厂区围墙施工方案3562686031.docx
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厂区围墙施工方案3562686031
1、工程概况
厂区围墙断面设计为240㎜宽MU7.5砖砌墙体,砖砌墙体高度为2600㎜(含墙体压顶),基础采用MU30浆砌毛石基础,地基为自然土密实地基。
1.1.本工程施工特点:
一、工程量大,施工面呈线状布置,施工组织分散,绝大部分区域材料运输不便、施工用水困难、施工需细致对待,排好施工顺序。
二、因本工程位于厂区边缘,对灰场水沟边、A排外老坟场处、火车轨道东端两侧等基础坐落在软弱地基上的,需采取特殊措施。
三、因施工区域位于厂区边缘,作业线长,需采取特殊的安全保卫措施。
针对以上施工特点,我单位将采取如下的特殊施工措施:
1)施工前,对厂区灰坝边、厂区东侧火车轨道两侧围墙施工材料不易达到的区域,修四~五条简易毛石道路运送材料,同时安排3台送水车运送施工用水。
2)对软弱基础地段,将基础深挖至坚实地基土处,再用毛石砌筑至砖墙基础处,超挖量采取现场签证。
3)在作业点采取双人双岗形式进行施工材料看管。
1.2.本工程主要工程量:
序号
名称
单位
数量
1
砼
M3
300
2
砖
块
1400000
3
毛石
M3
1300
2、施工部署及管理目标
2.1.项目管理目标
2.1.1.工程质量目标
分部工程合格率100%,优良率98%,工程质量全部达到国家和部颁质量检验评定“优良级”标准。
2.1.2.工期目标
施工总工期按92个日历天控制。
本工程拟2006年7月5日开工,2006年10月5日竣工。
采取先施工无交叉施工段,先结构后装修的施工方法,尽量避免窝工,以保证正常施工工期。
根据本工程的特点分五个施工阶段,即:
土方施工阶段;基础、墙体施工阶段;门柱装饰、厂区大门安装工程施工阶段;竣工收尾阶段。
2.1.3.安全生产目标
1、杜绝人身伤亡事故;2、杜绝重大设备损坏事故;3、杜绝重大火灾事故;4、杜绝交通责任事故。
2.1.4.工程技术资料管理目标
与工程建设同步归档,采用计算机管理,做到资料齐全、准确、工整,满足规范的要求。
2.1.5.服务目标
积极与业主、监理、安装单位配合,顾全大局,服从调度,在工程竣工后在保修期内对工程质量实行跟踪服务、保修。
2.2.施工总体规划
组织机构:
本工程实行项目法管理,项目经理一人(赵建民),生产经理一人(韩炎林),总工程师一人(刘传彬),职能部门设四部两站一室,即工程技术部、计划经营部、物资设备部、综合财务部、质量监督、安全环保站、试验计量室。
2.3.施工队伍组织
针对工程的特点及工期要求,为了加强施工中的过程控制,项目部指派生产经理韩炎林同志具体负责现场施工管理,另外分工如下:
质检工程师黄高春,工长袁致强,技术员张朋,安全环保站站长高秀家一同对厂区围墙的施工进行控制和管理。
实验、材料由项目部设专人负责。
由四个施工队负责本工程的施工:
一队:
负责厂区围墙结构的施工;
土方队:
负责本工程土方开挖、回填施工;
安装队:
负责本工程厂区大门制作、安装;
装饰专业施工队:
负责本工程的围墙装修工作。
此四班组作业区域划分如下:
一队(100人):
厂区围墙所有基础垫层砼浇筑,材料运输,墙体砌筑,等施工任务,并配合其它专业作业。
土方队(15人):
厂区围墙所有土方的开挖和回填。
安装队(12人):
负责本工程厂区大门制作、安装任务。
装饰专业施工队(30人):
负责本工程所有的墙面、门柱装饰装修工作。
2.4.材料供应计划
经营部根据设计图纸和施工需求提前提出工程用料、辅材、施工成品、半成品的用料计划,由工程部按施工方案及设计图纸、提出施工措施用料计划,物资设备部汇总,材料按工程进度需要分期分批进场。
根据本工程的工程量及要求投入以下施工材料:
序号
材料
规格
单位
数量
1
钢管
φ48
T
8
2
扣件
个
700
3
碘钨灯
盏
4
4
电缆线
205mm²
m
300
5
橡胶水管
DN30
m
200
2.5.主要施工机械设备供应计划
为满足本工程施工的需要,施工中主要施工机具如下表:
序号
机具名称
型号规格
数量
备注
1
精密水准仪
Koni007
1
±1mm/Km
2
水准仪
S2
2
±1mm/Km
3
经纬仪
SEJZ110
1
2、、
4
全站仪
SET2130R
1
2、、
5
砼搅拌运输车
HTM604
3
6m3
6
自卸汽车
QD351
4
7t
7
砼输送泵车
IPF-85B
1
10-85m3
8
装载机
ZL50
1
5t
9
砼搅拌楼
ZLT-006
2
120m3/h
2.6.材料设备要求
