泊位后方陆域软基处理二期工程施工组织设计.docx
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泊位后方陆域软基处理二期工程施工组织设计
XX港18#—19#泊位后方陆域
软基处理二期工程
施
工
组
织
设
计
施工单位：
XX公司
一、编制依据和编制原则
二、工程概况
三、工程技术特点
四、施工总体方案
五、总体组织管理措施
六、施工进度计划及说明
七、施工总平面图及临时用地计划表
八、附表、附图
一、编制依据和编制原则
1、编制依据
2.1XX港XX港区14#～15#泊位后方陆域软基处理二期工程施工招标文件。
2.2XX港XX港区14#～15#泊位后方陆域软基处理二期工程招标文件修改、澄清（答疑）纪要
（一）。
2.3XX港XX港区14#～15#泊位后方陆域软基处理二期工程招标文件修改、澄清（答疑）纪要
（二）。
2.4《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002、J220-2002）
2.5《建筑地基设计规范》（GB50007-2002）
2.6《塑料排水板施工规程》（JGJ/256-96）
2.7《港口工程质量检验评定标准》（JTJ/221-98）
2.8《港口工程荷载规范》（JGJ/215-98）
2.9《塑料排水板质量检验标准》（JTJ/257-96）
2.10《真空预压法加固软土地基施工技术规程》（HG/T20578-95）
2.11《强夯地基技术规程》（YST/209-92）
2.12《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）
2.13《建设电子文件与电子档案管理规范》（CJJ/T117-2007）
2.14《建设项目工程总承包管理规范》（GB/50358-2005）
2.15公路工程、港口工程、疏浚工程及其他相关工程的施工技术规范及质量检验评定标准。
2.16现行的国家和地方政府、行业相关部门关于工程材料使用标准及规范。
2.17现行的国家和地方政府、行业相关部门试验规范。
二、工程概况
1、工程地理位置
XX港XX港区东起嵩屿电厂煤码头西侧、西至九龙江北港口门附近，形成码头长11030m，约可建成37个泊位，本工程位于XX港XX港区14#～15#泊位后方陆域。
2、工程规模、处理形式
2.1港南路以南软基处理
港南路以南施工区域包括W1、W4～W7，W1’共6个施工分区，其中W1、W4、W5、
W6、W7区采用真空联合堆载预压法处理，W1’区采用换填法进行地基处理。
2.2港南路软基处理
港南路范围软基处理区为XX港区18#～19#泊位前沿线后方538m至前沿线后方610m范围，主要有W2、W3两个采用真空联合堆载预压法处理的区域，在港南路以南W1、W5地基处理区域也涉及一小部分。
2.3港南路以北软基处理
港南路以北软基处理施工区域分为W8、W9、W10、W11、W8’共5个区域，其中W8、W9、W10为真空联合堆载预压法处理的区域，W11区为堆载预压的施工区域，W8’采用换填法进行地基处理。
港南路以北施工区还包含拆除工程等。
3、施工条件
3.1材料供应
3.1.1砂源：
堆载用砂采砂区位于本工程以北约14km的同安湾海域，中粗砂垫层用砂拟采用小金门岛附近的含泥量较小的砂。
3.1.2堆载用料
堆载用料准备采用砂和土，砂采用同安湾的，堆载用土的取土区位于XX区内，平均运距约10公里，可利用原有道路整修。
3.1.3其他材料
土工布、塑料排水板、密封膜等其他材料可选择质量有保证的大型厂家订购或从当地市场采购，施工船舶加油由加油船供应。
3.2水电条件
前期施工准备从附近的变压器接电至施工现场，另备发电机作为应急和不通电工序用电，在真空预压联合堆载施工中自备性能良好的进口发电机组进行供电。
施工及生活用水接现场自来水接口，施工船舶用水由海上加水船供应。
4、工程气象条件
4.1气温：
XX市所处纬度为24°29′，在北回归线北侧，属亚热带海洋气候，气候温暖潮湿，气流扩散条件好，热带、亚热带植物大量分布。
⑴.气温：
XX市年平均气温在18.0～21.5℃之间，最热月七月份的平均气温为28.1℃，最冷月二月份的平均气温
