防洪堤施工组织设计11.docx
《防洪堤施工组织设计11.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《防洪堤施工组织设计11.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
防洪堤施工组织设计11
施工组织设计
一、工程概况
本工程为福建省闽江上游金溪流域（原中央苏区县）防洪三期工程（将乐段）龙池溪右岸上河州堤段（龙右0+000.0~龙右0+840.0）堤防加固工程。
根据堤防周边用地情况，龙右0+000.0~龙右0+600.0段堤防亲水平台高程144.97m，亲水平台以下采用C15埋石混凝土重力式挡墙，高度在5.58m~2.44m，亲水平台以上为土堤，坡比1:
2.0。
龙右0+600.0~龙右0+650.0为渐变段。
龙右0+650.0~龙右0+825.0段堤防亲水平台高程149.97m，亲水平台以下采用C15埋石混凝土重力式挡墙，高度在8.85m~8.09m，亲水平台以上为土堤，坡比1:
2.0。
龙右0+825.0~龙右0+840.0段现状挡墙结构完好，本次予以保留。
二、工程设计
龙右0+000~龙右0+600段堤型选用土石混合堤，即下为重力式C15埋石混凝土挡墙，上部为土堤。
下部挡墙顶宽0.8m，挡墙迎水面坡度1：
0.45，背水面坡度1：
0.1，墙身材料C15混凝土埋块石，墙身设DN75mmPVC排水管，间距1.5m，呈梅花形布置，墙背侧排水管周围设碎石反滤包。
挡墙基础底板为C15混凝土埋毛块石底板，底板伸出墙趾、墙踵0.6m，为增大抗滑力提高抗滑稳定安全系数，底板设1：
10逆坡，底板前趾厚0.8m，基槽开挖后原状土应夯实整平后方可浇筑垫层，垫层采用0.3m厚C15素混凝土垫层。
为抵抗洪水对堤脚冲刷，堤脚前开挖基槽棱体部分采用砂卵石回填。
墙背回填土采用开挖土回填，压实度不小于0.92。
上级堤身为土堤，堤顶宽度3.5m（包含防浪墙宽度），土堤顶设M10浆砌条石防浪墙，防浪墙高度0.8m，厚度0.5m。
土堤迎水面坡比1：
2.0，背水面坡比1：
1.5，堤身材料采用开挖土回填，压实度不小于0.92。
迎水面堤坡为厚0.35m的干砌块石护坡，下垫0.2m的砂碎石垫层，背水面采用草皮护坡，堤顶采用泥结碎石路面。
在上下级堤身之间设5.3m宽（含挡墙顶宽）平台，平台高程145.0m，平台面护砌0.35m厚干砌块石面层，下垫0.2m厚卵石垫层。
龙右0+600.0~龙右0+650.0为渐变段。
龙右0+650~龙右0+825段堤型选用土石混合堤，即下为衡重式C15埋石混凝土挡墙，上部为土堤。
下部挡墙顶高程149.97m，墙顶宽1.0m，挡墙迎水面坡度1：
0.15，上墙背坡1：
0.2，下墙背坡1：
-0.2，墙趾0.6m，厚度0.8m。
墙身材料C15混凝土埋块石，墙身设Φ75mmPVC排水管，间距1.5m梅花形布置，墙背侧排水管周围设碎石反滤包。
为增大抗滑力提高抗滑稳定安全系数，底板设1：
10逆坡。
为抵抗洪水对堤脚冲刷，堤脚前开挖基槽棱体部分采用砂卵石回填。
墙背回填土采用开挖土回填，压实度不小于0.92。
上级堤身为土堤，堤顶宽度3.5m（含防浪墙宽度），土堤顶设M10浆砌条石防浪墙，防浪墙高度0.8m，厚度0.5m。
土堤迎水面坡比1：
2.0，背水面坡比1：
1.5，堤身材料采用开挖土回填，压实度不小于0.92。
迎水面堤坡为厚0.35m的干砌块石护坡，下垫0.2m厚的卵石垫层，背水面采用狗牙根草皮护坡，堤顶采用0.35m厚泥结碎石路面。
龙右0+825.0~龙右0+840.0段现状挡墙结构完好，本次予以保留。
三、施工特点
1、线路的一侧与楼房较近，施工场地狭长，周边施工单位多，行人多，施工车辆交叉作业，对施工干扰较大；
2、土石方开挖深度在2.44米~8.85m内，一部分是水上作业，一部分是水下作业，水下施工难度较大。
四、施工条件
1、现场三通基本具备，场地平基全部完成，水、电安装到位，砼拌合系统已安装完成，工具、人员已到位，基本具备开工条件。
2、利用原有公路作为土石方运输和建筑材料进场的道路。