各类用于工程施工的材料均应优先选用通过质量认证的大厂产品,采购物资必须有出厂合格证,并需经试验室检验合格后方可用于施工过程中。
且砖及水泥等原材料建立见证取样制度,均应报监理工程师作取样见证,只有实验合格后方可用于工程中。
砖、水泥均应办理材料跟踪台帐,由工程部配合物资部进行。
对工程设备及材料要做到常维修、更新,以确保在施工过程中能保持良好的状态,特别是搅拌站及砼输送泵车、运输车的维护。
3、主要施工方法及措施
3.1.施工顺序
土方开挖→砼垫层→基础施工→墙体砌筑→抹灰工程→土方回填→装饰工程→拆架→清理交工。
其中穿插进行脚手架的搭设、拆除,水电等工程的施工。
3.2.施工测量
平面测量控制:
在施工厂区围墙前应首先根据业主、监理提供的全厂控制网建立好本工程的控制网,并交付业主及监理验收,施工时从控制网引测。
高程控制:
施工前根据业主、监理提供的全厂控制网建立本工程的高程控制点,作为本工程高程控制依据。
3.3.土方工程
3.3.1.挖土设备:
土方用反铲挖掘机开挖,现场配备大反铲挖掘机2台,进行场地土方及基槽的开挖。
土方的运输用4辆自卸汽车,全部弃土均运至监理指定的弃土区。
3.3.2.土方开挖:
土方开挖前,应将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。
墙体的位置必须用石灰粉放好尺寸线,且经过检验合格后方可进行开挖。
开挖图见附图一。
土方开挖时必须密切配合测量放线,严格控制标高、几何尺寸,严防超挖、少挖现象。
机械开挖时,坑壁、坑底均应留出200~300mm土层由人工修整。
若地基土为软弱土时,将基槽开挖至老土层为止,此段基槽开挖过深时,应对基槽适当放坡,避免滑坡,考虑到雨季来临,我方采取在基槽底部设300×300排水沟,并每20m设立一个1000×1000集水坑。
对夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
基础开挖到设计深度,经核定符合设计要求后,再用人工清底,不得扰动基地基础清底完毕后,及时组织地堪、建设单位、设计院、质检等部门验收,合格后立即进行砼垫层施工。
土方工程不宜在雨天进行。
3.3.3.基础垫层施工及土方回填
3.3.3.1.基础垫层施工
基坑开挖完毕后,要通知地质人员及设计人员现场验槽后方能施工基础垫层。
砼垫层施工:
控制好垫层面标高、找平,施工完毕垫层后,应对其进行养护。
3.3.3.2.土方回填
土方回填应分层压实,每层厚度控制在300厚,回填前应将基坑内所有杂物清理干净。
每回填完一层应通知实验人员取样做压实度实验。
。
3.4.砌体工程
3.4.1.材料要求
砖:
砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并规格一致,有出厂合格证或试验单。
水泥:
水泥要符合设计及规范要求,并有出厂合格证及试验报告,应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并应保持干燥。
当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月(快硬性硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并应按试验结果使用。
砂:
用中砂,并过5mm筛孔。
砂的含泥量不超过5%。
3.4.2.作业条件
弹好墙身轴线。
回填完基础侧土方。
在墙转角处,已按标高立好皮数杆,皮数杆的间距不大于6m,并作好预检手续。
砌筑部位的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润。
随砌随搭好脚手架;垂直运输机具准备就绪。
3.5.施工工艺
1)基础施工
基础施工时,超挖部分基槽按现场实际标高施工,即毛石基础砌筑从垫层以上砌至砖墙底标高。
(1)基础采用毛石砌筑,毛石砌体采用铺浆法砌筑,砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积应大于80%。
(2)在砌筑毛石基础的第一皮石块坐浆时,将石块的大面向下,毛石基础的转角处、交接处应用较大的平毛石砌筑。
(3)毛石基础的扩大部分为阶梯形,上阶梯的石块应至少压砌下级阶梯石块的1/2,相临阶梯的毛石应错缝搭砌。
(4)毛石基础必须设置拉结石,拉结石应均匀分布。
毛石基础同皮内每隔2m左右设置一块。
此基础宽度大于400㎜,故用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150㎜,且其中一块拉结石长度不应小于基础宽度的2/3。