12.4℃，极端最高气温为38.5℃，极端最低气温为1.5℃。
4.2降雨：
XX地区全年天气以雨天和晴天最多，多年平均晴天为115.4天，阴天为75.2天，雨天为122.1天。
最长连续降水日数为25天。
年平均降水量为1222.8mm，年最大降水量为1998.6mm，年最小降水量为783.5mm，日最大降水量为239.7mm。
4.3主导风向及风速：
XX地区春季（3～5月）多东风和东南东风，夏季（6～8月）多东南风和东风，秋季（9～11月）多东北风和东北东风，冬季（12～2月）多东风和东北东风；5月～8月间下午常有强东南风和西南风。
平均风力3～4级，台风影响时最大风力达12级以上，多年平均6级以上大风日数为30.2天，最多大风日数为53天，风向以东北东风为主。
风况资料见下表：
XX历年各风向最大风速
单位：
m/s
风向
N
NNE
NE
ENE
E
ESE
SE
SSE
最大风速
22.0
18.3
24.0
30.5
24.3
38.0
22.7
34.4
风向
S
SSW
SW
WSW
W
WNW
NW
NNW
最大风速
22.3
21.0
17.6
28.7
22.0
20.0
20.0
27.2
4.4灾难性天气情况：
灾难性天气有暴雨、冰雹、寒潮、浓雾、大风、台风等，XX每年7-10月为台风季节，平均每年要受到5-6次台风影响，台风过境一般最大风力11级，瞬时风速31-32米/秒，风向东北或西南，台风过后有2-3天的大雨或暴雨。
4.5地震：
XX历史上未发生过破坏性的大地震，但外围地震对XX岛有不同程度的影响。
根据《中国地震烈度区划图（1990）》福建省区划一览表所列，路线所在地区地震基本震度为7度区。
5、主要工程数量
工程名称：
XX港XX港区18＃～19＃泊位后方陆域软基处理二期工程
编号
项目名称
单位
工程量
备注
1
临时用地形成、整平
项
1.00
2
办公室、宿舍、食堂等设施
项
1.00
3
围墙、大门
项
1.00
4
其他
项
1.00
5
排水、排洪设施等费用
项
1.00
二
施工水电费用
1
施工用水
项
1.00
2
施工用电
项
1.00
3
施工便道费用
项
1.00
4
监理平行检测费
项
1.00
5
电子监控设备
项
1.00
6
红树林砍伐和清除费用
项
1.00
7
施工期赶工措施费
项
1.00
8
防台与抗台措施费
项
1.00
9
保修期保养维护费
项
1.00
10
竣工场地清理费
项
1.00
11
总包管理费
项
1.00
12
其他
项
1.00
三
港南路以南软基处理
真空预压
1
浮泥区浅表层快速处理
m2
70429.40
2
铺设荆芭
m2
40245.40
3
铺设双向拉伸土工格栅（30Kn/m）
m2
10061.34
4
荆芭面上铺设土工布（宽幅聚酯长丝针刺非织造土工布，300g/m2）
m2
30184.03
5
回填中粗砂
m3
148896.73
6
打插塑料排水板（6m短板）
m
190159.37
7
打插塑料排水板
m
2355030.75
8
铺设编织土工布（160g/m2）
m2
101693.09
9
膜面上铺设土工布（宽幅针织长丝土工布，300g/m2）
m2
101693.09
10
防渗帷幕（淤泥搅拌桩d＝700mm）
m
105017.76
11
真空预压（抽真空满载60天）
m2
10061.34
12
真空预压（抽真空满载90天）
m2
20122.68
13
真空预压（抽真空满载120天）
m2
70429.40
14
联合堆载预压
m3
225215.82
15
堆载预压后卸载，运距1Km以内
m3
23244.97
淤泥换填
16
清除淤泥、运距1Km以内
m3
743.88
17
回填山皮土
m3
1031.66
四
港南路软基处理
真空预压
1
浮泥区浅表层快速处理
m2
52080.00
2
铺设荆芭
m2
29760.00
3
铺设双向拉伸土工格栅（30Kn/m）
m2
7440.00
4
双向拉伸土工格栅（30Kn/m）材料费
m2
7440.00
5
荆芭面上铺设土工布（宽幅聚酯长丝针刺非织造土工布，300g/m2）
m2
22320.00
6
回填中粗砂
m3
111700.00
7
打插塑料排水板（6m短板）
m
140616.00