施工场地自修一条便道，仅供施工使用。
期间必须作好道路交通组织管理工作，以保证施工车辆顺利运送材料和施工安全。
五、施工特点
（一）安全文明施工要求严格。
本工程防洪堤工程是修建在将乐县城繁华区，文明、安全施工的管理非常重要。
切实做到零事故、零伤亡，保障工程顺利完工。
（二）防洪堤工程细部质量要求较高，结构安全尤为重要。
工程施工加强质量监督，确保各分部分项工程质量，以优良标准贯穿施工全过程，对重点部位、关键部位、关键环节、特殊过程严格把关，施工过程应制定严格的质量，保证体系和施工技术措施，严格工序交接，加强施工过程控制，采取切实可行措施保证细部工程质量、消除质量通病，杜绝为赶抢工期而缩短施工周期或随意改变施工工艺流程。
在施工期间，始终树立一种观念：
千里之堤，溃于蚁穴。
绝不准许把任何质量除患带入下一道施工工序。
（三）环境保护要求高
注重环境保护及文明施工，这是本工程进场施工首先要解决的问题。
为了施工安全和减小废水、粉尘污染，彻底杜绝施工扰民及施工伤害事故，同时加强作业人员的文明施工教育。
施工时注意噪声控制，将工程施工对周边环境的影响降至最小程度。
（四）加强施工组织与协调配合，保证施工顺利实施
各个作业段（开挖、支模、浇筑等）之间要紧密配合、相互协调，适时穿插，确保工程顺利进行。
应对措施：
制定周密详尽的施工措施，合理划分施工段，按流水节拍组织施工交叉作业。
进度计划实施总体安排，按照业主的意图及要求进行统筹安排，把各专业工程的施工进度计划纳入工程总体进度计划之中，由项目部统一管理和协调，特别是作好沉降缝的预留，保证专业工程施工作业面和作业时间，确保在投标工期要求内交出一个功能齐全、质量可靠的建筑产品。
六、施工总体规划
（一）临时驻地
临时驻地位于施工场地附近（0+100~0+300河堤左侧），场地已整平并搭建好简易平房，生活用水电均已解决。
（二）施工场地
位于福建省三明市将乐县金溪流域龙池溪右岸上河州堤段，堤防加固工程。
施工区周边环境复杂，施工单位多，工作场地狭小，施工车辆众多交叉作业，给施工造成了一定的难度。
（三）施工用电
本段施工中用电种类为380V和220V，已于将乐县供电局协商并解决。
现场安装一级配电柜一个，二级配电柜一个，三级配电柜两个，均已安装完成。
（四）混凝土拌合系统
将采用自动称重、皮带送料的型号滚筒式搅拌机两台，安装于施工场地内，配备型号小型装载机一台配合上料，以确保施工需要。
（五）安全、质量的保障
1、创安全文明施工达标现场，杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，负伤频率控制在0.5‰以内。
2、认真贯彻实施国家《防洪标准》（GB50201-94）,认真履行《堤防工程设计规范》（GB50286-98）之规定，及国家有关的标准、规范。
3、严格按照SL176-2007《水利水电工程施工质量检验与评定规程》认真施工。
4、保证本工程一次交验达到合格标准。
（六）服务目标
1、重合同、守信誉，尊重业主，服从监理，积极配合业主、监理和设计单位的工作，接受业主、监理对工程质量、施工进度计划的监督。
2、为业主提供一流的服务，确保用户满意，质量问题投诉率为零。
七、施工部署
（一）机构设置及职能
1、机构设置
针对本工程的范围、内容、数量与特点，组建一支精明强干、反应快速、经验丰富、工作负责的项目管理班子，进行本项目的施工管理，全面履行合同内容，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础，其施工组织机构网络图附后。
2、机构职能
项目经理：
接受公司直接管理，对本工程的质量、进度、成本、安全文明施工、环境保护负全部责任。
以经济手段为纽带，以行政手段为监督制约的原则，确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量进度目标方面在组织管理措施上落实到位。
项目技术负责人：
对本工程质量、技术负全面责任，负责督促贯彻执行国家及地方的规范、规程和全面质量管理，负责各分部分项施工方案的编制以及施工过程中的检查、检验、试验工作，确保施工过程中的质量始终处于受控状态，并负责提供完整的档案资料。
