极高精度比例同步控制器.docx
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极高精度比例同步控制器
极高精度比例同步控制器
RSC-416
(超级406)
使用操作说明书
RATIOCONTROLLER
VALUE
○RUN
○PRGRATIO%
○ERR
MODE▲▼SET
CHRSC-416
非常感谢您采用RSC-416极高精度比例同步控制器(以下简称416),本系统的发展是因应客户日益增高的控制特性需求而依据原有RSC-406原有功能进一步发展出来控制功能超强的后续机种。
在使用416之前,请先阅读本说明书,以便日后的配线设计、参数设定方式及了解异常现象发生的原因与处理方法,并请妥善保管本说明书。
☆注意事项:
(1).请勿在送电中实施配线或拆装416控
制器的连接器,以免发生危险或损坏
416控制器。
(2).416控制器的端子6~21均为输入讯号
与输出讯号接点,请勿接至AC电源以
免发生损坏情形。
(3).416控制器的D/A输出端子20(+),21(-)
绝对不可连接AC电源及异电压进入。
(4).请勿拆卸控制器外壳及做控制器零件
的耐压测试。
(5).416控制器之参数,于出厂时以作适当
设定,如需特殊控制方式,重新设定
第1页
参数后,请记录保存之。
目 录
1特点说明............3
2416家族介绍..........4
3盘面功能说明..........5
4控制器外型尺寸及安装开孔尺寸..6
5RSC-416与416A端子接线图...7
5416N与416H端子接线图.....8
6控制回路接线图.........9
7三组以内串联控制接线图....10
8四组以上串联控制接线图....11
9多组并联控制接线图......12
10自动/手动切换控制接线图...13
11差速器的运用.........14
12接线端子说明.........15
13参数设定方式.........17
14参数表............20
15参数内容说明.........21
16试车注意事项.........26
17异常故障显示与排除......29
第2页
异常判断与故障显示与排除
在判别RSC-416是否有问题,首先要了解正常状态下,此状态说明如下:
一.AC220V电源送电后,416面版显示屏LED要亮,如无
数字,请查明416端子1,2是否有220VAC电源,如果
已有电源供应,则表示416电源供应系统出状况需更
换。
二.在要求416投入执行时(端子1516需短),端子15、
16短接后,表示416开始执行工作或等待工作,此时416
面版中左方有三个LED灯,其中是上面的RUN灯可判
别下例情况:
1.端子1516开路,RUN灯不亮。
2.端子1516短接,RUN灯亮。
待机时:
闪烁
工作中:
全亮,只要主机E1译码器相位正确传进来
416,此灯需全亮,如仍为闪烁,则代表主
机译码器讯号未至416端子11、12请查线。
三.ALM灯代表E1-E2之值超过≧在参数Pr06所设定值,
则ALM灯亮。
第31页
十七.异常故障显示与排除
红色LED显示
ERR灯
RUN灯
异常内容/原因
对策
0000
闪烁
从马达速度为零,E1信号未输入
检查E1译码器及连轴器是否故障,信号线是否有问题
有数字
亮
从马达速度为零,E1/E2信号线接反。
E1/E2信号线对调
Err.2
从马达速度为零,E1信号线A,B相接反。
E1信号线A,B相对调,或参数21修改。
Err.4
从马达速度为零,E2信号线A,B相接反
E2信号线A,B相对调,或参数22修改。
亮
从马达全速运转
1.比例值设错(比例设太高)
2.请检查译码器E2是否故障
3.线路接线是否接错
4.控制器D/A故障
亮
从马达速度为零D/A输出至变频器线路有问题或变频器异常
检查D/A信号线到变频器是否正常,及变频器是当机或有异常现象
从马达速度不稳定,忽快忽慢
1.416演算太快变频器跟不上调整参数02.03数值改小
2.变频器加减速时间设定不当,调整加减速时间为0.3秒
3.马达扭力不足(增加马力)
比例值原本调好可同步,一会又要调至其它比例
1.译码器与马达轴心打滑,检查固定之位置及连轴器
2.译码器信号有漏掉,检查单转信号与规格是否有漏掉
第30页
一.RSC-416(超级406)特点介绍
1.本系统可配合变频器,DC驱动器在作多组马达串/并
联,联动时由激活开始,不管速度高/低皆能达成极
高精度的全方位比例控制与位置控制功能。
2.对于多组马达作精确之速度连动,特别设计全方位信
号追踪特性模式,能在测试中或使用中,清楚的显示
微小速度变化量,以利选择最佳之参数使用,使机械
操作使用及设计精度,达到圆满完美之要求。
3.416采用红、绿色LED双显示功能,红色LED可选择
显示副机速度E1/E2差值、A/D输入值、D/A输
出值,(请详见参数Pr09说明),绿色LED显示比例设
定值。
4.416设计有自我检测功能,对异常状态自我检测显示,