8
打插塑料排水板
m
1587793.00
9
排水板材料费
m
1587793.00
10
铺设编织土工布（160g/m2）
m2
75274.38
11
膜面上铺设土工布（宽幅针织长丝土工布，300g/m2）
m2
75274.38
12
防渗帷幕（淤泥搅拌桩d＝700mm）
m
105696.00
13
真空预压（抽真空满载60天）
m2
7440.00
14
真空预压（抽真空满载90天）
m2
14880.00
15
真空预压（抽真空满载120天）
m2
52080.00
16
联合堆载预压
m3
112766.00
17
堆载预压后卸载，运距1Km以内
m3
1000.00
淤泥换填
18
清除淤泥、运距1Km以内
m3
685.00
19
回填山皮土
m3
950.00
五
港南路以北软基处理
真空预压
1
浮泥区浅表层快速处理
m2
63141.91
2
铺设荆芭
m2
36081.09
3
铺设双向拉伸土工格栅（30Kn/m）
m2
9020.27
4
荆芭面上铺设土工布（宽幅聚酯长丝针刺非织造土工布，300g/m2）
m2
27060.82
5
回填中粗砂
m3
135474.90
6
打插塑料排水板（6m短板）
m
170483.16
7
打插塑料排水板
m
2045487.84
8
铺设编织土工布（160g/m2）
m2
91067.30
9
膜面上铺设土工布（宽幅针织长丝土工布，300g/m2）
m2
91067.30
10
防渗帷幕（淤泥搅拌桩d＝700mm）
m
88200.00
11
真空预压（抽真空满载60天）
m2
9020.27
12
真空预压（抽真空满载90天）
m2
18040.55
13
真空预压（抽真空满载120天）
m2
63141.91
14
联合堆载预压
m3
209502.80
15
堆载预压后卸载，运距1Km以内
m3
29097.34
换填
16
清除淤泥、运距1Km以内
m3
828.67
17
回填山皮土
m3
1196.02
18
换填砂
m3
2000.00
堆载预压
19
铺设荆芭
m2
105774.06
20
铺设双向拉伸土工格栅（30Kn/m）
m2
22665.87
21
铺设单向拉伸土工格栅（150Kn/m）
m2
23010.00
22
荆芭面上铺设土工布（宽幅聚酯长丝针刺非织造土工布，300g/m2）
m2
75552.90
23
回填中粗砂
m3
167644.73
24
打插塑料排水板
m
1212941.52
25
堆载预压
m3
419390.63
26
堆载预压后卸载，运距1Km以内
m3
260317.78
27
集水井（预制陶粒混凝土管D=1000，壁厚0.2m）
m
195.00
拆除工程
28
拆除砼路面,运距1Km以内
m2
3750.00
29
拆除石砌护坡,运距1Km以内
m3
1328.36
30
拆除防浪墙,运距1Km以内
m3
817.33
31
拆除海堤堤身,运距1Km以内
m3
8900.00
32
砍伐防风林与杂木,运距1Km以内
棵
180.00
33
拆除检查井,运距1Km以内
座
10.00
34
拆除HDPE污水管,运距1Km以内
m
754.00
35
拆除地上地表建、构筑物,运距1Km以内
m2
20.00
36
拆除排洪涵闸,运距1Km以内
座
1.00
五
其他
1
土方挖、装
m3
2
土方运输1km以内（含卸土、平整）
m3
3
土石方运输每增运200m以内
m3
4
真空预压每增减1日历天
m2
三、工程特点分析和工程技术要求
1、工程特点分析
根据现场踏勘的情况结合招标文件的要求，我方认为本工程特点有以下几个方面：
1.1本工程为吹泥吹沙区，颗粒细、含水量大、压缩性高、强度低，施工难度较大，并且根据工程地质勘察报告显示，该区域沙泥层间混杂，其透水性、压缩性均存在较大的差异和变化。
土层的复杂性给工程实施比如密封墙、压膜沟的施工带来较大难处。
1.2工期紧。
该处理区域内为新近吹填区，基础面较软，甚至部分区域为浮泥流泥，不具备承载力，需要首先进行浅表层处理，处理周期加长。
原泥面经沉降致使需要大量回填中粗沙，因基础承载力过底的原因，不能使用大型施工机械，只能采用小型设备或人工进行回填，所以效率将大大降低。