施工负责人：
应根据本工程的总体质量策划，负责分项工程的工艺设计，并具体实施工程的施工管理及各工程协调，负责隐蔽工程的验收，记录及归档工作，确保每一道工艺达到目标要求。
材料负责人：
应按合同要求，办理材料购进、检验、试验直至运至现场的一切工作，并整理保管好一切材料，作好相关证件的验收归档工作。
3、机构保证
（1）组织机构必须落实并保持相对稳定，以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性。
（2）现场施工管理系统中所有人员，开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构网络图中所列各职能人员，均应保持稳定，恪尽职守。
（3）所有管理人员要求思想、业务素质过硬，全部持证上岗。
（二）施工准备
1、技术准备：
（1）认真阅读，审核施工图纸和学习相关施工规范，做好读图纪要；
（2）临时设施工程的具体设计；
（3）编制实施性施工组织设计与供料计划;
（4）提供业主和监理工程师招标合同文件要求的其它资料。
（5）根据控制标志确定出建筑物的定位轴线及标高；
（6）各种工程材料的调查与测试分析，并出具试验报告；
（7）掌握施工中所涉及的各种外部数据。
（三）主要施工工具、劳动力计划
1、机械设备配备
根据施工计划要求，配备足够的完好的施工机械设备。
施工设备应合理配套，事先检修，提高完好率和利用率，并按要求时间入场（施工主要机械设备配置表）
序号
设备名称
型号
数量（台）
备 注
1
挖机
XG-200
2
2
挖机
1
3
装载机
1
4
拖拉机
3
5
自卸车
4
6
搅拌机
2
7
压路机
1
8
夯实机
2
9
水泵
2
10
水泵
3
11
全站仪
科力达_KTS470
1
2、劳动力配置
根据本工程特点，要求具有相当的物资、设备、人员集结能力，以作为工程的前期准备。
为此，我公司充分按工程进度的需要，将劳动力分期分批进入现场（具体详各施工阶段劳动力需用计划表见表）。
序号
工种名称
人数（人）
备 注
1
测量员
2
2
电工
2
3
水泵工
2
4
木模工
30
5
混凝土工
30
6
挖机司机
3
7
自卸车司机
6
8
装载机司机
1
9
10
11
3、周转材料配备
为保证本工程高速施工，根据工程工期计划安排，并充分考虑施工流水划分和施工进度要求，砂石骨料采用部分存储陆续补给的方法储备，根据施工需要木模板准备10套合计500m2，由于本工程段地处县城，材料购买十分方便，因此其它材料储备按需少量储备，确保施工需要。
八、施工计划
（一）工期进度计划
本工程工期是180天，根据工程实际情况，我公司结合自身状况，承诺在180天内全面完工。
因此，本工程的总体部署抓住三个阶段：
第一是土方开挖和基础开挖阶段，以极限工程量为准，极大可能的缩短施工时间；第二是防洪堤堤身阶段，以合同工期为准关死后门倒排流水计划，不足的时间尽量采用交叉作业施工。
第三阶段是砂卵石回填阶段。
本工程施工中必须以形象目标管理为控制工程进度，这一条是近年来我公司缩短工期的行之有效的措施。
1、施工进度控制
（1）施工准备5天
（2）施工便道5天
（3）土方开挖、回填工程30天
（4）围堰填筑和拆除15天
（4）堤身埋石砼工程120天
（5）竣工收尾清理验收等5天
2、主要机械设备布置
（1）砼搅拌机：
本工程采用现场自拌砼施工，设置砼搅拌系统2套位于临时驻地内。
（2）施工机械设备停放处和维修处均位于临时驻地内。
3、施工临设及材料堆场布置
（1）在施工现场就近租用民房作为临设作办公、生活用房。
（2）各种原材料堆场主要分别布置在施工区，作到堆场整齐统一，堆卸整齐，通道顺畅，做到场地使用井然有序。
（二）工程施工方案及技术措施
1、工程测量
施工测量是根据建筑物的设计要求，通过现场的定位、放样、安装和检查，将设计图纸上的设计位置，标定在施工需要的作业面上，以指导施工。
测量工作的质量直接影响到建筑物的尺寸和位置，对能否按设计施工，起到极为重要的作用。