2)墙体施工
(1)砂浆采用机械搅拌。
砌砖前,砖应提前1—2天浇水湿润。
(2)砌筑前,先根据砖墙位置弹出轴线及边线,开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度,摆砖时务使各皮砖的竖缝相互错开、再砌砖墙。
(3)砌筑砂浆要随搅拌随使用。
砌墙时随砌随刮缝,刮缝要深浅一致,清扫干净。
水平和坚向灰缝厚度不小于8mm,不大于12mm,以10mm为宜。
(4)墙体日砌筑高度不宜超过1.8m。
雨天不宜超过1.2m。
雨天砌筑时,砂浆稠度要适当减少,收工时要将砌体顶部覆盖好。
(5)墙转角处要同时砌筑,当墙体施工至某一段不能施工时,此墙砌筑必须留斜槎,槎长与高度的比不得小于2/3。
(9)砌砖墙时与扶墙柱联结处,砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。
必要时砖墙与扶墙柱之间要按规范要求放置拉结筋。
4、进度计划
在保证工程质量的前提下,实施平行作业,争取于2006年10月5日前完成厂区围墙的土建施工任务。
厂区围墙进度横道图详见附图二
5、质量保证措施
在本工程施工中,全面贯彻质量责任制,牢固“今天的质量和服务就是明天的市场“确保“百年大计质量第一”的原则。
1、搞好测量定位放线工作,测量定位放线由专业人员进行,采用电子全站仪及经纬仪从上部验收合格的控制网引点,并作出测量放线成果图,经监理实测实量验收合格后方可用于下道工序施工。
2、搅拌计量要严格按配合比执行,配合比由试验室出具,不准使用非法定计量器具。
3、特殊工种、主要工种无证不准上岗。
4、工序之间要有明确的交接手续,不执行者由质量员及现场工长强制执行,报请甲方验收前,严格执行“三检”制度。
5、严格执行质量一票否决制度,每月进行质量大检查,并将结果上报项目部领导,并奖罚兑现“
6、施工前做好施工部位技术交底,并在实施过程中跟踪检查。
7、编制依据及相关文件
《华润古城电厂2x300MW净化燃烧机组工程施工图》
《质量保证手册》Q/15Y.G09.01-2002
《质量管理程序文件》中国十五冶金建设公司
《火电施工质量检验及评定标准》土建篇
《砼结构工程施工质量验收规范》《GB50204—2002》
6、安全文明保证措施
6.1.安全保证措施
划分安全区域,进入作业区域的工作人员应戴好安全防护用具,作业班组每天上班前由班长检查“三穿一戴”情况。
醒目的地方设置安全检查及监督工作。
搞好用电安全管理。
现场接线开关箱、用电设备必须符合安全规定,有防雨、漏电保护措施。
临时用电线路一定要安全,电工必须持证,所有用电线路的拆卸一定要由专职电工操作。
二米以上的高处作业必须系好安全带,并挂在上方牢固可靠处。
工作前严禁饮酒。
严禁在非指定的施工区内吸烟。
特殊工种作业严禁他人操作。
做到工完料尽场地清。
原材料、成品、半成品和机具、设备现场放置整齐,不得侵占场内道路及安全防护设施、平台、通道等。
施工中剩余的边角料必须及时清理,消灭“五头”(木头、烟头、电焊头、钢筋头、铁丝头),无“三违”现象(违反劳动纪律、违章操作、违章指挥)。
施工机械应当按照施工总平面图规定位置和线路设置,不得任意侵占场内道路,施工机械要定期进行安全检查,操作人员熟悉责任制及操作规程,同时持证上岗,禁止无证人员操作。
施工现场道路保证畅通,场容场貌整洁,随时清理施工垃圾。
加强规范化建设,进行安全交底,安全教育和安全宣传,严格执行安全技术方案,施工现场的各种安全设施和劳动保护器具,定期进行检查和维护,及时消除隐患,保证其安全有效。
现场设置符合要求的消防设施,并保持完好的备用状态,满足现场消防工作需要。
6.2.文明施工
1.严格按总平面布置生产、生活临建设施。
2.临建设施搭设必须统一化、规范化。
3.临时给水管一律埋地800mm敷设,穿越道路时要加钢套管。
4.现场排水沟按规范沿临时道路两侧修建,在道路交叉处埋管,各施工点及临建的排水应通过厂区低下管网统一排向厂区排水沟。
5.现场用电采用三相五线制,电缆采用埋地敷设。
6.临时道路,给排水设施、用电线路应派专人维修。
7.施工现场建筑材料、施工用料应按规划位置堆放整齐,不得阻塞交通,且进行标识。
8.施工现场设垃圾箱,并定期清理出场。
9.认真做好建筑废料的清理和外运工作,工作面必须一日一清,未用完的建筑材料、施工用料应分区整齐堆放,特殊材料交回仓库保管,切实做到工完料清、场地清。
10.安全设施、消防设施按规范和施工方案要求布置,确保品种、规格齐全,以杜绝安全事故、火灾事故发生。
11.施工区域高处、主要干道及道路应设置安全生产、文明施工宣传牌和警示牌。