势必造成后序工序的施工紧张，将需要投入更多的人力、物力。
1．3该工程土石方量较大，进料条件和运输条件较差，并且和南面岸壁工程形成交叉施工，备料场地太小并且较远，二次倒运量较大，施工时必须合理安排好工序，加强协调，保持工序流畅。
1.4工程施工跨越冬季，冬季施工对设备维修等有一定影响，同时当地经常受到台风及强热带风暴以及雨期的影响。
所以要合理安排施工顺序，制定科学的组织措施，合理加大设备人员投入，确保安全施工，确保工期的实现。
2、工程技术要求
2.1浅表层处理及加固
超软区进行快速处理，较软区次软区采用荆芭、格栅、土工布等进行处理。
所有浅表层的处理是为下一道工序提供一个具备承载力的平台。
真空预压标准为：
真空预压加固设计荷载为80kPa，加固土层的平均固结度不小于90%；真空预压满载加固时间为60天、90天、120天不等。
堆载区、真空—堆载联合预压区卸载标准：
按实测沉降曲线推算的固结度不小于90%，连续5天平均沉降率不大于2mm/d，堆载顶面标高＞+7.5米。
2.2材料
本工程施工所用的建筑材料应符合设计要求，并应符合相关的港口工程技术规范和国家有关部颁的标准、规范的规定。
2.2.1中粗砂
①砂粒应是未风化、坚硬、密实、耐风化且透水性强的；
②含泥量小于3%
③干密度大于1.5t/m3
④渗透系数大于1×10-2cm/s
2.2.2堆载料
①堆载料采用山皮土
②第一级碎石含量大于60%
2.2.3塑料排水板
⑴、型号应与设计要求一致，其外观质量与纵向通水量、复合体抗拉强度及延伸率、滤膜抗拉强度及延伸率、滤膜渗透系数、滤膜等效孔径等主要性能、规格指标应满足设计要求，详见《基处理总说明》。
⑵、塑料排水板应有出厂合格证，技术性能鉴定书（原件）。
其外包装应牢固、完好，且应具有一定的防紫外线辐射能力。
⑶、塑料排水板的长期储存应选择在库房或有良好遮盖保护条件下的堆场中，避免撕裂、剥离、变质老化和混合杂质；存放期超过1年时，如使用前发现变质现象，应根据监理工程师的意见再进行抽验，并提交抽验结果。
⑷、塑料排水板在施工现场临时堆放时，也应码放整齐，避免日晒、雨淋与损伤。
2.2.4密封膜技术要求
密封膜采用三层聚乙烯或聚氯乙烯薄膜，密封膜的技术要求：
2.2.5编织布与非织造土工布技术要求
单位面积质量≥160kg/m2
断裂强力≥30kn/m
断裂伸长率≤25%
CBR顶破强力≥2.4KN
垂直渗透系数K*（10-1---10-3）cm/mK=1—9
撕破强力≥0.27KN
300（400）g/m2无纺布性能指标要求如下：
单位面积重量为300（400）g/m2；
断裂强力≥15（12.5）kN/m，
CBR顶破强力≥2.6（2.1）kN；
垂直渗透系数K*（10-1---10-3）cm/mK=1—9
断裂伸长率40—80%（25—100%）
撕破强力≥0.42（0.33）KN
无纺布在工厂缝合，搭接宽度不少于5cm；现场缝合搭接宽度不少于20cm。
2.2.9真空滤管技术要求：
管体管径:
63±1mm
管体重量200g/m
管体环刚度≥6kn/m2
管体透水面积≥2500mm2/m
滤布单位面积质量≥40g/m2
滤布渗透系数K*（10-1---10-3）cm/mK=1—9
滤布等效孔径095：
0.07—0.2mm
2.3工程施工
工程施工应符合本技术规格书和设计图纸的有关要求。
严格按照设计文件上所规定的步骤、进度进行施工，必要改变施工顺序或施工方法时应征得设计和监理工程师的同意方可进行。
施工工程中应24小时值班。
正式计时后不允许随意停电、停泵、停表；射流泵损坏迅速修理/更换，表头损坏必须更换；提供15台备用水泵以及25台真空射流泵备用。
2.4施工技术要求
2.4.1塑料排水板真空预压
打塑料板流程
2.4.1.1打设塑料排水板应采用套管打设法，不得采用裸打法。
2.4.1.2打设机定位时，管靴与板位的偏差应控制在100mm范围内。
2.4.1.3打设时应严格控制套管垂直度，其偏差不宜大于1.5％。
2.4.1.4按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，允许偏差为±50cm。
2.4.1.5允许塑料排水板打设总量的5％以内出现“回带”现象，但“回带”长度不应超过300mm。
2.4.1.6剪断塑料板时，砂垫层以上的外露长度应大于300mm。
2.4.1.7打入地基的塑料排水板必须为整板，长度不足的塑料排水板严禁接长使用。
2.4.1.8检查并记录每根板的施工情况，符合验收标准无误时才能移机，否则在邻近板位处补打。
2.4.1.9一个区段塑料排水板打设完毕，应及时验收，合格后将打设时在板周围形成的孔洞用砂垫层砂料仔细填满，并将塑料板埋置于砂垫层中。
2.4.1.10打设塑料排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜现象。
2.4.1.11打设过程中应逐板作好施工记录。
2.4.2真空预压施工技术要求
2.4.2.1场地处理后顶标高+7.5m，真空预压结束后若低于设计标高，需回填粘性土至+7.5m，粘土压实度达到90%。
2.4.2.2真空预压排水砂垫层厚度允许偏差±50mm，宜用含泥量不大于5%的中粗砂，其渗透系数应大于5×10-3cm/s。
2.4.2.3真空预压时，膜下真空度要达到80kPa。
2.4.2.4密封膜最浅不小于1.5米，并挖至不透水层以下0.5米，用黏土回填。
2.4.2.5淤泥搅拌桩施工。
淤泥搅拌桩为双排（宽1.15米，桩径0.7米，搭接0.2米）或三排（宽1.7米，桩径0.7米，搭接0.2米）。
（1）粘土（或淤泥）掺入量不低于20％，粘土（或淤泥）质量：
粘粒含量＞20％；
（2）泥浆浓度为1.35，不得含有粗颗粒；
（3）施工前应每30m布置1组探摸孔，应探摸至淤泥（或粉质粘土）层顶以下2m；
（4）深度控制:
穿透透水层并进入不透水层顶面标高以下0.5m（根据探摸孔确定最终深度，暂定12m/根）；
（5）粘土密封墙粘粒（＜0.005mm）含量35%，渗透系数K<1X10-5cm/s；
（6）四喷四搅工艺施工，下搅速度1.2m/min,上搅速度0.8m/min
（7）定期检查钻头直径，钻头直径小于70cm时应接长，以保证拌和墙宽度的要求；
（8）拌和机钻进有效深度，以喷浆口为计算有效深度，并在钻管上部位置刻划明显的进尺标志，作为控制深度依据；
（9）每隔30--50m在沿线钻孔取样检验粘粒含量和渗透系数，并确定密封墙深度。
达不到规定指标要求的，要二次拌和补救；
（10）真空预压结束后密封墙部位处理，吹填土表面下挖1.5m，用中粗砂夯填，压实度要求达到93%。
2.4.3堆载
堆载前，要测量地面标高，作好堆载高度控制初始数值，并将资料报监理签认。
堆载时采用机械施工，在真空预压达到80KPa后一次性施加堆2.5米高的土或砂进行堆载。
在加载过程中，要注意观察沉降速率和侧向位移，超过规范要求，要停止加载。
加载过程中射流泵的放置：
堆载区外缘的泵在原来位置不变即置于堆载坡角处，区域中间的射流泵在加载过程中抬高1.5m左右，使泵箱顶部略低于堆载顶标高。
在设置泵时管路需留出富裕长度。
堆载期的排水：
堆载期区域边缘设排水沟，用泵抽法将水排到排洪渠外。
2.4.4堆载预压施工技术要求
2.4.4.1堆载预压周期为250天
2.4.4.2山皮土容重不小于18KN/M3，第一级堆载碎石含量大于60%
2.4.4.3打排水板的深度根据各区土层情况调整，必须打至⑥粉质黏土及⑦细沙顶面。
2.4.4.4加载控制标准：
（1）加载要求每级均匀，参考加载计划表
（2）堆载中心点地表沉降每天不超过20mm，边桩位移不超过5mm
2.4.4.5卸载控制标：
（1）连续5天实测平均沉降速率小于2.0mm/d
（2）加固土层平均固结度不小于90%
（3）卸载顶面标高为+7.5m
2.4.5换填土施工技术要求
2.4.5.1换填施工范围
本工程换填施工范围有二块，一是现有海堤以北到港中路范围，二是19#泊位西侧的围堰范围。
2.4.5.2换填施工方法
（1）清除淤泥
本工程换填施工在海堤北侧采用液压挖掘机和装载机配合自卸汽车的方式进行，挖除的标高和标准参照地质钻孔资料按设计设计要求实行，对于鱼塘洼地的机械难以施工的区域，提前根据实际情况进行规划划区，计划在区域的中间根据液压挖掘机的臂长，每隔12米用山皮土修一条5米宽的临时路，然后液压挖掘机采用倒退的形式进淤泥
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