为确保建筑物的定位准确，在放线之前必须对四周的道路、场地控制点及控制线的坐标、标高位置、地面及地下设施关系，核实无误后方可放线定位。
在施工过程中，作业人员须严格按照工程测量规范（GB50026—93）的要求进行施工测量。
2、土方开挖
（1）对现场周围（50m以内）的建筑物作全面检查。
对危房进行必要的处理。
（2）对建筑物基线以外4～6m以内的整个区域及开挖范围内的场地进行清整。
（3）开挖基槽时，不应扰动地的原状结构，如经扰动则必须挖除。
（4）地下水位较高时，应该人工降水位到施工面以下500mm。
（5）开挖时，应该随时注意观察边坡的稳定性，并定期观测对周围道路、市政设施和建筑物的影响。
（6）、如果遇到不良土层，如杂填土、淤泥、腐殖土、沙层、施工弃碴等，则必须彻底清除。
超挖部分应用砂卵石分层碾压密实回填齐平。
若在开挖中遇到基岩时，需清理表面风化层，挡墙基础应置于微风化岩层上。
堤身填筑或浇注须待基面及堤基清除处理检验合格后才能进行下一道工序施工。
2、土方开挖具体措施
在原有建筑物邻近挖土，如深度超过原建筑物基础底标高，其挖土坑边与原基础边缘的距离必须大于两坑底高差的1－2倍，并对边坡采取保护措施。
挖方的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水。
土方工程一般不宜在雨天进行。
机械挖土应在基底标高以上保留30cm左右用人工挖平清底。
挖至基坑底时，应会同建设、监理、质安、设计、勘察单位验槽。
基槽位于水下开挖施工时要求做好排水工作。
采用围堰抽水排水方后才便于开挖施工。
3、模板工程
（1）模板选用：
防洪堤模板采用组合钢模板，钢管架做支撑。
（2）模板安装
施工前的准备工作：
进行控制线和位置线的放线，首先用全站仪引测建筑物的控制轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，然后弹出柱模板线及控制线，作好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标高根据模板标高的要求，直接引测到模板排放位置。
模板安装：
模依照尺寸选用不同规格模板就位拼装，要求相邻模板的模板缝及连接角模不能同缝，采用从下向上吊线锤校正。
（3）模板的拆除
非承重模板：
对现浇整体结构的非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。
仅承受自重荷载的模板：
当现浇结构上无楼层和支架板荷载时，应与结构同条件养护的试块达到下表所规定的强度后方可拆模，并按照设计要求进行。
承受上部荷载的模板：
对多层和高度需几层结构连续支模或拆模后，结构上承受较大施工荷载时，下层结构的承重模板必须在与结构同条件养护的混凝土强度达到100％设计标号时方准拆除。
若施工荷载大于设计荷载，应经验算后加临时支撑。
拆模顺序：
模板拆除的顺序，应按模板设计的规定执行。
若设计无规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。
模板拆除由项目技术负责人根据砼试压报告，签“拆模通知书”并规定拆模方式后，才能拆除模板和支撑，砼试压报告应是现场同条件养护具有代表性的试件的抗压资料。
4、砼工程
（1）砼施工基本要求
防洪堤为C15埋石砼挡墙。
作为防洪堤的承重体和迎水面的防渗体，采用C15埋石混凝土浇注，每层浇注厚度不大于30㎝,埋石直径不得大于10㎝,埋石混凝土量不得大于20%，埋石距迎水面不于50㎝，距基础顶部不小于50㎝,距挡墙背水面不得小于15㎝,块石间应该留有一定的间距，不得重叠。
浇注时，应该先倒砼，振捣密实后，再抛石，抛石后振捣3-5分钟，待块石分散、不重叠、振捣密实后，再浇下层砼。
挡墙混凝土工程是本工程中的重要组成部分，混凝土工程质量的好坏，直接影响该工程的承载能力、耐久性能和使用功能。
因此，施工中必须抓好混凝土的原材料选择、搅拌、运输、浇筑和养护等各个环节。
