电子皮带秤的选型安装与维修.docx

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电子皮带秤的选型安装与维修

宁波精联衡器

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日志

10月21日

汽车衡常见故障与维护

一、常见故障现象分析

1、显示漂移

现象:

仪表显示不稳定,少则几十kg,多则成百上千kg不停地变动。

原因:

仪表模拟部分损坏,电源故障,传感器、接线盒、电缆等有故障引起的信号变化,秤台与基础出现杂物堵塞、限位螺栓与基础无间隙等。

2、称量不准

现象:

称量误差较大。

原因:

秤台与基础有问题,仪表调校不准确,仪表模拟部分坏,传感器、接线盒有问题、四角有误差等。

3、显示正超载或负超载

现象:

如XK3190系列仪表显示【Err03】正超载或显示【Err02】负超载。

原因:

仪表损坏,供桥电源不正常,传感器、接线盒、DB-9插头等有问题引起信号大幅度变化,若是一台未经调试的秤,调试后故障自动消除,注:

其它保留。

4、开机无自检

现象:

仪表接通电源后无任何显示或显示部分笔划段,有的还伴有蜂鸣器鸣叫。

原因:

外部220V电源及供电电路(线路、保险管、机内变压器、三端稳压电源)有故障,仪表PCB板损坏或LED显示管损坏或连线脱落。

5、开机或卸载后不回零

现象:

开机接通电源,仪表自检后显示不为零,有错误提示或显示一较稳定的数值,或在称量中车辆下秤后显示正或负的数值,不显示零位。

原因:

仪表放大部分有故障,传感器性能改变(滞后,漂移等),秤体与基础间有杂物堵塞。

 

二、常用检修方法

1、观察法

直观检查秤台四周及底面有无杂物堵塞,限位间隙是否合格,各电缆线有无损伤,接线盒有无受潮、仪表元器件有无明显损伤痕迹等。

例:

出现称量不准确,变差较大问题。

观察发现一端引桥已被压塌,挤压住秤台,整个秤台已卡住,且秤台两端下部也被长期使用中掉下的积尘堆积而被塞住。

针对以上问题处理后恢复正常。

2、测量比较法

用万用表电压档测试供桥电源(XK3190-A9仪表为+8V),仪表工作电源(+5V)是否正常(可与好的仪表进行比较),传感器输出的信号是否稳定,几只传感器输出信号有否偏差过大等。

用万用表电阻档检测电缆有无短路,断路,传感器阻值是否正常等。

3、替代法

针对用简单的检测方法不能准确判断具体故障部件时,可对可疑器件用好的器件或替代品替换后,看故障能否排除来确定故障器件及部位。

例:

在判断某些故障时用模拟器替代传感器信号,通过仪表显示正常与否来判定仪表故障或传感器故障,在此方法中可利用手中能用的替代品替代可疑的器件。

4、排除法

对于怀疑有故障的器件,在不影响整个系统工作条件的情况下,断开与系统的连接,看能否使系统恢复正常工作。

例:

某汽车衡显示漂移,在零点附近±几十kg变动,此时简单的测试不能检测出故障部位,此时可采用断开某只传感器与接线盒接线,或用传感器直接与仪表(脱开接线盒)等方法来找出故障部件。

   

三、故障检修流程

1、显示漂移

电压是否稳定N变压器屏蔽地与

电源有无独立接地接地线共地

Y        N

仪表是否接地给仪表接地(金属外壳仪表)

Y        Y

接线盒是否受潮用无水酒精清洗吹干

N

传输电缆是否破损重新更换电缆

接线盒DB-9接线是否正确重新接线并标定

Y

仪表是否漂移用模拟器检查

N

传感器输入、输出电阻N查接线端有无重接

和汇总后电阻是否正常

Y

检查每一只传感器绝缘N更换传感器

是否>5000MΩ

Y

单接每只传感器判定其更换传感器

是否损坏

2、显示重量不准确:

限位装置是否接触Y纵向限位小于等于3毫米

秤体或基础?

横向限位小于等于2毫米

N           Y

秤体水平度破坏或秤体基础下沉否?

调整秤体水平度

N           Y

秤体是否有异物?

清理秤体下的异物

N       Y

秤体有无永久变形?

加固秤体或更换秤体

N       Y

检查所有电缆线有无破损?