以助异常排除与判断。
5.416可配合机械与生产因素之改变,作不同参数调整,
如机械齿轮比调整,程序模态选择,微积分比例量,
负载变化时间...等。
6.416为闭回路设计,采用译码器作A、B相信号回授输
入,达到多组马达之精确比例同步连动控制,且具有
高度的抗干扰性。
7.416减化参数设计,只需输入基本之参数,即可选用自
如,使操作更简单方便。
8.内部自动建立译码器4分割功能,可提高译码器解析精
度4倍频。
9.RSC-416系列有多种衍生型控制器,可满足您不同的控
第3页
制需求。
请参照本说明书416家族介绍。
二.416家族介绍
1.标准型:
RSC-416
比例设定范围9.999~0.001。
2.高精度串联型:
RSC-416A
比例设定范围0.0001~2.9999。
使用RS-232接口做串联功能。
注:
RS-232接口为内部联线专用,不能当成RS-232
标准接口使用。
3.通讯接口型:
RSC-416H
以RS-485接口与PLC人机或计算机联线。
4.张力控制型:
TC-416T
增加张力回授讯号(LOADCELL),做高精度张力控制
用。
第4页
(2).从机译码器E2输入线路接错或E2故障。
(3).D/A故障,全额电压DC10V输出。
(4).比例设定值太高。
4.追从马达速度不稳定。
将Pr01改为0再测试,测试后如为正常,代表从马达
扭力不足以克服惯量,请先调整Pr02、Pr03数值再试,
如不行则表示不能用位置追踪模态,或需接受主速A/D
入力。
。
上述如还有问题,请与本公司联络
第29页
六.比例值调整只要按416面板△与▽即可变更比例值,并
显示在绿色LED上。
七.试车时,情况分析与排除。
条件:
参数Pr10设定为1,Pr09设定为1。
1.正常。
2.主机激活,追从马达不动。
原因:
(1).START接点(端子15,16)未短接。
(2).比例设定为0000或比例K值为0000。
(3).主机马达译码器E1输入之相位相反。
※如主机马达译码器相位接反,416会显示Err2。
(4).主机马达译码器E1信号未输入406端子11,12
接点,此时RUN灯会闪烁。
(5).D/A输出点20(+),21(-)接错或D/A故障。
3.主机激活,追从马达全速。
原因:
(1).从机译码器E2输入之A、B相相位接反。
※如从机马达接反,416会显示Err4。
如从机马
达负载为高惯量,从机变频器需要≧5秒以上
的加/减速时间,请把416参数Pr10改成0,
Pr11改成1,Pr14改成0.1S,Pr15改成0.1S,
Pr16改成0.0V,Pr17改成1.00V,Pr18设定
依主机最高频率取小数点以下第三位输入。
注:
Pr18 K值设定非常重要,如设定错误,从马
达会有误动作,且可能不能控制,如有此种状
况,请把Pr10改为2,Pr04改为1000,416
面版比例值改为1.000,再依实际量测到的主
第28页
机转度÷从机转速,输入Pr18即可。
三.盘面功能说明
RATIOCONTROLLER
红色LED
追从马达
速度显示
VALUE
绿色LED
从马达速
度与主马
达速度比
例显示
绿色工作指示灯○RUN
黄色参数修改灯○PRGRATIO%
红色故障指示灯○ERR
MODESET
增加键
参数输入键
减少键
参数选择键
附加功能:
注1.速度显示修改时,调整方式如下:
SET+▲,修改速度显示由慢而快。
SET+▼,修改速度显示由快而慢。
第5页
四.控制器外型尺寸及盘面安装开孔尺寸
100m/m
RATIOCONTROLLER
VALUE
○RUN
100m/m○PRGRATIO%
○ERR
SET
MODE
CHRSC-416
160m/m
90m/m
控制箱盘面开孔尺寸:
92x92m/m
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十六.RSC-416试车注意事项
一.请先确认接线正不正确。
1.电源是否为AC220V±10%输入416端子1、2接点。
2.主马达之译码器(E1)的A,B相输出讯号,是否己接入416
之11、12端子接点。
3.追从马达之译码器(E2)的A、B相输出讯号是否己接入
416之13、14端子接点。
※主(副)机译码器隔离线的隔离网请接在416之端子10。
4.于联动时15、16端子必须短接。
5.如须更改内部参数时,15、16端子须开路,而15、17
短路才可更改内部参数。
6.416端子20(+)、21(-)之D/A输出须接入追从马达的变
频器之模拟周波数指令接点。
二.主机驱动器之加减速时间设定须>5秒,最好在10秒。
三.追从马达变频器在加减速时间设定,请设定<0.5秒,最
好设定在0.3秒。
※加减速时间如需大于1秒以上请与本公司联络。
四.追从马达变频器之激活频率最好在0.1HZ激活。
五.416D/A输出至变频器之传输线需用隔离线,并与动力线
分离,隔离网请接在变频器信号入力的0V接点。
第27页
Pr22 追从马达译码器相位:
0:
正相,1:
