EMS厂ESD管理规范.docx

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EMS厂ESD管理规范

鸿越电子有限公司

ESD管理规范

质量管理体系三级文件

（盖印章处）

文件编号

版本号

密级

生效日期

页次

分发号

TD-PIE-001

A/0

2014-10-10

1/19

编制部门

编制人

职务

日期

审核人

职务

批准人

职务

工程部

会签部门

部门

会签人

职务

日期

部门

会签人

职务

日期

工程部

品质部

生产部

行政部

PMC

设备部

修订记录

版次

更改单号

制/修订摘要

制/修订人

制/修订日期

分发单位

总经办

业务部

工程部

PMC部

生产部

品质部

HR部

财务部

分发份数

范围3

简介3

关键词3

引用文件3

术语和定义4

1ESD控制方案要求5

1.1ESD管理要求5

1.1.1人员防静电要求5

1.1.2防静电用品管理要求5

1.1.3防静电稽查、培训与认证5

1.1.4防静电问题处理流程6

1.2ESD技术要求8

1.2.1EPA区域环境建设要求8

1.2.2防静电标识要求11

1.2.3防静电包装材料技术要求11

1.2.4防静电检测方法及测试项目性能指标13

1.2.5防静电敏感器件存储、周转、运输要求14

1.2.6生产现场防静电接地要求16

1.3其它事项18

2附录19

附录A：

EMS厂特级EPA区域ESDCHECKLIST19

附录B：

EMS厂一级EPA区域ESDCHECKLIST19

附录C：

EMS厂二级EPA区域ESDCHECKLIST19

附录D：

EMS厂三级EPA区域ESDCHECKLIST19

3参考文献19

EMS厂ESD管理规范

范围

EMS厂作为公司产品加工的重要执行主体之一，纳入我司的质量保证体系；本规范阐述了生产华为公司产品所涉及的静电放电控制要求，制定了静电产生及静电放电控制的程序和最基本需求，这些程序和需求适用于所有涉及静电敏感器件、组件或产品的PCBA加工、模块组装、整机装配等加工环节。

简介

本规范明确了EMS厂商建立ESD控制方案体系所必须包含的管理要求和技术要求，EMS厂商按照本方案的要求，设计、建立、实施、维护ESD控制方案并核实方案的实施情况。

为确保EMS厂ESD控制方案及实施过程符合我司的要求，建立了EMS厂ESD控制体系综合评审认证方法。

此方法也同样适用于我司对EMS厂的定期防静电稽查。

通过建立统一的、切实可行的标准来规范各EMS厂的ESD行为，减少或消除静电放电对电子产品的损伤，提高产品质量和生产效率，满足客户需求。

并通过建立有效的、高质量的管理和稽查程序，保证本标准的有效实施。

关键词

ESD,EPA,ESDS

引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的格方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

序号

文件编号

文件名称

ANSI/ESDS20.20-2007

FortheDevelopmentofanElectrostaticDischargeControlProgramfor–ProtectionofElectricalandElectronicParts,AssembliesandEquipment（ExcludingElectricallyInitiatedExplosiveDevices）

IEC61340-5-1-2007

Protectionofelectronicdevicesfromelectrostaticphenomena–Generalrequirements

ANSI/ESDS6.1

Grounding-RecommendedPractice

ANSI/ESDS1.1

WristStraps

ANSI/ESDSTM97.1

FloorMaterialsandFootwear-ResistanceMeasurementinCombinationwithaPerson

ANSI/ESDSTM97.2

FloorMaterialsandFootwear-VoltageMeasurementinCombinationwithaPerson

术语和定义

名称

定义

ESD

是ElectrostaticDischarge的缩写，指带有不同静电电势（电位差）的物体或表面之间的静电电荷转移。

分为接触放电和电场击穿介质放电。

静电电荷的突然释放能够对ESD敏感器件造成损害。

EPA

是ESDProtectedArea的缩写，指为保障静电敏感器件（ESDS）免受静电伤害而采用必要的防静电材料和设备建立和装备起来的区域，通常有明显的防静电警示标志。

进入防静电工作区域的人员，必须严格遵循防静电作业规范。

EPA内的静电产生和静电放电受到控制，能够防护ESD损害。

ESDS

是ElectrostaticSensitivityDevice的缩写，指对ESD的承受能力较低，在制造、运送、储存和测试等过程中容易因静电放电而遭致损伤的器件。

器件对ESD的承受能力可以用静电放电敏感度表示，它是指器件所能承受而不至于遭受损坏的最大静电放电电压，基本单位是伏（V）。

1ESD控制方案要求

ESD控制方案应包括管理和技术要求，ESD管理要求包含人员防静电要求、防静电用品管理要求、防静电稽查、培训与认证要求、防静电问题处理流程等，ESD技术要求包含EPA区域环境建设要求、防静电标识要求、防静电包装材料技术要求、防静电检测方法、防静电敏感器件存储、周转、运输要求、生产现场防静电接地要求等。

按照ESD控制方案的要求，EMS厂商确立﹑记录﹑实施﹑维护该方案并核实方案的实施情况。

EMS厂商建立有ESD组织机构，并有专门的ESD负责人推行ESD工作。

ESD控制的各组织及各层级人员应具有明确的职责分工，并纳入ESD控制方案文件内。

1.1ESD管理要求

1.1.1人员防静电要求

人体的运动是静电产生的主要根源，人体是EPA内最大的静电源，对人体静电压的控制我们通常采取减少静电电荷的产生和人体接地释放静电电荷两种方法同时控制，主要通过戴工帽、手套、指套、穿工衣、工鞋、佩带腕带、使用防静电椅等方式加以控制，使得人体产生的静电安全地释放，达到ESD防护的目的。

因此，ESD控制方案内应明确制定了人员包括外来人员进入EPA区域的穿戴基本要求，人员防静电采用的接地技术及其接地工具使用方法，人员防静电作业要求，制定了人员防静电接地有效性的检测方法（防静电腕带、人体综合电阻的测试），确保人员满足静电防护的需要。

1.1.2防静电用品管理要求

为了确保各类防静电用品的防静电性能，要求制定对防静电用品的认证、申购、检验、领用/发放、维护/维修等环节的实施方法和操作要求，实现对防静电用品进行有效的监控和管理。

由于物品的防静电性能与测试设备、方法、标准、环境以及测试人员技能有很大关系，防静电用品的技术认证必须由ESD项目组成员来组织。

1.1.3防静电稽查、培训与认证

防静电稽查：

ESD控制体系的维护主要是通过稽查，发现问题、纠正问题来实现的。

ESD标准也明确要求实施稽查，并作为正式条款列出。

ESD控制方案内必须建立一整套完整的内部和外部的ESD稽查控制程序，包括ESD周度稽查、ESD月度稽查、ESD季度稽查、ESD年度稽查、供应商/外协厂年度ESD审查等，以确保所有与ESD相关的环节得到了合适的关注与控制，所有发生的ESD不合格问题都得到了有效纠正与预防，检查与测量采用合适的仪器和方法、同时记录予以保存（记录保存时间：

1年），使之与ISO9000的要求相符合。

对于一级EPA区域，需要定期的进行周度稽查、月度稽查、季度稽查、年度稽查；对于二、三级EPA区域，需要定期的进行月度稽查、季度稽查、年度稽查。

ESD培训与认证：

所有操作ESD敏感器件或单板的人员或有可能接触ESD敏感器件或单板的人员都应进行ESD培训。

同时为确认防静电培训的效果，参加ESD培训的员工需要通过防静电知识的考核（认证）。

为了促进员工防静电知识的不断提升，需要对参加培训的员工进行培训、认证、再培训、再认证等一系列过程。

由于产品静电防护涉及的部门很多，人员的级别也相差很大，培训的对象有管理层、技术层、操作层，因此，为了保证培训效果应分层次确定培训目标并制定相应培训教材。

培训计划应确定静电防护培训类型和频率、方法和具体技巧，培训计划还应包括用于检查学员理解及培训是否合适的检查方法。

员工培训记录要求保留至少一年，并规定这些记录存放何处。

为了保证培训效果，培训与认证应分为：

初级培训和认证、周期性培训和认证、提高培训和认证、特殊培训和认证。

初级培训和认证：

在员工接触静电放电敏感物件之前，就应提供初级的培训和认证。

周期性培训和认证：

ESD培训的有效期为一年，一年后需要进行周期性培训和认证。

提高培训和认证：

由于工种变化或者转到新的部门，如从非EPA转移到EPA，从低等级EPA转移到高等级EPA（如从二级EPA转移到一级EPA）等，需要适应新环境ESD控制要求进行提高培训与认证，如果规范进行优化或升级，也需要对相关员工进行提高培训与认证。

特殊培训和认证：

由于企业要对静电防护体系进行日常维护，需要每一个部门（或EPA区域）都应确定一名ESD负责人（或由接口人执行），各个部门需要对ESD责任人或稽查人员提供特殊培训与认证，或由公司ESD主管部门对所有ESD责任人员、稽查人员提供特殊培训与认证。

1.1.4防静电问题处理流程

ESD工作实行部门主管负责制，其中部门主管为第一责任人，各部门ESD接口人或各ESD分项工作负责人为第二责任人。

各类稽查问题处理应本着快速、高效的原则进行。

发现问题后应按ESD问题处理流程处理解决。

各区域发现的一般ESD问题由各区域责任人自行处理，重大问题或无法处理的则提交ESD专人确定，如ESD专人确定的确是ESD重大问题或无法处理的问题提交EMS厂ESD委员会及华为ESD项目组共同处理。

建议流程图如下：

010

011

012

013

014

1.2ESD技术要求

1.2.1EPA区域环境建设要求

EPA区域的划分以该区域内是否可能出现静电敏感物品为准则，只要可能出现静电敏感物品，则应定义为防静电区，否则可定义为非防静电区。

防静电区域的边界范围由ESD协调员与区域防静电责任人共同确定。

华为产品生产区域分为特级EPA区域、一级EPA区域、二级EPA区域、三级EPA区域，特级EPA区域为静电放电严格控制区域，适用于静电防护等级在HBM50-100V内的器件的生产；一级EPA区域适用于静电防护等级在HBM100-500V内的器件的生产；二级EPA区域适用于静电防护等级在HBM500-1000V内的器件的生产；三级EPA区域适用于静电防护等级大于HBM1000V的器件的生产；华为产品生产区域对应的EPA等级定义请参考下表格：

EPA等级

生产区域

备注

特级EPA50-100V

射频及光器件产品的PCBA及模块的加工环节，如：

IQC、元器件库房、预配及拣料区域、单板加工、单板测试、单板模块组装、单板模块维修、无尘室（如EDFA、光电模块）

1.如有其它产品的静电敏感度小于HBM100V，也应放在特级EPA生产。

2.器件在库房内不进行拆包，则可设置为二级EPA。

一级EPA100-500V

其它产品（含终端产品）的PCBA及模块的加工环节，如：

IQC、元器件库房、预配及拣料区域、单板加工、单板测试、单板模块组装、单板模块维修、（带有静电敏感器件的）母板加工

1.二次电源等的来料检验可在一级EPA内进行。

2.器件在库房内不进行拆包，则可设置为二级EPA。

二级EPA500-1000V

单板模块库房、整机组装、整机调测、包装、逆向库房、单板模块老化、环境实验室

三级EPA>1000V

机柜总装

1）温湿度要求

特级/一级EPA区域温度和湿度控制要求：

温度：

10~30℃，相对湿度（RH）：

≥45%；二级/三级EPA区域温度和湿度控制要求：

温度：

10~30℃，相对湿度（RH）：

≥30%。

当产品物料对环境温湿度有特殊要求时，应根据物料的特性需求和实际条件采取相应的局部环境保证措施。

EPA内应配备温度计和湿度计，如果是不具备数据采集功能的普通温度计、湿度计，则要求在每班次上班之前作一次记录。

当相对湿度超出规定的范围时，必须通知工艺人员协调动力维护、环卫等部门采取适当的加湿或抽湿措施，如往地面喷洒适量水（符合安全要求）、使用加湿器或抽湿机等。

2）离子化要求

对于EPA区域内产生静电而又不能通过接地泄放的静电敏感物品操作工位，如果静电电压超过产品所需要的静电防护等级，要求进行离子化。

离子化是指通过离子发生设备使EPA内的空气中产生大量自由的等量正负离子，用以中和静电源所产生的电荷，消除高静电电压。

离子化的主要设备有离子风机、电离棒等，要求华为产品EPA区域采用直流离子风机。

离子风机的配置原则如下：

A、对裸露单板进行撕、贴不防静电胶纸、绝缘薄膜和条码等工位；

B、在单板上装配、铆接、压接非防静电塑料器件等工位；

C、毛刷刷单板工位；

D、单板维修工位；

E、SMT线体、插件线体、补焊线体等工位；

F、手机装配线体关键工位（主要是手机主板和LCD装配工位）；

G、其它操作时静电敏感器件无法远离静电源（如普通白色塑料袋或气珠袋、普通白色泡沫等）30CM以上距离的工位等。

离子风机应按照仪器的使用说明书正确安装操作，如离子风的方向、作用范围、作用距离，同时应定期检测离子风机性能并进行校准。

3）接地要求

接地是静电泻放的关键措施，EPA内必须有独立可靠的防静电接地系统，工作中产生的的静电才能安全有效地泻放，避免静电的累积。

要求静电敏感器件及其组件的加工设备、测试仪器、工具、装备（如被测整机机框、测试设备仪器、工装和夹具、SMT系列设备、波峰焊机、烘烤箱、成型系列设备、电批、电烙铁等）有可靠接地；电批、电烙铁要求加强接地，所有与静电敏感物品接触的用电设备没有出现漏电的情况。

对于特级/一级EPA区域，需要对关键工位的接地进行实时监控，包含关键设备和台垫及操作人员的接地状况。

具体参照4.1.2.6防静电接地要求实施。

4）静电防护区域基本控制措施

静电防护区域基本控制措施要求按照下表实施：

EPA等级

ESD控制措施

特级EPA

一级EPA

二级EPA

三级EPA

静电电压控制标准

50-100V

100--500V

500--1000V

大于1000V

区域封闭性

√

○

防静电标识

√

防静电地板或地垫

√

防静电窗帘、屏封（与EPA的距离小于50cm时）

√

○

温/湿度仪器

√

防静电桌垫

√

防静电工作椅

√

防静电腕带

√

防静电工作手套、指套

√

防静电工作服

√

防静电工作鞋

√

腕带测试仪和人体电阻测试仪

√

ESD数据采集系统

√

○

ESD门禁系统

√

○

静电消除器（如：

离子风机）

√

○

接地系统监控仪

√

○

防静电烙铁

√

防静电吸锡器

√

○

其它用于产品的常用装配、调试及辅助工具防静电处理

√

○

静电场测试仪

√

阻抗测试仪

√

○

表面电阻测试仪

√

离子风机测试仪

√

○

防静电周转工具

√

防静电包装材料

√

防静电文件夹

√

○

防静电作业指导书袋

√

○

防静电液

○

防静电状态卡

√

○

防静电工卡套

√

○

防静电胶纸

√

○

键盘防静电处理

√

○

鼠标防静电处理

√

○

CRT显示器防静电处理

√

○

非必要的静电产生材料禁止带入EPA

√

○

区域外或独立区域对非防静电包装进行拆包

√

说明：

“√”—表示全部要求；“○”---表示可选或部分要求

1.2.2防静电标识要求

为提高人员的防静电意识，防止因标识不清发生不符合静电安全的操作与静电危害，要求防静电区域（EPA）、防静电设施、器材等防静电物品，以及静电敏感器件及组件等有关包装上应标注有醒目的ESD标识，以便提醒员工采取合适的ESD防护措施，减少静电风险，提高产品质量。

1.2.3防静电包装材料技术要求

ESD敏感器件的包装应该提供一种安全的保护方式，以防止由于包装或外界原因对器件引起ESD损伤。

包装上的ESD标识能够提醒员工，包装内是ESD敏感器件，取出时应该采取ESD防护措施。

防静电包装材料的防静电性能必须通过检验测试合格才能用于器件、单板、产品包装。

用于包装ESD敏感器件的防静电材料在温度为25±5℃和相对湿度为25%±5%的环境下，应满足规定的防静电性能指标要求，进入公司的防静电包装材料应进行不定期的稽查抽测，用以验证其防静电的有效性。

发现的不合格问题按照正常流程处理得到了有效纠正与预防。

单板级的防静电包装应能满足至少100V的静电防护水平，其直接包装层可采用防静电周转箱、屏蔽袋、吸塑盒等包装方式，间接包装层可采用防静电缓冲材料（如防静电泡沫EPE、防静电汽珠袋等），直接包装层、间接包装层至少有一层是静电屏蔽材料。

模块（定义为有金属件外壳，但有单板接口外露）直接包装层可采用粉红色PE防静电袋包装，间接包装层可采用防静电缓冲材料（如防静电泡沫EPE）。

整机级的包装采用防潮袋的包装方式，包装外的缓冲材料（如EPE）可以不做防静电要求。

具体防静电性能指标见下表：

周转用包装材料

发货用包装材料

直接包装层

间接包装层

直接包装层

间接包装层

外包装层

单板级

表面电阻：

≥1×103Ω~＜1×109Ω

摩擦电压：

＜100V

表面电阻：

＜1×1011Ω

摩擦电压：

＜100V

方案一：

屏蔽材料（表面电阻：

≥1×103Ω~＜1×1010Ω；屏蔽泄露电压：

小于30伏）；摩擦电压：

＜100V

方案一：

表面电阻：

＜1×1011Ω；

摩擦电压：

＜100V

方案二：

表面电阻：

≥1×103Ω~＜1×1010Ω

摩擦电压：

＜100V

方案二：

屏蔽材料（表面电阻：

≥1×103Ω~＜1×1010Ω；屏蔽泄露电压：

小于30伏）；

摩擦电压：

＜100V

模块级

表面电阻：

＜1×1011Ω

表面电阻：

＜1×1011Ω

表面电阻：

＜1×1011Ω

表面电阻：

＜1×1011Ω

整机级

表面电阻：

＜1×1012Ω

表面电阻：

＜1×1012Ω

注：

1、如果母板上有器件的静电防护等级<4000V，母板的静电防护按单板级处理，否则按模块级处理；

2、有防静电要求的包装材料，周转用防静电性能使用寿命至少大于一年；发货用防静电性能使用寿命至少大于半年；

3、当元器件的静电敏感度低于4000伏特时，其静电防护按单板级处理（如果有特殊需要应增加必须的特殊防护要求），当元器件的静电敏感度高于4000伏特而低于16000伏特时按模块级处理；

4、“—”代表“无防静电要求”。

5、如EMS厂加工的产品需送华为EPA区域，且外包装包材不防静电，需要在华为指定区域拆除外包装不防静电的包材。

如包材回收利用，则要定期进行测试，并保证满足上表ESD要求。

6、EMS厂如涉及防静电包装材料变更，应提前反馈给华为ESD项目组，经确认合格后，方可切换。

1.2.4防静电检测方法及测试项目性能指标

防静电系统各要素（包括地板、接地系统、工作台、工作椅、工位器具、物流传递工具、包装材料、人员、腕带、服装、离子风机、防静电工具等）的防静电性能指标要求定期进行检测及记录，为使各项检测要求能真正落实，要求对各静电测试仪器的使用方法、防静电系统各要素的检测指标及检测方法进行详细的阐述，以提供确实可行的指导。

测试方法具体参照《ESDTR53,ComplianceVerificationofESDProtectiveEquipmentandMaterials》，防静电系统各要素的防静电性能指标详见下录。

测试项目

接地电阻

（Ω）

表面电阻

（Ω）

体电阻

（Ω）

系统电阻

（Ω）

摩擦电压

（V）

检测周期（至少）

特级/一级EPA

二级EPA

三级EPA

防静电地极

接地母线与大地之间：

＜4

每1年

仪器设备、装备、工具

与接地母线之间：

硬接地＜4；

软接地

1×105≤Rg＜1×109

每月

每季度

防静电地板

与接地母线之间：

1×104≤Rg＜1×109

1×104≤Rs＜1×109

＜100

每季度

每半年

防静电烙铁头

与接地母线之间：

要求＜4

可接受＜20

每月

每季度

腕带插孔座

与接地母线之间：

要求＜4

每月

每季度

腕带

人体腕带接地电阻：

0.75×106≤Rg≤35×106

腕带内表面对电缆扣电阻：

≤20K；

腕带外表面对电缆扣电阻：

>1×107；

腕带连接电缆电阻：

>0.8×106~<1.2×106

每天（只检测腕带系统电阻是否通过）

工鞋、鞋跟

参照：

4.1.2.6人员接地要求表

每天（只检测工鞋、鞋跟系统电阻是否通过）

台垫、地垫

＜1×109

＜100

每月

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