊装作业安全技术措施

1、现场负责人为吊装现场清理出工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。

2、操作人员在作业前对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件和分布情况进行全面了解。

3、机械操作人员持证上岗，指挥人员与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。

4、吊装机械作业时，起重臂和重物下方不得有人停留。

5、重物起升要平稳，下降速度要均匀，不能突然制动。

吊装物不长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，立即将重物降落至安全地方。

6、起重机远离架空输电线路及高压线，机械的任何部位与架空输电线路及高压线的安全距离符合以下规定：

水平距离大于6米，垂直距离大于7米。

7、吊装施工时设专人定点收听天气预报，当遇雷雨天气时，停止吊装作业，并做好雷雨天气前后的防范检查工作，雷雨过后作业前，先试吊钩，确认制动器灵敏可靠后再进行作业。

八、应急预案

排水管道施工过程中为防止吊装机械触碰电力线杆，引发触电事故，根据施工现场情况编制应急方案如下：

1、由安全员随时监测吊装物距电力线的距离、周围交通情况随时根据现场情况及时采取预防或补救措施。

2、吊装物体时注意观察起重机支设位置的边坡变化，由安全员负

责此项工作，一旦发生异常，立即停止作业，采取挪车或加强边坡支护的方法进行处理。

3、在吊装时，一旦发生钢丝绳、吊装带断裂，致使砸到施工人员，立即组织人员救援，起动备用吊车立即将管吊开，对被压人员进行抢救。

并在最短的时间内拨打救援电话（如119、120急救），请求其援助和救护。

4、项目部设应急救援组织

4.1、救援小组长：

副组长：

成员：

4.2、职责任务：

一旦施工现场发生事故，救援小组长立即组织施工现场人员实施救援，控制现场，并拨打急救电话（如119、120急救），救援完后，清理现场，尽快恢复施工。

管道安全技术措施及专项施工方案

一）安全目标

确保不发生重伤以上人员事故，不发生重大地下管线损坏事故，把轻伤事故降低到最低限度。

二）安全保证体系

1．在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实现安全生产。

2．施工中建立以项目经理为首的安全保障体系，全面负责安全工作。

下设安全员，施工班组设置兼职安全员，自上而下形成安全生产监督、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。

落实全线各类人员的安全生产责任制，推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。

加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育，使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。

做到人人讲安全，杜绝重大安全事故的发生，并建立安全保证体系。

三）物质保证

在项目经理部内，留有充足的安全生产费，以购置安全器械和设备，保证施工现场的紧急开支。

购置足够数量的劳动保护用品和器械，如安全帽，安全带，专用劳动服，专用安全操作工具等等。

四）建立安全生产规章制度

在工程项目现场，建立完善的保证安全生产的规章制度，并严格监督实施。

认真执行国家有关劳动保护标准的安全技术规程，作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。

对全体工人进行安全技术知识培训，使进场的工人了解工种的要求，掌握施工安全技术，提高安全处能力。

五）建立安全生产奖惩规则

项目经理部根据工程项目的具体情况，制订具体的奖惩规定：

从经济上奖励安全生产好的班组或个人，并对违章作业、造成工伤事故者进行惩处。

项目经理部每周对各施工班组或个人的安全生产状况进行检查，促进各工种、各工程部位的安全生产，使可能发生的工伤事故消灭在无形之中，对预防重大事故的有功人员，予以奖励。

六）安全教育

1.施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育，不断提高各级施工管理人员的安全业务责任和自我安全防范意识。

2．施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单，并向每个施工人员将安全施工交底内容交代清楚。

3．严格执行班前会制度。

班前讲话必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。

七）管道安装分部分项工程安全保证措施

1、一般要求

1）上下沟槽应走安全梯或土坡道、斜道。

2）安装作业现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员不得如

3）作业人员应使用安全梯上下管子，严禁从沟槽底或从沟槽帮上的安全梯扒、跳至管顶。

4）沟槽进行放坡，沟槽边坡的最陡坡度为1：

0.50。

沟槽开挖所挖得的土放置在沟槽两侧，其高度不超过1.5m，离沟边距不小于0.8m。

5）进入沟槽前，必须检查沟槽边坡稳定状况，确认安全后方可进行作业；在沟槽内作业过程中，应随时观察边坡稳定状况，发现坍塌征兆时，必须立即停止作业撤离危险区，待加固处理，确认合格，方可继续作业。