反相。
当416在开机后,如从机译码器相位不对,会显示
Err02时,需改变此项参数。
Pr23 此例值设定限:
比例0.001~9.999,如设定在2.000
时,比例值最高只能△至2.000无法至2.001以上。
Pr24 比例设定下限:
0.001~9.999,如比例下限设定于
0.500时,按▽键时,至0.500时比例停止无法继
续下降至0.499以下。
Pr25 面板比例设定值锁住:
0:
无此功能,1:
依目前面板值锁
住不可改变比例设定值。
Pr26 端子7(+),21(-),A/D入力积分时间选择数字愈大愈稳
定,但反应愈慢。
Pr27 保留
Pr28 串行接收:
0:
无此功能,1:
设定控制器由串行接口input
接收讯号。
(端子23、24)
Pr29 串行发送:
0:
无此功能,1:
设定控制器由串行接口output
发送讯号(端子22、24),2:
BYPASS跳过此控制器(此控
制器不接受串行控制)。
第26页
五.RSC-416/416A端子接线图
DC12VE1E1E2E2TO:
INVERTER
100mAD/A
(+)(-)ABBAOUTPUT
START+10%(+) (-)
COMPRG-10%
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
1
2
3
4
5
6
7
8
○
AC220VFG
注:
FG接地请勿与信号隔线接地相接。
第7页
五-1.416N与416H端子接线图
DC12VE1E1E2E2TO:
INVERTER
100mAD/A
(+)(-)ABBAOUTPUT
START+10%(+)(-)
COMPRG-10%
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Interface
DC
+12Vin0V
1
2
3
4
5
6
7
8
22
23
24
outinCOM
AC220VFG
○
RS-232
○
第8页
Pr16 A/D输入最低电压判别值:
范围0.0~2.55VDC在
A/D电压读入时,当电压≧设定值时,416内部才
读入,建议设定0.1VDC以下。
Pr17 A/D输入修正电压:
±0.0~2.55VDC,为经译码器
演算结果,修正A/D压修正电压范围,亦即D/A
output=A/Dinput×K±Pr17所设之电压值。
Pr18 A/Dinput修正K值:
0.001~9.999。
公式:
A/Dinput×K→CPU主控器。
Pr19 红色LED小数点位置:
0:
0000.
1:
000.0
2:
00.00
3:
0.000
Pr20 绿色LED小数点位置:
0:
0000.
1:
000.0
2:
00.00
3:
0.000
4:
.0000
Pr21 主机输入译码器相位:
0:
正相,1:
反相。
在开机后,主机译码器因转向不同时,相位不对,
第25页
416会显示Err01时,此时需把此项参数改变。
Pr10 运转控制模式:
0:
只追踪速度
1:
全程位置追踪
2:
只使用A/D开回路
A/Dinput×比例=D/Aoutput
Pr11 A/D输入运用模式0:
不使用输入
1:
主速度输入
2:
用A/D当成比例输入设定值
Pr12 追踪马达译码器(Encoder)每转分辨率PPR输
入值(÷10):
当使用200PPREncoder时,输入20,
600PPREncoder时,输入60。
Pr13 追从马达在最高速时之RPM(÷100)设定方式:
如
马达为4P,变频器之设定最高频率为90Hz,rpm
≒2700,请设定27,如为6P马达,变频器最高速
为60Hz时,rpm≒1200,请设12。
Pr14 A/D输入加速时间:
0.1~100.0S,当Pr11设定为1
时,此参数才有作用,设定值依主机变频器加速时
间-0.1~0.5秒设定。
Pr15 A/D输入减速时间:
范围0.1~100.0S,设定方式
同Pr14。
第24页
六.控制回路接线图
主机马达
译码器译码器
Encoder600P/REncoder600P/R
副机马达
○○
副机变频器
主机变频器
四心隔离线
四心隔离线
变频器
0Vin+12V变频器
in0V
COM
VR主速指令
PB1
○○○
E1E2○○○○
+12V0VABBASTARTPRGPB2
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
RSC-416
1
2
3
4
5
6
7
8
AC220VFG接警告指示灯
异常停机信号
第9页
主速/比例修正A/D输入
七.三组以内串联控制接线图
主机M1M2M3
E1○E2○E3○
INV
1
+in0
INV
2
INV
︵
416
2
416
1
))
︵
第10页
Pr06 E1-E2误差值设定:
范围1~9999P/R,当E1-E2误
差值≧设定值时,RELAY输出,此功能可做保护
功用,设定值请≧500以上。
=X.XXX...