更换断裂的电缆线

N             

接线盒器件是否老化?

Y更换接线盒

N          Y

仪表放大部分损坏?

更换仪表放大器

N          Y

传感器有无损坏?

更换传感器

N         Y

昼夜温差是否过大?

适当延长预热霎时间

N     Y

检查四角有无误差?

调整角差

3、出现正超载或负超载

进仪表的激励电源是否正常?

更换仪表电源组件

NY

仪表运算放大器是否损坏?

更换仪表的运算放大器

NY

传感器零点输出漂移是否严重?

更换传感器

NY

传感器输出信号是否偏大?

更换传感器

NY

传感器是否发生永久变形?

更换传感器

NY

传感器电缆线或总电缆线断否?

重新接线

NY

接线盒有水/潮气通电否?

检查接线盒,如已烧坏则更换

NY

九芯插头有无脱线/虚焊?

重新焊好

NY

仪表九芯插头接触是否不好?

重新插好九芯插头

NY

总信号电缆线的屏蔽线检查连线,如有接错,则重新接线后校正

与其他线是否接错 

NY

在秤台上进行焊接作业否?

检查所有传感器,更换损坏的

传感器,并重新校正秤

4、开机无自检

Y

检查保险线是否烧断?

更换保险丝

NY

供桥电源的精密电源损坏否?

更换精密电源

NY

电源滤波器损坏否?

把变压器与滤波器接头分开,对滤波器

通电保险丝烧断则更换滤波器

NY 

仪表变压器损坏否?

查电源插座零线与火线阻抗,如开路则

更换变压器

N

传感器输入电阻变小,Y

使激励电压负载加重否?

更换传感器

N

更换PCB板

5、仪表开机及卸载后不回零

重新校正秤后是否回零?

NY

传感器零点漂移是否严重?

检查所有传感器,

发现损坏及时更换

NY

传感器限位是否卡住?

检查纵向,横向限位卸荷螺钉

是否顶住传感器

NY

传感器支承是否断裂?

更换传感器支承

NY

检查传感器的滞后性能?

传感器滞后性能不好,会造成卸载后不回零,更换传感器

NY

注意车辆上秤速度是否过快?

车辆上秤限速10公里/小时

NY

检查220V电压是否稳定?

发现电压不稳定,则使用恒压隔离变压器

四、一般故障检修排除方法

1、修复

对于检测出的故障,如:

电源不正常、保险管损坏、限位间隙过松或过紧、接线盒受潮、秤体与基础间有杂物、连接电缆破损、接头焊点等故障可现场对应处理。

2、替换

对于传感器损坏、仪表损坏、接线盒损坏、电缆线损坏等不可修复部件,则只能用好的器件进行替换。

3、调试

凡出现故障的汽车衡经修复,特别是更换了元器件后,都必须进行校准调试。

附:

故障判断步骤

1、判断仪表好坏的方法:

怀疑仪表故障,可用下列方法判断。

方法一:

用模拟器接上仪表,观察示值变化情况,例如是否有漂移,有无显示等,如果示值稳定则说明仪表是好的。

方法二:

用备用的PCB板换上,将原参数输入新的PCB板,用同样的方法,观察示值变化情况,从而判断仪表有无故障。

2、判断断传感器好坏的方法

(1)判断模拟传感器的方法(以下传感器用LC表示)

测电阻值:

±EX之间(780)±5Ω左右,±Si之间(700)±2Ω左右,传感器电阻值以实际使用的传感器标称电阻值为准。

测电压值:

±Si之间一般为0~25mV,通电后,空秤一般为0-5mV。

测传感器绝缘性能:

将数字万用表置在20MΩ档上,表棒一头搭在外壳或屏蔽线上,另一头在{±EXC,±SI}中任一根上,如果万用表显示1,则说明绝缘电阻无穷大,则传感器是好的,反之是坏的。

观察传感器的密封盖有无脱落。

检查传感器的导线有无断裂、搭线等现象。

检查秤的每一角有无四角误差,如果有的话能否调整,经调整还有四角误差,则更换传感器。

将秤的传感器一只一只地分别脱开,观察示值变化情况。

例如原来显示漂移,现在示值稳定,则说明被脱开的传感器损坏。

3、接线盒故障

首先打开接线盒,观察是否受潮?