6）在给水管网工程的施工中，必须严格控制管道的坡度，为确保工程质量，管道的坡度和高程通过龙门板进行控制和测量，在沟槽上每20—30米设置一龙门板。

7）沟槽支撑采用钢板桩支撑，钢板柱是带有钳口的热轧型钢制成，把这种钢板连接形成钢板桩，就可进行沟槽支撑。

钢板桩的打设采用围檩插桩法。

打桩首先在地面上沿板桩墙两侧面每隔一定距离打入围檩桩，并在其上面安装双层围檩，桅后根据钢围檩上划线，将钢板逐根插入，并以6根桩为一组，每组桩打设时，先将两端的钢板桩打入地下，作为定位板桩，而后再按阶梯状打设其他钢板桩，这样一组一组的进行打设。

由于插桩的自立高度较大，要注意插桩的稳定和施工安全。

钢板桩每隔3m设置一组，每两组钢板板桩之间用木板，利用钢板桩作为锚固点横向支撑槽壁，支撑时应将木板加固。

2、沟槽开挖注意事项：

1）作好技术与安全交底。

2）不得影响管沟附近建（构）筑物、各种管线和其它设计的安全。

3）不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志及各种临时施工设施。

4）挖沟后，沟槽两侧堆土距离沟边距不小于0.8m。

5）沟槽开挖遇到己建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。

6）保证供水、排水、煤气管道，各种电缆等各种地下构筑物的正常使用和安全。

7）采取加固措施，保证施工过程中的电杆、树木等的稳固。

8）各相邻构筑物在施工中和施工后应能保证其不致于发生沉降、倾斜、塌陷，对于不能满足上述要求的障碍物，应会同建设单位地设解决制定拆迁方案。

3、下管与稳管

1）稳管作业，管子两侧作业人员不通视时，应设专人指挥。

2）在砂砾石基础上采用三角架倒链或起重机稳管，调整基础高程时，不得将手臂伸入管子下方。

3）施工前应根据管径、材质、长度、质量和现场环境状况确定下管、稳管的方法，选择适宜的机械和工具，制订相应得安全技术措施。

4）调整管子中心、高程时，作业人员应协调一致，并应采取防止管子滚动的措施，手脚不得伸入管子的端部和底部；管子稳定后，必须挡掩牢固。

5）施工中，排管、下管宜使用起重机具进行，严禁将管子直接推入沟槽内。

管子吊下至距槽底50cm时，作业人员方可在管道两侧铺助作业，管子落稳后方可松绳、摘钩。

平稳。

6）装卸管材时，捆绑管子可用吊带兜底平吊，不得将绳由管腔穿过吊运管子，采用兜底平吊管子时，吊绳与管子的夹角不宜过小，一般夹角大于45。

为宜，装卸管子时严禁管子互相碰撞和自由滚落，更不得向地面抛落。

运输到现场的管道应沿沟槽放置于易吊装且平坦的地面上，防止管材变4、管道接口

1）接口采用橡胶圈密封的塑料管，气温低于－10℃不得进行接口施工。

2）管道接口中需断管或管端边缘凿毛时，锤柄必须安牢，錾子无飞刺，握錾的手必须戴手套，打锤应稳，用力不得过猛。

3）在管基上人工移送管子、调整管子位置与高程、管子对口，应由作业组长指挥，作业人员的动作应协调一致，顶拉速度应缓慢、均匀。

4）承插式柔性接口安装时，应由作业组长统一指挥，非作业人员不得进入安装区域，作业人员动作应协调一致，顶拉速度应缓慢、均匀。

5）安装承插式管时，在承插口部位应挖工作坑；工作坑的尺寸应符合

6热熔机各部件注意事项：

1）加热板最高温度可达250℃，因此必须注意以下各项：

1戴防护手套②注意操作人员的安全防护，加热板在焊接完成后应放入专用加热板支架

3加热板在运输前应使其冷却，以免着火

4焊接完成后，将加热板放在安全的地方，以免外人以外接触烫伤

5提加热板时应抓着把手

6身体切勿直接接触加热板

7焊接完成后，切忌切断加热板电源⑧切记勿用手触摸加热板

2）铣刀

①管材（件）铣削前，应确保管件端面清洁无杂物，以免损伤到削刀片

2管材（件）铣削完毕后，待铣刀盘停止转动后，再取下铣刀盘进行存放

3提取铣刀盘时应提着把手

4铣刀盘只有装在焊机架上时才可转动工作

5切勿乱调铣刀微动开关