实测速度
显示速度
Pr07 电子差速器差速比设定:
范围0.1~25.5%,在
Pr08,设定为0时使用,如何运用请参照本说明书
第14页说明。
Pr08 辅助接点动作方式:
内容0为差速器运用,1为外
部调整比例值,辅助接点为416端子18(+)、19(-),
15为COM点。
Pr09 红色LED显示选择:
0:
速度显示
1:
E1-E2值显示,试车时请调至此功能,再依
E1-E2之数值调整Pr02及Pr03,使控制更为顺畅。
2:
D/A输出电压:
显示端子20(+)、21(-)电压值,可
检查D/A是否故障。
3:
A/D输入电压值:
显示端子7、21A/D输入电压值,
可检查A/D是否故障。
4:
A/D输入转D/A输出:
电压值检查是否依照Pr14、Pr15设定值执行。
=输出电压
显示值
第23页
4095
十五.参数内容说明
Pr01 通行密码:
固定值为1000,如非为1000请按△或
▽键改成1000,再按SET键完成通行指令。
Pr02 控制反应敏感度:
设定范围1~10,敏感度1为最
小,10为最大,在位置追纵时,需与Pr03一起调
整设定。
Pr03 位置追踪敏感度设定:
范围1~10,敏感度1为最
小,10为最大,如Pr10参数设定为速度追踪时,
此项参数不使用。
Pr04 设定比例值修正K值:
范围0.001~9.999倍,此
点是专为修正机械减速比及轮径不同的修正系数,
416内部演算,实际E1/E2的比例是面版设定比
例量x修正K值。
Pr05 速度显示屏修正K值:
范围0.001~9.999,在Pr09
内容设定在0时使用,在调整时是依实际速度÷显
示速度之除数,取至小数点第三位,设定输入。
=X.XXX...
实际速度
显示速度
第22页
八.四组以上串联控制接线图
使用型号:
RSC-416A
M1M2M3Mn
○○○○
E1E2E3En
INV
n
INV
2
INV
3
INV
1
)) ))))
416A
n
416A
3
416A
2
416A
1
RS-232RS-232RS-232
415
主速振荡器
+-0
○ ○ ○
○ ○ ○
COM
第11页
九.多组并联控制接线图
M1M2M3Mn
○○○○
E1E2E3En
INV
n
INV
2
INV
3
INV
1
)) )) ))
416
n
416
3
416
2
416
1
415
主速振荡器
第12页
Pr13
马达最高RPM数
(X100倍)
8~40
18(1800)
Pr14
A/D加速时间
0.1~99.9秒
5.0
Pr15
A/D减速时间
0.1~99.9秒
5.0
Pr16
最低A/D动作电压
0~2.55V
00.00V
Pr17
主速修正最大电压
0~2.55
1.00(V)
Pr18
A/D主速修正K值/
A/D比例修正最大值
0000~9999
1000
Pr19
上排小数点位置
0~3
0
Pr20
下排小数点位置
0~4
0
Pr21
主机ENCODER反相设定
0:
正常
1:
反相
0/1
0
Pr22
副机ENCODER反相设定
0:
正常
1:
反相
0/1
0
Pr23
比例值设定上限
00000~19999
12000
Pr24
比例值设定下限
0000~9999
05000
Pr25
面版比例设定键锁住
0~1
0
Pr26
A/D入力积分
1~200
(0.01~2.05)
30
Pr27
保留
Pr28
串例接口接收
0~1
0
Pr29
串例接口发送
0~1
0
注:
参数Pr14~Pr18在416应用功能接A/D入力信号才需
设定,Pr11设定1或2。
第21页
十四.参数表
参数号码
名称
范围
出厂设定
使用者设定
Pr01
进入密码
0000~9999
1000
Pr02
P(比例)感度修正值
(越大反应越快)
1–10
1~10
1
Pr03
I(积分)感度修正值
(越大反应越快)
1–10
1~10
1
Pr04
比例值修正K值
0001~9999
1000
Pr05
线速修正K值
(0.0001–0.9999)
0001~9999
1000
Pr06
错误判断,PPR
0001~9999
1000
Pr07
加减寸动百分比
0000~1000
0100
(10.0%)
Pr08
辅助接点动作方式:
加减寸动/比例加减E1-E2
0:
加减寸动
1:
比例加减
Pr09
显示方式:
线速/角度/输出电压/输入电压/经加减速目标电压
0~4
1(E1-E2)
Pr10
运转模式:
0:
速度追踪,
1:
角度追踪
2:
开回路
0~2
1
Pr11
A/D模式:
0: