墙面挂网抹灰施工方案.docx
《墙面挂网抹灰施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《墙面挂网抹灰施工方案.docx（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
墙面挂网抹灰施工方案
**房地产开发有限公司
***********1-10栋工程
墙面挂网抹灰施工方案
工程地址：
火炬开发区*****
建设单位：
***房地产开发有限公司
设计单位：
*****设计院
监理单位：
****监理有限公司
施工单位：
********建筑工程总公司
编制:
日期：
年月日
审核：
日期：
年月日
审批:
日期：
年月日
一、工程概况
工程名称：
***********1-10栋工程
工程地点：
火炬开发区*****
建设单位：
****房地产开发有限公司
设计单位：
******设计院
监理单位：
******监理有限公司
施工单位：
********建筑工程总公司
根据工程实际情况和施工组织设计的要求，在本工程中的加气混凝土砌块抹灰工程中，将采用外墙全部铺挂钢丝网，墙在柱梁与加气块相接处铺挂钢丝网的做法。
按照质量验收规及工程质量要求，本着“百年工程，质量第一”的方针，确保施工生产的质量，防止工程出现工程事故，特编制本施工方案。
二、施工准备
2.1材料及主要机具
水泥、砂子、钢丝网（镀锌碰焊网20×20×1.0mm）、防裂剂、一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子（孔径为50mm×50mm、30mm×30mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。
2.2作业条件：
对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。
加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。
抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。
检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆嵌塞严实。
按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。
操作平台及架木应离开墙面及门窗口200～250mm，以利操作。
架木要稳定、牢固、可靠。
本工程中的加气混凝土砌块墙体，外墙为全部挂网，墙为柱梁与墙体交界处挂网。
冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻设施。
温度不宜低于5℃。
三、操作工艺
3.1基层处理：
抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的建筑胶灰浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。
墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。
用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
3.2洒水湿润：
将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。
浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
3.3贴灰饼、冲筋：
用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。
一般水平及高度距离以1.8m为宜。
用1∶1∶6水泥砂浆，做成100mm见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。
上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。
保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面，作为冲筋的依据。
冲筋：
依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
3.4抹底子灰挂网：
挂网抹灰应分层进行。
加气混凝土砌块外墙体，应先挂网，用50#水泥钉固定牢固，固定钉与砼面间采用强力万能胶粘结，每200mm间距贴一个，绷紧钢丝网；搭缝宽度从缝边起每边不得小于125mm。
墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的建筑胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。
对于加气块与混凝土柱梁面交接的部位，加强网的搭接宽度不应小于100mm。
第一遍抹砂浆，配合比为1∶3，厚度5mm，扫毛或划出纹线，养护，特干后，抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。
用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
3.5抹门窗口水泥砂浆护角：
室门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。
操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆打底。
第二遍用1∶3的水泥砂浆找平。
做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。
3.6水泥砂浆罩面：
刷素水泥浆后，用1∶2.5水泥砂浆分两遍成活、罩面，厚5mm。
3.7冬期施工：
加气混凝土墙面的室抹灰，应采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于5℃。
加气混凝土墙面抹灰的环境温度不应低于5℃，室抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作。
在冬期施工中用冻结法砌筑的墙体，在抹灰前应采取解冻措施。
应待墙体全部解冻后，且环境温度在5℃以上，方可进行加气混凝土墙面抹灰工作。
不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰。
冬期施工室应适当通风换气，将湿气排出。
应设专人负责开关门窗，进行保温、测温工作。
严格控制室温度，抹灰层不得受冻。
四、质量标准
4.1材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。
4.2各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。
面层无爆灰、裂纹等缺陷。
4.3表面：
普通抹灰：
表面光滑、洁净，接槎平整。
中级抹灰：
表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。
高级抹灰：
表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直、方正，清晰美观。
4.4护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规的规定。
4.2.1表面光滑、平顺。
门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。
4.2.3孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。
管道后面，平整、洁净。
4.2.4分格条（缝）：
宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。
4.3允许偏差项目，见表1。
加气混凝土墙面允许偏差表1
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通
中级
高级
1
立面垂直
—
5
3
用2m托线板检查
2
表面平整
5
4
2
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
—
4
2
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
—
4
2
用20cm方尺和楔形塞尺检查
5
分格条（缝）平直
—
3
—
拉5m小线和尺量检查
五、成品保护
5.1门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，门窗必须妥善保护，防止污染。
5.2抹灰前在门框根部以上500～600mm围，钉铁皮或木板加以保护，防止施工中碰坏。
5.3地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，管道背面事先刷（喷）好一道罩面材料。
5.4门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀。
嵌缝材料按设计规定，如设计无明确规定时，缝隙填满保温棉，外两面打胶密封。
要防止对铝合金门窗的污染和损坏。
5.5搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。
不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。
保护地面完好。
5.6保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
5.7抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿，保证灰层增长到足够的强度。
六、应注意的质量问题
6.1粘结不牢、空鼓、裂缝：
加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。
主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。
由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成于缩裂缝。
改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺建筑胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。
同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
6.2抹灰层过厚：
抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。
抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。
操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度直为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
6.3门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：
应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块，随着墙体砌筑按规定间距摆放。
加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱预埋木砖最为妥当。
6.5抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：
改进办法：
各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与加气混凝土的材料性能相接近的材料，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜、抹灰层强度太高，使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。
所以采用适当的配合比是必要的。
6.5抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花，原因：
6.5.1抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光后出现起泡现象。
罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。
6.5.2底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。
当底灰五、六成平时应开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水。
赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。
6.5.3淋制灰膏和浸泡生石灰粉时，对慢性石灰、过火石灰颗料及杂质没有彻底过滤、灰膏熟化时间短，尤其对磨细石灰粉，不按规定时间浸泡，致使过火颗粒未能充分熟化，抹上墙以后遇水后继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面胀裂，出现开花、爆皮。
淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉，熟化时间必须达到限定天数。
提前作好准备。
未充分熟化的灰膏不得上墙。
6.6抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：
其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。
抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。
阴阳角处用方尺套方。
做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。
6.7踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出现八字形歪斜：
主要原因是操作不细，不按规定吊墙面的垂直度，不套方，不拉通线找直、找规矩。
改进办法：
操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。
用反尺将上口刮平、压实、赶光。
削直根部。
使之方正、顺直。
6.8管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，管道两侧上下抹灰不通顺：
改进办法是，管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前应提前沫好灰，并清扫干净。
槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。
收边整齐，不甩零活。
升级会员 