有无脏物?

如果受潮或有脏物则用电吹风把接线盒吹干,将酒精棉球把接线盒擦干净。

经上述处理后,还不能解决问题,则更换接线盒。

4、限位

打开秤体上传感器盖板,检查每只LC限位有无顶死?

横向限位间隙≤2mm,纵向限位≤3mm。

5、检查电源及接地情况

(1)、电源:

G-N<0.2VAC,N-L=220V(1±10%)AC

G-L=220V(1±10%)AC

(2)、接地:

电源接地,仪表接地,秤地接地,接线盒接地,LC保护接地,总电缆外屏蔽接地,穿线导管接地。

五、汽车衡的维护与保养 

1.秤台维护

(1)秤台四周间隙内不得卡有石子,煤块等异物。

 

(2)经常检查限位间隙是否合理,限位螺栓与秤体不应碰撞接触。

 

(3)连接件每半年进行一次保养,把紧固螺丝和支承头部涂上黄油。

 

(4)禁止在秤台上进行电弧焊作业,若必须在秤台进行电弧焊作业。

请注意下列几点:

(1、断开信号电缆与称重显示控制器的连接;2、等电位焊接及电弧焊的地线必须设置在被焊部位附近,并牢固接触在秤体上;切不可以使用传感器成为电弧焊回路的一部分) 

⑸秤体表面每年刷一次防锈漆

⑹每年雷雨季节到来前检查防雷装置是否有效。

2.称重显示控制器保养 

(1)经常检查各接线是否松动,折断,接地线是否牢靠。

 

(2)称重显示控制器长期不用时(如一个月以上),应根据环境条件进行通电检查,以免受潮或其它不良气体侵蚀影响可靠性。

 

(3)称重显示控制器避免靠近热源、振动源。

 

(4)使用环境中不应有易燃易爆气体或粉尘。

 

(5)在称重显示控制器的同一相线上不得接感性负载,如门铃等。

 

(6)称重显示控制器长期不用、更换保险丝、移动位置或清除灰尘等情况时,务必切断电源。

 

(7)称重显示控制器如发生故障时应迅速断电,然后通知专业部门及人员进行检查整理,用户不得随意拆开机箱,更不得随意更换内部零件。

 

(8)司磅人员和仪表维修人员均需通过专门培训才能从事操作和维修。

 

3.更换传感器 

(1)打开传感器(损坏的)上方盖板,用千斤顶顶起秤台,取下传感器地线。

 

(2)打开接线盒,将损坏的传感器电缆线与接线盒解脱。

在传感器端抽出电缆线。

注意:

在抽线时,附上一根引线穿过秤体,以便在更换新传感器时,便电缆线穿越秤体进入接线盒。

 

(3)参照上述第二项的方法,将传感器电缆线穿越秤体进入接线盒。

 

(4)按照接线图将电缆线各芯线固定在接线盒对应的接线柱上。

 

(5)松开千斤顶,放平秤台,盖上盖板。

 

(6)更换传感器后,须对汽车衡重新设定和校正。

 

(7)传感器安装完后,其多余电缆线应扎成捆放置,不得直接放置在基础地面上。

 

(8)为保证传感器的一致性和互换性,传感器电缆线不得随意截断。

 

(9)安装和拆卸过程中,不得出现划伤、磕碰传感器现象,并要保护好电缆线。

 

4.计算机维护 

(1)保证计算机接地系统良好。

 

(2)严禁频繁开关、随意搬动和拆卸计算机。

 

(3)计算机要远离水源、强电磁干拢。

 

(4)严禁随意使用外来软盘,防止感染病毒。

 

(5)严禁用硬物敲击键盘,如螺丝刀。

 

(6)机房内应保持清洁,温度应符合主机说明书要求。

 

(7)操作人员需经培训后方可上岗。

 

5.系统维护 

(1)衡器安装后,应妥善保存说明书、合格证、安装图等资料,并经当地计量部门或国家认可的计量部门检定合格后,方可投入使用。

 

(2)系统加电前,必须检查电源的接地装置是否可靠;下班停机后,必须切断电源。

 

(3)衡器使用前应检查秤体是否灵活,各配套部件的性能是否良好。

 

(4)称重显示控制器须先开机预热,一般为30分钟左右。

 

(5)为保证系统计

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