为了搞好高质量的砼工程，各种材料质量必须进行严格控制和检测，主体砼石子粒径不得大于规范要求，严格控制水灰比、塌落度，尽量采用发热值较低的硅酸盐水泥，防止混凝土水化热及收缩应力对结构的不利影响。
砼用料必须遵循设计要求，严格试配、水灰比、塌落度控制，并考虑施工气候和运输条件影响因素。
埋石砼的施工工艺，一般是在将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼的模板内先浇注一层约30cm厚的普通砼，然后再普通砼上投放一层块石，然后接着在铺好的块石上继续浇注砼（该层砼必须将毛石掩盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将块石盖住并振捣密实。
块石与块石之间应留有一定的间隙（以块石之间能让砼充盈密实为准），块石表面不得有泥污等杂物，块石与模板应留有一定的间距（以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则），块石投放时，必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入，不得随意乱抛，块石的强度必须大于设计砼的强度，不得有风化石等不合格的块石。
块石混凝土埋石砼埋石率为20%。
施工时，应先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。
埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的1/3。
要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，饱和抗压强度大于300kg/cm2，清洗干净。
块石应分布均匀，石块间距不小于10厘米，离开模板距离应大于15厘米。
每层浇筑砼厚度不大于30厘米，块石上下之间不得叠置，应有10厘米以上的间距。
最终层面，应有10厘米纯砼覆盖层。
其他要求同普通砼。
混凝土的强度为C15。
掌握混凝土初凝时间，在混凝土初凝后，终凝前对混凝土进行二次木夯（或碾压）收光，以密闭由于混凝土沉降及干缩产生的非结构性表面裂纹。
加强混凝土养护。
在第二次收光后应立即对混凝土加以覆盖或浇水养护（在日平均气温低于5℃时不得浇水）。
对混凝土保温、保湿养护不得低于14天。
在气温较低、气温较高或掺有微膨胀剂的混凝土养护工作更应加强。
在施工全过程中，必须随时注意收集资料并应做到：
施工有图纸、变更有依据、材料有证明、砼有配合比及试压报告、浇筑有试块、检查有记录、隐蔽验收有签证。
（2）砼施工工艺
砼浇筑施工准备工作：
砼浇筑前，要将工程使用的砂、石子、水泥等原材料委托有相应实验检验资质的部门做出砼配合比设计书，并将此报业主和监理进行审核，审核通过后，方可使用。
砼浇筑前由工程科召集工区有关人员，针对砼浇筑质量、安全、技术操作等要求做全面的技术交底。
砼拌合：
砼搅拌由四台搅拌机组成一简易搅拌站进行，，由小型装载机上料。
原材料计量严格按设计配合比执行，并按规范要求对拌合料计量做不定时抽检，保证砼搅拌计量的准确性。
砼搅拌时间：
没有外加剂时，砼搅拌时间控制在90秒以上；有外加剂时，砼搅拌时间控制在120秒--180秒之间。
砼运输及入模：
砼水平运输采用1T自卸拖拉机进行。
方块砼垂直运输及入模采用挖机或溜槽作业，为防止砼离析，砼垂直下料高度控制在2m以内，在砼入仓时禁止碰撞模板。
砼浇注及振捣：
砼浇注每次分层厚度30～50cm，均匀分层，振捣采用ZL700型插入式振捣棒进行。
砼的振捣将严格控制以下几点：
砼振捣顺序从近模处开始，先外后内；
插入式振捣棒到模板的距离不大于125--150mm，并尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件；
移动距离小于振捣器有效半径的1.5倍，即控制在375—450mm之间，保证不漏振；
砼振捣确保密实，不碰撞块石和模板；
采用快插慢拨、上下抽动的方式，保证上下砼结合成整体。
振捣棒插入到下层砼中大于50mm。
振捣程度以砼表面呈现水泥浆和不再沉落为度。
砼浇筑掺石：
根据设计要求方块的掺石量小于20%，块石采用人工摆放。
掺石严格控制以下几点：
所掺石块采用无风化、质地坚硬、无裂纹的优质块石；块石形状大致方正且最长边与最短边之比控制在2以内；凡有显著风化迹象、裂缝夹泥砂层、片状体的块石均不使用。
块石间的净距大于100毫米或砼粗骨料最大粒径的2倍。
块石距砼结构物表面的距离：
有抗冻要求的，大于300毫米；无抗冻要求的，大于100毫米或砼粗骨料最大粒径的2倍。
块石立放在新浇注的砼层上，并被砼充分包裹，埋放前将其冲洗干净并保持湿润。
掺入数量必须满足规范规定及设计要求。
砼浇筑到顶部时，宜采用二次振捣及二次抹面，如有泌水现象，则予以排除。
砼养护：
砼拆模后会及时养护，结硬后保湿养护，养护方式采用淡水盖草袋洒水或砂围堰蓄水养护，当日平均气温低于+50C,不用洒水养护。
砼的潮湿养护期大于10天，潮湿养护后应在空气中干燥碳化14—21天；对使用普通硅酸盐水泥的大体积砼，其潮湿养护期大于14天。
其它主要操作要点：
砼浇注前将模内木屑、泥水等杂物清理干净；浇筑中时时检查模板和支架的坚固性和稳定性及有无松动变形及钢筋吊环有无移位等情况。
5、基础砂卵石填筑
基础砂砾石回填工程量为1336m3。
利用8T自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确保碾压后的砂砾层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒料，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。
铺料方向沿轴线延伸，分段作业面最小长度不小于100m。
作业面分层统一铺土、统一碾压。
铺料过程中随时检查铺料厚度，发现超厚部分立即处理。
用夯实机压实。
九工程质量保证措施
1、工程质量保证体系
我司在施工中将严格执行现行国家施工规范（GBJ系列）、规程（JGJ系列）及行业标准，同时在施工过程中还将按我司现行ISO9002系列质量体系对其定义的质量要素进行分解细化，并将质量职责落实到每个人头上。
保证现场每一个人各负其责，各司其职，通力协作，将此工程建设为精品工程。
2、工程质量保证措施
质量是企业的生命，是企业的立足之本。
“百年大计、质量第一。
”我司将从质量意识教育上、组织上、制度上、施工各个环节上，确保该工程的施工质量达到优质标准。
组织保证措施
精选业务素质高、管理工作经验丰富、责任感极强的施工、技术、质量、安全、设备、材料等人员组成有权威性、并得到公司授予实权的项目管理班子，对各专业施工有统一指挥权，对各工序、工艺之间的质量验收和交叉穿插有统一协调权，确保工程目标的实现。
项目经理必须懂技术、善管理、重质量、与项目的质检负责、施工负责、技术负责、材料负责组成严格过硬、奖罚严明的质量保证体系（详项目质量保证组织机构图），确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量及进度目标方面等，从组织管理措施上落实到位。
专职质检人员，在班组自检、互检、交接检的基础上，独立行使质量监督职能，赋予质量否决权，严格监督生产班组和分配同质量挂钩，其优质工资的多少、有无，必须经专职质检人员检查、认可、签证后方可发放，专职质检员直接向项目经理负责。
3、技术保证措施
认真阅读设计图说，较好地完成设计交底，并根据设计图说，交底纪要，规程及规范，有针对性地编制出切实可行的施工组织设计。
施工过程中的工序控制
施工过程中的工序控制是保证稳定提高工程质量的科学方法，它的基本特点是从过去的事后检验把关为主转变为预防和改进为主，从管结果变为管因素。
工序控制是要使整个工程的施工过程都处于受控状态。
基础工序控制
测量定位放线准确，基础开挖不能超宽，超深，且应准确嵌入持力层（密实砂卵石层），砼浇筑必须保证密实。
主要分项工序质量控制
A、钢筋工程：
为控制好基础底板标高，在房间中部焊钢筋棍，留好标记，以示标高。
原材料复试按规定并应符合设计及规范规定。
焊工必须经培训持证上岗。
B、模板工程：
做好模板方案设计，确保模板的整体性强度和刚度；
升级会员 